DD233743A3 - DEVICE FOR THE SINGLE TEXTILE FLAECHEN IMAGE - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vereinzeln textiler Flaechengebilde, insbesondere von Zuschnitteilen fuer die Trikotagen- und Konfektionsindustrie. Die erfinderische Loesung stellt sich die Aufgabe, durch eine flaechenhafte Aufloesung der Haftkraefte die oberste Lage von insbesondere elastischer textiler Flaechengebilde abzuheben und zur weiteren Be- bzw. Verarbeitung abzulegen, wobei die Vorrichtung mit minimalem technischem Aufwand an unterschiedliche Stoffqualitaeten angepasst werden kann. Dies wird mit einer Vorrichtung realisiert, die aus einem federnd gelagerten mit Greifelementen in Verbindung stehenden Niederhalter besteht. Zur Unterstuetzung des Vereinzelungsvorganges sind zusaetzliche technische Mittel, vorzugsweise Duesen, angeordnet. Die Vorrichtung ist besonders fuer den Einsatz in automatischen Naehanlagen geeignet.The invention relates to a device for separating textile Flaechengebilde, especially blanks for the tricot and garment industry. The inventive solution has set itself the task to lift the top layer of particular elastic textile Flaechengebilde and lay down for further processing by an areal dissolution of the adhesive forces, the device can be adapted with minimal technical effort to different fabric qualities. This is realized with a device which consists of a spring-mounted with gripping elements related hold-down. In order to support the separation process, additional technical means, preferably nozzles, are arranged. The device is particularly suitable for use in automatic sewing machines.
Description
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Es zeigt Fig. 1: die Gesamtansicht der Vorrichtung.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. FIG. 1 shows the overall view of the device.
An einer Trägerplatte 1 ist vorzugsweise ein Arbeitszylinder 8 zur Gewährleistung der Vertikalbewegung befestigt. Mittels einer Buchse 2, die in der Trägerplatte 1 befestigt ist, wird ein Führungsstab 3, verbunden mit der Grundplatte 9, an der die zweite Seite des Arbeitszylinders 8 befestigt ist, geführt. Eine Halterung 5, die zur Aufnahme vorzugsweise eines Arbeitszylinders 4, eines oder mehrerer Schließelemente 6, vorzugsweise als Hohlzylinder ausgebildet, und eines oder mehrerer Greifer 7 dient, ist an der Stirnseite der Grundplatte 9, die mit einem Durchbruch für die Verdrehsicherung 12 und einer Buchse 10 zur Führung des Führungsstabes 13 versehen ist, befestigt. Zwischen dem Niederhalter 14, an dem der Führungsstab 13 und die Verdrehsicherung 12 befestigt ist, befinden sich ein oder mehrere elastische Elemente, vorzugsweise als Feder 11 ausgebildet, die auf dem Führungsstab 13 aufgeschoben sind, der am oberen Ende durch ein Sicherungselement 24 den Niederhalter 14 mit der Grundplatte 9 verbindet und in seiner Lage fixiert.On a support plate 1, a working cylinder 8 is preferably attached to ensure the vertical movement. By means of a bushing 2, which is fixed in the support plate 1, a guide rod 3, connected to the base plate 9, on which the second side of the working cylinder 8 is fixed, out. A holder 5, which serves for receiving preferably a working cylinder 4, one or more closing elements 6, preferably designed as a hollow cylinder, and one or more grippers 7 is on the front side of the base plate 9, with an opening for the anti-rotation 12 and a socket 10 is provided for guiding the guide rod 13, attached. Between the hold-down 14, on which the guide rod 13 and the anti-rotation 12 is fixed, there are one or more elastic elements, preferably formed as a spring 11, which are pushed onto the guide rod 13, which at the upper end by a securing element 24 the hold 14th connects with the base plate 9 and fixed in position.
Der Zuschnittstapel 20 wird auf die Auflage 18 an den Anschlag 17 gelegt. Die Greifer 7 werden in der Weise auf den Zuschnittstapel 20 abgesenkt, daß der Niederhalter 14 auf die oberste Lage 19 aufgesetzt und die Feder 11 bis zum Aufsetzen der Greifer 7 auf die oberste Lage 19 zusammengedrückt wird. Die Greifer 7 werden mit Schließelementen 6 durch den Arbeitszylinder 4 geschlossen.The blank stack 20 is placed on the support 18 to the stop 17. The grippers 7 are lowered onto the blank stack 20 in such a manner that the blank holder 14 is placed on the uppermost layer 19 and the spring 11 is compressed to the uppermost layer 19 until the grippers 7 are put on. The grippers 7 are closed by closing elements 6 by the working cylinder 4.
Nach dem Aufsetzen der Greifer 7 auf die oberste Lage 19 erfolgt das Schließen der Greifer 7 durch die Schließelemente 6 und die nicht vom Niederhalter 14 überdeckte Fläche der obersten Lage 19 wird angehoben. Die Greifer 7 werden mit dem nicht überdeckten Teil der obersten Lage 19 nach oben bewegt, während der Niederhalter 14 bis zur Expansion der Feder 11 in seiner Ausgangslage auf der obersten Lage 19 verbleibt, so daß durch die Relativbewegung zwischen den Greifern 7 und der Vorderkante 22 des Niederhalters 14 die oberste Lage 19 gedehnt wird und zwischen dieser und der durch die Haftkräfte anhängenden zweiten, darunterliegenden Lage 21 ebenfalls eine Relativbewegung entsteht, die zur Überwindung der Haftkräfte zwischen beiden Lage 19 und 21 und zu deren Lösen voneinander im nicht durch den Niederhalter 14 überdeckten Teil führt. Durch das weitere Heben der erfaßten Lage 19 wird diese weiter gelöst. Um ein evtl. Umklappen des hinteren Teiles der zweiten, darunterliegenden Lage 21 zu verhindern, wird je nach Größe der Haftkräfte über ansich bekannte Düsen 16 ein definierter Luftstrom 23, der den Vorgang des Lösens unterstützt, zwischen der obersten Lage 19 und der zweiten, darunterliegenden Lage 21 eingebracht.After placing the gripper 7 on the top layer 19, the closing of the gripper 7 by the closing elements 6 and not covered by the blank holder 14 surface of the uppermost layer 19 is raised. The gripper 7 are moved with the uncovered portion of the uppermost layer 19 up, while the hold-down 14 remains to the expansion of the spring 11 in its initial position on the uppermost layer 19, so that by the relative movement between the grippers 7 and the leading edge 22nd the hold-down 14, the top layer 19 is stretched and between this and the adhering forces by the second, underlying layer 21 also creates a relative movement to overcome the adhesive forces between the two layers 19 and 21 and their release from each other in not by the hold 14th covered part leads. By further lifting the detected position 19, this is further solved. In order to prevent any folding over of the rear part of the second, underlying layer 21, depending on the size of the adhesive forces on ansich known nozzles 16, a defined air flow 23, which supports the process of solving, between the uppermost layer 19 and the second, underlying Position 21 introduced.
Zur weiteren Be-bzw. Verarbeitung wird der gelöste Zuschnitt in horizontaler Richtung über eine Tischkante 15 gezogen und so be- bzw. verarbeitungsgerecht abgelegt, daß sich die Greifer 7 öffnen und den Zuschnitt freigeben.For further loading or. Processing the loosened blank is pulled in the horizontal direction over a table edge 15 and stored so processing or processing that open the gripper 7 and release the blank.
Claims (1)
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Family Applications (1)
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