DD222362B5 - Verfahren zur Vorgarnspannungsregelung an Vorspinnmaschinen mit Einzelantrieben - Google Patents
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- DD222362B5 DD222362B5 DD25709683A DD25709683A DD222362B5 DD 222362 B5 DD222362 B5 DD 222362B5 DD 25709683 A DD25709683 A DD 25709683A DD 25709683 A DD25709683 A DD 25709683A DD 222362 B5 DD222362 B5 DD 222362B5
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/10—Tension devices
- D01H13/108—Regulating tension by regulating speed of driving mechanisms of unwinding, paying-out, forwarding, winding or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vorgarnspannungsregelung an Flyern mit Einzelantrieben und bezieht sich auf das Gebiet der Vorgarnherstellung.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Es sind Flyer bekannt (DD-PS 217832), die mit je einem Antrieb für jede Spinnfunktion ausgestattet sind, die entsprechend den Spinngesetzen stufenlos regelbar und durch Qualitätsparameter beeinflußbar sind.
Durch einen Mikrorechner werden die Qualitätsparameter des verarbeiteten Materials ausgewertet und zur Regelung der Antriebe verwendet. Verfahren zur Vorgarnspannungskorrektur an Flyern mit Einzelantrieben sind jedoch bisher nicht bekannt. Zur Fadenspannungskorrektur an Maschinen mit zentralem Antrieb werden Vorrichtungen mit einem federbelasteten Knickgelenk, welches von einer gekrümmten Führungsbahn gesteuert wird (DE-AS 2425174), oder Vorrichtungen, die mittels Nockenbahnen die Fadenspannung steuern, eingesetzt.
Weiterhin sind Korrektursteuersysteme (DE-OS1913055) bekannt.
Zur Realisierung dieser bekannten Lösungen ist ein hoher mechanischer Aufwand erforderlich und die Einstellung der Fadenspannungskorrektur ist nur durch Erfahrungswerte möglich. Weiterhin sind zur Erfassung der Fadenspannung mechanisch arbeitende Abtastelemente bekannt. Dabei wird durch Berührung der Faden mechanisch belastet. Diese Methode hat bei Vorgarn den Nachteil, daß es häufig zum Auflösen und damit zum Luntenbruch kommt. Alle diese Lösungen sind nicht für Flyer mit Einzelantrieb anwendbar.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zu entwickeln, mit welchem die Vorgarnspannung geregelt werden kann.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Vorgarnspannungsregelung an Flyern mit Einzelantrieb zu schaffen, Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, indem durch den Meßwertaufnehmer die Fadenspannung des Fadens ermittelt wird und in Abhängigkeit von dieser Fadenspannung durch eine Auswerteeinheit die Einzelantriebe auf eine optimale Fadenspannung eingeregelt werden. Entsprechend der Lage des Fadens im Meßwertaufnehmer werden durch die Auswerteeinheit die Soll-Wert-Größen für die Motoren bereitgestellt. Diese Soll-Wert-Größen können bis zum Erreichen einer optimalen Fadenspannung einzeln oder verkoppelt durch die Auswerteeinheit variiert werden.
Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der Figur 1 erläutert. Es zeigt
Fig. 1: eine schematische Darstellung des funktionsbedingten Zusammenspiels der Baugruppen und Signale der Vorspinnmaschine.
In dem Flyer sind die Motoren 1,2,11, die Einzelantriebe für die Flügel 7, Spulen 8 und das Streckwerk 9.
Entsprechend der Lage des Fadens 10 im Meßwertaufnehmer 6 wird die Fadenspannung des Fadens 10 berührungslos ermittelt. Von dieser ermittelten Fadenspannung ausgehend werden durch die Auswerteeinheit 3 die Soll-Wert-Größen 4, 5,12 für die Motoren 1,2,11 bereitgestellt. Diese Soll-Wert-Größen 4,5,12 werden so lange durch die Auswerteeinheit 3 einzeln oder verkoppelt variiert, bis eine optimale Fadenspannung des Fadens 10 erreicht ist.
Claims (3)
1. Verfahren zur Vorgarnspannungsregelung an Flyern mit Einzelantrieben, dadurch gekennzeichnet, daß durch einen Meßwertaufnehmer (6) die Fadenspannung des Fadens (10) ermittelt wird und in Abhängigkeit von dieser Fadenspannung durch eine Auswerteeinheit (3) die Einzelantriebe (1,2,11) auf eine optimale Fadenspannung eingeregelt werden.
2. Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß entsprechend der Lage des Fadens (10) im Meßwertaufnehmer (6) durch die Auswerteeinheit (3) die Soll-Wert-Größen (4, 5,12) für die Motoren (1,2,11) bereitgestellt werden.
3. Verfahren nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Soll-Wert-Größen (4,5,12) bis zum Erreichen einer optimalen Fadenspannung einzeln oder verkoppelt durch die Auswerteeinheit (3) variierbar sind.
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Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vorgarnspannungsregelung an Flyern mit Einzelantrieben und bezieht sich auf das Gebiet der Vorgarnherstellung.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Es sind Flyer bekannt (DD-PS 217832), die mit je einem Antrieb für jede Spinnfunktion ausgestattet sind, die entsprechend den Spinngesetzen stufenlos regelbar und durch Qualitätsparameter beeinflußbar sind. Durch einen Mikrorechner werden die Qualitätsparameter des verarbeiteten Materials ausgewertet und zur Regelung der Antriebe verwendet. Verfahren zur Vorgarnspannungskorrektur an Flyern mit Einzelantrieben sind jedoch bisher nicht bekannt. Zur Fadenspannungskorrektur an Maschinen mit zentralem Antrieb werden Vorrichtungen mit einem federbelasteten Knickgelenk, welches von einer gekrümmten Führungsbahn gesteuert wird (DE-AS 2425174), oder Vorrichtungen, die mittels Nockenbahnen die Fadenspannung steuern, eingesetzt.
Weiterhin sind Korrektursteuersysteme (DE-OS 1913055) bekannt.
Weiterhin sind Korrektursteuersysteme (DE-OS 1913055) bekannt.
Zur Realisierung dieser bekannten Lösungen ist ein hoher mechanischer Aufwand erforderlich und die Einstellung der Fadenspannungskorrektur ist nur durch Erfahrungswerte möglich. Weiterhin sind zur Erfassung der Fadenspannung mechanisch arbeitende Abtastelemente bekannt. Dabei wird durch Berührung der Faden mechanisch belastet. Diese Methode hat bei Vorgarn den Nachteil, daß es häufig zum Auflösen und damit zum Luntenbruch kommt. Alle diese Lösungen sind nicht für Flyer mit Einzelantrieb anwendbar.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zu entwickeln, mit welchem die Vorgarnspannung geregelt werden kann.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Vorgarnspannungsregelung an Flyern mit Einzelantrieb zu schaffen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, indem durch den Meßwertaufnehmer die Fadenspannung des Fadens ermittelt wird und in Abhängigkeit von dieser Fadenspannung durch eine Auswerteeinheit die Einzelantriebe auf eine optimale Fadenspannung eingeregelt werden. Entsprechend der Lage des Fadens im Meßwertaufnehmer werden durch die Auswerteeinheit die Soll-Wert-Größen für die Motoren bereitgestellt. Diese Soll-Wert-Größen können bis zum Erreichen einer optimalen Fadenspannung einzeln oder verkoppelt durch die Auswerteeinheit variiert werden.
Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der Figur 1 erläutert. Es zeigt
Fig. 1: eine schematische Darstellung des funktionsbedingten Zusammenspiels der Baugruppen und Signale der Vorspinnmaschine.
In dem Flyer sind die Motoren 1, 2,11, die Einzelantriebe für die Flügel 7, Spulen 8 und das Streckwerk 9. Entsprechend der Lage des Fadens 10 im Meßwertaufnehmer 6 wird die Fadenspannung des Fadens 10 berührungslos ermittelt. Von dieser ermittelten Fadenspannung ausgehend werden durch die Auswerteeinheit 3 die Soll-Wert-Größen 4, 5,12 für die Motoren 1,2,11 bereitgestellt. Diese Soll-Wert-Größen 4,5,12 werden so lange durch die Auswerteeinheit 3 einzeln oder verkoppelt variiert, bis eine optimale Fadenspannung des Fadens 10 erreicht ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25709683A DD222362B5 (de) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | Verfahren zur Vorgarnspannungsregelung an Vorspinnmaschinen mit Einzelantrieben |
DE19843441585 DE3441585A1 (de) | 1983-11-25 | 1984-11-14 | Verfahren zur vorgarnspannungsregelung an vorspinnmaschinen mit einzelantrieben |
FR8417724A FR2555618A1 (fr) | 1983-11-25 | 1984-11-21 | Procede pour le reglage de tension des meches sur des machines a filer en gros a entrainement separe |
CH561284A CH664139A5 (de) | 1983-11-25 | 1984-11-23 | Verfahren zur vorgarnspannungsregelung an vorspinnmaschine mit einzelantrieb. |
ES537934A ES8601344A1 (es) | 1983-11-25 | 1984-11-23 | Procedimiento para regular la tension de la mecha en mecheras con accionamientos individuales |
GB08429808A GB2151664B (en) | 1983-11-25 | 1984-11-26 | Adjusting roving tension in a roving frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25709683A DD222362B5 (de) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | Verfahren zur Vorgarnspannungsregelung an Vorspinnmaschinen mit Einzelantrieben |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD222362A1 DD222362A1 (de) | 1985-05-15 |
DD222362B5 true DD222362B5 (de) | 1994-05-05 |
Family
ID=5552237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD25709683A DD222362B5 (de) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | Verfahren zur Vorgarnspannungsregelung an Vorspinnmaschinen mit Einzelantrieben |
Country Status (6)
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---|---|
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DD (1) | DD222362B5 (de) |
DE (1) | DE3441585A1 (de) |
ES (1) | ES8601344A1 (de) |
FR (1) | FR2555618A1 (de) |
GB (1) | GB2151664B (de) |
Families Citing this family (5)
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DD289300A5 (de) * | 1989-11-30 | 1991-04-25 | Grossenhainer Textilmaschinen | Vorrichtung zur ermittlung der vorgarnzugkraft |
CH681233A5 (de) * | 1990-04-24 | 1993-02-15 | Rieter Ag Maschf | |
IT1313271B1 (it) * | 1999-07-29 | 2002-07-17 | Marzoli Spa | Dispositivo e procedimento per il pilotaggio delle motorizzazioni dimacchine tessili. |
JP3960418B2 (ja) * | 2002-02-28 | 2007-08-15 | Ykk株式会社 | 糸切れ防止装置及び同糸切れ防止手段を有する糸条加工機類 |
Family Cites Families (7)
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---|---|---|---|---|
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FR1566512A (de) * | 1968-03-12 | 1969-05-09 | ||
JPS5248652B2 (de) * | 1973-05-25 | 1977-12-12 | ||
JPS53122828A (en) * | 1977-04-01 | 1978-10-26 | Aichi Spinning Co | Method of and device for winding yarn under constant tension in bobbin lead spinning machine |
CH625565A5 (de) * | 1977-07-18 | 1981-09-30 | Rieter Ag Maschf | |
CH659261A5 (de) * | 1982-04-01 | 1987-01-15 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Zwirnmaschine, insbesondere zum zwirnen von glasfaeden. |
DD217832B3 (de) * | 1983-06-09 | 1991-03-28 | Grossenhainer Textilmaschinenbau Gmbh,De | Vorspinnmaschine mit dezentralem antrieb |
-
1983
- 1983-11-25 DD DD25709683A patent/DD222362B5/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-11-14 DE DE19843441585 patent/DE3441585A1/de not_active Ceased
- 1984-11-21 FR FR8417724A patent/FR2555618A1/fr active Pending
- 1984-11-23 CH CH561284A patent/CH664139A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-11-23 ES ES537934A patent/ES8601344A1/es not_active Expired
- 1984-11-26 GB GB08429808A patent/GB2151664B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8429808D0 (en) | 1985-01-03 |
ES537934A0 (es) | 1985-11-01 |
DE3441585A1 (de) | 1985-06-05 |
CH664139A5 (de) | 1988-02-15 |
DD222362A1 (de) | 1985-05-15 |
GB2151664B (en) | 1987-03-11 |
GB2151664A (en) | 1985-07-24 |
ES8601344A1 (es) | 1985-11-01 |
FR2555618A1 (fr) | 1985-05-31 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B5 | Patent specification, 2nd publ. accord. to extension act | ||
RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
RPV | Change in the person, the name or the address of the representative (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |