DD218034A1

DD218034A1 - screw Press

Info

Publication number: DD218034A1
Application number: DD25392883A
Authority: DD
Inventors: Karl R Schwebler
Original assignee: Spezialzubehoer Berlin Veb
Priority date: 1983-08-12
Filing date: 1983-08-12
Publication date: 1985-01-30

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf Schneckenpressen zum Verdichten verschiedener Materialien, insbesondere zum Verpressen von Braunkohle zur Herstellung von Pellets. Ausgehend von der Aufgabenstellung, die durch Anhaften des Pressgutes in den Schneckengaengen bedingte Stoeranfaelligkeit derartiger Einrichtungen zu vermindern, wird eine Schneckenpresse vorgeschlagen, deren Gehaeuse zwei oder mehrere in einer topfartigen Huelse radial bewegliche Arbeitsorgane, im wesentlichen bestehend aus einer Kolbenstange, einem Kolben und einem Schaber, zugeordnet sind. Fig. 1The invention relates to screw presses for compacting various materials, in particular for pressing brown coal for the production of pellets. Based on the task to reduce the adherence of the material to be pressed in the worm threads caused by interference of such devices, a screw press is proposed, the housing two or more in a pot-like Huelse radially movable working members, consisting essentially of a piston rod, a piston and a scraper , assigned. Fig. 1

Description

Title of the invention

Schneckenpresse ιScrew press ι

(- . · '. ^! , . 'Anwendungsgebiet der Erfindung (- . * '. ^! ,.' Field of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneckenpresse, mit der Ausgangsmaterial unterschiedlicher Beschaffenheit durch eine in einem zylindrischen Gehäuse rotierende Schnecke unter zunehmender Verdichtung zu einer Drossel gefördert und verpreßt wird. . . .The invention relates to a screw press, is promoted with the starting material of different nature by a rotating in a cylindrical housing screw with increasing compression to a throttle and pressed. , , ,

Characteristic of the known technical solutions

Es sind verschiedene Ausführungsformen von Schneckenpressen bekannt, die, in Abhängigkeit von den Eigenschaften des eingesetzten Materials, mehr oder weniger zum Verstopfen neigen, indem das zu verpressende Material an den Wandungen der Schnecke haftet, wodurch der Materialtransport in den Hohlräumen zwischen Schnecke und Gehäuse zum Erliegen kommt, ιThere are various embodiments of screw presses are known, which, depending on the properties of the material used, more or less prone to clogging by the material to be pressed adheres to the walls of the screw, whereby the material transport in the cavities between the screw and housing to a standstill comes, ι

Zur Beseitigung dieses Nachteils ist die Gehäuseinnenseite mit Längsrollen versehen, die sich mit dem Preßgut füllen undTo eliminate this disadvantage, the inside of the housing is provided with longitudinal rollers which fill with the pressed material and

auf Grund der inneren Reibung im Material dessen Mitdrehen mit der Sohnecke und damit ein Abreißen des Gutstromes verhindern.due to the internal friction in the material whose turning with the children's corner and thus prevent tearing off the flow of material.

Diese Lösung ist jedoch nur für Materialien mit ausreichender innerer Reibung geeignet.However, this solution is only suitable for materials with sufficient internal friction.

Nach einer anderen bekannten Lösung ist den Schneckengängen eine Sperrvorrichtung in Form eines sich in einem Längsschlitz des Gehäuses befindlichen und sich in Längsrichtung der Schnecke drehenden scheibenförmigen Zahnrades zugeordnet, wobei die Zahnform der Teilung und Steigung der Schneckengänge angepaßt ist. Mit dieser Einrichtung wird eine¹ Reinigung der Wandungen der Schnecke bewirkt und ein Mitdrehen des Materials verhindert. Auf Grund der lediglich punktförmigen Berührung zwischen Zahnrad und Schneckengangflanke ist der Reinigungseffekt nicht optimal und bei bestimmten Materialien bleibt ein nicht unbeträchtlicher Teil an der Schnecke haften, in dessen Folge es zum Abreißen des Gutstromes und letztendlich zur Verminderung der Leistungsfähigkeit der Schneckenpresse kommt. Zum anderen ist die Lösung sowohl konstruktiv als auch von den Kosten her aufwendig. Ungünstig ist weiterhin die sperrige Bauart .According to another known solution, the worm gears a locking device in the form of a located in a longitudinal slot of the housing and is rotating in the longitudinal direction of the screw disc-shaped gear associated with the tooth shape of the pitch and pitch of the screw flights. With this device, a ¹ cleaning of the walls of the screw is effected and prevents co-rotation of the material. Due to the only point-like contact between the gear and worm gear flank, the cleaning effect is not optimal and certain materials remain a not inconsiderable part adhere to the screw, as a result, it comes to tearing off the crop flow and ultimately to reduce the efficiency of the screw press. On the other hand, the solution is both constructive and expensive in terms of cost. Unfavorable continues to be the bulky design.

Schließlich ist es auch bekannt, das Zusetzen der Schnecke durch in die Schneckengänge eintauchende, synchron mit der Schneckenwelle durch eine Exenterwelle angetriebene Schieber, zu verhindern.Finally, it is also known to prevent the clogging of the screw by dipping into the screw flights, synchronously with the worm shaft driven by an eccentric shaft slide.

Abgesehen von dem erheblichen Fertigungsaufwand, ist diese Lösung störanfällig und in ihrer Wirksamkeit insofern eingeschränkt, als die Bewegung des Schiebers nicht mit der Schneckenteilung und -Steigung übereinstimmt und somit im Schneckengang ein Reinigungseffekt nicht erzielt wird.Apart from the considerable manufacturing effort, this solution is susceptible to interference and limited in their effectiveness insofar as the movement of the slide does not match the screw pitch and pitch and thus in the screw a cleaning effect is not achieved.

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Ziel der Erfindung ' Object of the invention

Die Erfindung verfolgt das Ziel, die Funktipnssicherheit und damit die Leistungsfähigkeit von Schneckenpressen beim Verpressen von zum Anhaften in den Schneckengängen neigendem Gut zu erhöhen.The invention aims to increase the radio safety and thus the performance of screw presses when pressing to tend to adhere to the flights in the worm.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Schneckenpressen in bezug auf die Reinigung der Schnecke mittels in die Schneckengänge eingreifender, beweglicher Bauelemente fertigungstechnisch günstig mit einer Zusatzeinrichtung auszurüsten, die sich durch eine sichere Funktion und optimale Reinigungswirkung sowie eine robuste Bauweise auszeichnet, und mit der zudem auch bereits im Einsatz befindliche Schneckenpressen in einfacher Weise nachgerüstet werden können.The invention has for its object to equip screw presses with respect to the cleaning of the screw by means of intervening in the screw, movable components manufacturing technology favorable with an additional device, which is characterized by a safe function and optimum cleaning effect and a robust design, and with the also already in use screw presses can be retrofitted in a simple manner.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem in einer radialen Öffnung des Schneckengehäuses eine topfförmige Hülse zur Aufnahme eines unter dem Druck einer Feder beweglich angeordneten Kolbens mit in einer Bohrung im Boden der Hülse geführter Kolbenstange und an der Unterseite des Kolbens angeordnetem, in das Schneckengehäuse weisendem Schaber, befestigt ist. Die in der Hülse angeordnete Druckfeder ist um die Kolbenstange gelegt und stützt sich einerseits am Boden der Hülse und andererseits gegen den Kolben ab. Der Kolben ist mit einem Kolbenring versehen, um das Eindringen des Preßgutes in das Innere der mit einem Schmiermittel gefüllten Hülse zu vermeiden. Der an dem Kolbenboden angeformte Schaber ist bezüglich der äußeren Gestalt so ausgebildet, daß er sich der Form der Flanke und des Bodens des Schneckenganges im wesentlichen anpaßt.According to the invention the object is achieved by a cup-shaped sleeve in a radial opening of the screw housing for receiving a movable under the pressure of a spring piston arranged in a bore in the bottom of the sleeve piston rod and arranged on the underside of the piston, pointing into the screw housing scraper , is attached. The arranged in the sleeve compression spring is placed around the piston rod and is supported on the one hand at the bottom of the sleeve and on the other hand against the piston. The piston is provided with a piston ring to prevent the penetration of the material to be pressed into the interior of the filled with a lubricant sleeve. The formed on the piston head scraper is formed with respect to the outer shape so that it substantially conforms to the shape of the flank and the bottom of the screw.

Die Kolbenstange ist mit einer Längsnut versehen, in der ein im Boden der Hülse befestigter Stift gleitet. Auf diese Weise ist ein Verdichten oder Verkannten des Schabers ausgeschlossen.The piston rod is provided with a longitudinal groove in which a pin mounted in the bottom of the sleeve slides. In this way, a compression or tilting of the scraper is excluded.

In weiterer Ausbildung der Erfindung sind zwei oder mehrere der beschriebenen Baugruppen vorzugsweise in der Nähe des Einfülltrichters und radial zueinander versetzt angeordnet, wobei zur Gewährleistung des Schabeeffekts auch bei geraden Flanken und zur Veränderung der Krafteinwirkung auf die Flanken eine zur Achse der Schnecke schräge Anordnung gewählt werden kann.In a further embodiment of the invention, two or more of the assemblies described are preferably arranged offset in the vicinity of the hopper and radially to each other, wherein to ensure the Schabeeffekts an oblique arrangement to the axis of the screw to be selected even with straight flanks and to change the force on the flanks can.

Nach einem, weiteren Merkmal der Erfindung ist im Bereich des-Schneckenendes eine weitere Baugruppe der genannten Art angeordnet, jedoch ohne Druckfeder, so daß der Schaber im Normalfall oberhalb der Schnecke gleitet. Durch Krafteinwirkung auf die aus der Bohrung im Boden der Hülse herausragende Kolbenstange wird das Mitdrehen des im Ausnahmefall in diesem Bereich abgerissenen, verdichteten Preßgutstromes unterbrochen, so daß der Preßvorgang weitergeführt werden kann.According to another, further feature of the invention, a further assembly of the type mentioned is arranged in the region of the-Schneckenendes, but without a compression spring, so that the scraper slides normally above the screw. By applying force to the projecting out of the hole in the bottom of the sleeve piston rod co-rotation of demolished in exceptional cases in this area, compacted Preßgutstromes is interrupted, so that the pressing process can be continued.

Mit der erfindungsgemäß ausgerüsteten Schneckenpresse ist eine störungsfreie Arbeitsweise gewährleistet, wodurch deren Leistungsfähigkeit erheblich gesteigert werden kann. Dem Anhaften des Preßgutes in den Schneckengängen wird weitgehend entgegengewirkt und gleichermaßen werden durch das Mitdrehen und Abreißen des verdichteten Materials bedingte aufwendige Stillstandszeiten vermieden. ·With the present invention equipped screw extruder trouble-free operation is guaranteed, whereby their performance can be significantly increased. The adhesion of the material to be pressed in the flights is largely counteracted and equally caused by the co-rotation and tearing of the compacted material complex downtime. ·

Die gemäß der neuen technischen Lehre artgeordneten Baugruppen arbeiten störungs- und wartungsfrei, unabhängig vom Betrieb der Schneckenpresse und lassen sich bei Verschleiß leicht auswechseln. Außerdem können bereits im Einsatz befindliche Schneckenpressen in einfacher Weise nachgerüstet werden.Arranged in accordance with the new technical teaching assemblies work trouble-free and maintenance-free, regardless of the operation of the screw press and can be easily replaced when worn. In addition, already in use screw presses can be retrofitted in a simple manner.

embodiment

Die Erfindung wird in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung, in derThe invention will be described in an embodiment with reference to the drawing, in which

Fig. 1 einen Teil der Schneckenpresse im SchnittFig. 1 shows a part of the screw press in section

Fig. 2 einen Schnitt durch eine senkrecht im Gehäuse befestigte BaugruppeFig. 2 shows a section through a vertically mounted in the housing assembly

Fig. 3 einen Schnitt durch eine schräg angeordnete BaugruppeFig. 3 is a section through an obliquely arranged assembly

Fig. 4 das aus Kolbenstange, Kolben und Schaber bestehende ArbeitsorganeFig. 4, the piston rod, piston and scraper existing working organs

darstellt, näher erläutert.represents, explained in more detail.

Die erfindungsgemäße Schneckenpresse besteht im wesentlichen aus dem Gehäuse 1 mit dem Fülltrichter 2 und der Drossel 3 sowie der innerhalb des Gehäuses drehbar angeordneten Schnecke 4. Das Preßgut 6 gelangt über den Fülltrichter 2 in die Schneckengänge 5, in denen es in Richtung Drossel 3 gefördert und vorverdichtet wird, um schließlich in der Drossel 3, beispielsweise zu Pellets, verpreßt zu werden.The screw press according to the invention consists essentially of the housing 1 with the hopper 2 and the throttle 3 and the inside of the housing rotatably mounted screw 4. The pressed material 6 passes through the hopper 2 in the screw threads 5, in which it promotes towards throttle 3 and is precompressed to finally in the throttle 3, for example, to pellets, to be pressed.

Handelt es sich bei dem -zu verpressenden Gut um Material, das an den Flanken 7 der Schneckengänge haften bleibt, führt das zum Mitdrehen des Materials mit der Schnecke und schließlich zur Unterbrechung des Förder- und Preßvorganges.If the material to be compacted is material which adheres to the flanks 7 of the flights, this leads to co-rotation of the material with the screw and finally to the interruption of the conveying and pressing process.

Im Gehäuse 1 sind zwei als Reingigungs- und Sperreinrichtungen ausgebildete Baugruppen 8 und eine weitere Baugruppe 9 zum Verhindern des Mitdrehens des verdichteten Materials lösbar befestigt. Eine derartige Baugruppe ist durch eine topfartige Hülse 10 Und ein Arbeitsorgan, bestehend aus Kolben-In the housing 1, two designed as cleaning and locking devices assemblies 8 and another assembly 9 for preventing the co-rotation of the compacted material are releasably attached. Such an assembly is characterized by a cup-shaped sleeve 10 and a working member consisting of piston-type

stange 11, Kolben 12 und Schaber 13, sowie eine sich zwischen dem Boden der Hülse 10 und dem Kolben 12 abstützende Druckfeder 14, gebildet. Der in der Hülse 10 verbleibende freie Raum ist mit Schmiermittel gefüllt. Die Kolbenstange 11 ist in einer Bohrung im Boden der Hülse 10 sowie in einer Längsnut 15 durch einen Stift 16 geführt. Anstelle der Längsnut kann auch eine Abflachung der Kolbenstange vorgesehen sein.rod 11, piston 12 and scraper 13, as well as a between the bottom of the sleeve 10 and the piston 12 supporting compression spring 14 is formed. The remaining space in the sleeve 10 is filled with lubricant. The piston rod 11 is guided in a bore in the bottom of the sleeve 10 and in a longitudinal groove 15 by a pin 16. Instead of the longitudinal groove and a flattening of the piston rod may be provided.

Die Stirnseite der Kolbenstange 11 ist mit eine Gewindebohrung 17 versehen, in die ein Griff eingeschraubt werden kann. Auf diese Weise wird ein leichtes Herausziehen des Arbeitsorgans und damit eine einfache Demontage der Schnecke 4 ermöglicht.The front side of the piston rod 11 is provided with a threaded bore 17 into which a handle can be screwed. In this way, a slight withdrawal of the working member and thus a simple disassembly of the screw 4 is made possible.

Am Umfang des Kolbens 12 ist eine Nut 18 eingearbeitet, in die ein Kolbenring 19 eingelegt ist. Dadurch wird das Eindringen von Preßgutpartikeln in das Innere der Hülse verhindert. ,At the periphery of the piston 12, a groove 18 is incorporated, in which a piston ring 19 is inserted. This prevents the penetration of Preßgutpartikeln into the interior of the sleeve. .

Unter Einwirkung der Druckfeder 14 legt sich die schräge Seite des Schabers 13 an die Flanken 7 des Schneckenganges und befreit diese von anhaftendem Preßgut. Gleichzeitig übt der Schaber eine Sperrfunktion aus. Bei geraden Flanken der Schneckengänge ist, wie in Fig. 3 dargestellt, eine schrägeUnder the action of the compression spring 14, the oblique side of the scraper 13 sets to the flanks 7 of the screw and frees them from adhering pressed material. At the same time the scraper exerts a blocking function. For straight flanks of the flights, as shown in Fig. 3, an oblique

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Anordnung der Baugruppen möglich.Arrangement of modules possible.

Für den Fall, daß sich das Preßgut im Bereich hoher Verdichtung mit der Schnecke mitdreht, bleibt das durch die Druckfeder beaufschlagte Arbeitsorgan wirkungslos. Dem Abreißen des Preßgutstromes wird an dieser Stelle durch äußere Krafteinwirkung auf das Arbeitsorgan der Baugruppe begegnet..In the event that the pressed material rotates in the high compression with the screw, which acted upon by the compression spring working member remains ineffective. The tearing of the Preßgutstromes is countered at this point by external force on the working organ of the assembly.

Claims

Claim of invention,

1. screw press for pressing on the walls of, .Schneckengänge anheftendem material, in particular carbon press, with engaging in the flights, movable components, characterized in that in a on the housing (1) attached pot-like sleeve (10) under the action of a compression spring (14) radially movable working member, consisting of a piston rod (11), a piston (12) and a scraper (13), whose one end face is chamfered, is arranged.

2. screw press according to item 1, characterized in that at least two working members, preferably radially and axially offset in the vicinity of the hopper and at least one further actuated by external force, provided at the end of the screw.

3 · screw press according to item 1 and 2, characterized in that the components consisting essentially of sleeve and working member are directed obliquely to the axis of the screw.

4. screw press according to item 1-3, characterized in that in a groove of the piston (12), a piston ring (19) is arranged.

5. screw press according to item 1 - 4, characterized in that the scraper is secured by a longitudinal groove (15) in the piston rod and a pin (16) against tilting.

6. screw press according to item .1-5, characterized in that the sleeve (10) is filled with lubricant.

For this two-page drawings