DD208220A1 - DEVICE FOR LEAKAGE TESTS ON LOW-PRESSURE GAS INSTALLATION PLANTS - Google Patents
DEVICE FOR LEAKAGE TESTS ON LOW-PRESSURE GAS INSTALLATION PLANTS Download PDFInfo
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Abstract
Die Vorrichtung ist einsetzbar fuer die Durchfuehrung der vorgeschriebenen Dichtheitspruefungen neu errichteter und die Nachpruefung bestehender Niederdruckgasinstallationsanlagen. Die Vorrichtung besteht aus der Kombination eines Fluessigkeitsmanometers mit einer Leckmengenmesseinrichtung und ermoeglicht die Vorpruefung, die Hauptpruefung, sowie eine exakte Bestimmung der Leckmenge bei konstantem Pruefdruck fuer Stadt- und Erdgas. Die Vorrichtung ist dadurch gekenntz., dass Vor-, Haupt- u. Nachpruefg. mit einem Pruefgeraet durchgefuehrt werden koennen. Als Messmittel wird eine staendig in der Vorrichtung verbleibende Sperrfluessigkeit verwendet. Die im Pruefzeitraum am Pruefabschnitt auftretende Leckmenge ist unmittelbar ablesbar. Die Vorrichtung ist handlich und wartungsarm.The device can be used for the implementation of the prescribed leakage tests newly built and the review of existing low-pressure gas installations. The device consists of the combination of a liquid manometer with a leak rate measuring device and allows the pre-examination, the Hauptpruefung, as well as an accurate determination of the leakage rate at constant Pruefdruck for urban and natural gas. The device is characterized in that., Vor, Haupt u. Nachpruefg. can be done with a tester. As a measuring means a remaining in the device remaining Sperrfluessigkeit is used. The amount of leakage occurring in the test period at the test section is immediately readable. The device is handy and low maintenance.
Description
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Titel der ErfindungTitle of the invention
Vorrichtung für Dichtheitsprüfungen an NiederdruokgasinstallationsanlagenLeak test device for low pressure gas installations
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Anwendung erfolgt für die Dichtheitsprüfung neu errichteter und Nachprüfung bestehender Niederdruokgasinstallationsanlagen für Stadt- und Erdgas.The application is carried out for the leak test of newly constructed and verification of existing Niederdruokgasinstallationsanlagen for urban and natural gas.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
In der Praxis ergibt sich häufig die Notwendigkeit der Vor-, Haupt- und Nachprüfung von Niederdruckgasinstallationsanlagen in einem Objekt. Dafür werden unterschiedliche Vorrichtungen zum Dichtheitsnachweis benötigt.In practice, there is often the need for preliminary, main and recheck of low pressure gas installations in an object. This requires different devices for leak detection.
Es ist aus der Praxis und der Literatur keine komplexe Vorrichtung bekannt, die so ausgelegt ist, daß mit ihr sowohl eine Vorprüfung als auoh eine Haupt- und Nachprüfung realisiert werden kann. Während für die Vor- und Hauptprüfung bekannte Vorrichtungen der Druckmeßteohnik verwandet werden, erfolgt die Nachprüfung bestehender Niederdruckgasinstallationsanlagen mit sehr unterschiedlichen Vorrichtungen, wobei die bekanntesten und deren wesentlichsten. Nachtelle nachstehend aufgeführt sind. Es sind Vorrichtungen bekannt, die nach der Druck-It is known from practice and the literature no complex device which is designed so that both a pre-test than a main and recheck can be realized with it. While known devices of Druckmeßteohnik are used for the pre- and main test, the review of existing low-pressure gas installation systems is done with very different devices, the best known and their most essential. Nachtelle are listed below. Devices are known which after the printing
-21181-0968933-21181-0968933
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abfallmethode arbeiten.Waste method work.
Sie haben folgende Nachteile:They have the following disadvantages:
- Eignung nur für die Nachprüfung- Suitability for verification only
- kein konstanter Prüfdruck- no constant test pressure
- Leckmenge nur bei Kenntnis des geometrischen Volumens des Prüfabschnittes bestimmbar- Leakage determinable only with knowledge of the geometric volume of the test section
Weitere Vorrichtungen beruhen auf dem Meßkolbenprinaip mit den Nachteilen:Other devices are based on the volumetric flask prinaip with the disadvantages:
- Eignung nur für die Nachprüfung- Suitability for verification only
- Komplizierter Aufbau durch mechanische Teile- Complicated construction by mechanical parts
- Nicht für feinfühliges Messen geeignet (Kolbenreibung)- Not suitable for sensitive measurements (piston friction)
Auch Vorrichtungen die auf dem Prinzip einer nachgeführten, definierten Prüfgasmenge beruhen haben die NachteilasAlso, devices based on the principle of a tracked, defined Prüfgasmenge have the drawbacks
- Eignung nur für die Nachprüfung- Suitability for verification only
- Leckmenge nur für definierte Grenzwerte bestimmbar- Leakage determinable only for defined limit values
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel! der Erfindung ist eine Vorrichtung, die so ausgelegt ist, daß mit ihr sowohl eine Vorprüfung als auch eine Hauptprüfung und Nachprüfung von Nieder» druckgasinstallationsanlagen realisiert werden kann. Dabei soll auf die Verwendung mechanisch bewegter Bauteile verzichtet werdenAim! The invention is a device which is designed so that both a pre-test and a main test and verification of low-pressure gas installation systems can be realized with it. It should be dispensed with the use of mechanically moving components
Die Nachprüfung soll bei konstantea Prüfdruck erfolgen und eine quantitative Leckmengenbe8timmung ermöglichen. The verification should be carried out at constant test pressure and allow a quantitative Leckmengenbe mood.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Aufgabe der Erfindung ist es in einer VorrichtungThe object of the invention is in a device
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die erforderlichen Bauteile zur Durchführung von Vor-, Haupt- und Nachprüfungen zu vereinigen und eine direkte Messung der Leckmenge bei konstantem Prüfdruok zu ermöglichen.to combine the required components to carry out preliminary, main and post-test tests and to allow a direct measurement of the leakage rate with a constant test pressure.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß mittels einer Sperrflüssigkeit in einem System speziell angeordneter und ausgebildeter Behälter, Verbindungs- und Meßleitungen, die untereinander verbunden und durch Ventile absperrbar sind, alle für eine Vor-, Haupt- und Nachprüfung erforderlichen Prüfparameter einstellbar und die Prüfergebnisse ablesbar sind.According to the invention the object is achieved in that by means of a barrier liquid in a system specially arranged and trained containers, connecting and measuring lines which are interconnected and can be shut off by valves, all required for a pre-, main and review test parameters adjustable and the test results are readable.
Die Vorrichtung besteht aus einem durohsiohtigen Meßgefäß welches über ein hineinragendes Standrohr und ein Entleerungsventil mit einer Verbindungsrampe verbunden ist,The device consists of a durohsihtigen measuring vessel which is connected via a protruding standpipe and a drain valve with a connection ramp,
Das Meßgefäß ist über ein Anschlußrohr mit einem Anschlußventil und einem Rückschlagventil verbunden. Das Anschlußventil dient über eine Schlauchverbindung zum Anschluß der Vorrichtung an den Prüfabschnitt und zur Prüfung der Dichtheit der Vorrichtung.The measuring vessel is connected via a connecting pipe with a connection valve and a check valve. The connecting valve is used via a hose connection for connecting the device to the test section and for checking the tightness of the device.
(Eigenkontrolle)(Internal control)
Mittels einar Sohlauchverbindung und einer Druckerzeugungseinrichtung (z.B. Druckpumpe) erfolgt über das Rückschlagventil das Einlassen des Prüfgases (z.B. Luft oder Brenngas).By means of a suction connection and pressure generating means (e.g., pressure pump), the test gas (e.g., air or fuel gas) is admitted via the check valve.
Die vorgenannten Bauteile stehen durch die Verbindungsrampe über ein Absperrventil und ein Verbindungsrohr mit einem durohsichtigen Niveaugefäß in VerbindungThe aforementioned components are connected by the connection ramp via a shut-off valve and a connecting pipe with a durohsichtigen level vessel in connection
Das Niveaugefäß ist mit einer Füll- und Atmungsöffnung versehen, welohe beim Transport der Vorrichtung mittels Verschlußstopfen verschlossen wird. Darüber hinaus steht die Verbindungsrampe über ein The level vessel is provided with a filling and breathing opening, which is closed during transport of the device by means of sealing plug. In addition, the connection ramp is over
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Absperrventil mit einem durchsichtigen Meßrohr, welohes duroh ein Absperrventil von der Atmosphäre getrennt werden kann, in Verbindung.Shut-off valve with a transparent measuring tube, which can be separated from the atmosphere by means of a shut-off valve.
Die Vorrichtung ist bis zu einer am Meßrohr angebrachten O-Markierung mit Sperrflüssigkeit gefüllt. Die Sperrflüssigkeit besteht vorzugsweise aus eingefärbtem Wasser, dem ein geeigneter Inhibitor zur Herabsetzung der Oberflächenspannung beigesetzt ist» Am durchsiohtigen Niveaugefäß ist eine Markierung angebracht, die zur Nivellierung der Vorrichtung dient. Diese Markierung entspricht dem bei der Leckmengenmessung sich zwangsläufig einstellenden Sperrflüssigkeitsspiegel im Niveaugefäß und bildet zur Oberkante des Standrohres den in Vorschriften festgelegten Prüfdruck.The device is filled to a mounted on the measuring tube O-mark with barrier liquid. The barrier liquid preferably consists of colored water, to which a suitable surface tension lowering inhibitor is added. A marking is applied to the through-level vessel, which serves to level the device. This marking corresponds to the fluid level in the level vessel which inevitably arises during the leakage rate measurement and forms the test pressure specified in the regulations for the upper edge of the standpipe.
Das Meßgefäß ist zur Messung der Leckmenge mit einer Skala versehen, an welcher die für Stadt- und Erdgasanlagen maximal, zulässigen Grenzwerte besonders markiert sind.The measuring vessel is provided with a scale for measuring the leakage quantity, at which the maximum permissible limit values for municipal and natural gas installations are particularly marked.
Die notwendige Unterscheidung der Markierung ergibt sich aus dem,für diese Vorrichtung gewählten einheitliohen Prüfdruok für Stadt- und Erdgasanlagen.The necessary differentiation of the marking results from the unitary test druk for city and natural gas plants chosen for this device.
Am Meßrohr befinden sioh darüber hinaus die Markierungen für den Prüfdruck und den zulässigen Druckabfall bei der Vorprüfung sowie die Markierung für den Prüfdruok der Hauptprüfung.In addition, the markings for the test pressure and the permissible pressure drop during the preliminary test as well as the marking for the test druk of the main test are also located on the measuring tube.
Ausführungsbe!spielAusführungsbe! Game
Zum Zwecke der Nachprüfung einer bestehenden Niederdruokinstallationsanlage wird zunächst das Absperrventil 8 sowie die Füll- und Atmungsöffnung 11 geöffnetund dasAbsperrventil 13 geschlossen. Danaoh wird die Vorrichtung über das geöffnete Anschlußventil 6 mit dem Prüfabschnitt verbunden und mittelsFor the purpose of verifying an existing Niederdruokinstallationsanlage first the check valve 8 and the filling and breathing opening 11 is opened and the shut-off valve 13 is closed. Danaoh the device via the open connection valve 6 is connected to the test section and means
einer der Größe des Prüf abschnitte s angepaßten Ein-» richtung über das Rückschlagventil 7 solange Prüfgas in den Prüfabschnitt und in die Vorrichtung eingelassen, bis der sich aus der Nullag© im Anschlußrohr 5 auslenkende Sperrflüssigkeitsspiegel bei geöffnetem Entleerungsventil 3 und geöffnetem Absperrventil 8 den Boden des Meßgefäßes 1 und damit der Flüssigkeitsspiegel im Verbindungsrohr 9 die Markierung 16 im Niveaugefäß 10 erreicht hat« In diesem Zustand wird das Entleerungsventil 3 wieder geschlossen. Bei Vorhandensein einer Leok~ stelle im Prüfabschnitt steigt der Sperrflüssigkeitsspiegel im Standrohr 2 an bis er dessen Oberkante erreicht und sich damit der vorgeschriebene Prüfdruck eingestellt hat. In diesem Moment beginnt die eigentliche Messung« Nach der vorgegebenen Prüfzeit (z.B« 1 Minute) kann die über das Standrohr 2 in das Meßgefäß 1 nachgelaufene Sperrflüssigkeltsmenge, die der Leckmenge des Prüfabsohnittes entspricht, abgelesen werden.one of the size of the test sections s adapted Ein- direction over the check valve 7 as long as test gas in the test section and in the device inserted until the Sperrag from the Nullag © in the connecting tube 5 deflecting barrier liquid level with open drain valve 3 and 8 open shut-off the bottom Measuring vessel 1 and thus the liquid level in the connecting pipe 9 has reached the mark 16 in the level vessel 10. "In this state, the drain valve 3 is closed again. In the presence of a Leok ~ place in the test section, the barrier liquid level rises in the standpipe 2 until it reaches its upper edge and thus has set the prescribed test pressure. At this moment, the actual measurement begins «After the predetermined test time (for example,« 1 minute), the Sperrflüssigkeltsmenge which has flowed via the standpipe 2 into the measuring vessel 1, which corresponds to the leakage quantity of the Prüfabsohnittes be read.
Zum Zwecke der Vorprüfung einer neuerrichteten Niederdruckinstallationsanlage wird die Vorrichtung wie bei der Leckmengenmessung mit dem Prüfabschnitt verbunden und mit Prüfgas gefüllt. Dabei sind die Absperrventile 8 und 15 geschlossen und das Absperrventil 13 sowie das Entleerungsventil 3 geöffnet. Das Einfüllen von Prüfgas wird erst beendet? wenn dar Sperrflüssigkeitsspiegel im Meßrohr 14 die Markierung 18 und damit den vorgeschriebenen Prüfdruck (s„B. 0,1 MPa) erreicht hat.For the purpose of preliminary testing of a newly established low-pressure installation, the device is connected to the test section as in the case of the leakage quantity measurement and filled with test gas. The shut-off valves 8 and 15 are closed and the shut-off valve 13 and the drain valve 3 are opened. The filling of test gas is only completed ? when the barrier liquid level in the measuring tube 14 has reached the mark 18 and thus the prescribed test pressure (s "B, 0.1 MPa).
Bei der Hauptprüfung einer neuerriohteten Niederdruckinstallationsanlage ist im Gegensatz zur Vorprüfung redrglTch. das Absperrventil 15 zur AtmosphäreIn contrast to the preliminary test, redrglTch is the main test of a newly installed low-pressure installation. the shut-off valve 15 to the atmosphere
geöffnet. In diesem Fall muß die Sperrflüssigkeit im Meßrohr 14 die Markierung 19 und damit den vorgesohriebenen Prüfdruck (z.B. 5 kPa) erreiohen.open. In this case, the barrier liquid in the measuring tube 14 must reach the mark 19 and thus the prescreened test pressure (e.g., 5 kPa).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD23451781A DD208220B1 (en) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | DEVICE FOR LEAKAGE TESTS ON LOW-PRESSURE GAS INSTALLATION PLANTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD23451781A DD208220B1 (en) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | DEVICE FOR LEAKAGE TESTS ON LOW-PRESSURE GAS INSTALLATION PLANTS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DD208220A1 true DD208220A1 (en) | 1984-03-28 |
DD208220B1 DD208220B1 (en) | 1989-09-06 |
Family
ID=5534446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD23451781A DD208220B1 (en) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | DEVICE FOR LEAKAGE TESTS ON LOW-PRESSURE GAS INSTALLATION PLANTS |
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DD (1) | DD208220B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992004610A1 (en) * | 1990-08-30 | 1992-03-19 | Vista Research, Inc. | Apparatus and methods for detection of leaks in pressurized pipeline systems |
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1981
- 1981-11-02 DD DD23451781A patent/DD208220B1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1992004610A1 (en) * | 1990-08-30 | 1992-03-19 | Vista Research, Inc. | Apparatus and methods for detection of leaks in pressurized pipeline systems |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DD208220B1 (en) | 1989-09-06 |
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