DD141907A1

DD141907A1 - Schaelmaschine fuer rohre

Info

Publication number: DD141907A1
Application number: DD79210904A
Authority: DD
Inventors: Wilhelm Schweer
Original assignee: Kieserling & Albrecht
Priority date: 1978-02-13
Filing date: 1979-02-08
Publication date: 1980-05-28
Also published as: FR2416758A1; IT7920061A0; YU12779A; AT356996B; IT1110619B; FR2416758B1; GB2014075B; RO77372A; ES477683A1; JPS5590201A; NL7900900A; PL213344A1; GB2014075A; SU1347862A3; BE873936A; US4295397A; CA1133732A; SE7901121L; DE2805947A1; ATA103479A

Description

Schälmaschine für Rohre

Anwendungsgebiet der Erfindung;

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Innen- und Außenschälen von Rohren.

'Charakteristik der bekannten technischen Lösungen?

Es ist bei Schälmaschinen bekannt, mehrere Messerköpfe vorzusehen, die entweder gleichzeitig oder nacheinander eingesetzt werden (US-PS 3 513 731; DE-OS 2 102 205). Diese Messerköpfe haben unterschiedliche Aufgaben, oder sie dienen der Erhöhung der Schnittleistung.

Es ist weiterhin bekannt, vor einem Schälkopf für die Außenbearbeitung von Rohren und Stangen, Messer für das Anfasen der einlaufenden Rohre oder Stangen einzusetzen (DT-AS 1 777 011).

Es sind auch gezogene Bohrstangen für das Aufbohren von Rohren bekannt (DE-GM 7 622 259).

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß häufig mit dem Innenschälen von Rohren auch der Wunsch nach einer Außenbearbeitung derselben verbunden wird. Eine Aneinanderreihung je einer Innen- und Außenschälmaschine wäre kosten- und baugrößenmäßig sehr aufwendig.

Ziel der Erfindung;?

Durch die Erfindung wird eine Maschine vorgeschlagen, die mit geringem Aufwand die Möglichkeiten zur Innen- und Aussenbearbeitung von Bohren vereint.

Darlegung des Wesens der Erfindung;

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kombinierte Innen- und Außenschälmaschine zu entwickeln.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Messerkopf als ein an einer Bohrstange stirnseitig befestigter Bohrkopf ausgebildet ist. Eine derartig ausgebildete Schälmaschine bietet die Möglichkeit, sowohl nur die eine , oder die andere Bearbeitung für sich durchzuführen, als auch beide Bearbeitungen, nämlich das Innenschälen und das Außenschälen gleichzeitig vorzunehmen. Durch die Kombination von Außen- und Innenschälmaschine kann der Vorschubapparat der Innenschälmschine gleichzeitig als Zuführeinrichtung für die Außenschälmaschine dienen. Weiterhin entfallt das sonst erforderliche Zwischenlager und eine von zwei Steuerungen für die Zuführung der Werkstücke.

Bevorzugt ist vorgesehen, die Kinematik der Maschine so auszubilden, daß die zur Bearbeitung vorgesehenen Messerköpfe' drehbar gelagert sind und je einen getrennt steuerbaren Antrieb haben. Durch die getrennte Steuerung der beiden Antriebe kann je nach Bedarf eine Bearbeitung ausgeschaltet werden. Die getrennte Steuerung der Antriebe erlaubt zu-

sätzlich unterschiedliche Schnittgeschwindigkeiten und Schnittbreiten in der Anfangs- und Endphase vor bzw. nach der gleichzeitigen Innen- und Außenbearbeitung eines Rohres, Bei der bevorzugt vorgesehenen gegenläufigen Drehbewegung kann die Schnittleistung, für die Zeit, in der.beide Messerköpfe arbeiten, erheblich gesteigert werden. Zu Beginn und am Ende der Bearbeitung ist jeweils nur ein Messerkopf im Eingriff, was bedeutet, daß in dieser Zeit die Schnittleistung herabgesetzt werden muß, da es insbesondere bei dünnen Rohren schwierig ist, diese kraftschlüssig ausreichend fest einzuspannen.

In Vielt erb il dung der Erfindung ist der Bohrkopf während der Bearbeitung ortsfest im Bereich des Zuführapparates der Rohre einlaufseitig von dem außen um das Rohr umlaufenden Messerkopf angeordnet Diese Anordnung erlaubt es, den Bohrkopf zu ziehen, ohne dabei mit dem Bohrkopf in den Bereich des umlaufenden Messerkopfes für die Außenbearbeitung zu kommen. Dadurch werden die die Bearbeitung erschwerenden Schwingungsverhältnisse übersichtlicher.

Die zentrierende und stabilisierende Wirkung des Zuführapparates wirkt auf beide Bearbeitungsprozeße.

Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung der erfindungsgemäßen Maschine sind in Durchlaufrichtung des Werkstückes zunächst ein Zulaufrost, eine Auffädelvorrichtung für die Rohre'und ein- Antriebsaggregat für die Bohrstange, seitlich versetzt neben dem Ende des Zuführrostes, angeordnet. Hieran schließt sich ein Zuführapparat mit mehreren IHhrungs- und Treibrollensätzen, wobei der Abstand zwischen dem Antriebsaggregat und dem Zuführungsapparat der größtmöglichen Länge der zu schälenden Rohre entspricht, eine Außenschälmaschine, eine Auszugseinrichtung und abschliessend eine Ablegemulde an. Die so aufgebaute Schälmschine zeichnet sich durch eine kurze Baulänge und einen einfachen Aufbau aus.

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Die.Erfindung ist schematisch in der Zeichnung wiedergegeben· Es zeigern

Pig. Is . eine Aufsicht auf die erfindungsgemäße Schälmaschine

Pig. 2ϊ einen Vertikalschnitt durch die Maschine nach Pig«. I.

Die in den Figuren gezeigte Schälmaschine setzt sich zusammen aus einem Zuführrost 6, einer Auffädeleinrichtung 1O₉ die sich in Vorschubrichtung des Werkstücks an den Zufuhrri)st 6 anschließt«, einem Antrieb 9 für eine Bohrstange 21, die an der Stirnseite-ihres freien Endes einen als Bohrkopf ausgebildeten Messerkopf 3 trägt, aus einem Zuführapparat 4 mit 3 Paaren angetriebener Zuführrollen 11 - 16, aus einer Schälmaschine 17, mit außen um das Rohr umlaufender Hohlwelle 19 und daran befestigten Messerkopf 2₅ aus einer Auszugseinrichtung 5» einem auslaufseitigen Rollgang 18 und einer Ablegemulde 7ο Abgesehen von den kurzen Quertransportstrecken auf dem Zuführrost 6 in der Auffädelvorrichtung 10-' und zum Abschluß in die Ablegemulde 7 sind die Baugruppen der Schälmaschine in Richtung der Längserstreckung des zu bearbeitenden Rohres hintereinander angeordnet« Die Antriebseinheit 9 des Messerkopfes 3 liegt in einer Flucht mit dem Zuführapparat 4_S der Schälmaschine 17 zum Außenschälen und der Auszugseinrichtung 5« Die Antriebseinheit 9 ist am hinteren Ende des Zuführrostes seitlich versetzt neben.diesem angeordnet« An der Antriebseinheit 9 ist ein Spannfutter 22 vorgesehen, mit dem die eingespannte Bohrstange 21 mit dem darauf aufgefädelten Rohr relativ zu diesem in Drehbewegung versetzt ?ard« Zwischen der An-" triebseinheit 9 und dem Zuführapparat 4 wird das zu bearbeitende Rohr'' zwischen· Dämpfungselementen 23, 24 eingespannt,

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welche eine gleitende Bewegung des Rohres in Achsrichtung zulassen. Beidseits der Dämpfungselemente 23, 24 sind .Stütz- und Transportmittel'25y 35 für die Bohrstange nach Beendigung des Innenschäl-Prozesses vorgesehen. Die jetzt frei gewordene Bohrstange wird in einer Art Trommel gegen eine neue Bohrstange mit aufgefädeltem Rohr ausgetauscht. Der Abstand zwischen dem Spannfutter 22 und dem Zuführapparat 4 bestimmt die größte Länge der für die Tnnenbeärbeitung vorgesehenen Rohre* Dabei ist die Länge der Bohrstange so gewählt, daß der an ihrem stirnseitigen Ende befestigte Messerkopf 3 während der Bearbeitung ortsfest im Bereich des Zuführapparates einlaufseitig vor dem außen um das Rohr umlaufenden Messerkopf 2 angeordnet ist.

Zwischen dem Zuführapparat 4 und dem Messerkopf 2 sind weitere Rollen 26, 27 zum Zentrieren und Führen des Rohres 1 vorgesehen.

Der an der Hohlwelle 19 befestigte Messerkopf 2 ist drehbar im Maschinengehäuse 20 gelagert und weist radial verstellbare Messer 28, 29 auf_s die von einem Stellmotor 30 während des Laufes verschoben werden können. In der Hohlwelle 19 sind weitere Führungs- und Zentrierrollen 3I₉ -32, 33 angeordnet. Der Antrieb 8 für die Hohlwelle 19 besteht aus einem Motor 34, der über mehrere Zahnradübersetzungen die Hohlwelle 19 antreibt. Die Antriebe 8 und 9 sind getrennt steuerbar.

Sobald das fast fertig bearbeitete Rohr den Zuführapparat verläßt, übernimmt die Auszugseinrichtung 5 die Axialkraft für den Werkstückvorschub und führt das Werkstück bis auf den Rollgang 18, von wo aus es mit nicht dargestellten Mitteln in die Mulde 7 transportiert wird.

Claims

ιu Erfindungsanspruch

1* Schälmaschine für Rohre mit zwei Messerköpfen, einem Zuführapparat, einer Auszügseinrichtung und - bei einer Ausbildung als selbständige Arbeitseinheit - mit Zulauf-.rost und Ablegemulde, gekennzeichnet dadurch, daß ein Messerkopf (3) als ein an einer Bohrstange (21) stirnseitig befestigter Bohrkopf ausgebildet ist.

2· Vorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die

Messerköpfe (2,3) drehbar gelagert sind und je einen ge-• trennt steuerbaren Antrieb (8,9) haben·

3. Schälmaschine nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Bohrkopf (3) während der Bearbeitung ortsfest im Bereich des Zuführapparates (4) einlaufseitig vor dem außen um das Rohr umlaufenden Messerkopf (2) angeordnet ist,

4. Schälmaschine nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß ihre einzelnen Baugruppen in Durchlaufrichtung des Werkstücks gesehen, folgende Anordnung aufweisen:

- ein Zulaufrost (6) ^'

- eine Auffädelvorrichtung (10) für die Rohre (1) und

- ein Antriebsaggregat (9) für die Bohrstange, seitlich : versetzt neben dem Ende des Zuführrostes (6),

- einen Zuführapparat (4) mit mehreren Sätzen von Pührungs- und Treibrollen (11 - 16), wobei der Abstand

; zwischen dem Antriebsaggregat (9) und dem Zuführapparat (4) der größtmöglichen Länge der zu schälenden Rohre (1) entspricht,

- ,.eine Außenschälmaschine (17),

- eine Auszugseinrichtung (5), und abschließend

- eine Ablegemulde (7).

Zeichnungen