CZ9903589A3 - Lacenta pro ohřev nebo svařování keramikou a způsob alternativního vytváření plamene - Google Patents

Abstract

Lanceta pro ohřev nebo svařování keramikou, například pro aplikaci ohřívacího plamene na povrch a následné stříkání písku nebo podobného pevného materiálu v nosném plynu, podporujícím spalování, na povrch, zahrnuje hlavovou část (10, 20) s centrálním hlavním vývrtem (23) v hubicovém konci, přičemž keramické svařovací materiály zahrnující částicový materiál osahující oxidovatelné částice a nosný plyn podporující spalování se zavádí na zadním konci, prochází skrze vnitřní kanál (13) a hlavní vývrt (23) a vystupují z hubicového konce, je charakteristická tím, že hlavová část zahrnuje alespoň jeden kanál (28) pro dopravu směsi palivového plynu a plynu podporujícího spalování, přičemž každý kanál (28) má otvor (29) v hubicovém konci lancety a je opatřen částí (28a) pro zavádění palivového plynu a částí (28b) pro zavádění plynu podporujícího spalování. Způsob alternativního vytváření plamene, jehož podstata spočívá v tom, že plyn a plyn podporující spalování přiváděné na zadním konci se spojují v kanálu (28) a vystupují pro vytvoření plamene na hubicovém konci každého kanálu (28). Lanceta umožňuje aplikovat na povrch intenzivní vysokotlaký plamen, a bezprostředně poté provádět svařování keramikou.

Description

Upravená strana

LANCETA PRO OHŘEV NEBO SVAŘOVÁNÍ KERAMIKOU ř) HO ΥΪΤΎΡι'ζεΜι'

Oblast techniky

Vynález se týká lancetového zařízení pro účely ohřevu nebo pro účely svařování keramikou, zejména pro vytvoření ohřívacího plamene nebo pro dopravu písku nebo podobného částicového materiálu v nosném plynu podporujícím spalování.

Zvláště se vynález týká konfigurace ústí lancety používané alternativně pro vytvoření plamene nebo pro provádění svařování keramikou. Vynález také pokrývá způsob používající toto lancetové zařízení.

Dosavadní stav techniky

Při svařování keramikou se vstřikuje směs pevných částic žáruvzdorné hmoty a pevných palivových částic kovu nebo polokovu, například hliníku nebo křemíku, v proudu nosného plynu, zpravidla kyslíku, proti povrchu. Palivové částice reagují s kyslíkem vysoce exotermním způsobem a vytvářejí žáruvzdorné oxidy, přičemž se proti povrchu uvolňuje dostatečné množství tepla pro roztavení alespoň povrchu částic žáruvzdorné hmoty a tvoří se koherentní žáruvzdorná hmota. Takovéto svařování keramikou je popsáno v patentové přihlášce GB 1 330 894 a 2 170 191 (Glaverbel).

Svařování keramikou se může používat pro vytváření žáruvzdorných výrobků, například bloku zvláštního tvaru,

78271 (78271a.doc) • ·

Upravená strana avšak častěji se používá pro vytváření povlaků nebo pro opravování cihel nebo stěn sestavených ze žáruvzdorných oxidových materiálů. Je použitelné zejména pro opravování nebo vyztužení existujících žáruvzdorných konstrukcí pecí, například stěn pecí pro výrobu skla nebo koksárenských pecí, zejména protože se oprava může provádět za provozu pece.

Pro dosažení oblasti opravy, která může být vzdálena několik metrů od operátora, bývají lancety dlouhé a vyžadují podpůrná zařízení, například flexibilní přívodní potrubí pro plyny a částicový materiál. Zpravidla také mají vodou chlazený plášť s připojenými přívody chladící vody. Lancety tak mohou být velmi těžké a obtížně manipulovatelné, a v některých případech vyžadují speciální lešení a připojené zvedací zařízení pro jejich uvedení do pracovní polohy.

Při provádění oprav je zpravidla nezbytné připravit opravovaný povrch, například odstranit volný nebo cizí materiál pro zajištění pevné základny pro ulpění opravovací hmoty. V některých případech se opravovaný povrch upravuje zaváděním spalovacího plynu do opravované oblasti pro spálení nežádoucích úsad.

Lancety pro použití pro tyto účely čištění jsou známy. EP-A-0069286 se týká lancety pro opracování nádoby pro rafinaci kovu stříkáním plamenem, včetně zařízení pro čištění dna pece, které přivádí kyslík do požadovaného místa. Hořáky jsou také známy pro čištění žáruvzdorných povrchů.

Jiným příkladem zařízení pro stříkání plamenem je US 4 363 443, kde plynový hořák pro stříkání plamenem zahrnuje vyměnitelnou tryskovou část.

78271 (78271a.doc) • ·

Upravená strana

Jak plyne ze žáruvzdorné povahy základu, je žádoucí použít intenzivního čistícího plamenu, který může, je-li třeba, rychle roztavit část opravovaného povrchu a zanechat čerstvý povrch, na kterém se má provádět oprava. Zejména v případě sklářských pecí může být přítomna skelná fáze jako reziduum roztaveného skla, jako exudát pojivové fáze žáruvzdorného materiálu, nebo jako výsledek ukládání prachu žáruvzdorného materiálu z vitrifikovatelné směsi materiálu zaváděné do vany pro tavení skla. Skelná fáze se zvláště často nachází v žáruvzdorných blocích na čáře hladiny roztaveného skla ve sklářské peci. Tyto bloky jsou zpravidla z žáruvzdorné hmoty Zac vysoké kvality.

Konvenční oprava poškozených nebo opotřebených žáruvzdorných stěn uvnitř pece, jako například sklářské pece, nejprve úpravou povrchu stěny plamenem, následovanou stříkáním směsi keramického svařovacího prášku, zahrnuje zpravidla více manipulací s hořákem nebo s lancetou pro svařování keramikou. Kroky vyjmutí hořáku a vložení a směrování lancety pro svařování keramikou na oblast upravenou plamenem mohou být obtížné a časově náročné. Výsledné doby zdržení, které mohou být zpravidla 20 až 6 0 minut, jsou také dost dlouhé pro to, aby se znovu začala objevovat skelná fáze na povrchu stěny. Kromě toho je ztracen vytvrzovací účinek, který má méně vypocující žáruvzdorná struktura.

Patentová přihláška GB 2237803 se týká trysky pro svařování keramikou, která má středový otvor pro svařovací materiál v plynné tekutině, například vzduchu, a spalovací prostředky v sousedství výstupu trysky pro vstřikování hořlavé tekutiny, například propanu, butanu nebo acetylenu,

78271 (78271a.doc)

- ⁴ - ...... Upravená strana do plynné tekutiny. Spalovací prostředky primárně slouží k podpoře vytváření svaru ohřevem svařovacích částic a žáruvzdorného substrátu. Hořlavá tekutina se mísí s plynnou tekutinou ze středového otvoru a reaguje zde s kyslíkem pro vytvoření ohřívacího plamene v blízkosti opravované oblasti.

Plamen může být použit jednoduše pro předehřev opravovaného povrchu, ale definovaná tryska sama neposkytuje intenzivní plamen, hořlavá tekutina se zavádí do plynné tekutiny z jediného centrálního otvoru a rozptyluje se tak v poměrně široké oblasti. Tento systém nepočítá s čištěním povrchu před opravou a ani je neumožňuje.

Podstata vynálezu

Cílem předloženého vynálezu je poskytnout lancetu, která má zabudovanou schopnost dodávat intenzivní plamen nezávisle na její funkci pro svařování keramikou nebo pro podobné účely.

Vynález poskytuje zařízení pro alternativní vytváření plamene nebo provádění svařování keramikou, které zahrnuje jedinou trubicovítou lancetu mající hubicový konec a zadní konec, s hlavovou částí s centrálním hlavním vývrtem v hubicovém konci, přičemž keramické svařovací materiály zahrnující částicový materiál, obsahující oxidovatelné částice a nosný plyn podporující spalování, se zavádí na zadním konci, prochází skrze hlavní vývrt a vystupují v hubici, charakteristické tím, že hlavová část (10 + 20) dále zahrnuje alespoň jeden kanál (28) pro dopravu směsi palivového plynu a plynu podporujícího spalování, přičemž každý kanál (28) má otvor (29) v hubici lancety a je opatřen částí (28a) pro zavádění palivového plynu a částí (28b) pro

78271 (78271a.doc) ·· ·* ·· . · · · · :

: . . ..· .·· . 'Upravená etrana zavádění plynu podporujícího spalování, přičemž palivový plyn a plyn podporující spalování, přiváděné na zadním konci, se spojují v kanálu (28) a vystupují pro vytvoření plamene na hubicovém konci každého kanálu (28), a tím, že hlavová část je vytvořena ze dvou částí, vnitřního bloku (20), zahrnujícího hlavní vývrt (23) a (28) pro palivový plyn a plyn podporující spalování, a výstupní otvory uvedeného vývrtu a kanálů (29), a vnějšího bloku (10) , zahrnujícího napájecí průchody do vnitřního bloku z příslušných napájecích potrubí pro částicový materiál s nosným plynem (13), pro palivový plyn a pro plyn podporující spalování (15, 16).

Vynález také poskytuje způsob alternativního vytváření plamene nebo provádění svařování keramikou, za použití trubicovíté lancety mající hubicový konec a zadní konec, s hlavovou částí s centrálním hlavním vývrtem v hubicovém konci, přičemž keramické svařovací materiály zahrnující částicový materiál, obsahující oxidovatelné částice a nosný plyn podporující spalování, se zavádí na zadním konci, prochází skrze hlavní vývrt a vystupují v hubici, charakteristický tím, že směs palivového plynu a plynu podporujícího spalování se dopravuje alespoň jedním kanálem v hlavové části, jiným než hlavní vývrt, hlavová část dále zahrnuje alespoň jeden kanál mající otvor v hubici lancety, přičemž palivový plyn a plyn podporující spalování odděleně přiváděné na zadním konci se spojují v kanálu a vystupují pro vytvoření plamene na hubicovém konci každého kanálu.

Oddělením plynů tvořících plamen od hlavního proudu plynů poskytuje vynález homogenní míchání těchto plynů v optimálních proporcích pro vytvoření požadovaného plamene a umožňuje úplnou nezávislost plamene na funkci svařování

78271 (78271a.doc) ·

·· ·· » · 9 <

» · · ·· · ·

9 9 ravená strana ϋρ keramikou, které slouží proud vedený hlavním otvorem. Plamen tak může nejprve sloužit pro čištění nebo jinou úpravu cílového povrchu, a poté může bezprostředně začít fungovat hlavní otvor pro svůj účel, svařování keramikou. Problémy manipulace s lancetou nebo s různými lancetami mezi dvěma různými účely jsou tak eliminovány a druhý účel může začít fungovat dříve než dojde k jakýmkoliv ztrátám tepla z cílového povrchu.

Vynález se také dobře hodí pro použití palivových plynů s vysokou teplotou plamene ve snadno kontrolovatelných poměrech pro dosažení požadované intenzity plamene. Zpravidla se používají acetylen a směsi acetylenu, například tetrene™, neboť, umožňují snadno dosáhnout teplot plamene více než 2 000 °C. Pro některé aplikace mohou být vhodné také jiné plyny, například propan. Plynem podporujícím spalování je s výhodou kyslík jako takový.

Pro většinu účelů je výhodné, když hlavní vývrt souhlasí v podstatě se středovou osou hlavové části a kolem hlavního vývrtu je uspořádáno množství kanálů pro palivový plyn a pro plyn podporující spalování. Kanály jsou s výhodou rovnoměrně distribuovány kolem hlavního vývrtu a jejich počet je s výhodou dostatečný pro vytvoření spojitého prstencového plamene, čímž je zajištěn ohřev celé upravované plochy. Pro lancetu pro svařování keramikou obvyklé velikosti je počet kanálů pro dosažení takovéhoto plamene zpravidla 12. Kanály jsou s výhodou navzájem paralelní, ale mohou být navzájem mírně divergentní, například v úhlu 2-3° od osy hlavy. Výsledný zvnějšku ohraničený tvar plamene napomáhá pohybu roztaveného materiálu pryč od upravované oblasti. Odstraňování tohoto roztaveného materiálu je také usnadněno použitím intenzivního vysokotlakého plamene, jaký

78271 (78271a.doc) • · • · · _t • Upravená strana je umožněn vynálezem.

Každý z množství kanálů pro palivový plyn a plyn podporující spalování je s výhodou rozvětvený kanál, se dvěma napájecími rameny spojujícími se pro vytvoření jediného výstupu. Napájecí větve se zásobují zvlášť palivovým plynem a plynem podporujícím spalování ze zadního konce lancety a uvedené plyny se spojují v hlavě a vystupují úplně smíchané ve výstupním otvoru.

Výhodný vnitřní průměr kanálu v hubicovém konci lancety závisí na zvoleném palivovém plynu. Pro plyny s vysokou teplotou plamene je průměr s výhodou v rozmezí 1,5 až 3 mm. Pro acetylen a tetrene je průměr zpravidla v rozmezí 1,5 až 2,5 mm, a pro propan je zpravidla 2,0 až 3,0 mm.

Výhodný tlak palivového plynu/plynu podporujícího spalování je závislý na konfiguraci hořáku a řídí se podle povahy upravovaného substrátu. Obvykle se měří, a může se snadno nastavovat, v příslušném zásobním válci palivového plynu a plynu podporujícího spalování. Toto nastavení také umožňuje volbu tlaku, při kterém se plamen udrží připojen k hubici lancety. Při použití průmyslově čistého kyslíku jako plynu podporujícího spalování je regulovaný tlak plynu dodávaného z válce zpravidla asi 4,0 až 5,0 bar (0,4 až 0,5 MPa). Palivový plyn se zpravidla dodává při nižším tlaku, například 2,0 až 2,5 bar (0,2 až 0,25 MPa) a při menší rychlosti než plyn podporující hoření, například tak, že ve výše popsaném rozvětveném přívodním kanálu vyvíjí plyn podporující spalování v místě míchání sací efekt na palivový plyn.

Pro průmyslové aplikace se může nastavení hořáku vhodně

78271 (78271a.doc)

Upravená strana provádět mimo opracovávanou oblast na zkušebním kusu, například na vzorku žáruvzdorného materiálu, který se má očistit a opravit. V tomto příkladu se vhodné nastavení (a tím i vhodná teplota) stanoví pozorováním tavení povrchu žáruvzdorné hmoty.

Z konstrukčních důvodů je hlavová část lancety s výhodou vytvořena ze dvou částí: vnitřního bloku zahrnujícího hlavní vývrt, kanály palivového plynu a plynu podporujícího spalování, a výstupní otvory uvedeného vývrtu a kanálů, a vnějšího bloku zahrnujícího napájecí přívody do vnitřního bloku z příslušných napájecích potrubí pro částicový materiál s nosným plynem a pro palivový plyn a plyn podporující spalování.

Ve výhodném provedení je vnitřní blok hlavové části umístěn a upevněn pomocí kombinace vnitřního závitu na alespoň části vnějšího bloku a vnějšího závitu na alespoň části vnitřního bloku.

Výhodně je na vnějším povrchu vnitřního bloku uspořádána profilová prstencová drážka tak, že tvoří ve spojení s přilehlým vnitřním povrchem vnějšího bloku prstencovou rozdělovači komoru palivového plynu. Obdobně je výhodné uspořádat profilovou prstencovou drážku na vnějším povrchu vnitřního bloku tak, aby tvořila ve spojení s přilehlým vnitřním povrchem vnějšího bloku prstencovou rozdělovači komoru pro plyn podporující spalování.

Lanceta je opatřena přívodní trubkou pro suspenzi částic v proudu nosného plynu, přívodní trubkou pro palivový plyn a přívodní trubkou pro plyn podporující spalování. Tyto trubky jsou s výhodou obklopeny ochrannou trubkou. Ochranná

78271 (78271a.doc) ! i * I Dpr^vertSísfřána trubka není pro vynález podstatná, avšak představuje užitečnou ochranu proti smíchání plynu s vodou, například v případě, že prosakuje následkem prasklého letování do potrubí přívodu plynu. Ochranná trubka zajišťuje tuhost lancety, avšak zvyšuje její hmotnost.

Pro četné aplikace lanceta s výhodou zahrnuje vnější chladící plášť, skrze nějž může být vedeno tekuté chladivo, například voda. Plášť zpravidla zahrnuje dvě trubky koaxiální navzájem a s lancetou, s otvorem nebo otvory mezi trubkami v hubicovém konci, které umožňují dodávání chladivá ze zadního konce skrze prstencovou štěrbinu mezi lancetou a vnitřkem plášťové trubky a vracení chladivá prstencovou štěrbinou mezi vnitřní a vnější plášťovou trubkou.

Lancety pro svařování keramikou a výše popsaná vytvoření nemají zvláštní požadavky na složení a rychlosti nastřikování prášku a nosného plynu a jsou plně použitelné pro normálně používané typy a objemy nastřikovaných materiálů.

Zvláštní výhodou způsobu podle vynálezu je, že po aplikaci plamene, vytvářeného spalováním palivového plynu, na opracovávaný povrch pro dosažení požadovaného účinku, se opracování plamenem může zastavit a bezprostředně nahradit proudem částic v proudu nosného plynu směrovaným na opracovávaný povrch. V důsledku použití plamenu je povrch žáruvzdorného substrátu pro opravu zcela obnoven a má stejnou strukturu, jako nový blok téhož materiálu. Keramická svařovací hmota aplikovaná bezprostředně poté skrze hlavní vývrt je plně kompatibilní s žáruvzdorným substrátem a její adheze k substrátu je zvlášť pevná.

78271 (78271a.doc)

Uprh^erláísfťána » · · · · · ·

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen za pomoci výkresů, na kterých obr. 1 je řez koncovou oblastí lancety podle vynálezu (řez je veden podle čáry B-B na obr. 2), lanceta je typu vhodného pro svařování keramikou, obr. 2 je čelní pohled na hubici lancety znázorněné na obr. 1 v pohledu ze směru A-A na obr. 1, obr. 3 je řez koncovou částí lancety znázorněné na obr.

a 2, řez je veden podél čáry C-C na obr. 2.

Příklady provedení vynálezu

Znázorněná lanceta má přívodní trubku 3 pro suspenzi keramického svařovacího prášku v proudu nosného plynu, přívodní trubku 3 pro palivový plyn a přívodní trubku 3 pro kyslík. Ochranná trubka 3 obklopuje trubky 3, 3 a 3. Suspenze prášku, palivový plyn a kyslík se vede ve směru naznačeném centrální šipkou.

Trubky 3, 3, 3 a 3 jsou připojeny a ukončeny na vnějším dutém bloku 10. který má obecně kuželovitou část 11 a obecně válcovitou část 33. Blok 10 má vnitřní kanály 13, 15 a 16.

které jsou na svém vstupním konci upraveny pro spojení s konci trubek 3, 3 a 3 a pro vedení prášku/nosného plynu, palivového plynu a kyslíku skrze blok 13.

78271 (78271a.doc) .:. .:. .: Upravená'strana

Uvnitř vnějšího dutého bloku 10 je umístěn vnitřní distributorovy- blok 20. který je upevněn pomocí komplementárních závitů 14 v obou blocích. Blok 20 má axiální vývrt 23 připojený ke vstupnímu konci kanálu 13 bloku 13. Na svém konci ve směru proudu má vývrt 23 vnitřní závity 24 pro přijetí volitelné trubicovité vložky s vnějším závitem pro zmenšení vnitřního koncového průměru vývrtu 23 na rozměr vhodnější pro konkrétní opravářské práce. Uvedený vnitřní koncový průměr je zpravidla v rozmezí 1,2 až 2 mm.

Prstencová drážka 25 upravená ve vnějším povrchu bloku 20 tvoří ve spojení s přilehlým vnitřním povrchem bloku 10 prstencovou rozdělovači komoru pro palivový plyn. Kanál 13 prochází skrze blok 10 šikmo k jeho ose a končí na jeho vnitřním povrchu uvnitř uvedené prstencové rozdělovači komory.

Obdobně prstencová drážka 26 upravená ve vnějším povrchu bloku 20 tvoří ve spojení s přilehlým vnitřním povrchem bloku 10 prstencovou rozdělovači komoru pro kyslík, přičemž vedení 16 prochází skrze blok 10 šikmo k jeho ose a končí na jeho vnitřním povrchu uvnitř uvedené komory.

Odvětvené vývrty (kanály) 28 o vnitřním průměru 2 mm vedou z prstencových drážek 23 a 23 skrze blok 20. a vystupují v otvorech 29 na jeho čelní straně. Vývrty 23 zahrnují dlouhou část vedoucí z prstencové drážky 26 k otvoru 29 a krátkou postranní větev 28a napojující se z prstencové drážky 23- Část každého vývrtu 28 ve směru proti proudu od boční větve 28 je označena vztahovou značkou 28b. Ve znázorněné verzi je dvanáct takovýchto rozvětvených vývrtu 28 a otvorů 29.

78271 (78271a.doc) • ♦ * * .» · · ·*· J· · · .:. .:. .j.UpreveQa-sfoana

Při primárně zamýšleném použití lancety pro opravy svařováním keramikou se palivový plyn a kyslík přivádějí trubkami 5. a £. Kyslík prochází šikmým kanálem 16 do prstencové drážky 26 a pak skrze dvanáct vývrtů 28 a otvorů 29. Palivový plyn prochází skrze šikmý kanál 15 do prstencové drážky 25 a je vtahován do kyslíkového proudu ve vývrtech 28 skrze boční větve 28a. Boční větve 28a tak vedou palivový plyn a části 28b vedou kyslík, takže se palivový plyn a kyslík nesmíchávají předtím, než se dostanou ke spojení větví 28a a částí 28b. Plameny se vytváří z takto vytvořené směsi palivový plyn/kyslík, vystupující ze všech otvorů 29. přičemž jejich spojením se vytváří čistící plamen obecně prstencového tvaru, kterým se pohybuje po opravovaném povrchu.

Po dosažení požadovaného účinku plamene na opravovaný povrch se dodávka palivového plynu a kyslíku do trubic 5 a £ zastaví. Proud keramického svařovacího prášku obsahujícího částice žáruvzdorné hmoty a částice pevného paliva v proudu kyslíkového nosného plynu se pak zavádí trubkou 2, kanálem 13 a vývrtem 23 a vrhá se na opravovaný povrch, kde se pevné palivo vznítí a vytvoří koherentní ulpívající opravnou hmotu.

Kolem bloku 20 a trubky £ je uspořádán vodní plášť, tvořený vnější trubkou 31 a vnitřní trubkou 32 . Konce trubek 31 a 32 jsou uzavřeny prstencovou koncovou deskou 33 . Při provozu lancety se zavádí chladící voda ve směru znázorněném dvěma mezilehlými šipkami na obr. 1 do prstencového prostoru mezi trubkami 22 a i, pak prstencovou koncovou mezerou mezi trubkou 31 a blokem 10 a pak zpět ven z lancety skrze prstencovou mezeru mezi plášťovými trubkami 31 a 22, jak je naznačeno vnějšími šipkami na obr. 1.

78271 (78271a.doc) • · · · · · · » · · » · ·* · · · · .: JLřprá ve ná ‘straVia

Při zkoušce zařízeni popsaného výše byl do lancety přiváděn kyslík kanály 28 při tlaku 4,5 bar (0,45 MPa) a propan jako palivový plyn byl přiváděn uvedenými kanály 28 při tlaku 2,0 bar (0,2 MPa). Plamen byl uváděn na AZS bloky elektrické pece pro roztavení povrchu a odstranění povrchové vrstvy, včetně povrchové skelné fáze. Dodávka kyslíku a propanu pak byla zastavena a bezprostředně poté byl skrze vývrt 23 dodáván keramický svařovací prášek suspendovaný v kyslíku jako nosném plynu a vrhán na povrch žáruvzdorné hmoty. Na bloku žáruvzdorné hmoty byla vytvořena vysoce kvalitní ulpívající opravná hmota.

78271 (78271a.doc)

JUDr. Miloš Všetečka advokát

120 00 Praha 2, Hálkova 2

Claims (17)

1. » 9 9 ♦· ··· ···

   PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro alternativní vytváření plamene nebo provádění svařování keramikou, které zahrnuje jedinou trubicovitou lancetu mající hubicový konec a zadní konec, s hlavovou částí s centrálním hlavním vývrtem v hubicovém konci, přičemž keramické svařovací materiály zahrnující částicový materiál obsahující oxidovatelné částice a nosný plyn podporující spalování se zavádí na zadním konci, prochází skrze hlavní vývrt a vystupují v hubici, vyznačující se tím, že hlavová část (10 + 20) dále zahrnuje alespoň jeden kanál (28) pro dopravu směsi palivového plynu a plynu podporujícího spalování, přičemž každý kanál (28) má otvor (29) v hubici lancety a je opatřen částí (28a) pro zavádění palivového plynu a částí (28b) pro zavádění plynu podporujícího spalování, přičemž palivový plyn a plyn podporující spalování, přiváděné na zadním konci, se spojují v kanálu (28) a vystupují pro vytvoření plamene na hubicovém konci každého kanálu (28), a tím, že hlavová část je vytvořena ze dvou částí, vnitřního bloku (20) , zahrnujícího hlavní vývrt (23) a (28) pro palivový plyn a plyn podporující spalování, a výstupní otvory uvedeného vývrtu a kanálů (29), a vnějšího bloku (10), zahrnujícího napájecí průchody do vnitřního bloku z příslušných napájecích potrubí pro částicový materiál s nosným plynem (13), pro palivový plyn a pro plyn podporující spalování (15, 16).
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že hlavní vývrt (23) souhlasí v podstatě se středovou osou hlavové části (10 + 20) a kolem hlavního vývrtu je

   16 78271 (78271a.doc) : : : Upi^vénájsti^na «·· ··· ··· ·· ·· ·· uspořádáno množství kanálů (28) pro palivový plyn a pro plyn podporující spalování.
3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že kanály (28) jsou rovnoměrně rozděleny kolem hlavního vývrtu (23).
4. 4. Zařízení podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že kanálů (28) je dostatečný počet pro zajištění spojitého prstencového plamene.
5. 5. Zařízení podle některého z nároků 2 až 4, vyznačující se tím, že kanály (28) jsou větvené kanály, se dvěma napájecími větvemi (28a, 28b) spojujícími se do jediného výstupu.
6. 6. Zařízení podle některého z nároků 2 až 5, vyznačující se tím, že kanály (28) mají vnitřní průměr v hubicovém konci lancety v rozmezí 1,5 až 3,0 mm.
7. 7. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vnitřní blok (20) je umístěn a upevněn pomocí kombinace vnitřního závitu na alespoň části vnějšího bloku (10) a vnějšího závitu na alespoň části vnitřního bloku (20).
8. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že profilová prstencová drážka (25) na vnějším povrchu vnitřního bloku (20) tvoří ve spojení s přilehlým vnitřním povrchem vnějšího bloku (10) prstencovou rozdělovači komoru palivového plynu.
9. 9. Zařízení podle nároku 7 nebo 8, vyznačující

   16 78271 (78271a.doc) ·· ·· ·· se tím, že profilová prstencová drážka (26) na vnějším povrchu vnitřního bloku tvoří ve spojení s přilehlým vnitřním povrchem vnějšího bloku prstencovou rozdělovači komoru plynu podporujícího spalování.
10. 10. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, kde lanceta zahrnuje přívodní trubku pro suspenzi částic v proudu nosného plynu (3), přívodní trubkou pro palivový plyn (5) a přívodní trubkou pro plyn (6) podporující spalování, vyznačující se tím, že tyto trubky jsou obklopeny ochrannou trubkou (8).
11. 11. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že lanceta zahrnuje vnější chladící plášť (31, 32) skrze nějž může procházet tekuté chladivo, například voda.
12. 12. Způsob alternativního vytváření plamene nebo provádění svařování keramikou, za použití trubicovité lancety mající hubicový konec a zadní konec, s hlavovou částí s centrálním hlavním vývrtem v hubicovém konci, přičemž keramické svařovací materiály zahrnující částicový materiál obsahující oxidovatelné částice a nosný plyn podporující spalování se zavádí na zadním konci, prochází skrze hlavní vývrt a vystupují v hubici, vyznačující se tím, že směs palivového plynu a plynu podporujícího spalování se dopravuje alespoň jedním kanálem v hlavové části, jiným než hlavní vývrt, hlavová část dále zahrnuje alespoň jeden kanál mající otvor v hubici lancety, přičemž palivový plyn a plyn podporující spalování odděleně přiváděné na zadním konci se spojují v kanálu a vystupují pro vytvoření plamene na hubicovém konci každého kanálu.

    16 78271 (78271a.doc)

    - ¹⁷ - : : · : dpfóVeriáíštftna ··· ··· ··· ·* ·· ··
13. 13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že palivový plyn je zvolen z propanu, acetylenu a směsí acetylenu, například tetrene™.
14. 14. Způsob podle nároku 12 nebo 13, vyznačující se tím, že plynem podporujícím spalování je kyslík jako takový.
15. 15. Způsob podle některého z nároků 12 až 14, vyznačující se tím, že tlak palivového plynu je asi 2,0 až 2,5 bar (0,2 až 0,25 MPa).
16. 16. Způsob podle nároku 12 až 15, vyznačující se tím, že tlak plynné směsi podporující spalování je asi 4,0 až 5,0 bar (0,4 až 0,5 MPa).
17. 17. Způsob podle některého z nároků 12 až 16, vyznačující se tím, že se na opracovávaný povrch nejprve aplikuje pro dosažení požadovaného účinku plamen vytvářený spalováním palivového plynu, načež se zastaví uzavřením jeho přívodu plynu a bezprostředně poté se na opracovávaný povrch aplikuje proud částic v proudu nosného plynu.