[go: up one dir, main page]

CZ303847B6 - Zpusob navíjení nite, pouzití zpusobu a cívka ve tvaru sestávajícím z cástí majících tvar komolého kuzele - Google Patents

Zpusob navíjení nite, pouzití zpusobu a cívka ve tvaru sestávajícím z cástí majících tvar komolého kuzele Download PDF

Info

Publication number
CZ303847B6
CZ303847B6 CZ20020258A CZ2002258A CZ303847B6 CZ 303847 B6 CZ303847 B6 CZ 303847B6 CZ 20020258 A CZ20020258 A CZ 20020258A CZ 2002258 A CZ2002258 A CZ 2002258A CZ 303847 B6 CZ303847 B6 CZ 303847B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
yarn
rule
yarn guide
cone
starting position
Prior art date
Application number
CZ20020258A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2002258A3 (cs
Inventor
Mager@Günther
Moireau@Patrick
Original Assignee
Saint-Gobain Vetrotex France S. A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint-Gobain Vetrotex France S. A. filed Critical Saint-Gobain Vetrotex France S. A.
Publication of CZ2002258A3 publication Critical patent/CZ2002258A3/cs
Publication of CZ303847B6 publication Critical patent/CZ303847B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/32Traversing devices; Package-shaping arrangements with thread guides reciprocating or oscillating with variable stroke
    • B65H54/325Traversing devices; Package-shaping arrangements with thread guides reciprocating or oscillating with variable stroke in accordance with growth of the package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H55/00Wound packages of filamentary material
    • B65H55/04Wound packages of filamentary material characterised by method of winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B65H2701/312Fibreglass strands
    • B65H2701/3122Fibreglass strands extruded from spinnerets

Landscapes

  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Pri navíjení nite na cívky v, na sobe, lezících vrstvách na válcovém nosici (20) s podélnou osou (X) a upevneném na vretenu (21) poháneného otácivým pohybem se nit navíjí rozvádecím vodicem (34) nite. Rozvádecí vodic (34) nite se presouvá vratným pohybem (M) rovnobezne s osou (X) nosice a je ovládaný tak, ze vytvárí cívkový návin, jehoz tvar má dva konce ve tvaru komolého kuzele (12, 13), a to základní kuzel (12) a odvíjecí kuzel (13) s odpovídajícími tvorícími povrchovými prímkami (L2, L3). Zpusob zahrnuje dve pravidla presouvání vodice (34) nite. První pravidlo, které umoznuje vytváret cást základního kuzele (12), pricemz poslední vrstva nite, ukládaná podle tohoto prvního pravidla sahá az ke konci (13b) odvíjecího kuzele (13). Druhé pravidlo, které dovoluje ukoncovat zacatý základní kuzel (12), a vytváret soucasne hlavní teleso (11) a odvíjecí kuzel (13), pricemz první vrstva nite ukládaná podle druhého pravidla je soubezná s poslední vrstvou ulozenou podle prvního pravidla.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká výroby návinů nití, jako nitě ze skla, a konkrétněji výroby návinů ve tvaru sestávajícím z částí majících tvar komolého kužele.
Dosavadní stav techniky
Náviny nití ve formě cívek jsou obvyklým prostředkem pro dočasné skladování nitě pro pozdější zásobení zařízeních na zpracování nitě, například textilní stroje. Cívka nitě se vytváří při kombinování série nekonečných vláken do jediné nitě, která se přebírá na otáčivý nosič, na němž se navíjí do cívkového návinu.
V případě skleněných nití se táhnou nekonečná skleněná vlákna získávaná výtokem roztavené skloviny tryskami viáknotvomé tryskové hlavy (hlavy s tryskami, z nichž se táhnou jednotlivá nekonečná skleněná vlákna; filiěre). Tato nekonečná vlákna se poté povlékají lubrikačním (preparaěním) prostředkem pomocí povlékacího zařízení, za účelem usnadňování postupu vytváření vláken a shromažďování nekonečných vláken do nitě, a pro zlepšení jejich mechanických vlastností, zejména z hlediska stárnutí. Poté se tato nekonečná vlákna vedou ke sdružovacímu zařízení k vytváření nitě, která se má navíjet. Nit, přicházející od sdružovacího zařízení, se navíjí okolo nosiče, uloženého v rovině kolmé ke svislé rovině přívodu nitě, a poháněného otáčivým pohybem s konstantní rychlostí. Obvykle navíjená nit postupuje po povrchu rozváděcího vodiče nitě, uloženého mezi sdružovacím zařízením a nosičem, a přesouvajícího se vratným pohybem rovnoběžně s podélnou osou otáčejícího se nosiče.
Takto získaná nit se nazývá „koláčový návin“ („koláč“; gateau). „Koláčový návin“ se však zřídka používá přímo pro přívod nití například do textilních strojů. Textilní stroje totiž pracují velkou rychlostí a nit musí být tedy schopná snadného odebírání z cívky, při zabránění jakéhokoli tření, které by mohlo vyvolat přetržení, což je obtížně proveditelné při odvíjení z koláčových návinů. Je tedy potřebné vytvořit z těchto meziproduktových cívek, nazývaných koláčové náviny, cívky válcového tvaru, jejichž nit je zakrucovaná.
Pro odstranění těchto různých fází, jako výroby koláčových návinů, a poté jejich odvíjení pro vytváření nového návinu, který byl před tím podroben zakrucování, které jsou dlouhé a které vyžadují řadu prostředků, byly učiněny pokusy vyrábět cívky mající tvar komolého kužele, a to bez výroby meziproduktového koláčového návinu, přičemž nit je odebírána přímo od vláknotvorné tryskové hlavy bez zakrucování. Kónické tvary (ve tvaru komolého kužele) skutečně dovolují, že není nutné nit zakrucovat a usnadňují odvíjení s velkou rychlostí, přičemž nit je unášena podél osy cívky směrem kjejímu menšímu průměru a odděluje se od cívky ihned, jakmile se od ní oddělil ovin.
Z francouzské patentové přihlášky FR 2 703 671 je znám způsob navíjení nitě pro vytváření cívky ve tvaru komolého kužele z vytahované nitě, vycházející přímo z viáknotvomé tryskové hlavy a před tím nepodrobené zakrucování. Nit je dopravována přes rozváděči vodič nitě a je navíjena okolo nosiče fixovaného na své základně na boku a uloženého svisle, přičemž rozváděči vodič nitě se přesouvá vratným pohybem rovnoběžně s podélnou osou nosiče. Pro vytváření komolého kuželového tvaru cívky spočívá navrhované řešení v použití tažného zařízení, uloženého mezi zařízením pro shromažďování nekonečných vláken, a pohyblivé kladky, uspořádané mezi tažným zařízením a rozváděcím vodičem nitě. Pohyblivá kladka se může volně otáčet okolo své osy, která je upevněna na konci ramene zatíženého pružinou, což dovoluje udělovat navíjené niti předem určené napětí.
Komolý kuželovitý tvar cívky, jehož základna je tvořena bokem, se tedy získá tím, že se tažnému zařízení uděluje konstantní hodnota rychlosti otáčení, a že se zpětnovazebně ovládá rychlost přesouvání rozváděcího vodiče nitě a rychlost otáčení nosiče.
Takové řešení však vyžaduje novou konstrukci zařízení pro provádění způsobu, a to jednak s navíjením nitě na nosič uložený svisle a jednak s použitím tažného zařízení s pohyblivou kladkou. Technické změny na stávajících konstrukcích, které jsou potřebné, jsou tedy značné, což vyžaduje řadu nezanedbatelných finančních investic ve výrobním závodě.
Přiřazení boku k základně nosiče kromě toho s sebou nese problémy přesnosti, pokud jde o ukládání nitě v této oblasti. Nit v úrovni boku tak může být bud’ ukládána v přebytečné délce, což může mít při odvíjení za následek její nahromadění, které vyvolává přetrhy, nebo naopak její nedostatečné ukládání, vyvolávající její rozedírání při odvíjení v důsledku jejího sevření mezi různými vrstvami ovinů.
V případě cívek tohoto typu, u nichž nit nebyla podrobena zakrucování a nevykazuje zvlnění, je konečně obvyklé, že vznikají problémy s poškozováním nitě, neboť křížení nezakroucené nitě, tj. úhel mezi dvěma křižujícími se oviny, je nedostatečné. Když je tento úhel příliš malý, v případě zaklínění nekonečného vlákna nitě mezi dvěma oviny cívky, bude souvislost odvíjení vyvolávat v místě zaklínění ztrátu jednoho nebo více nekonečných vláken, která povede k poškozování nitě a k tvorbě prstence v důsledku hromadění nekonečného vlákna.
Pro odstranění těchto problémů při odvíjení může být výhodná komolá kuželová cívka, jejíž dva konce ve tvaru komolého kužele, a to základní konec a odvíjecí konec, mají odlišné tvořící povrchové přímky, tj. odlišný základní úhel a odvíjecí úhel vzhledem k ose cívky. Japonská patentová přihláška JP 10-218 489, i když se jedná o odlišné použití návinu skleněné nitě, protože se jedná o zásobní návin pro napájení kablovacích nebo splétacích strojů, ukazuje takový tvar cívky a popisuje způsob její výroby. Konstrukce cívky je realizována ve čtyřech fázích, které odpovídají čtyřem po sobě jdoucím částem cívky. První část sestává ze základní části návinové cívky a představuje nanejvýš polovinu výšky návinu, přičemž je však s výhodou značně nižší, než je polovina návinu a úhel této komolé kuželové základní části vzhledem kose návinu je od 16 do 22°. Druhá část je získána prostřednictvím vrstev souběžných s vrstvami první části a se shodnou délkou, přičemž se však tloušťka vrstev zmenšuje v důsledku zrychlování přesunu bodů změny směru pohybu směrem k hornímu konci návinu. Třetí část, vytvářená s vrstvami, které jsou souběžné, ale mají odlišný sklon od těch, které byly uloženy v první a druhé části, vytváří zcela odvíjecí kužel, jehož konečný úhel vzhledem k ose cívkového návinu je menší, než je úhel základního kužele. Čtvrtá část konečně směřuje k ukončování hlavního tělesa cívky ve válcovém tvaru, při rychlém přibližování dolního bodu změny směru pohybu k hornímu bodu změny směru.
Tento způsob však vyžaduje jednak čtyři odlišné fáze navíjení a jednak změnu sklonu ukládání vrstev nitě během těchto fází, což nezjednodušuje jejich provádění.
Způsob navíjení navíc vede k tomu, že úhel ukládání prvních vrstev vzhledem k ose cívky je příliš velký pro použití návinu, jaký je požadován, a to návinu skleněné nitě, pocházejícího z vláknotvomé tryskové hlavy. Tento značný úhel ukládání vede k velkým výchylkám obvodu mezi obvodem základního kužele a obvodem získaným na konci první fáze způsobu. Pro návin skleněné nitě, jejíž rychlost tažení musí být udržována konstantní pro zachovávání konstantní délkové hmotnosti nitě, by však takové výchylky vyvolaly následné výchylky rychlosti nosiče cívky, a to jak z hlediska zrychlení, tak z hlediska brždění, což je materiálně obtížně realizovatelné.
Při tomto postupu sestává kromě toho vodicí prvek nitě pro její ukládání z vodícího očka, které se přesouvá rovnoběžně s osou otáčejícího se nosiče cívky. Tento způsob vedení však nemůže být uvažován pro vedení skleněné nitě pro její navíjení, zejména nitě pocházející přímo z vláknotvorCZ 303847 B6 né tryskové hlavy. V případě přetržení nekonečných vláken, pocházejících z vláknotvomé tryskové hlavy, by opětovné spouštění navíjení bylo příliš komplikované, neboť po sdružení nekonečných vláken je příliš obtížné zajistit, aby opětovně procházela očkem, majícím uzavřený obvod. S očkem je rovněž nemožné přenášet navíjení nitě z jedné cívky na druhou cívku, aniž by bylo nutné přetrhnout nit, což škodí optimalizaci výrobních časů.
Očko kromě toho vykazuje příliš velký otvor pro průchod nitě vzhledem k průměru nitě, aby umožňovalo přesné vedení ukládání nitě.
Vynález si klade za úkol odstranit výše uvedené nevýhody a přinést způsob získávání komolé kuželovité cívky, která by měla dobrou mechanickou odolnost a umožňovala snadné odvíjení, přičemž k navíjení by docházelo ve vodorovné rovině bez potřeby značných změn na stávajícím klasickém zařízení pro provádění způsobu.
Podstata vynálezu
Vynález přináší způsob navíjení nitě v na sobě ležících vrstvách na válcovém nosiči majícím podélnou osu a upevněném okolo vřetena poháněného otáčivým pohybem, přičemž nit se navíjí přes rozváděči vodič nitě, po němž se posouvá, a tento rozváděči vodič nitě se přesouvá vratným pohybem rovnoběžně s osou nosiče a je ovládaný tak, že vytváří cívkový návin, jehož tvar má dva konce ve tvaru komolého kužele, a to základní kužel a odvíjecí kužel s odpovídajícími tvořícími povrchovými přímkami, které jsou nakloněné vzhledem k ose v ostrých úhlech, a dále má hlavní těleso spojující oba konce a mající tvar komolého kužele s jednou tvořící povrchovou přímkou, jehož dva koncové průřezy tvoří dvě základny příslušných kuželů a mají odlišné průměry Dia D2, přičemž podstata způsobu spočívá v tom, že se nit navíjí při přesouvání rozváděcího vodiče nitě podle dvou pravidel, přičemž se nejprve navíjí nit při přesouvání rozváděcího vodiče nitě podle prvního pravidla, čímž se vytváří část základního kužele, přičemž poslední vrstva nitě, ukládaná podle tohoto prvního pravidla, sahá až ke konci odvíjecího kužele, a poté se nit navíjí při přesouvání rozváděcího vodiče podle druhého pravidla, čímž se ukončuje navíjení začatého základního kužele a vytváří se současně hlavní těleso a odvíjecí kužel, přičemž první vrstva nitě ukládaná podle druhého pravidla je souběžná s poslední vrstvou uloženou podle prvního pravidla.
Podle dalšího znaku vynálezu, jak je definován v patentovém nároku 2, spočívá první pravidlo přesouvání rozváděcího vodiče nitě ve vykonávání vratných pohybů souběžně s osou X mezi počáteční polohou (Xo) a konečnou polohou (xz), které odpovídají v kolmém průmětu na nosič příslušným koncovým průřezům cívky, přičemž každý vratný pohyb je vymezován:
- výchozí polohou (χβ, kde výchozí poloha prvního pohybuje počáteční poloha (xq) a výchozí poloha následujících pohybů je poloha ležící za výchozí polohou předcházejícího pohybu a vždy před konečnou polohou (xz), přičemž poloha posledního pohybu je udělována podle hodnoty průměru Dl požadovaného pro základnu vytvářeného základního kužele,
- mezilehlou polohou (x,j změny smyslu pohybu rozváděcího vodiče nitě, která leží vždy za mezilehlou polohou předchozího pohybu a před konečnou polohou (xz), a
- cílovou polohou (xj+i), která tvoří výchozí polohu následujícího pohybu, a přičemž po dosažení poslední mezilehlé polohy, která je tvořena konečnou polohu (xz), pokračuje navíjení nitě při přesouvání rozváděcího vodiče nitě podle druhého pravidla.
Jinými slovy spočívá první pravidlo přesouvání rozváděcího vodiče nitě ve vykonávání vratných pohybů souběžně s osou X mezi počáteční polohou (xj a konečnou polohou (xz), které odpovíCZ 303847 B6 dají v kolmém průmětu na nosič příslušným koncovým průřezem cívky, přičemž každý vratný pohyb je vymezován:
výchozí polohou (Xj), kde výchozí poloha prvního pohybu je počáteční poloha (x<j) a výchozí poloha následujících pohybů je poloha ležící za výchozí polohou předcházejícího pohybu a vždy před konečnou polohou (xz), přičemž poloha posledního pohybu je udělována podle hodnoty průměru Dl požadovaného pro základnu vytvářeného základního kužele,
- mezilehlou polohou (x,) změny smyslu pohybu rozváděcího vodiče nitě, která leží vždy za mezilehlou polohou předchozího pohybu a před konečnou polohou (xz), a
- cílovou polohou (xj+ι), která tvoří výchozí polohu následujícího pohybu, a přičemž pohyb podle tohoto prvního pravidla nevyvolává změnu smyslu od poslední mezilehlé polohy, která tvar tvoří konečnou polohu (xz).
Po sobě následující výchozí polohy (x,) podle prvního pravidla jsou s výhodou oddělovány stejnou vzdáleností (δ). Po sobě následující mezilehlé polohy (Xj) změny smyslu podle prvního pravidla jsou s výhodou definovány podle rovnice χ,=Χο+ίΔ, kde Δ je kladná konstanta, která je funkcí sklonu, který má být dodán tvořící povrchové přímce hlavního tělesa.
Poznamenejme, že v celém popisu se označení „za“ a „před“, pokud jde o polohu, vztahují k poloze zaujímané vzhledem ke kladnému směru přesunu rozváděcího vodiče nitě od polohy χ<, k poloze xz.
Podle dalšího znaku vynálezu, jak je definován v patentovém nároku 3, spočívá druhé pravidlo přesouvání rozváděcího vodiče nitě ve vykonávání vratných pohybů souběžně s osou X mezi počáteční polohou, která tvoří konečnou polohu (xz) rozváděcího vodiče nitě podle prvního pravidla, a koncovou polohou (xt) která leží mezi konečnou polohou (xz) podle prvního pravidla a výchozí polohou posledního přesouvání podle prvního pravidla a která je udělována podle hodnoty průměru D2 požadovaného pro základnu vytvářeného odvíjecího kužele, přičemž každý vratný pohyb je vymezován:
výchozí polohou (xk), kde výchozí poloha prvního pohybu je konečná poloha (xz) podle prvního pravidla, a výchozí poloha následujících pohybů je poloha ležící před výchozí polohou předcházejícího pohybu,
- mezilehlou polohou (xm) změny smyslu pohybu rozváděcího vodiče nitě, kde mezilehlá poloha prvního pohybu leží vedle výchozí polohy posledního pohybu podle prvního pravidla, ale za touto výchozí polohou posledního pohybu podle prvního pravidla,
- a cílovou polohou (xr+i), která tvoří výchozí polohu následujícího vratného pohybu, přičemž výchozí poloha a cílová poloha jednoho vratného pohybu leží vždy před polohami předcházejícího vratného pohybu, takže každý pohyb má zkrácenou dráhu.
Jinými slovy spočívá druhé pravidlo přesouvání rozváděcího vodiče nitě ve vykonávání vratných pohybů souběžně s osou X mezi počáteční polohou, která tvoří konečnou polohu (xz) rozváděcího vodiče nitě podle prvního pravidla, a koncovou polohou (x,) která leží mezi konečnou polohou (xz) podle prvního pravidla a výchozí polohou posledního přesouvání podle prvního pravidla a která je udělována podle hodnoty průměru D2 požadovaného pro základnu vytvářeného odvíjecího kužele, přičemž každý vratný pohyb je vymezován:
- výchozí polohou (xk), kde výchozí poloha prvního pohybu je konečná poloha (xz) podle prvního pravidla, a výchozí poloha následujících pohybů je poloha ležící před výchozí polohou předcházejícího pohybu,
- mezilehlou polohou (xm) změny smyslu pohybu rozváděcího vodiče nitě, kde mezilehlá poloha prvního pohybuje cílová poloha, kterou by zaujal rozváděči vodič nitě, kdyby byl změnil smysl svého přesunu v konečné poloze (xz) podle prvního pravidla,
- a cílovou polohou (xk+i), která tvoří výchozí polohu následujícího pohybu, přičemž výchozí poloha a cílová poloha jednoho pohybu leží vždy před polohami předcházejícího pohybu, takže každý pohyb má zkrácenou dráhu.
Po sobě následující výchozí polohy (xk) podle druhého pravidla jsou s výhodou od sebe oddělovány stejnou vzdáleností (δ'). Po sobě následující mezilehlé polohy (xm) změny smyslu podle druhého pravidla jsou s výhodou od sebe oddělovány stejnou vzdáleností (δ) jako je vzdálenost oddělující od sebe po sobě následující výchozí polohy (Xj) podle prvního pravidla.
Podle dalšího znaku vynálezu se rozváděči vodič nitě přesouvá, současně s pohybem rovnoběžným s osou, pohybem ve stejné rovině jako osa ale kolmým k ní, takže výsledný pohyb je rovnoběžný s tvořící povrchovou přímkou hlavního tělesa. Délka kladení tak zůstává konstantní pro dosažení co možná nej přesnějšího ukládání nitě.
Podle výhodného znaku vynálezu vykazuje navíjená nit zvlnění, takže úhel křížení mezi dvěma oviny nitě je od 0,5 do 6°. Výhodou vytvoření zvlnění nitě je, že je umožněna optimalizace úhlu křížení, za účelem snížení rizika tvorby prstenců v průběhu odvíjení.
Tento způsob se s výhodou používá pro navíjení skleněné nitě, pocházející přímo z vláknotvomé tryskové hlavy.
Dalším předmětem vynálezu je tak použití výše uvedeného způsobu pro přímé navíjení nitě z nekonečných vláken získané shromažďováním množství skleněných nekonečných vláken tvořených z praménků z roztaveného skla, vystupujících z trysek vláknotvomé tryskové hlavy a postupujících po rozváděcím vodiči nitě.
Vynález dále přináší cívku ve tvaru sestávajícím z částí majících tvar komolého kužele, získanou výše uvedeným způsobem, přičemž podle vynálezu je úhel sklonu základního kužele od 40 do 75°.
Vynález také přináší cívka ve tvaru sestávajícím zčásti majících tvar komolého kužele, získané výše uvedeným způsobem, přičemž podle vynálezu je úhel sklonu odvíjecího kužele je od 30 do 60°.
Podle dalšího znaku cívky podle vynálezu vykazuje nit zvlnění, takže dva oviny, náležející ke dvěma na sobě ležícím vrstvám, se křižují v úhlu křížení. Úhel křížení je výhodou od 0,5 do 6°.
Podle výhodného provedení cívky podle vynálezu má cívka délku, měřenou mezi dvěma koncovými základnami příslušného základního kužele respektive odvíjecího kužele, která je v rozmezí od 150 do 500 mm.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 podélný řez cívkou podle vynálezu na jejím navíjecím nosiči, obr. la až ld několik příkladů komolých kuželovitých cívek podle vynálezu, obr. 2 detail křížení dvou ovinů, obr. 3 schéma zařízení umožňujícího provádění způsobu podle vynálezu, obr. 4 pohled z profilu na rozváděči vodič nitě tvořený vačkou, přes kterou se pohybuje nit, a obr. 5 schéma různých poloh, zaujímaných rozváděcím vodičem nitě na jeho ose přesouvání rovnoběžné s nosičem v kombinaci s podélným částečným řezem cívkou.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje cívku 10 ve tvaru sestávajícím z částí majících tvar komolého kužele podle vynálezu, získanou navíjením nitě okolo válcového nosiče 20 s podélnou osou a bez jakéhokoli boku na koncích. Navinutá nit je kupříkladu skleněná nit.
Cívka 10 obsahuje cívkové těleso H. ve tvaru komolého kužele, a dva komolé kužele 12 a 13, uložené na obou podélných a vzájemně opačných koncích cívky na každé straně cívkového tělesa 11. Cívkové těleso 11 má základnu 11b o průměru D2 menším než je průměr Dl, takže tvořící povrchová přímka LI cívkového tělesa lije nakloněna vzhledem k ose X v úhlu Θ.
Koncový komolový kužel 12, tvořený při navíjení jako první, bude v dalším popisu nazýván základní kužel. Má základnu 12a, tvořenou základnou 1 la cívkového tělesa ϋ o průměru DL, a konec 12b, jehož průměr odpovídá průměru nosiče 20. Komolý kužel 12 má tvořící povrchovou přímku L2, která je nakloněna vzhledem k povrchu nosiče 20 nebo k ose X v ostrém úhlu a.
Druhý komolý kužel 13 bude dále nazýván odvíjecí kužel, protože jeho průřez je vždy menší, než je průřez základního kužele a k odvíjení (odebírání) dochází z této strany pro usnadňování oddělování nitě z cívky. Odvíjecí kužel 13 má základnu 13a tvořenou koncovým průřezem 1 lb cívkového tělesa 11 o průměru D2, a konec 13b, jehož průměr odpovídá průměru nosiče 20. Komolý kužel 13 má tvořící povrchovou přímku L3, která je nakloněna vzhledem k povrchu nosiče 20 nebo vzhledem k ose X v ostrém úhlu β, jehož hodnota je nezávislá na hodnotě úhlu a.
Tvořící povrchové přímky L2 a L3 základního kužele 12 respektive odvíjecího kužele 13 jsou tedy nakloněny vzhledem k ose X ve vzájemně opačných směrech, přičemž navazují na odpovídající tvořící povrchovou přímku LI cívkového tělesa 11 ve tvaru komolého kužele.
Cívka 10, takto vytvořená ze tří komolých kuželů, dovoluje zvýšit její mechanickou odolnost, jakož i zlepšit kvalitu odvíjení a co nejlépe tedy zachovat vlastnosti nitě, jimiž jsou zejména její celistvost a pevnost v tahu. Tento hotový výrobek se mimo to vyznačuje velmi snadným použitím pro následné zpracování skleněného vlákna.
Základní kužel 12 tvoří místo, kde je možné shromažďovat na návinu nejvíce nitě, což přispívá ke zvyšování její hmotnosti. Úhel α tak může být co nejblíže kolmici k ose X až k mezi, která se projevuje výskytem vyboulení při navíjení nebo dopravě. Úhel α vzhledem k ose X bude s výhodou od 40 do 75°.
Úhel β odvíjecího kužele 13 má vliv hlavně na pevnost otáček návinu (ovinů nitě) v bodě změny smyslu v přesunech rozváděcího vodiče, nazývaném také bodem obratu, přičemž úhel β má s výhodou hodnotu od 30 do 60° vzhledem k ose X.
Hodnoty těchto úhlů jsou zvoleny také v závislosti na kvalitě lubrikace, která dodává povrchu vláken klouzavost.
Obr. la až ld znázorňují kombinaci různých hodnot úhlů α a β podle různých délek cívky. Délka cívky mezi konci 12b a 13b se může pohybovat od 150 do 500 mm a s výhodou od 180 do 400 mm.
Snadnost odvíjení, která je již poskytována komolým kuželovým tvarem cívky, je konkretizována vhodnými vlastnostmi navinuté nitě.
Jak je znázorněno na obr. 2 tak navinutá nit 50 obsahuje oviny (otočky návinu) 52, z nichž dva přilehlé oviny se vzájemně křižují pod úhlem křížení γ, a vykazuje zvlnění 51. Získání těchto vlastností bude vysvětleno níže.
Způsob navíjení podle vynálezu, dovolující vyrábět cívku, jaká je popsána výše, může být realizován v rámci zařízení schematicky znázorněného na obr. 3. Zařízení obsahuje vláknotvomou tryskovou hlavu 30, zásobenou sklem neznázoměným napájecím zdrojem. Vláknotvomá trysková hlava může být napájena studeným sklem, získaným a skladovaným v násypce uložené nad tryskovou hlavou, přičemž trysková hlava je vyhřívaná ve formě pícky pro opětovné tavení skla, nebo může být přímo zásobena roztaveným sklem, přičemž trysková hlava je rovněž vyhřívaná pro udržování skla na teplotě dostatečné k tomu, aby dosáhlo viskozity vhodné pro jeho tažení ve formě nekonečných vláken.
Roztavené sklo vytéká svisle z množství otvorů tvořících trysky 31, a bezprostředně poté se vytahuje do množství nekonečných vláken 40, která se zde shromažďují do jediného vláknového seskupení 41. Toto vláknové seskupení 41 se dostává do styku s povlékacím ústrojím 32 určeným k povlékání každého nekonečného vlákna lubrikačním (preparačním) prostředkem vodného nebo nevodného typu. Povlékací ústrojí 32 může být tvořeno vaničkou trvale napájenou lázní lubrikačního prostředku a otáčivým válečkem, jehož dolní část je stále ponořena do lázně. Tento váleček se trvale pokrývá filmem lubrikačního prostředku, který se odebírá průchodem nekonečných vláken 40, klouzajících po jeho povrchu.
Vláknové seskupení 41 se poté sbíhá k sdružovacímu ústrojí 33, kde se jednotlivá nekonečná vlákna spojují pro vytváření nitě 50. Sdružovací ústrojí 33 může být tvořeno jednoduchou kladkou s drážkou nebo destičkou opatřenou výřezem.
Nit 50, opouštějící sdružovací ústrojí 33, vstupuje do rozváděcího vodiče 34, jako vačky, pro navíjení okolo nosiče 20 uloženého ve vodorovné rovině vzhledem ke svislému přívodu nitě k rozváděcímu vodiči. Dochází tedy k navíjení nitě pocházející přímo z vláknotvomé tryskové hlavy s tryskami bez mezilehlé fáze, jako vytvoření meziproduktového návinového tělesa (koláčového návinu).
Nosič 20 je upevněn na vřetenu 21, které se otáčí. Nosič 20 je s výhodou dutý, přičemž jeho vnitřní tvar zaujímá vnější tvar vřetene 21 a jeho vnitřní průřez je o něco větší než je průřez vřetene, takže může být nasunut a držen sevřený okolo vřetena neznázoměným zařízením pro upínací roztahování vřetena. Vřeteno 21. je poháněno do otáčení motorem 22, jehož rychlost pohánění je regulovatelná.
Rozváděči vodič 34 nitě je poháněn vodorovným vratným pohybem M, rovnoběžným s podélnou osou X nosiče, a přednostně vodorovným vratným pohybem N kolmým na osu X a prováděným současně s pohybem M, jak bude vysvětleno níže.
Rozváděči vodič 34 nitě je upevněn na konci pohyblivého ramene 35, řízeného elektronickým poháněcím ústrojím 36. Pro ovládání pohybu pohyblivého ramene 35 a rychlosti přesouvání rozváděcího vodiče 34 nitě, jakož i rychlosti otáčení vřetene 21, slouží ovládací ústrojí 37.
Rychlost otáčení vřetena 21 a rychlost lineárního posunu rozváděcího vodiče 34 nitě rovnoběžně s osou X se mohou měnit. Použití těchto měnění rychlosti může být prováděno volitelně podle požadované kvality nitě po navinutí. Rychlost otáčení vřetena se zavádí podle průtočného množství vystupujícího vláknotvomou tryskovou hlavou (průtoku vláknotvomé tryskové hlavy)
-7CZ 303847 B6 a požadované lineární hmotnosti nitě. Pokud jde o rychlost rozváděcího vodiěe nitě, má vliv na kvalitu odvíjení.
Je známé, že délková (lineární) hmotnost nitě odpovídá poměru průtoku vláknotvomé tryskové hlavy k rychlosti tažení nitě. Je vždy žádoucí, aby lineární hmotnost byla konstantní tak, aby navinutá nit vykazovala rovnoměrnou kvalitu mechanické odolnosti. Změna průřezu cívky JO nutně vyvolává změnu rychlosti tažení. Aby lineární hmotnost byla konstantní, je tedy třeba udržovat konstantní rychlost tažení, vychází-li se z předpokladu, že průtok vláknotvomé tryskové hlavy zůstává konstantní. Rozváděči vodič nitě nemá vliv na tažení nitě a rychlost tažení závisí pouze na rychlosti otáčení vřetena. Mění se tedy rychlost otáčení vřetena 21, a tedy nosiče 20, takže nit se dostává do styku s povrchem, jehož obvodová rychlost je v podstatě konstantní.
Konstantnost lineární hmotnosti nitě je kontrolována programováním rychlosti tažení, vyvolávanou rychlostí otáčení vřetena 21. a podle polohy vodiče nitě odpovídající danému průřezu cívky. Měněním rychlosti otáčení vřetena přiměřeným způsobem v závislosti na průřezu cívky se tak dosáhne zachovávání lineární hmotnosti nitě na konstantní úrovni. Pokud se naproti tomu nezavede žádná změna, mění se lineární hmotnost nitě okolo střední hodnoty, přičemž amplituda výchylky závisí na úhlu Θ tvořící povrchové přímky LI k ose X.
Pokud jde o rychlost posuvu rozváděcího vodiče nitě, může se tato rychlost také měnit. Měněním této rychlosti je zachováván při navíjení úhel Θ tvořící povrchové přímky LI k ose X, což dovoluje zajistit konstantnost vlastností odvíjení bez ohledu na polohu nitě. Není-li naproti tomu zavedena žádná změna, zmenšuje se při navíjení úhel Θ, což může vyvolat pokles kvality odvíjení vně cívky.
Jak již bylo uvedeno, je rozváděči vodič 34 nitě s výhodou tvořen vačkou, jaká je znázorněná na obr. 4. Tato vačka obsahuje souvislou drážku 34a, v níž se posouvá nit 50. Drážka má v podstatě šroubovicový tvar a obsahuje dva úseky 34b, 34c s opačnými sklony. Vačka má stoupání g, které odpovídá šířce, měřené rovnoběžně s osou otáčení, mezi dvěma body tangenciální dráhy nitě na úseku, v němž se provádí zakřivení nitě. Toto stoupání určuje danou amplitudu zvlnění nitě. Šroubovicový tvar drážky dovoluje poskytovat niti při navíjení zvlnění, u něhož počet sinusoid na otočce (ovinu) a jejich šířka závisí na stoupání g vačky a rychlosti jejího otáčení.
Periodicita zvlnění, tj. počet vln („sinusoid“), působí na počet křížení nitě, když se na sebe ukládá více vrstev ovinů. Proporcionální výskyt počtu křížení musí být výhodně vyvážen. Čím je totiž proporcionální výskyt křížení větší, tím je lepší mechanická odolnost cívky a schopnost jejího odvíjení, ale naopak se zvyšují při ekvivalentní hmotnosti nitě prostorové nároky na cívku, což je na závadu pro transport a délku nitě, jaká je k dispozici pro tkací operace, jako snování.
Rychlost otáčení vačky je proto přizpůsobena pro stanovování přiměřené periodicity zvlnění. Tato rychlost může být definována vzhledem k rychlosti tažení nitě a pohybuje se mezi -10 a+30% hodnoty rychlosti tažení, a s výhodou mezi hodnotou rychlosti tažení a +15 % této hodnoty.
Křížení nejen brání klouzání ovinu (otočky) jedné z vrstev na ovinech (otočkách) spodní vrstvy, a zajišťují tak lepší mechanickou odolnost cívky po jejím navinutí a usnadňují odvíjení nitě, ale úhel křížení γ také přispívá k přesnosti tvorby kužele a zabraňuje, aby se poslední ovin cívky uvolnil.
Jelikož úhel křížení a zvlnění stanovují délku volné otočky (ovinu) vytvářené v návinu, je kromě toho vhodné, aby tato délka byla krátká, aby se předešlo k riziku odtrhování nitě při uvolňování otoček okolo odvíjecího kužele, když se objevují třecí jevy, jako jev dvojího balónu.
Střední hodnota úhlu γ závisí na rychlosti přesouvání rozváděcího vodiče 34 rovnoběžně s osou X a rychlosti otáčení vřetena 21. Pokud jde o skutečnou hodnotu úhlu γ v každém bodě křížení, závisí kromě toho na kombinaci přesouvání vodiče a polohy nitě, zaváděné polohou rozváděcího vodiče v okamžiku ukládání nitě na povrch návinu. Vhodná střední hodnota úhlu γ křížení je s výhodou od 0,5 do 6°.
Proces navíjení podle vynálezu je založen na vratném pohybu udělovaném rozváděcímu vodiči 34 nitě. Rozkládá se do dvou fází podle dvou příslušných pravidel přesouvání, z nichž první fáze přesouvání vytváří část tvořící povrchové přímky L2 základního kužele, a druhá fáze přesouvání ukončuje tvořící povrchovou přímku L2 a poté vytváří současně tvořící povrchové přímky LI, L3 tělesa Π. a odvíjecího kužele 13.
První fáze spočívá v přesouvání rozváděcího vodiče mezi počáteční polohou x^, která odpovídá poloze konce cívky, v níž je navinut první ovin cívky, tj. poloze konce 12b základního kužele 12, a konečnou polohou xz, která odpovídá poloze opačného konce cívky, tj. konce 13b odvíjecího kužele 12.
Mezi polohami x<, a xz vykonává rozváděči vodič 34 nitě více přesunů d; vratného pohybu, z nichž každý obsahuje dráhový úsek aj v prvním smyslu (ve směru „tam“) směrem k poloze xz a vratný dráhový úsek Rj ve druhém smyslu (ve směru „zpět“) směrem k počáteční poloze x<,.
První přesouvání di obsahuje dráhový úsek ai v prvním smyslu (tam) a dráhový úsek R! v druhém smyslu (zpět), přičemž dráhový úsek ai začíná v počáteční poloze x<> a končí v poloze xb jako Χι=Χο+Δ, a zpětný dráhový úsek Ri ve druhém smyslu (zpět) začíná v poloze Xi a končí v poloze Χο+δ, takže se rozváděči vodič nitě nevrací do počáteční polohy Xq.
Druhé přesouvání d2 obsahuje dráhový úsek a2 v prvním smyslu (tam) a dráhový úsek R2 v druhém smyslu (zpět), přičemž dráhový úsek a2 a v prvním smyslu (tam) začíná v poslední poloze Χο+δ vodiče nitě a končí v poloze x2 za polohou xb jako χ2=Χο+2Δ, přičemž dráhový úsek R! v druhém smyslu (zpět) začíná v poloze x2, aby skončil v poloze Χο+2δ.
Předposlední přesouvání dz_i bude zahrnovat dráhový úsek az_! v prvním smyslu (tam) a dráhový úsek Rz_i ve druhém smyslu (zpět), přičemž dráhový úsek az_, v prvním smyslu (tam) začíná v koncové poloze Χο+(ζ-2)δ po návratu z předešlého přesunu, a končí v poloze xz_t, jako je poloha χζ_ι=χο+(ζ-1)Δ, přičemž dráhový úsek ve druhém smyslu Rz_! (zpět) začíná v poloze xz_i, aby skončil v poloze χ<,+(ζ-1)δ.
Poslední přesouvání dz bude zahrnovat pouze dráhový úsek v prvním smyslu (tam) a žádný dráhový úsek ve druhém smyslu (zpět), přičemž uvedený dráhový úsek az v prvním smyslu (tam) začíná v koncové poloze Χο+(ζ-1)δ zpětného pohybu předchozího dráhového úseku a končí v konečné poloze xz, jako je poloha χζ+χ<,+ζΔ. Výchozí poloha χ<,+(ζ-1)δ posledního přesunuje vymezována podle požadované hodnoty průměru Dl základního kužele.
Rozváděči vodič 34 nitě tak vykonává mezi polohou x„ a polohou xz vratné přesouvací pohyby, které vymezují každý:
- výchozí polohu Xj=xo+jd, přičemž j se mění od 0 do (z-1), kde z je celé číslo různé od nuly,
- mezilehlou polohu změny smyslu, neboli obratu do opačného smyslu, χι=Χο+ϊΔ, kde se i mění od 0 do z, kde z je celé číslo různé od nuly,
- cílovou polohu, tvořící příští výchozí polohu Xj+i=Xj+d = x<,+(j+1 )δ,
-9CZ 303847 B6 přičemž poslední přesouvání této první fáze odpovídá dráze až do polohy xz bez návratu v opačném směru.
Skutečnost, že nedochází k návratu do výchozí polohy předchozího přesunu, dovoluje konstruovat část tvořící povrchové přímky L2 základního kužele 12.
Hodnota δ závisí na úhlech a a β, které mají být dodány základnímu kuželi a odvíjecímu kuželi.
Hodnota Δ, která je kladná konstantní hodnota, závisí na sklonu, který se má dodat tvořící povrchové přímce LI, a je tedy funkcí hodnoty δ. Čím je hodnota Δ menší, tím je větší úhel Θ tvořící povrchové přímky LI svíraný s osou X. Tato hodnota Δ je zvolena tak, že úhel Θ leží v rozmezí od 0,5 do 5°, a s výhodou od 0,75 do 3°.
V druhé fázi vykonává rozváděči vodič 34 vratné přesuny mezi polohou xz zaujímanou na konci první fáze a koncovou polohou, při které se dosáhne požadovaného průměru D2 základny 13a odvíjejícího kužele.
Každé přesouvání obsahuje dráhový úsek v prvním smyslu (tam) do polohy xk a dráhový úsek v druhém smyslu (zpět), začínající v mezilehlé poloze změny směru xm a zastavující se v příchozí poloze xk+i, přičemž vodič nitě se vždy zastavuje pro měnění směru do polohy ležící před polohou zaujatou na začátku nebo na konci přecházejícího přesunu. Dráhové úseky v prvním směru (tam) a ve druhém směru (zpět) se tedy v obou smyslech zkracují.
První přesouvání tak obsahuje dráhový úsek v prvním smyslu (tam), začínající v poloze xk=xz a dospívající do polohy Χο+(ζ-1)δ+δ, nebo χ<,+ζδ, kde χ<,+(ζ-1)δ odpovídá výchozí poloze posledního přesouvání první fáze, a dráhový úsek ve druhém smyslu (zpět), začínající v poloze xm=xo+z5 a končící v poloze xk+i=xz-d'. Při následujícím přesouvání začíná přesun v prvním smyslu (tam) v poloze χζ-δ', dospívá do mezilehlé polohy změny směru Χο+ζδ+δ, a pokračuje až do polohy χζ-2δ'.
Postupně s přesuny rozváděcího vodiče nitě po dráhových úsecích tam a zpět se tvoří těleso 11 cívky a odvíjecí kužel 13. Poslední přesouvání rozváděcího vodiče 34 nitě je naprogramováno tak, že se zastaví v poloze xt, která odpovídá poloze xz-td', pro niž se dosáhne požadované hodnoty průměru D2.
Hodnota δ' závisí na úhlech a a β, které mají být dodány základnímu kuželi a odvíjecímu kuželi, přičemž úhel δ' je obecně větší než δ.
Vratné pohyby rozváděcího vodiče nitě podle druhého pravidla tedy mohou být definovány:
- výchozí polohou xk=xz-n6', přičemž n se pohybuje od 0 do t, kde t je nenulové celé číslo,
- mezilehlou polohou změny smyslu χ„,=(Χο+ζδ)+ρδ, kde p se pohybuje od 0 do (t—1),
- a cílovou polohou tvořící příští výchozí polohu xk+i=xk-ó'.
Bylo vysvětleno, že rozváděči vodič nitě je unášen pohybem M rovnoběžným s osou X. Ukazuje se, že pohyb v tomto jediném směru může vyvolat některé nevýhody, které budou dále vysvětleny a které však mohou být řešeny použitím volitelných vlastností způsobu podle požadované kvality návinu.
Když se rozváděči vodič nitě přesouvá konstantní rychlostí, vyvolává změna průřezu cívky, zejména ve smyslu zmenšování úrovně tělesa 11 a odvíjecího kužele 13, postupně se zmenšováním průřezu velmi citelné zmenšování tloušťky cívky, což se projevuje na konci navíjení zmenšeCZ 303847 B6 ním úhlu γ mezi tvořícími povrchovými přímkami LI a L3, které může být vyšší než 1°. Při teoretickém předpokladu, kdy z vláknotvomé tryskové hlavy vystupuje konstantní průtok skla za jednotku času, přičemž se současně rozváděči vodič nitě posouvá konstantní rychlostí, se totiž ukládá na nosič za jednotku času shodná hmotnost skla. Jelikož však průřez cívky není rovnoměrný, ukládá se postupně stále větší množství nitě, jak se průřez zmenšuje.
Při zmenšování průřezu se kromě toho zvětšuje vzdálenost oddělující vodič nitě od povrchu cívky, tj. vzdálenost obvykle nazývaná kladecí délka, což vyvolává zvětšující se nepřesnost ukládání nitě, která činí část návinu méně stabilní, zejména na straně odvíjecího kužele, a jednak to má negativní vliv na kvalitu odvíjení.
Pro zajištění konstantní přesnosti ukládání nitě je při provádění způsobu výhodnější provádět současně s pohybem M rovnoběžným s osou X pohyb N kolmý k ose X směrem k tvořící se cívce pro kompenzování změny délky kladení, přičemž součet pohybů M a N odpovídá posunu rovnoběžnému s tvořící povrchovou přímkou LI tak, že délka kladení zůstává konstantní. Tento pohyb N kolmý k ose X ve stejné vodorovné rovině jako pohyb M je vykonáván ovládáním pohyblivého ramene 35.
Přesuny jsou prováděny pomocí pohyblivého ramene 35, jehož pohyb je ovládán elektronickým zařízením 36. Alternativně by bylo možné použít mechanických prostředků, tvořených vodicí kolejnicí upevněnou rovnoběžně s budoucí tvořící povrchovou přímkou LI a po níž se bude pohybovat rozváděči vodič 34 nitě.

Claims (19)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob navíjení nitě v, na sobě, ležících vrstvách na válcovém nosiči (20) majícím podélnou osu (X) a upevněném okolo vřetena (21) poháněného otáčivým pohybem, přičemž se nit navíjí přes rozváděči vodič (34) nitě, po němž se posouvá, a tento rozváděči vodič (34) nitě se přesouvá vratným pohybem (M) rovnoběžně s osou (X) nosiče a je ovládaný tak, že vytváří cívkový návin, jehož tvar má dva konce ve tvaru komolého kužele, a to základní kužel (12) a odvíjecí kužel (13) s odpovídajícími tvořícími povrchovými přímkami (L2, L3), které jsou nakloněné vzhledem k ose (X) v ostrých úhlech (α, β), a dále má hlavní těleso (11) spojující oba konce a mající tvar komolého kužele s jednou tvořící povrchovou přímkou (LI), jehož dva koncové průřezy (11a, 1 lb) tvoří dvě základny (12a, 13a) příslušných kuželů (12, 13) a mají odlišné průměry (Dl a D2), vyznačený tím, že se nit navíjí při přesouvání rozváděcího vodiče (34) nitě podle dvou pravidel přesouvání rozváděcího nosiče, přičemž se nejprve navíjí nit při přesouvání rozváděcího vodiče (34) nitě podle prvního pravidla, čímž se vytváří část základního kužele (12), přičemž poslední vrstva nitě, ukládaná podle tohoto prvního pravidla, sahá až ke konci (13b) odvíjecího kužele (13), a poté se nit navíjí při přesouvání rozváděcího vodiče (34) podle druhého pravidla, čímž se ukončuje navíjení začatého základního kužele (12) a vytváří se současně hlavní těleso (11) a odvíjecí kužel (13), přičemž první vrstva nitě ukládaná podle druhého pravidla je souběžná s poslední vrstvou uloženou podle prvního pravidla.
  2. 2. Způsob navíjení podle nároku 1, vyznačený tím, že první pravidlo přesouvání rozváděcího vodiče (34) nitě spočívá ve vykonávání vratných pohybů souběžně s osou (X) mezi počáteční polohou (xj a konečnou polohou (xz), které odpovídají v kolmém průmětu na nosič (20) příslušným koncovým průřezům (12b, 13b) cívky, přičemž každý vratný pohyb je vymezován:
    výchozí polohou (xj), kde výchozí poloha prvního pohybuje počáteční poloha (xj a výchozí poloha následujících pohybů je poloha ležící za výchozí polohou předcházejícího pohybu a vždy
    -11CZ 303847 B6 před konečnou polohou (xz), přičemž poloha posledního pohybu je udělována podle hodnoty průměru (Dl) požadovaného pro základnu vytvářeného základního kužele (12), mezilehlou polohou (x,) změny smyslu pohybu rozváděcího vodiče nitě, která leží vždy za mezilehlou polohou předchozího pohybu a před konečnou polohou (xz), a cílovou polohou (xj+i), která tvoří výchozí polohu následujícího pohybu, a přičemž po dosažení poslední mezilehlé polohy, která je tvořena konečnou polohu (xz), pokračuje navíjení nitě při přesouvání rozváděcího vodiče nitě podle druhého pravidla.
  3. 3. Způsob navíjení podle nároku 2, vyznačený tím, že druhé pravidlo přesouvání rozváděcího vodiče nitě spočívá ve vykonávání vratných pohybů souběžně s osou (X) mezi počáteční polohou, která tvoří konečnou polohu (xz) rozváděcího vodiče nitě podle prvního pravidla, a koncovou polohou (xt), která leží mezi konečnou polohou (xz) podle prvního pravidla a výchozí polohou posledního přesouvání podle prvního pravidla a která je udělována podle hodnoty průměru (D2) požadovaného pro základnu vytvářeného odvíjecího kužele (13), přičemž každý vratný pohyb je vymezován:
    - výchozí polohou (xQ, kde výchozí poloha prvního pohybu je konečná poloha (xz) podle prvního pravidla, a výchozí poloha následujících pohybů je poloha ležící před výchozí polohou předcházejícího pohybu,
    - mezilehlou polohou (xm) změny smyslu pohybu rozváděcího vodiče (34) nitě, kde mezilehlá poloha prvního pohybu leží vedle výchozí polohy posledního pohybu podle prvního pravidla, ale za touto výchozí polohou posledního pohybu podle prvního pravidla,
    - a cílovou polohou (xr+i), která tvoří výchozí polohu následujícího vratného pohybu, přičemž výchozí poloha a cílová poloha jednoho vratného pohybu leží vždy před polohami předcházejícího vratného pohybu, takže každý pohyb má zkrácenou dráhu.
  4. 4. Způsob podle nároku 2, vyznačený tím, že po sobě následující výchozí polohy (xj) podle prvního pravidla jsou oddělovány stejnou vzdáleností (δ).
  5. 5. Způsob podle nároku 2, vyznačený tím, že po sobě následující mezilehlé polohy (Xj) změny smyslu podle prvního pravidla jsou definovány podle rovnice Xj^Xo+iA, kde Δ je kladná konstanta, která je funkcí sklonu, který má být dodán tvořící povrchové přímce (LI) hlavního tělesa (11) a kde i se mění od 0 do z, kde z je nenulové celé číslo.
  6. 6. Způsob podle nároku 3, vyznačený tím, že po sobě následující výchozí polohy (xj podle druhého pravidla jsou od sebe oddělovány stejnou vzdáleností (δ').
  7. 7. Způsob podle nároku 3, vyznačený tím, že po sobě následující mezilehlé polohy (xm) změny smyslu podle druhého pravidla jsou od sebe oddělovány stejnou vzdáleností (δ) jako je vzdálenost oddělující od sebe po sobě následující výchozí polohy (xj) podle prvního pravidla.
  8. 8. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, vyznačený tím, že rozváděči vodič (34) nitě se přesouvá spolu s pohybem (M) rovnoběžným s osou (X) podle pohybu (N) ve stejné rovině jako osa (X), ale kolmého k ní, takže výsledný pohyb je rovnoběžný s tvořící povrchovou přímkou (LI) hlavního tělesa (11).
  9. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačený tí m, že pohyb (M) vodiče (34) nitě rovnoběžný s osou (X) a pohyb (N) vodiče (34) nitě kolmý k ose (X) jsou vykonávány elektronickým poháněcím zařízením (36).
  10. 10. Způsob podle nároku 8, vyznačený tím, že vodič (34) nitě se přesouvá oběhem na mechanických vodicích prostředcích, uložených souběžně stvořící povrchovou přímkou (LI) vytvářejícího se hlavního tělesa (11).
  11. 11. Způsob podle kteréhokoli z nároků lažlO, vyznačený tím, že vodič (34) nitě je tvořen vačkou, jejíž rychlost otáčení je proměnlivá.
  12. 12. Způsob podle kteréhokoli z nároků lažll, vyznačený tím, že rychlost otáčení vřetena (21) je proměnlivá.
  13. 13. Způsob podle kteréhokoli z nároků laž7, vyznačený tím, že rychlost přesouvání rozváděcího vodiče (34) nitě rovnoběžně s osou (X) je proměnlivá.
  14. 14. Použití způsobu podle kteréhokoli z nároků 1 až 13, pro přímé navíjení nitě z nekonečných vláken získané shromažďováním množství skleněných nekonečných vláken tvořených z praménků z roztaveného skla, vystupujících z trysek viáknotvomé tryskové hlavy a postupujících po rozváděcím vodiči (34) nitě.
  15. 15. Cívka ve tvaru sestávajícím z částí majících tvar komolého kužele, získaná způsobem podle kteréhokoli z nároků lažl3, vyznačená tím, že úhel (a) sklonu uvedeného základního kužele (12) je od 40 do 75°.
  16. 16. Cívka ve tvaru sestávajícím z částí majících tvar komolého kužele, získaná způsobem podle kteréhokoli z nároků lažl3, vyznačená tím, že úhel (β) sklonu odvíjecího kužele (13) je od 30 do 60°.
  17. 17. Cívka ve tvaru sestávajícím z částí majících tvar komolého kužele podle nároku 15 nebo 16, vyznačená tím, že nit vykazuje zvlnění (52), takže dva oviny, náležející ke dvěma na sobě ležícím vrstvám, se křižují v úhlu (γ) křížení.
  18. 18. Cívka ve tvaru sestávajícím zčásti majících tvar komolého kužele podle nároku 17, vyznačená tím, že úhel (γ) křížení je od 0,5 do 6°.
  19. 19. Cívka ve tvaru sestávajícím z částí majících tvar komolého kužele podle kteréhokoli z nároků 15 až 18, vyznačená tím, že má délku, měřenou mezi dvěma koncovými základnami (12b, 13b) příslušného základního kužele (12) respektive odvíjecího kužele (13), která je v rozmezí od 150 do 500 mm.
CZ20020258A 1999-07-22 2000-06-28 Zpusob navíjení nite, pouzití zpusobu a cívka ve tvaru sestávajícím z cástí majících tvar komolého kuzele CZ303847B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9909506A FR2796631B1 (fr) 1999-07-22 1999-07-22 Procede de fabrication de bobines tronconiques de fil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2002258A3 CZ2002258A3 (cs) 2002-04-17
CZ303847B6 true CZ303847B6 (cs) 2013-05-29

Family

ID=9548390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20020258A CZ303847B6 (cs) 1999-07-22 2000-06-28 Zpusob navíjení nite, pouzití zpusobu a cívka ve tvaru sestávajícím z cástí majících tvar komolého kuzele

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6929211B1 (cs)
EP (1) EP1261543B1 (cs)
JP (1) JP2003524562A (cs)
KR (1) KR20020020762A (cs)
CN (1) CN1373732A (cs)
BR (1) BR0012586A (cs)
CA (1) CA2377262A1 (cs)
CZ (1) CZ303847B6 (cs)
DE (1) DE60027779T2 (cs)
FR (1) FR2796631B1 (cs)
MX (1) MXPA01013335A (cs)
TW (1) TW518310B (cs)
WO (1) WO2001007350A2 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004035445A1 (ja) * 2002-10-17 2004-04-29 Asahi Fiber Glass Company, Limited ヤーンパッケージおよびその製造方法
SI22124A (sl) * 2006-12-07 2007-04-30 Danilo Jaksic Metoda precizijskega navijanja tekstilne preje na navitke z veckratnim spreminjanjem navijalnega razmerja znotraj enega ciklusa navijanja
AT504844B1 (de) 2007-01-29 2010-10-15 Lunatone Ind Elektronik Gmbh Verfahren zum wickeln einer spule, spule und vorrichtung zum erkennen von eigenschaften des spulgutes
JP2020029311A (ja) * 2016-12-19 2020-02-27 旭化成株式会社 ポリウレタン弾性糸捲糸体
JP2019001604A (ja) * 2017-06-15 2019-01-10 村田機械株式会社 パッケージ、パッケージ製造方法、及び糸巻取装置
CN112047186B (zh) * 2020-08-29 2022-03-18 河南交通职业技术学院 多形状玄武岩纤维缠绕机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2703671B1 (fr) * 1993-04-08 1995-06-09 Vetrotex France Sa Procede de fabrication de bobines tronconiques de fil et bobines en resultant.
JP3238347B2 (ja) * 1997-01-31 2001-12-10 津田駒工業株式会社 二重撚糸機用給糸パーンの形成方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH238829A (de) * 1944-04-14 1945-08-31 Kusian Karl Spule für axialen Fadenabzug.
NL184740B (nl) * 1953-12-31 Asahi Chemical Ind Kationuitwisselmembraan op basis van een fluorkoolstofpolymeer alsmede werkwijze voor het vervaardigen daarvan.
BE548445A (cs) * 1955-06-08
US3114511A (en) * 1961-06-16 1963-12-17 Cory P Geen Builder mechanism
BE640569A (cs) * 1962-12-19
US3188013A (en) * 1963-11-14 1965-06-08 Ind Devices Inc Builder control mechanism
GB1038896A (en) * 1964-03-11 1966-08-10 British Nylon Spinners Ltd Improvements in or relating to the winding of yarn
DE1535051C3 (de) * 1964-12-09 1975-04-03 Zinser-Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Steuervorrichtung an Spinn- und Zwirnmaschinen zum Steuern der Hubumkehr einer Ring- oder Spindelbank
US3342437A (en) * 1965-02-02 1967-09-19 Ici Fibres Ltd Yarn package
FR2211936A5 (cs) * 1972-12-22 1974-07-19 Rhone Poulenc Textile
FR2285326A1 (fr) * 1974-09-19 1976-04-16 Roannais Const Textiles Atel Nouveau type d'enroulement textile biconique, procede et dispositif pour l'obtenir
FR2380209A1 (fr) * 1977-02-15 1978-09-08 Asa Sa Dispositif pour le bobinage d'un fil textile
DE3811284A1 (de) * 1988-04-02 1989-10-12 Werner Henrich Verfahren zum aufwickeln von angeliefertem strangfoermigen gut
JPH0333229A (ja) * 1989-06-30 1991-02-13 Teijin Ltd 糸条巻取方法
JP2628103B2 (ja) * 1990-11-30 1997-07-09 株式会社石川製作所 二重撚糸機用供給パーン

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2703671B1 (fr) * 1993-04-08 1995-06-09 Vetrotex France Sa Procede de fabrication de bobines tronconiques de fil et bobines en resultant.
JP3238347B2 (ja) * 1997-01-31 2001-12-10 津田駒工業株式会社 二重撚糸機用給糸パーンの形成方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR2796631A1 (fr) 2001-01-26
CA2377262A1 (fr) 2001-02-01
EP1261543B1 (fr) 2006-05-03
DE60027779D1 (de) 2006-06-08
TW518310B (en) 2003-01-21
CN1373732A (zh) 2002-10-09
KR20020020762A (ko) 2002-03-15
JP2003524562A (ja) 2003-08-19
MXPA01013335A (es) 2003-09-04
EP1261543A2 (fr) 2002-12-04
US6929211B1 (en) 2005-08-16
WO2001007350A2 (fr) 2001-02-01
DE60027779T2 (de) 2007-04-26
FR2796631B1 (fr) 2001-08-17
CZ2002258A3 (cs) 2002-04-17
WO2001007350A3 (fr) 2002-10-03
BR0012586A (pt) 2002-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI81388B (fi) Anordning och foerfarande foer spoling av flera separata traodar samtidigt pao ett roterande underlag.
IT202000019660A1 (it) Dispositivo e metodo per il controllo di un balloon, unità di roccatura comprendente tale dispositivo
US4830647A (en) Method of manufacturing glass yarns
US4471917A (en) Balloon-control guide and yarn rewinding process
CN1091063C (zh) 卷绕连续输入长丝的方法和装置
CZ303847B6 (cs) Zpusob navíjení nite, pouzití zpusobu a cívka ve tvaru sestávajícím z cástí majících tvar komolého kuzele
SK37598A3 (en) Process and device for the simultaneous winding of a multi-wire coil with several wires and/or the simultaneous unwinding of the wires from such a wound multi-wire coil for subsequent stranding
US5731084A (en) Zero twist yarn having periodic flat spots
CN103003175A (zh) 制造纺织筒子的方法及执行该方法的工位
CN114096704B (zh) 编织、卷绕或螺旋绕线机及用于其运行的方法
US5839678A (en) Method of controlling flat spots in a zero twist yarn
US5690150A (en) Woven fabric made with a yarn having periodic flat spots
US5806775A (en) Self-supporting yarn package
US4403744A (en) Method and apparatus for controlling strand tension during winding
AU715539B2 (en) A strand
US20040050031A1 (en) Yarn package
US6425545B1 (en) Method and apparatus of building multiple packages on a single collet
RU1777594C (ru) Способ намотки бесконечных прот женных структур
CZ294639B6 (cs) Způsob navíjení kuželového křížem soukaného návinu cívky zejména na bezvřetenovém dopřádacím stroji nebo skacím stroji a zařízení k provádění tohoto způsobu
WO2023111777A1 (en) A yarn guiding device for guiding advancing yarn in a turret type autowinder and a method of guiding yarn
JP2021102498A (ja) ガラス繊維ストランドの巻取装置及びケーキの製造方法
SU1481298A1 (ru) Устройство дл изготовлени нетканой ленты
JP2001089027A (ja) ストランドの製造装置、該製造装置により製造されたストランド、及び該ストランドを用いて製造された製品
EP1349804B1 (en) Yarn package
US6019140A (en) Method of weaving a yarn having periodic flat spots on an air jet loom

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20140628