CZ300483B6 - Zarízení k odvíjení lineárního textilního materiálu pri výrobe složkové príze - Google Patents
Zarízení k odvíjení lineárního textilního materiálu pri výrobe složkové príze Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300483B6 CZ300483B6 CZ20032390A CZ20032390A CZ300483B6 CZ 300483 B6 CZ300483 B6 CZ 300483B6 CZ 20032390 A CZ20032390 A CZ 20032390A CZ 20032390 A CZ20032390 A CZ 20032390A CZ 300483 B6 CZ300483 B6 CZ 300483B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- unwinding
- component
- textile material
- linear textile
- component yarn
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
- B65H49/34—Arrangements for effecting positive rotation of packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
- B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
- B65H59/387—Regulating unwinding speed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
- D02G3/324—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic using a drawing frame
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Zarízení k odvíjení lineárního textilního materiálu (9) tvorícího kontinuální složku složkové príze (12) na rotorovém doprádacím stroji pro výrobu složkové príze obsahující dále složku vyprádanou z ojednocených vláken obsahuje pro každé pracovní místo rotorového doprádacího stroje jednu dvojici otocných odvíjecích válcu. Hnací odvíjecí válec (3) z dvojice odvíjecích válcu je spražen se samostatným motorem (4) s nastavitelnou rychlostí otácek.
Description
(57) Anotace:
Zařízení k odvíjení lineárního textilního materiálu (9) tvořícího kontinuální složku složkové příze (12) na rotorovém dopřádacím stroji pro výrobu složkové příze obsahující dále složku vypřádanou z ojednocených vláken obsahuje pro každé pracovní místo rotorového dopřádacího stroje jednu dvojici otočných odvíjecích válců. Hnací odvíjecí válec (3) z dvojice odvíjecích válců je spřažen se samostatným motorem (4) s nastavitelnou rychlostí otáček.
Zařízení k odvíjení lineárního textilního materiálu při výrobě složkové příze
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení k odvíjení lineárního textilního materiálu tvořícího kontinuální složku složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji pro výrobu složkové příze obsahující dále vyprádanou složku z ojednocených vláken, které obsahuje pro každé pracovní místo rotorového dopřádacího stroje jednu dvojici otočných odvíjecích válců.
Dosavadní stav techniky
Na rotorových dopřádacích strojích se vyrábějí složkové příze obsahující vypřádanou složku vytvořenou z ojednocených vláken a kontinuální složku tvořící lineární textilní materiál nepružný nebo lineární textilní materiál obsahující pružný elastomer. Výroba elastické složkové příze vyžaduje mimo jiné dodržení určitého napětí v lineárním textilním materiálu na vstupu do spřádacího rotoru, zejména v materiálu elastickém. Toho lze dosáhnout způsobem odvíjení z jeho cívky, při kterém je rychlost podávání elastického lineárního materiálu do spřádacího rotoru a tedy obvodová rychlost odvíjecích válců nebo válce nižší, než rychlost odtahování složkové příze ze spřádacího rotoru. Z tohoto důvodu je nutné ovládat otáčky odvíjecích válců nebo válce odvíjecího ústrojí lineárního textilního materiálu podle odtahové rychlosti složkové příze tak, aby napětí v lineárním textilním materiálu přiváděném do spřádacího rotoru respektovalo jeho vlastnosti a technologické požadavky dané požadovanými vlastnostmi složkové příze.
CZ PV 2001-3383 řeší uvedou problematiku prostřednictvím průběžného odvíjecího hřídele nebo hřídelů uspořádaných podél rotorového dopřádacího stroje.
Hnací odvíjeci hřídel je otočný aje spřažen s centrálním regulačním pohonem s nastavitelným poměrem mezi otáčkami odvíjecího hřídele odvíjecího ústrojí lineárního textilního materiálu a otáčkami hřídele odtahového ústrojí složkové příze ze spřádacího rotoru. Na hnacím odvíjecím hřídeli je uložen pro každé pracovní místo hnací odvíjeci válec, který je s hnacím odvíjecím hřídelem spřáhnutelný pomocí spojky. Hnaný odvíjeci hřídel je buď spoluzabírající s prvním odvíjecím válcem, neboje otočný, přičemž je spřažen s centrálním regulačním pohonem nebo s hnacím odvíjecím hřídelem.
Zařízení umožňuje plynulé odvíjení lineárního textilního materiálu složkové příze potřebnou rychlostí při výrobě složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji.
Tento základní požadavek je v plné šíři splněn pouze za předpokladu, že všechna pracovní místa rotorového dopřádacího stroje vyžadují stejnou rychlost podávání lineárního textilního materiálu do spřádacího rotoru. Tato podmínka je nesplnitelná při požadavku na současnou výrobu různých složkových přízí na jednom rotorovém dopřádacím stroji, nebo při rozdílech ve vlastnostech přiváděných lineárních textilních materiálů vyplývajících například z jejich různých výrobních šarží.
Cílem vynálezu je uvedené nedostatky odstranit, neboje významně omezit.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo zařízením k odvíjení lineárního textilního materiálu tvořícího kontinuální složku složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji pro výrobu složkové příze obsahující vypřádanou složku z ojednocených vláken, jehož podstata spočívá v tom, že hnací odvíjeci válec z dvojice válcuje spřažen se samotným motorem s nastavitelnou rychlostí otáček.
-1 CZ 300483 B6
Zařízení podle vynálezu umožňuje na každém pracovním místě rotorového doprádacího stroje odvíjení lineárního textilního materiálu, zvláště elastického lineárního textilního materiálu, rychlostí, kterou vyžadují vlastnosti vyráběné složkové příze a/nebo zpracovávaného lineárního textilního materiálu. Zvláště je důležitá možnost dosáhnout optimálního poměru mezi rychlostí odvíjeného lineárního textilního materiálu a rychlostí složkové příze odtahované ze spřádacího rotoru. Je výhodné použít řízení otáček odvíjecího válce nebo válců prostřednictvím frekvenčního měniče.
io Cíle vynálezu je dosaženo také tím, že motor hnacího odvíjecího válce je opatřen frekvenčním měničem s nastavitelným poměrem mezi obvodovou rychlostí hnacího odvíjecího válce odvíjecího ústrojí lineárního textilního materiálu a obvodovou rychlostí odtahového válce odtahového ústrojí složkové příze z rotoru.
Řízení separátního pohonu odvíjecího ústrojí na každém pracovním místě umožňuje vyrábět na jednom rotorovém dopřádacím stroji současně více typů složkových přízí, nebo se přesně přizpůsobit rozdílným vlastnostem různých výrobních šarží vstupních materiál. Výhody, přinášené zařízením podle vynálezu, neovlivňují negativně náklady na výrobu takového zařízení.
Přehled obrázků na výkresech
Příkladné provedení zařízení k odvíjení lineárního textilního materiálu podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 schéma uspořádání pracovního místa rotorového doprádacího stroje a obr. 2 podélné schéma hnacích odvíjecích válců se zvláštním pohonem pro každé pracovní místo.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení pro výrobu složkové příze obsahující lineární textilní materiál tvořící kontinuální složku a vypřádanou složku z ojednocených vláken na rotorovém dopřádacím stroji podle vynálezu obsahuje pro každé pracovní místo samostatně poháněné odvíjecí ústrojí 1. Odvíjecí ústrojí 1 obsahuje hnací odvíjecí hřídel 2, hnací odvíjecí válec 3, motor 4, frekvenční měnič 5, ovládací zařízení 6 a neznázoměný hnaný odvíjecí válec s pevným čepem. Hnací odvíjecí válec 3 je pevně spojen s hnacím odvíjecím hřídelem 2, hnaný odvíjecí válec je uložen volně otočně na pevném čepu hnaného válce. Hnací odvíjecí hřídel 2 je uložen otočně a na jednom svém konci je spřažen s motorem 4. Osy hnacího odvíjecího hřídele 2 a pevného čepu hnaného odvíjecího válce jsou rovnoběžné. Hnací odvíjecí hřídel 2 je přitom s výhodou tvořen hřídelem motoru 4. V dalších provedeních je také neznázoměný hnaný odvíjecí válec spřažen s hnacím motorem 4, nebo je některým ze známých prostředků s hnacím motorem 4 spřáhnutelný.
V prostoru každého pracovního místa rotorového doprádacího stroje jez odvíjecího ústrojí 1 odvíjen lineární textilní materiál 9, který je veden do vodící trubičky spřádací jednotky 10 a do spřádacího rotoru 11. Ve spřádacím rotoru JJ dochází známým způsobem kpředení složkové příze J2 obsahující lineární textilní materiál 9 a vypřádanou složku vytvořenou z pramene 14 vláken. Složková příze 12 je odtahována z odváděči trubičky od spřádacího rotoru 11 odtahovým ústrojím 15.
Ovládacím zařízením 6 odvíjecího ústrojí 1 lineárního textilního materiálu 9 lze nastavit, vzhledem k otáčkám odtahových válců odtahového ústrojí 15, respektive k rychlosti odtahované složkové příze J_2, takové výstupní otáčky motoru 4 odvíjecího ústrojí 1, které vyvolají v lineárním textilním materiálu 9 přiváděném do vodicí trubičky spřádací jednotky 10 požadované napětí.
-2CZ 300483 B6
Se zařízením podle vynálezu souvisejí možnosti uspořádání předlohových cívek s návinem lineárního textilního materiálu 9, způsoby dosahování požadovaného přítlaku předlohových cívek na odvíjecí válce, nebo požadovaného vláknového tření mezi lineárním textilním materiálem 9 a povrchem odvíjecích válců. Tato problematika je podrobně popsána v CZ PV 2001-3383.
Řešení podle vynálezu, které obsahuje oddělené samostatné pohony odvíjecích ústrojí 1 jednotlivých pracovních míst, umožňuje přizpůsobit rychlost odvíjení lineárního textilního materiálu 9 odtahové rychlosti složkové příze 12, což dává možnost vyrábět různé typy složkových přízí, lišící se elasticitou zpracovávaného lineárního textilního materiálu 9, nebo použít pro výrobu složkoio vé příze 12 lineárních textilních materiálů 9 nestejných mechanických vlastností, způsobených například výrobními šaržemi zpracovávaných lineárních materiálů.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení k odvíjení lineárního textilního materiálu (9) tvořícího kontinuální složku složkové 20 příze na rotorovém dopřádacím stroji pro výrobu složkové příze (12) obsahující dále vypřádanou složku z ojednocených vláken, které obsahuje pro každé pracovní místo rotorového dopřádacího stroje jednu dvojici odvíjecích válců tvořenou hnacím odvíjecím válcem a hnaným odvíjecím válcem, vyznačující se tím, že hnací odvíjecí válec (3) každé z dvojic odvíjecích válců je spražen se samostatným hnacím motorem (4) s nastavitelnou rychlostí otáček.
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, žes hnacím motorem (4) hnacího odvíjecího válce (3) je spřažen hnaný odvíjecí válec z dvojice odvíjecích válců.
- 3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, žes hnacím motorem (4) hnacího 30 odvíjecího válce (3) je pomocí spojky spřáhnutelný hnaný odvíjecí válec z dvojice odvíjecích válců.
- 4. Zařízení podle libovolného z nároků laž3, vyznačující se tím, že hnací motor (4) je opatřen frekvenčním měničem (5) s nastavitelným poměrem mezi obvodovou rychlostí35 hnacího odvíjecího válce (3) a obvodovou rychlostí válce odtahového ústrojí (15) složkové příze (12) ze spřádacího rotoru (11).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20032390A CZ300483B6 (cs) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | Zarízení k odvíjení lineárního textilního materiálu pri výrobe složkové príze |
| EP04466024A EP1512651A3 (en) | 2003-09-04 | 2004-09-03 | A device for unwinding a linear textile material in a component yarn production on a textile spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20032390A CZ300483B6 (cs) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | Zarízení k odvíjení lineárního textilního materiálu pri výrobe složkové príze |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20032390A3 CZ20032390A3 (cs) | 2005-07-13 |
| CZ300483B6 true CZ300483B6 (cs) | 2009-05-27 |
Family
ID=34122283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20032390A CZ300483B6 (cs) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | Zarízení k odvíjení lineárního textilního materiálu pri výrobe složkové príze |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1512651A3 (cs) |
| CZ (1) | CZ300483B6 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101891083B (zh) * | 2010-06-21 | 2012-05-23 | 湖北天化麻业股份有限公司 | 一种双股长丝饼(筒)相位差退绕法 |
| JP2013067883A (ja) * | 2011-09-21 | 2013-04-18 | Murata Mach Ltd | 糸巻取機 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ357597A3 (cs) * | 1996-11-29 | 1998-06-17 | Skf Textilmaschinen-Komponenten Gmbh | Hnací a úložné zařízení pro dopravní válec textilních vláken |
| CZ285498B6 (cs) * | 1993-09-10 | 1999-08-11 | Barmag Spinnzwirn Gmbh | Hnací ústrojí pro navíjecí hlavu cívky |
| DE19813351A1 (de) * | 1998-03-26 | 1999-09-30 | Memminger Iro Gmbh | Trägheitsarmer Positivfournisseur für Elastomerfäden |
| CZ20013383A3 (cs) * | 2001-09-20 | 2003-05-14 | Rieter Cz A. S. | Zařízení k odvíjení kontinuální složky složkové příze |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5749212A (en) * | 1995-06-06 | 1998-05-12 | Dixy Yarns, Inc. | Elastomeric core/staple fiber wrap yarn |
| FR2736658B1 (fr) * | 1995-07-11 | 1997-09-05 | Snamo Sa | Dispositif pour l'insertion d'un fil d'ame dans une meche de fibres |
| JP4062869B2 (ja) * | 2000-09-01 | 2008-03-19 | 村田機械株式会社 | コアヤーン製造装置及びコアヤーン製造方法 |
| DE60310463D1 (de) * | 2002-02-14 | 2007-02-01 | Rieter Cz As | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Mehrfachkomponenten Effektgarnes |
-
2003
- 2003-09-04 CZ CZ20032390A patent/CZ300483B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-09-03 EP EP04466024A patent/EP1512651A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ285498B6 (cs) * | 1993-09-10 | 1999-08-11 | Barmag Spinnzwirn Gmbh | Hnací ústrojí pro navíjecí hlavu cívky |
| CZ357597A3 (cs) * | 1996-11-29 | 1998-06-17 | Skf Textilmaschinen-Komponenten Gmbh | Hnací a úložné zařízení pro dopravní válec textilních vláken |
| DE19813351A1 (de) * | 1998-03-26 | 1999-09-30 | Memminger Iro Gmbh | Trägheitsarmer Positivfournisseur für Elastomerfäden |
| CZ20013383A3 (cs) * | 2001-09-20 | 2003-05-14 | Rieter Cz A. S. | Zařízení k odvíjení kontinuální složky složkové příze |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1512651A3 (en) | 2006-05-10 |
| CZ20032390A3 (cs) | 2005-07-13 |
| EP1512651A2 (en) | 2005-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103938322B (zh) | 一种转杯纺混色成纱方法及装置与产品 | |
| CN202755128U (zh) | 一种段彩纱纺纱牵伸机构 | |
| CN101473076B (zh) | 纺纱机 | |
| CN108914273B (zh) | 一种纱线牵伸混合装置 | |
| CN106958057A (zh) | 用于生产弹性芯纱线的方法和装置 | |
| CN113403714B (zh) | 一种全自动并条机 | |
| US2234330A (en) | Method of producing extensible slivers or rovings and means therefor | |
| CZ300483B6 (cs) | Zarízení k odvíjení lineárního textilního materiálu pri výrobe složkové príze | |
| US3343360A (en) | Open end spinning | |
| CN101824683B (zh) | 一种韧皮纤维的牵切梳理方法及装置 | |
| CN108529326A (zh) | 一种棉纱收线装置 | |
| CN106687628B (zh) | 生产包芯纱的设备 | |
| US2671304A (en) | Spinning system | |
| JP6273421B2 (ja) | 紡績機の牽伸シリンダーのための運動装置 | |
| US3107477A (en) | Process and apparatus for spinning fibrous materials | |
| CN201276626Y (zh) | 高速并条机前张力调节装置 | |
| US3300956A (en) | Core-spinning apparatus | |
| US3421186A (en) | Mixing textile fibre slivers | |
| US3214898A (en) | Common drive for card, tape condenser and twister | |
| US2916870A (en) | Drafting apparatus for preparing roving for spinning | |
| CN221093222U (zh) | 一种纺纱线输送张力调节机构 | |
| CN220619227U (zh) | 一种桶式加捻并丝机 | |
| CN219620585U (zh) | 一种用于纺织丝线的卷线装置 | |
| JP7425085B2 (ja) | スピンドルテープ駆動紡績機 | |
| BR112019016332A2 (pt) | Método e aparelho para o processamento de fibras |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20110904 |