[go: up one dir, main page]

CZ297654B6 - Zarízení pro pásové lití - Google Patents

Zarízení pro pásové lití Download PDF

Info

Publication number
CZ297654B6
CZ297654B6 CZ0401598A CZ401598A CZ297654B6 CZ 297654 B6 CZ297654 B6 CZ 297654B6 CZ 0401598 A CZ0401598 A CZ 0401598A CZ 401598 A CZ401598 A CZ 401598A CZ 297654 B6 CZ297654 B6 CZ 297654B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
belt
casting
boundaries
metal strip
strip
Prior art date
Application number
CZ0401598A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ401598A3 (cs
Inventor
Schwerdtfeger@Klaus
Spitzer@Karl-Heinz
Freier@Paul
Hinrichs@Thomas Von
Reichelt@Wolfgang
Urlau@Ulrich
Feurstacke@Ewald
Kroos@Joachim
Brühl@Michael
Original Assignee
Mannesmann Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19622925A external-priority patent/DE19622925C2/de
Application filed by Mannesmann Ag filed Critical Mannesmann Ag
Publication of CZ401598A3 publication Critical patent/CZ401598A3/cs
Publication of CZ297654B6 publication Critical patent/CZ297654B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/064Accessories therefor for supplying molten metal
    • B22D11/0642Nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0631Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a travelling straight surface, e.g. through-like moulds, a belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0648Casting surfaces
    • B22D11/066Side dams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Induction Machinery (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

Je vytvoreno zarízení pro pásové lití s privádecím zarízením pro tekutý kov, s nosným pásem pro tekutý a ztuhlý kov, a s bocními ohraniceními tesne priléhajícími na nosný pás. Privádecí zarízení a bocní ohranicení jsou vytvorena kmitatelná v rovine nosného pásu a jsou spojena se zarízením pro vytvárení kmitání ve smeru kolmém ke smeru dopravy pásu, které se vyznacuje tím, že bocní ohranicení jsouvytvorena navzájem úhlove nastavitelná. Tím se muže lépe zamezit napalování ztuhlého materiálu.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro pásové lití, zejména pro pásové lití oceli.
Dosavadní stav techniky
Tloušťka lití pásu se může jak podle požadované tloušťky hotového za tepla válcovaného pásu (1 až 3 mm) při pásovém lití oceli, tak pro dosažení dostačujících materiálových vlastností při požadovaném tepelném tváření, ve velké míře optimálně volit (např. 10 mm).
Z DE 31 42 099 je známo zařízení pro plynulé lití kovu, které vykazuje přívodní zařízení tekutého kovu, nosný pás pro tekutý a ztuhlý kov a boční ohraničení těsně dosedající na nosný pás. Boční ohraničení jsou na nosném pásu upevněna na způsob článkového řetězu.
Takováto konstrukce je technicky značně náročná. Hodí se také v podstatě jen pro malé šířky pásu. Při větších šířkách pásu je pnutí v nosném pásu, vyvolané tepelným zatížením, podstatně vyšší, než u úzkých pásů, takže při velkých šířkách pásu není pro svou tuhost použitelná konstrukce řetězově obíhajících bočních ohraničení.
U bočního ohraničení, nehybného vzhledem ke směru dopravy litého pásu, popřípadě nosného pásu, dochází ojediněle během procesu odlévání k ulpění ztuhlé oceli. To vede k rozsáhlým poškozením pásu a poruchám řízení provozu, až k přerušení lití. Obdobné problémy vyvstávají na přiváděcím zařízení. Také na něm ojediněle ulpívá ztuhlá ocel, což vede ke stejným obtížím.
Vyvstává tedy úkol, vytvořit zařízení pro pásové lití, u kterého se spolehlivě zamezí ulpívání ztuhlé oceli na přiváděcím zařízení a na bočních ohraničeních.
Podstata vynálezu
Tento úkol je řešen tím, že zařízení pro pásové lití s přiváděcím zařízením pro tekutý kov, s nosným pásem pro tekutý a ztuhlý kov, a s bočními ohraničeními těsně přiléhajícími na nosný pás, přičemž přiváděči zařízení a boční ohraničení jsou vytvořena kmitatelná v rovině nosného pásu a jsou spojena se zařízením pro vytváření kmitání ve směru kolmém ke směru dopravy pásu, se podle vynálezu vyznačuje tím, že boční ohraničení jsou vytvořena navzájem úhlově nastavitelná. Tzn. protilehlá boční ohraničení a/nebo úseky bočních ohraničení popřípadě uspořádané vždy na jedné straně jsou vytvořena/y navzájem úhlově nastavitelná/é.
Přiváděči zařízení a/nebo boční ohraničení jsou tedy vytvořena kmitatelná, a jsou spojena se zařízením pro vytváření kmitání. Prostřednictvím tohoto opatření je možno zamezit ulpívání ztuhlého materiálu. Kmitání přiváděcího zařízení a/nebo bočních ohraničení se provádí v podstatě kolmo ke směru dopravy pásu. Kmitání se přitom provádí také v rovině nosného pásu, popřípadě odlitého ocelového pásu, avšak napříč ke směru dopravy. To má tu výhodu, že konstrukční náklady jsou menší, než při kmitání ve směru dopravy, při kterém by boční ohraničení musela být po celé délce přesně vedena. Kromě toho při tomto provedení s výhodou může být kmitání v oblasti metalurgické délky (od oblasti odlévacího otvoru až do ztuhnutí pásu) optimálně nastaveno, například tím, že boční ohraničení jsou v této oblasti rozdělena na jednotlivé úseky vždy s optimální frekvencí a amplitudou. Boční ohraničení jsou vzájemně úhlově nastavitelná. To se týká jak protilehlých bočních ohraničení, tak také úseků popřípadě uspořádaných vždy na jedné
-1 CZ 297654 B6 straně. Tím se může zlepšit také rovnoměrnost tloušťky odlévaného pásu po celé jeho šířce. Zejména mají boční ohraničení sklon také proti kolmicím k povrchu nosného pásu.
Příklady provedení vynálezu
Podle výhodného příkladu provedení sestávají boční ohraničení z vodou chlazených dutých profilů.
Zařízení pro vyvolávání kmitání jsou s výhodou excentrické pohony, mohou však být použity také elektromagnety nebo hydraulické válce. Tvar kmitu může být mezi jiným sinusový, zubovitý nebo lichoběžníkový. Frekvence zdvihu činí například 50 Hz při zdvihu například 0,5 mm. Přívod chladicí vody se provádí prostřednictvím flexibilní trubice. Na krytu, který je s výhodou uspořádán nad odlévaným pásem, je pro utěsnění mezi bočními ohraničeními a krytem uspořádána vrstva z těsnicího materiálu odolného proti teplotě, zejména z plsti z keramických vláken. Mezi přiváděcím zařízením a nosným pásem je uspořádáno příslušné utěsnění, přičemž s výhodou je mezi nosným pásem a utěsněním vsunut ještě hliníkový plech, takže při kmitání nastává relativní pohyb jen mezi vrstvou plsti a hliníkovým plechem. Přiváděči zařízení a boční ohraničení jsou s výhodou přidržována pomocí spirálových pružin.
Podle dalšího výhodného provedení mohou ohraničení kmitat současně jak kolmo, tak také paralelně ke směru pohybu pásu (směr lití), takže celkově vzniká na hraně pásu smyková síla působící také ve směru lití. Kmitání má s výhodou složky ve všech prostorových směrech.
Kromě toho může kmitání nastávat také kolmo k povrchu pásu.
Podle zvláštního provedení se kmitání vyvolává prostřednictvím úderů v podélném nebo příčném směru bočního ohraničení. Tím se mohou vytvářet podélné rázové vlny, kterými se ulpění může efektivně uvolnit.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro pásové lití s přiváděcím zařízením pro tekutý kov, s nosným pásem pro tekutý a ztuhlý kov, a s bočními ohraničeními těsně přiléhajícími na nosný pás, přičemž přiváděči zařízení a boční ohraničení jsou vytvořena kmitatelná v rovině nosného pásu a jsou spojena se zařízením pro vytváření kmitání ve směru kolmém ke směru dopravy pásu, vyznačující se tím, že protilehlá boční ohraničení a/nebo úseky bočních ohraničení popřípadě uspořádané vždy na jedné straně jsou vytvořena/y navzájem úhlově nastavitelná/é.
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tí m , že kmitání bočních ohraničení probíhá současně jak kolmo ke směru lití, tak také paralelně ke směru lití.
  3. 3. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že boční ohraničení sestávají z jednoho nebo více úseků vodou chlazených dutých profilů.
    Konec dokumentu
CZ0401598A 1996-06-07 1997-06-02 Zarízení pro pásové lití CZ297654B6 (cs)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19622925A DE19622925C2 (de) 1996-06-07 1996-06-07 Verfahren zum Herstellen eines Dünnbandes und Dünnbandgießanlage
DE19636698 1996-09-10
PCT/DE1997/001153 WO1997047413A1 (de) 1996-06-07 1997-06-02 Bandgiessanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ401598A3 CZ401598A3 (cs) 1999-08-11
CZ297654B6 true CZ297654B6 (cs) 2007-02-21

Family

ID=26026409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0401598A CZ297654B6 (cs) 1996-06-07 1997-06-02 Zarízení pro pásové lití

Country Status (19)

Country Link
US (1) US20010047856A1 (cs)
EP (1) EP0902733B1 (cs)
JP (1) JP4307555B2 (cs)
CN (1) CN1156349C (cs)
AT (1) ATE200750T1 (cs)
AU (1) AU722254C (cs)
BR (1) BR9709660A (cs)
CA (1) CA2268944C (cs)
CZ (1) CZ297654B6 (cs)
DE (1) DE59703440D1 (cs)
DK (1) DK0902733T3 (cs)
ES (1) ES2155997T3 (cs)
GR (1) GR3036274T3 (cs)
HU (1) HUP9901449A3 (cs)
PL (1) PL184229B1 (cs)
SK (1) SK284048B6 (cs)
TR (1) TR199802539T2 (cs)
UA (1) UA46847C2 (cs)
WO (1) WO1997047413A1 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000117397A (ja) * 1998-10-21 2000-04-25 Nippon Steel Corp 薄鋼板の鋳造方法
DE102010005226C5 (de) * 2010-01-21 2020-02-13 Fritz-Peter Pleschiutschnigg Verfahren und Vorrichtung zum Bandgießen
DE102010048004A1 (de) * 2010-10-07 2012-04-12 Sms Siemag Aktiengesellschaft Bandgießmaschine
MX2019001627A (es) 2016-08-10 2019-09-04 Nucor Corp Metodo de fundicion de banda delgada.

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60223647A (ja) * 1984-04-20 1985-11-08 Hitachi Cable Ltd 高濃度Al−Zr系合金の鋳造方法
JPS6142454A (ja) * 1984-08-07 1986-02-28 Sumitomo Heavy Ind Ltd ベルト式連続鋳造機
JPS6142455A (ja) * 1984-08-07 1986-02-28 Sumitomo Heavy Ind Ltd ベルト式連続鋳造機
JPS6156756A (ja) * 1984-08-28 1986-03-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ベルト式連続鋳造装置
JPS61172657A (ja) * 1985-01-25 1986-08-04 Sumitomo Heavy Ind Ltd ベルト式連続鋳造機
JPS61176450A (ja) * 1985-01-31 1986-08-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 無限軌道型連続鋳造設備
JPS62230458A (ja) * 1986-04-01 1987-10-09 Nippon Steel Corp 片面凝固式連続鋳造装置
EP0600248A1 (de) * 1992-12-04 1994-06-08 Didier-Werke Ag Verfahren zur Bildung eines Trennspalts, insbesondere in der Metallurgie
JPH06210411A (ja) * 1993-01-12 1994-08-02 Nippon Steel Corp 単ベルト式連続鋳造装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60223647A (ja) * 1984-04-20 1985-11-08 Hitachi Cable Ltd 高濃度Al−Zr系合金の鋳造方法
JPS6142454A (ja) * 1984-08-07 1986-02-28 Sumitomo Heavy Ind Ltd ベルト式連続鋳造機
JPS6142455A (ja) * 1984-08-07 1986-02-28 Sumitomo Heavy Ind Ltd ベルト式連続鋳造機
JPS6156756A (ja) * 1984-08-28 1986-03-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ベルト式連続鋳造装置
JPS61172657A (ja) * 1985-01-25 1986-08-04 Sumitomo Heavy Ind Ltd ベルト式連続鋳造機
JPS61176450A (ja) * 1985-01-31 1986-08-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 無限軌道型連続鋳造設備
JPS62230458A (ja) * 1986-04-01 1987-10-09 Nippon Steel Corp 片面凝固式連続鋳造装置
EP0600248A1 (de) * 1992-12-04 1994-06-08 Didier-Werke Ag Verfahren zur Bildung eines Trennspalts, insbesondere in der Metallurgie
JPH06210411A (ja) * 1993-01-12 1994-08-02 Nippon Steel Corp 単ベルト式連続鋳造装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1226849A (zh) 1999-08-25
DK0902733T3 (da) 2001-05-28
ATE200750T1 (de) 2001-05-15
SK284048B6 (sk) 2004-08-03
EP0902733A1 (de) 1999-03-24
EP0902733B1 (de) 2001-04-25
US20010047856A1 (en) 2001-12-06
AU722254C (en) 2001-10-25
PL184229B1 (pl) 2002-09-30
TR199802539T2 (xx) 1999-02-22
HUP9901449A3 (en) 2000-01-28
UA46847C2 (uk) 2002-06-17
AU722254B2 (en) 2000-07-27
CZ401598A3 (cs) 1999-08-11
HUP9901449A1 (hu) 1999-08-30
GR3036274T3 (en) 2001-10-31
JP2001513702A (ja) 2001-09-04
JP4307555B2 (ja) 2009-08-05
CA2268944A1 (en) 1997-12-18
DE59703440D1 (de) 2001-05-31
PL330402A1 (en) 1999-05-10
BR9709660A (pt) 2000-01-25
SK168398A3 (en) 1999-05-07
AU3164697A (en) 1998-01-07
WO1997047413A1 (de) 1997-12-18
ES2155997T3 (es) 2001-06-01
CN1156349C (zh) 2004-07-07
CA2268944C (en) 2005-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2006329116B2 (en) Method and device for producing hot metallic strip, in particular from lightweight structural steel
MA22523A1 (fr) Coffrage destine a des surfaces de courbures differentes
CN101778682B (zh) 连续铸造时的打击振动装置
JP2978599B2 (ja) 金属の連続鋳造のための液冷式鋳型
CZ297654B6 (cs) Zarízení pro pásové lití
CA2004841C (en) Method for oscillation of mold of vertical continuous caster
US3310849A (en) Continuous metal casting apparatus
US6585032B2 (en) Strip casting plant
EP0042007B1 (en) Continuous casting mold
KR100573749B1 (ko) 스트립 주조설비
MXPA98010306A (en) Fl plate plant
RU2170156C2 (ru) Ленточная разливочная установка
ATE243586T1 (de) Verfahren und anlage zum stranggiessen von brammen
JPS6142455A (ja) ベルト式連続鋳造機
BR9709649A (pt) Disposição de apoio para fundições de fita delgada
JPH08309492A (ja) 薄板連続鋳造装置
FI104101B (fi) Laite telan nostamiseksi ja asentamiseksi
CN118475422A (zh) 连铸设备的铸模
KR20090010628U (ko) 컨베이어 벨트의 카세트형 벨트 크리너
JPS61279344A (ja) 薄板連続鋳造設備における溶鋼受
DE59801661D1 (de) Stützrollengerüst für metall-, insbesondere stahlstranggiessanlagen
JPH02104451A (ja) 双ベルト式薄板連鋳装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20140602