CZ286345B6 - Způsob výroby roztaženého voštinového jádra z pásové fólie, zařízení k provádění tohoto způsobu a použití voštinového jádra ke kontinuální výrobě kompozitní desky - Google Patents

Abstract

Způsob výroby roztaženého voštinového jádra (41) z pásů (10) opatřených v rovnoměrných odstupech pruhy (6) lepidla, přičemž tyto pásy (10) se vždy s rovnoběžně vůči sobě přesazenými pruhy (6) lepidla skládají na sebe a pod tlakem se navzájem spolu, při vytvoření naskládané jednotky (40), konci (P, Q) slepují a vytahují, spočívá v tom, že pás (10) se vede jednotkou (24) pro zjišťování polohy, která zjišťuje přesnou polohu pruhů (6) lepidla pásu (10) pro přesazené uspořádání pásu (10) relativně vůči nejhořejšímu pásu (10.apst.) naskládané jednotky (40), a řídí polohovací pohon (25) a řezací jednotku (26), polohovací pohon (25) uvádí pás (10) do požadované polohy vzhledem k naskládané jednotce (40) na konci (P) a pás (10) se na konci (P) upne, načež se pás (10) počínaje od konce (P) postupně ve směru k druhému konci (Q) s pásem (10.apst.) položeným předtím pod ním slepí tak, že pruhy (6) lepidla pásu (10) dosednou mezi pruhy (6) lepidla dole ležícího pásu (10.apst.) a pás (10) se krátce pŕ

Description

Způsob výroby roztaženého voštinového jádra z pásové fólie a zařízení k provádění tohoto způsobu

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby roztaženého voštinového jádra z pásové fólie, která se odvíjí z role, ve stejných odstupech se opatřuje pruhy lepidla a ve směru odvíjení se rozřezává na pásy, tyto pásy se vždy s rovnoběžně vůči sobě přesazenými pruhy lepidla skládají na sebe a pod tlakem se navzájem spolu, při vytvoření naskládané jednotky, konci slepují a vytahují. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

U způsobu výroby voštinového jádra podle GB-A-1 602 778 se fólie po odvinutí z role opatřuje v podélném směru, tj. ve směru odvíjení fólie, pruhy lepidla. Potom se z druhé role odvíjí stejným způsobem zpracovávaná druhá fólie a pod tlakem se slepuje s první fólií. Potom se přerušovaně dopravovaný, nyní dvouvrstvý fóliový pás, napříč ke směru odvíjení rozřezává na pásy o stejné šířce, přičemž tato šířka odpovídá požadované výšce voštinového jádra. Nastříhané pásy s pruhy lepidla se na sebe skládají přesazené a pod tlakem se slepují a následně roztahují.

U podobného známého způsobu výroby voštinového jádra se z fólie po odvinutí z role řezem příčným ke směru odvíjení odřezávají tabulky, které se na sebe skládají přesazené s pruhy lepidla, nanesenými při odvíjení, a navzájem se pod tlakem slepují. Z takto vytvořených naskládaných svazků se opět ve směru napříč ke směru odvíjení z role odřezávají pásy o šířce odpovídající požadované výšce voštinového jádra a potom se stejným způsobem zpracovávají dále jako u dříve uvedeného způsobu. Pro dodržení přesného konečného rozměru výšky voštinového jádra je zapotřebí provádět u obou uvedených způsobů dodatečné opracování frézováním nebo podobně.

Voštinová jádra, vyrobená těmito známými způsoby, mají šířku předem danou šířkou fóliových pásů a délku omezenou počtem naskládaných pásů nebo tabulek. Šířka pásů činí maximálně asi 180 cm, protože širší fóliové pásy nejsou k dostání, takže je možno zhotovovat voštinová jádra o šířkách pod asi 150 cm. Výroba je dále nákladná anehospodámá zejména kvůli nutnosti zajištění přesné velikosti výšky voštinového jádra zvláštním třískovým obráběním frézováním nebo podobně, protože výše uvedené oddělování pásů není dostatečně rozměrově přesné, neboť na místech, kde se nachází lepidlo, je šířka naskládaných svazků pásů vždy menší než na jiných místech.

Z US-A-3 655 475 je dále znám způsob výroby voštinového jádra uvedeného druhu, u něhož šířka fólie je o něco větší než dvojnásobná výška pozdějšího voštinového jádra. Fólie se opatřuje napříč k podélnému směru na jedné straně ve stejných vzdálenostech rozmístěnými pruhy lepidla, přičemž koncové části a střed fólie zůstává volný a pruhy lepidla jsou uspořádány tak, že na jedné polovině celkové šířky fólie jsou pruhy lepidla uspořádány přesazené vůči pruhům lepidla uspořádaným na druhé polovině. Okrajové části a střední část fólie jsou bez lepidla. Na jednom okraji fólie a v blízkosti středu, avšak na druhé straně od tohoto okraje se provedou ve směru odvíjení díry, uspořádané na stejné výšce a přesně umístěné. Potom se fólie ve středu rozdělí. Dále se dva pásy vedou uspořádáním válců tak, že oba fóliové pásy se na sebe přiloží při stejné orientaci uspořádání pruhů lepidla, tzn., že přední strana jednoho fóliového pásu dolehne na zadní stranu druhého fóliového pásu. Přitom se díry použijí tak, že oba pásy se umístí tak, že pruhy lepidla jednoho pásu dolehnou do středů mezer druhého pásu. Vzniklé dvojité pásy se potom skládají na sebe, pod tlakem se slepují a odstřižením se zbavují okrajů, které nejsou opatřeny pruhy lepidla.

-1 CZ 286345 B6

Tento způsob výroby umožňuje sice na rozdíl od předem uvedených dvou způsobů s výhodou výrobu voštinových jader v principu o libovolné šířce, má však tu podstatnou nevýhodu, že uvedeným odstřižením vznikne velká ztráta fóliového materiálu, se kterou se musí počítat. Navíc není tímto přídavným opracováním, stejně jako u před tím uvedených způsobů, možno dodržet z uvedených důvodů přesnou konečnou velikost výšky voštinového jádra.

Kromě toho je známé spojovat voštinová jádra popsaného druhu v roztaženém stavu, opatřená na obou stranách krycími vrstvami, sendvičovitě do kompozitního materiálu, který se vyznačuje nepatrnou hmotností a poměrně vysokou pevností. To je však doposud možné jen u kusové výroby. Existuje však potřeba mít v zásobě voštinové jádro, které je levné a má přesný konečný rozměr, ve formě umožňující kontinuální výrobu kompozitních desek, což ukazuje nutnost výroby jednokusových voštinových jader s prakticky libovolnou délkou.

Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob výroby voštinového jádra, který umožní výrobu voštinového jádra prakticky libovolných rozměrů o velmi přesné výšce při malých nákladech a s co největším využitím fóliového materiálu, tzn. prakticky bez odpadu, a dále zařízení k provádění tohoto způsobu. Voštinové jádro musí dále umožnit kontinuální výrobu kompozitních desek.

Podstata vynálezu

Tento úkol splňuje způsob výroby roztaženého voštinového jádra z pásové fólie, která se odvíjí z role, ve stejných odstupech se opatřuje pruhy lepidla a ve směru odvíjení se rozřezává na pásy, tyto pásy se vždy srovnoběžně vůči sobě přesazenými pruhy lepidla skládají na sebe apod tlakem se navzájem spolu, při vytvoření naskládané jednotky, konci slepují a vytahují, podle vynálezu, jehož podstatou je, že pásová fólie se rozřezává do pásů o šířce, která odpovídá požadované výšce voštinového jádra, jeden pás se vede jednotkou pro zjišťování polohy, která zjišťuje přesnou polohu pruhů lepidla pásu pro přesazené uspořádání pásu relativně vůči nejhořejšímu pásu naskládané jednotky, a přes elektronickou řídicí jednotku řídí polohovací pohon a řezací jednotku, přičemž polohovací pohon uvádí pás vzhledem k naskládané jednotce na konci do takové polohy, že pruhy lepidla pásu dosednou mezi pruhy lepidla pásu ležícího pod ním a pás se na konci upne, pás se počínaje od konce postupně ve směru k druhému konci s pásem položeným předtím pod ním slepí a pás se krátce před slepením na druhém konci pomocí řezací jednotky odřízne na předem stanovenou délku, ohraničenou konci, která určuje požadovanou šířku vyráběného voštinového jádra, načež se postup opakuje.

Podle výhodného provedení vynálezu je polohovací pohon namontován na saních, pohyblivých po celé délce naskládaných pásů a upravených v podstatě rovnoběžně s jejich povrchem, a při prvním pohybu saní ve směru k prvnímu konci nejprve pohybují pásem až do blízkosti tohoto prvního konce za současného zjišťování polohy pruhů lepidla vůči tomuto konci, konec pásu se umístí na tomto prvém konci a připevní, a při následném druhém pohybu saní ve směru k druhému konci se na pás a alespoň na posledně uložený pás působí tlakem tak, že uvedený pás se po délce uloženého pásu s tímto již naposled uloženým pásem slepí, načež se pojízdné pohyby saní opakují.

Podle výhodného provedení je možno vést jednotkou pro zjišťování polohy současně několik pásů s přesazené uspořádanými pruhy lepidla a současně je umisťovat nad sebou, upevňovat a slepovat.

Podle vynálezu je dále výhodné, když se pásy odvíjejí z jedné role.

-2 CZ 286345 B6

Dále je výhodné, když se pro vytváření pruhů lepidla použije lepidlo se sníženou odrazivostí oproti materiálu pásů. Přitom je výhodné, když lepidlo pro zmenšení odrazivosti obsahuje barvivo. Lepení se s výhodou provádí při zvýšené teplotě.

A konečně je výhodné, když pruhy lepidla pásu dosednou do středu mezi pruhy lepidla pásu ležícího pod ním.

Výše uvedený úkol dále splňuje zařízení k provádění způsobu výroby roztaženého voštinového jádra, podle vynálezu, jehož podstatou je, že na saních jsou namontovány jednotky pro zjišťování polohy, alespoň jeden polohovací pohon, alespoň jedna řezací jednotka ajeden zvednutelný přítlačný pás pro slepování pásu/pásů s nejhořejším pásem naskládané jednotky, přičemž saně jsou uspořádány na vedeních pohyblivě tak, že přítlačný válec se svým vrcholem pohybuje po celé šířce jednotky pro shromažďování voštin, uspořádané pod ním, přítlačným válcem je způsobováno působení tlaku a zvýšené teploty na pás/pásy a alespoň nejhořejší pás pod ním a alespoň na jednom konci jednotky pro shromažďování voštin je uspořádán upínací kus pro upevnění pásu/pásů.

Podle výhodného provedení vynálezu je před jednotkou pro zjišťování polohy na saních uspořádána brzda pro přidržování pásu při klidovém stavu polohovacího pohonu a dále regulátor napětí pásu. Rovněž role navinutého pásuje s výhodou opatřena brzdou.

Podle výhodného provedení vynálezu sestává jednotka pro shromažďování voštin z alespoň jednoho páru upínacích čelistí, uspořádaných rovnoběžně se směrem vytvářené naskládané jednotky, přičemž alespoň jedna upínací čelist je roztažitelná. Pro najíždění je jednotka pro shromažďování voštin vytvořena ze stolu, uspořádaného rovnoběžně s vedeními a snížitelného napříč k nim.

Přítlačný válec je s výhodou vyhřívatelný.

Jednotkou pro zjišťování polohy je s výhodou fotobuňka.

Podle dalšího výhodného provedení jsou na saních upraveny i role pásů.

Pro roztahování naskládané jednotky, opouštějící jednotku pro shromažďování voštin, do roztažených voštinových jader jsou uspořádány otočné válce, zaujímající celou délku naskládané jednotky a na povrchu opatřeny kartáči, které napříč ke směru skládání působí tahem na pásy naskládané jednotky a mezi válci a naskládanou jednotkou se nachází brzdicí zařízení, které vyvíjí zpětnou přídržnou sílu na naskládanou jednotku, která je menší než tahová síla válců opatřených kartáči.

Otočné válce s kartáči jsou opatřeny pohonem. Brzdové zařízení je s výhodou tvořeno kartáčovou lištou rozkládající se alespoň na jedné straně po celé délce pásů.

Způsob a zařízení podle vynálezu jsou určeny pro kontinuální výrobu kompozitní desky s roztaženým voštinovým jádrem a alespoň jednou krycí vrstvou. Pro výrobu tohoto voštinového jádra sestává pásová fólie a krycí vrstva z hliníku nebo hliníkové slitiny. Pro výrobu této kompozitní desky se použije dvojitý pásový lis. Voštinové jádro má s výhodou jednotlivé buňky ve tvaru šestiúhelníka.

Zvláštní výhodou vynálezu je, že při. vhodné volbě poměru šířky pásů a navinuté role pásové fólie napříč ke směru odvíjení je možno provádět způsob podle vynálezu bezodpadovým rozřezáváním fólie do jednotlivých pásů.

-3CZ 286345 B6

Pásy, které mohou být bez zvláštních nákladů známým způsobem nařezány na požadovanou výšku voštinového jádra, to jest na přesný rozměr této výšky, je možno před dalším zpracováváním skladovat. To se s výhodou provádí tím, že pásy se navinou do rolí a potom se způsobem podle vynálezu odvíjejí pro jejich přesazené naskládání a slepení účinkem zvýšené teploty a přítlačné síly a potom se napříč ke směru odvíjení rozřezávají na požadovanou délku.

Další výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že je možno vyrábět prakticky libovolné šířky voštinových jader, protože z rolí je možno odvinovat potřebnou délku pásů a podle potřeby prakticky libovolně, podle požadované šířky voštinového jádra, ve směru napříč k odvíjení odřezávat. Vzniklá naskládaná jednotka může být ve stlačeném stavu uložena, čímž náklady na její skladování jsou minimální, nebo může být přímo roztažena. Způsobem podle vynálezu, popřípadě s využitím zařízení podle vynálezu, je možno plynule vyrábět voštinová jádra prakticky libovolných rozměrů. Tímto způsobem kontinuálně vyrobená voštinová jádra je možno s výhodou použít pro kontinuální výrobu kompozitní desky s roztaženým voštinovým jádrem jako vlastním jádrem a alespoň jednou krycí vrstvou

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje v perspektivním pohledu výrobu pásů z pásové kovové fólie, obr. 2a, 2b v perspektivním pohledu a v bokorysu přesazené uspořádání pruhů lepidla a svazku pásů, obr. 3a, 3b v perspektivním pohledu část roztaženého voštinového jádra a jeho jednotlivou buňku, obr. 4 příklad provedení zařízení k výrobě voštinového jádra v bokorysu, obr. 5 řez A-A z obr. 4 s dalšími detaily, obr. 6, 7 další příklady provedení zařízení pro výrobu voštinového jádra v bokorysu a obr. 8 použití voštinového jádra ke kontinuální výrobě kompozitní desky.

Příklady provedení vynálezu

Podle obr. 1 se odvíjí z role 2 kovová fólie 4 ve směru šipky F a v příčném směru k tomuto směru odvíjení se ve stejných odstupech A opatřuje pruhy 6 lepidla. Pruhy 6 lepidla se suší například v sušicí stanici 8. Pevně na kovovou fólii 4 přilnou, avšak při povrchovém dotyku s další kovovou fólií nemají žádný lepicí účinek. Pomocí neznázoměného řezacího nástroje se kovová fólie 4 v místě 11 rozřezává do pásů 10 o stejné šířce T. Pásy 10 se navíjejí do rolí 12 a skladují. Výhodné je volit šířku pásové kovové fólie 4 a šířku T jednotlivých pásů 10 tak, že rozřezávání kovové fólie 4 do pásů 10 probíhá bezodpadově. Je vidět, že pásy 10 je možno odřezávat v libovolné délce a navíjet do rolí 12.

Podle obr. 2a se odvíjí z role 12 jeden kus pásu 10, a umístí na nejhořejší pás 10' naskládané jednotky 40 tak, že pruhy 6 lepidla pásu 10 a nejhořejšího pásu 10' jsou vůči sobě přesazeny, a to s výhodou tak, že pruhy 6 lepidla dosednou do středů mezer mezi pruhy 6 lepidla hořejšího pásu 10'. Potom se pás 10 odřízne na požadovanou délku L,, v místě j_5. Několikanásobným opakováním tohoto postupu vznikne naskládaná jednotka 40 se střídavě přesazenými pruhy 6 lepidla pásů 10 a 10', když se tyto pásy 10 a ]0' při působení tlaku a podle použitého lepidla i při eventuálně zvýšené teplotě pomocí pruhů 6 lepidla slepí. Jako lepidlo se s výhodou použije natavovací lepidlo, které pro slepení pásu 10 a pásu 10' vyžaduje zvýšenou teplotu. Ve stlačeném stavuje možno tuto naskládanou jednotku 40 uložit.

-4CZ 286345 B6

Jestliže jsou, jak znázorňuje obr. 2b, pruhy 6 lepidla s rovnoměrnou šířkou a uspořádány na pásu 10 tak, že mezera A bez lepidla má šířku, která je trojnásobkem šířky a, tzn. A je 3a, a výše uvedeným výhodným způsobem se provede položení jednotlivých pásů 10 a 10' na sebe, potom se vytvoří při roztažení naskládané jednotky 40 voštinové jádro 41 se šestiúhelníkovými buňkami, jak je znázorněno na obr. 3a. Obr. 3b znázorňuje jednotlivou šestiúhelníkovou voštinovou buňku 80. Roztažením naskládané jednotky 40 se zmenší šířka voštinového jádra 44, která původně odpovídala délce L„ pásu 10, na šířku L. Délka W voštinového jádra 41 je závislá na počtu naskládaných pásů 10 a 10' a může být proto zvolena libovolně. To umožňuje kontinuální výrobu kompozitních desek 90 s roztaženým voštinovým jádrem 41 a alespoň jednou krycí vrstvou 42 na jedné straně tím, že například ze skladu se přivádí pro kontinuální výrobu kompozitní desky 90 ještě stlačená naskládaná jednotka 40, což bude později objasněno detailně podle obr. 8.

Zařízením podle obr. 4 je možno provádět přesazené uspořádání pruhů 6 lepidla svazku pásů W' a pásu JO. Na vedeních 30 jsou pohyblivě uspořádány saně 20. Na saních 20 je upravena jednotka 24 pro zjišťování polohy, polohovací pohon 25, řezací jednotka 26 a nadzvedávací přítlačný válec 21 pro slepování pásu 10 s nejhořejším pásem 10'. Pohyblivost saní 20 je taková, že přítlačný válec 21 může svým vrcholem R přejet jednotku 60 pro shromažďování voštin, uspořádanou pod ním, v níž se pásy 10 a 10' spolu spojují do naskládané jednotky 40, alespoň po její celé šířce, rovnající se délce L_u,tzn. alespoň ke koncům P, Q. Na jednom konci P naskládané jednotky 40 je upraven upínací kus 32 pro upnutí neboli připevnění pásu 10. Přítlačný válec 21 je ve svislém směru zvednutelný a s výhodou vyhřívatelný. Přítlačný válec 21 může podle ovládání v průběhu své jízdy ke koncům P a Q působit na pás 10 a alespoň na nejhořejši pás 10' ležící pod ním za současného eventuálního ohřevu tlakem, přičemž pás 10 se s nejhořejším pásem 10' slepí. Ohřev je, jak již bylo uvedeno, zapotřebí u lepidel, jejichž lepivost nastává po nebo při zvýšené teplotě.

Z role 12 se odvíjí pás 10 a pomocí jednotky 24 se určuje přesná poloha pruhů 6 lepidla. Pruhy 6 lepidla slouží současně jako ovládací značky pro přesazené polohování pásu 10 vůči nejhořejšímu pásu 10' naskládané jednotky 40. Polohovací pohon 25 nyní posune pás 10 pod upínací kus 32 tak daleko, že pruhy 6 lepidla dosednou přesně přesazené o rozměr 2a vůči pruhům 6 lepidla dole ležícího pásu JO'. Upínací kus 32 přidržuje pás 10 v této poloze. Tato poloha určuje polohu následujícího přiváděného pásu 10. Před, při nebo po polohování pásu 10 jedou saně 20 ve směru ke konci P, dokud vrchol R přítlačného válce 21 není nad koncem P, načež se přítlačný válec 21 sníží a přitlačuje na pás 10, respektive naskládanou jednotku 40 při eventuálním svém současném ohřevu. Ve sníženém stavu přítlačného válce 21 pojíždějí saně 20 ve směru k druhému konci Q, dokud vrchol R přítlačného válce 21 nedosáhne druhého konce Q.

Krátce před dosažením druhého konce Q se pomocí řezací jednotky 26 odřízne pás 10 na předem zvolenou délku L,,, ohraničenou konci P a O. která je závislá na požadované šířce L vyráběného voštinového jádra 41. Působením tlaku a teploty se pás 10 slepí s nejhořejším pásem 10'. Pás 10, přilepený kpásu 10' je nyní součástí naskládané jednotky 40. Tento celý postup se potom opakuje od začátku, to znamená počínaje zjištěním polohy pruhů 6 lepidla pásu 10 na roli 12 a jeho přívodem ke konci P. Stálým opakováním tohoto postupu vznikne kontinuálně přibývající naskládaná jednotka 40, která se použije pro roztažené voštinové jádro 41 prakticky libovolné délky W a šířky L.

Obr. 5 znázorňuje řez A-A z obr. 4 s dalšími detaily. Na obr. 5 je vidět jednotku 60 pro shromažďování voštin a přítlačný válec 21. Jednotka 60 pro shromažďování voštin sestává ze snížitelného stolu 33 a upínacích čelistí 34. Přítlačný válec 21 tlačí pomocí tlakového válce 35 na naskládanou jednotku 40, uloženou na snížitelném stole 33. Rovina stolu 33 je rovnoběžná se směrem pohybu saní 20 a je potřebná pro provádění způsobu uvedeným zařízením jen v začáteční fázi. Jakmile se již vytvořila několikanásobným přilepením pásů 10' naskládaná jednotka 40 takové výšky, že na naskládanou jednotku 40 mohou dosednout upínací čelisti 34, které jsou

-5 CZ 286345 B6 pomocí síly přitlačitelné a odtažitelné napříč ke směru přitlačování přítlačného válce 21, není stůl 33 již zapotřebí.

Upínací čelisti 34, dosednuté na naskládanou jednotku 40, potom tuto naskládanou jednotku 40 přidržují v potřebné poloze samy, takže přítlačná síla přítlačného válce 21 může působit na naskládanou jednotku 40, respektive na pás 10 a nejhořejší pás ]0'. V průběhu provádění způsobu podle vynálezu výška naskládané jednotky 40 vzrůstá. Aby byl zaručen konstantní přítlak přítlačným válcem 21, provádí se řízení tlaku vyvíjeného tlakovými válci 35 a/nebo neznázoměným způsobem nepatrné snížení naskládané jednotky 40 při uvolněných upínacích čelistech 34. Pro toto snížení se může v počáteční fázi využít i stůl 33.

U doposud popisovaného způsobu při použití zařízení znázorněného schematicky na obr. 4, má při opakujícím se pojíždění saní 20 od například konce Q ke konci P a zpět do počátečního konce O přítlačný válec 21 aktivní funkci pouze na polovině své cesty, totiž jak bylo popsáno jen na cestě od konce P ke konci Q. Aby bylo možno použít přítlačný válec 21 aktivně na celé dráze, a tím současně zvýšit účinnost zařízení, je upraveno zařízení podle obr. 6. Dříve popsané potřebné agregáty, jako jednotka 24 pro zjišťování polohy a polohovací pohon 25, jsou nyní na saních 20 upraveny ve dvojitém provedení. Jsou uspořádány na každé straně 1, r, viděno od středu saní 20, zrcadlovitě. Levá strana 1 slouží k přívodu pásu 10 z role 12. Této roli 12 je přiřazen upínací kus 32 na konci P. Pravá strana r slouží k přívodu pásu 10*, odvíjejícího se z role 12*. Této straně r je přiřazen upínací kus 32* u konce Q.

Jedou-li saně 20 popsaným způsobem při vyvíjení tlaku a eventuálně při zvýšené teplotě na naskládanou jednotku 40, respektive uložený pás 10 od konce P ke konci Q, unášejí s sebou pás 10* pomocí agregátů uspořádaných na pravé straně r a umístí jej na konec Q analogickým způsobem jako před tím umístěný pás JO. Po krátkém nadzvednutí válce 21 na konci Q se pás 10* pomocí upínacího kusu 32* upevní, načež se nový pás 10 při cestě saní 20 unáší jimi od konce Q ve směru ke konci P a přitom se přítlačný válec 21 pro přilepení pásu 10* nalézá ve sníženém stavu, to znamená, že působením tlaku a tepla se pás 10* slepí s pod ním ležícím, neznázoměným pásem 10' naskládané jednotky 40. Při každé cestě saní 20 od konce P ke konci O a od konce Q ke konci P se proto přilepí vždy jeden pás 10 nebo 10*.

Princip zvyšování účinnosti zařízení, objasněný podle obr. 6, je možno provádět podle dalšího neznázoměného provedení ještě hospodárněji tím, že polohování pásů 10 na příslušných koncích P aQ se provádí několika jednotkami 24 pro zjišťování polohy a polohovacími pohony 25, upravenými vždy na jedné straně r, 1 saní 20, které při jízdě saní 20 od jednoho konce P, respektive Q k druhému konci O, respektive P pásy 10 jedné strany 1, r saní 20 unášejí s sebou a tyto pásy 10 se na příslušných koncích P, O za sebou umisťují a přidržují, načež se při cestě saní 20 při působení tlaku a eventuální zvýšené teploty sníženým přítlačným válcem 21 s nejhořejším pásem 10' naskládané jednotky 40 slepují.

U takového provedení zařízení je zapotřebí, aby přítlačný válec 21 vyvíjel tak vysoký tlak na naskládanou jednotku 40, respektive na uložené pásy 10, a měl popřípadě současně i dostatečně vysokou teplotu, což by způsobilo ohřátí pásů 10 a nejhořejšího pásu 10' naskládané jednotky 40 do té míry, že by došlo ke slepení pásů 10 a nejhořejšího pásu 10' naskládané jednotky 40. Navíc je alespoň při částečně současném polohování pásů 10 zapotřebí jejich vzájemné seřizování, aby pruhy 6 lepidla sousedních pásů 10 byly v přesazeném uspořádání.

Další uspořádání, jehož principem je zvyšování účinnosti zařízení, znázorňuje silně zjednodušeně obr. 7. Ze sady rolí 111 se vede první počet 101 pásů 10 s uspořádáním pruhů 6 lepidla přesazené na mezery současně jednou jednotkou 241 pro zjišťování polohy při pohybu saní 20 ve směru ke konci P, tam se umístí a upevní, a při následném pohybu saní 20 zpět ve směru k druhému konci Q se ze sady rolí 112 vede druhý počet 102 pásů 10 s uspořádáním pruhů 6 lepidla přesazené na mezery současně druhou jednotkou 242 pro zjišťování polohy ke konci Q,

-6CZ 286345 B6 tam se umístí a upevní. S výjimkou krátkého nadzvednutí přítlačného válce 21 pro umístění a upevnění je neustále přítlačný válec 21 při svém pohybu v přítlačné poloze, takže jak první počet 101 pásů 10 a druhý počet 102 pásů 10 navzájem, tak se slepí i s nejhořejším pásem 10' naskládané jednotky 40.

Jak z obr. 7 dále vyplývá, mohou být analogickým způsobem přiváděny na obou koncích P, Q ještě vždy další počty 121, 122 pásů JO. Přítlačný válec 21 musí být samozřejmě vytvořen podle toho, takže počty 101 a 121, respektive 102 a 122 pásů 10 a alespoň nej hořejší pás 10' naskládané jednotky 40 se pro dostatečné slepení rovněž eventuálně ohřejí a přítlačný válec 21 vyvine přídavně potřebný tlak.

Obr. 8 znázorňuje použití naskládané jednotky 40, vyrobené způsobem podle vynálezu a s výhodou využitím zařízení podle vynálezu, pro výrobu kompozitní desky 90 s roztaženým jádrem 41 a krycími vrstvami 42. Meandrovitě uložená naskládaná jednotka 40 prochází roztahovacím zařízením 48, které v podstatě sestává ze dvou otočných válců 50, uspořádaných po obou stranách naskládané jednotky 40, které jsou na povrchu opatřeny kartáči 49. Kartáče 49 působí na pásy 10' naskládané jednotky 40 napříč ke směru jejího pohybu tím, že neznázoměný pohon válců 50 podává naskládanou jednotku 40 vyšší rychlostí, než kterou jednotku 60 pro shromažďování voštin opouští. To může být jednoduše s výhodou provedeno tím, že před přívodem k válcům 50 působí na naskládanou jednotku 40 přidržovací síla, která tahovou sílu způsobovanou pohonem válců 50 brzdí. Tato přidržovací síla je způsobena brzdicím zařízením 52, uspořádaným zobou stran naskládané jednotky 40, a vytvořeným zejména jako oboustranně uspořádané kartáčové lišty.

Po průchodu mezi válci 50 je naskládaná jednotka 40 roztažena do expandovaného voštinového jádra 41. Toto roztažené voštinové jádro 41 se na obou stranách na čelních hranách 82 buněk 80 opatří lepidlem, s výhodou ve formě fólií 84, načež se přiloží krycí vrstvy 42. Sendvič, sestávající z voštinového jádra 41 s oboustranně uspořádanými lepicími fóliemi 84 a na nich položenými krycími vrstvami 42, sestávajícími zejména z hliníku, se přivádí do průběžného lisu 70 a tam se spojuje do kompozitní desky 90. Určením rychlostí chodu průběžného lisu 70 a pohonu válců 50 se provádí kontinuální výroba kompozitní desky 90. Záměrně mírným zvýšením rychlosti chodu průběžného lisu 70 je možno s výhodou alespoň podpořit i roztahování voštinového jádra 41.

Za účelem optimálního rozložení lepidla na čelních hranách 82 buněk 80 je zvlášť výhodné, když lepicí fólie 84, jak je znázorněno na obr. 8, je po přiložení na roztažené voštinové jádro 41 ofiikována horkým plynným médiem, zejména vzduchem. To se provádí jednoduše dmychadly 86 na horký vzduch, uspořádanými po obou stranách roztaženého voštinového jádra. Tento způsob zpracování způsobí, že lepicí fólie 84 se změkčí, respektive nataví a zůstává ulpělá pouze na čelních hranách 82 voštinových buněk 80. Tento postup probíhá tak, že lepicí fólie 84 se umístí nad vnitřky 81 voštinových buněk 80 a působením napětí lepicí fólie 84, respektive povrchovým napětím lepidla se z vnitřku 81 voštinových buněk 80 stáhne k jejich čelním hranám 82.

Kompozitní deska 90, vyrobená kontinuálním způsobem, se potom známým způsobem nařeže řezacím zařízením 72 na požadovaný rozměr.

Claims (22)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob výroby roztaženého voštinového jádra (41) z pásové fólie (4), která se odvíjí z role (2), ve stejných odstupech se opatřuje pruhy (6) lepidla a ve směru (F) odvíjení se rozřezává na pásy (10), tyto pásy (10) se vždy s rovnoběžně vůči sobě přesazenými pruhy (6) lepidla skládají na sebe a pod tlakem se navzájem spolu, při vytvoření naskládané jednotky (40), konci (P, Q) slepují a vytahují, vyznačující se tím, že pásová fólie (4) se rozřezává do pásů (10) o šířce, která odpovídá požadované výšce (T) voštinového jádra (41), jeden pás (10) se vede jednotkou (24) pro zjišťování polohy, která zjišťuje přesnou polohu pruhů (6) lepidla pásu (10) pro přesazené uspořádání pásu (10) relativně vůči nejhořejšímu pásu (10') naskládané jednotky (40), a přes elektronickou řídicí jednotku řídí polohovací pohon (25) a řezací jednotku (26), přičemž polohovací pohon (25) uvádí pás (10) vzhledem k naskládané jednotce (40) na konci (P) do takové polohy, že pruhy (6) lepidla pásu (10) dosednou mezi pruhy (6) lepidla pásu (10') ležícího pod ním a pás (10) se na konci (P) upne, pás (10) se počínaje od konce (P) postupně ve směru k druhému konci (Q) s pásem (10') položeným předtím pod ním slepí a pás (10) se krátce před slepením na druhém konci (Q) pomocí řezací jednotky (26) odřízne na předem stanovenou délku (L_u), ohraničenou konci (P, Q), která určuje požadovanou šířku (L) vyráběného voštinového jádra (41), načež se postup opakuje.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že polohovací pohon (25) je namontován na pohyblivých saních (20) v podstatě rovnoběžných s povrchem pásu (10) a pohyblivých alespoň po celé délce (L_u) skládaných pásů (10) a při prvním pohybu saní (20) ve směru k prvnímu konci (P) pohybuje nejprve pásem (10) až do blízkosti konce (P) za současného zjišťování polohy pruhů (6) lepidla vůči konci (P), konec pásu (10) se umístí na konec (P) a upevní, při následujícím druhém pohybu saní (20) ve směru k druhému konci (Q) se na pás (10) a alespoň posledně uložený pás (10') působí tlakem tak, že pás (10) se po délce (L_u) uloženého pásu (10') s tímto naposled uloženým pásem (10') slepí, načež se pohyby saní (20) pojížděním opakují.
3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že nad jednotkou (24) pro zjištění polohy se současně vede několik pásů (10) s přesazeným uspořádáním pruhů (6) lepidla a současně se pásy (10) ukládají nad sebou, upevňují a slepují.
4. 4. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že nad vždy jednou jednotkou (24) pro zjišťování polohy, přiřazené každému pásu (10), se současně vede několik pásů (10) a s uspořádáním pruhů (6) lepidla přesazené na mezery současně nad sebou umisťuje, přidržuje a slepuje.
5. 5. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že první pás (10) nebo první počet (101) pásů (10) s uspořádáním pruhů (6) lepidla přesazené na mezery se současně vede nad první jednotkou (24) pro zjišťování polohy nebo nad jednotkami (241) pro zjišťování polohy, odpovídajícími prvnímu počtu (101) pásů (10) nebo méně, při pohybu saní (20) ve směru ke konci (P) a tam se uloží a následně upevní a druhý pás (10) nebo druhý počet (102) pásů (10) s uspořádáním pruhů (6) lepidla přesazené na mezery se současně vede nad druhou jednotkou (24) pro zjišťování polohy nebo nad jednotkou (242) pro zjišťování polohy, odpovídající druhému počtu (102) pásů (10) nebo méně, při pohybu saní (20) ve směru k druhému konci (Q) a tam se uloží, přičemž již umístěný a upevněný počet (101, 102) pásů (10) se slepí navzájem a s pod nimi ležícím pásem (10'), respektive umístěný a upevněný pás (10), se po délce (L„) slepí s pod ním ležícím pásem (10').

   -8CZ 286345 B6
6. 6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že pásy (10) se odvíjejí z role (12).
7. 7. Způsob podle jednoho z nároků laž6, vyznačující se tím, že pro zhotovování pruhů (6) lepidla se použije lepidlo s odrazivostí menší oproti materiálu pásu (10).
8. 8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že lepidlo pro snížení odrazivostí obsahuje barvivo.
9. 9. Způsob podle jednoho z nároků laž8, vyznačující se tím, že slepování se provádí při zvýšené teplotě.
10. 10. Způsob podle jednoho z nároků laž9, vyznačující se tím, že pruhy (6) lepidla pásu (10) dosednou do středu mezi pruhy (6) lepidla pod ním ležícího pásu (10').
11. 11. Zařízení k provádění způsobu podle jednoho z nároků lažlO, vyznačující se tím, že jednotky (24, 241, 242) pro zjišťování polohy, alespoň jeden polohovací pohon (25), alespoň jedna řezací jednotka (26) a zvednutelný přítlačný válec (21) pro slepování pásu/pásů (10) s nejhořejším pásem (10') naskládané jednotky (40) jsou upraveny na saních (20), pohyblivých na vedeních (30) tak, že přítlačný válec (21) může svým vrcholem (R) přejet po celé šířce (L_u) pod ním uspořádané jednotky (60) pro shromažďování voštin, působí tlakem a zvýšenou teplotou na pás/pásy (10) a alespoň nejhořejší pás (10'), a alespoň na jednom konci jednotky (60) pro shromažďování voštin je uspořádán upínací kus (32) pro upnutí pásu/pásů (10).
12. 12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že saně (20) jsou před jednotkou (24) pro zjišťování polohy opatřeny brzdou (22) pro zabrzdění pásu (10) při klidové fázi polohovacího pohonu (25), a dále jsou opatřeny regulátorem (23) napětí pásu (10).
13. 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že pro udržování konstantního napětí v pásu (10) je mezi jednotkou (24) pro zjišťování polohy a brzdou (22) uspořádán regulátor (23) napětí v pásu (10) a popřípadě je uspořádána u role (12) brzda (14) pro zabrzdění pásu (10).
14. 14. Zařízení podle jednoho z nároků 11 až 13, vyznačující se tím, že jednotka (60) pro shromažďování voštin sestává z alespoň jednoho páru upínacích čelistí (34), uspořádaných rovnoběžně se směrem vytvářené naskládané jednotky (40), přičemž alespoň jedna upínací čelist (34) je roztažitelná.
15. 15. Zařízení podle jednoho z nároků 11 až 14, vyznačující se tím, že pro najíždění sestává jednotka (60) pro shromažďování voštin ze stolu (33), uspořádaného rovnoběžně s vedeními (30) a kolmo k nim snížitelného.
16. 16. Zařízení podle jednoho z nároků 11 až 15, vy z n a č uj í c í se t í m , že přítlačný válec (21) je vyhřívatelný.
17. 17. Zařízení podle jednoho z nároků llažló, vyznačující se tím, že tlak přítlačného válce (21) pro slepování pásu/pásů (10) a nejhořejšího pásu (10') naskládané jednotky (40) je vyvíjen alespoň jedním tlakovým válcem (35) a je řízen, s výhodou ve spojení s klesáním stolu (33).
18. 18. Zařízení podle jednoho z nároků 11 až 17, vyznačující se tím, že jednotkou (24) pro zjišťování polohy je fotobuňka.

    -9CZ 286345 B6
19. 19. Zařízení podle jednoho z nároků 11 až 18, vyznačující se tím, že na saních (20) je/jsou upravena(y) role (12).
20. 20. Zařízení podle jednoho z nároků 11 až 19, vyznačující se tím, že pro roztahování naskládané jednotky (40), opouštějící jednotku (60) pro shromažďování voštin, do roztaženého voštinového jádra (41) je opatřeno alespoň jedním otočným válcem (50), zaujímajícím celou délku (L_u) naskládané jednotky (40) a opatřeným na povrchu kartáči (49), které napříč ke směru skládání působí tahem na pásy (10') naskládané jednotky (40) a mezi válcem/válci (50) a naskládanou jednotkou (40) je upraveno brzdicí zařízení (52), působící na naskládanou jednotku (40) zpětnou přídržnou silou, která je menší než tahová síla válce/válců (50) opatřených kartáči (49).
21. 21. Zařízení podle nároku 20, v y z n a č u j í c í se t í m , že válec (50) je opatřen pohonem.
22. 22. Zařízení podle nároku 21, vyznačující se tím, že brzdicím zařízením (52) je kartáčová lišta rozkládající se alespoň na jedné straně po celé délce (L_u) pásů (10').