[go: up one dir, main page]

CZ285748B6 - Polymerní materiály - Google Patents

Polymerní materiály Download PDF

Info

Publication number
CZ285748B6
CZ285748B6 CS923901A CS390192A CZ285748B6 CZ 285748 B6 CZ285748 B6 CZ 285748B6 CS 923901 A CS923901 A CS 923901A CS 390192 A CS390192 A CS 390192A CZ 285748 B6 CZ285748 B6 CZ 285748B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
weight
component
polymeric materials
materials according
starch
Prior art date
Application number
CS923901A
Other languages
English (en)
Inventor
Catia Bastioli
Vittorio Bellotti
Tredici Gianfranco Del
Alessandro Montino
Roberto Ponti
Roberto Lombi
Original Assignee
Novamont S.P.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27442155&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ285748(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from ITTO910327A external-priority patent/IT1245485B/it
Priority claimed from EP91112942A external-priority patent/EP0525245A1/en
Priority claimed from ITTO920199A external-priority patent/IT1256693B/it
Priority claimed from ITTO920282A external-priority patent/IT1263114B/it
Application filed by Novamont S.P.A. filed Critical Novamont S.P.A.
Publication of CZ390192A3 publication Critical patent/CZ390192A3/cs
Publication of CZ285748B6 publication Critical patent/CZ285748B6/cs

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/225Mixtures of macromolecular compounds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/62Compostable, hydrosoluble or hydrodegradable materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/36Pervaporation; Membrane distillation; Liquid permeation
    • B01D61/362Pervaporation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/08Polysaccharides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/02Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L87/00Compositions of unspecified macromolecular compounds, obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/06Biodegradable
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/02Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08L29/04Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04Polyurethanes
    • C08L75/06Polyurethanes from polyesters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

Biodegradovatelné polymerní směsi obsahují škrobovou složku a syntetický termoplastický polymer, tvořený polymery hydroxykyselin nebo jejich směsmi s polymery, odvozenými od ethylenicky nenasycených monomerů, zejména s polymery ethylen-vinylalkohol, a popřípadě ještě změkčovadlo a další přísady. Tyto materiály jsou vhodné pro výrobu biologicky degradovatelných výrobků s dobrými fyzikálními a mechanickými vlastnostmi, zejména filmů, folií a různých druhů vláken.ŕ

Description

(57) Anotace:
Řešení se týká polymemích materiálů, získaných z taveniny, obsahující škrobovou složku a syntetický termoplastický polymer a popřípadě Ještě změkčovadlo a další přísady. Tyto materiály Jsou vhodné pro výrobu biologicky degradovatelných výrobků s dobrými fyzikálními i mechanickými vlastnostmi, zejména filmů, fólií a různých druhů vláken. Materiály Jsou zpracovatelné běžnými postupy pro zpracování termoplastických materiálů.
Polymerní materiály a jejich použití pro výrobu biologicky degradovatelných produktů
Oblast vynálezu
Vynález se týká polymemích materiálů, tvořených škrobem a syntetickými termoplastickými polymery. Tyto materiály jsou vhodné pro výrobu biologicky degradovatelných výrobků s dobrými fyzikálními i mechanickými vlastnostmi, běžným způsobem pro výrobu termoplastických materiálů.
Dosavadní stav techniky
Termoplastické materiály svrchu uvedeného typu jsou známé a na trhu dostupné a byly popsány například v evropských patentových spisech č. 32 802, 327 505, 400 532, 404 723, 404 727, 404 728 a ve zveřejněných mezinárodních přihláškách WO 90/10671, 91/02024 a 91/02025.
Tyto materiály se v typických případech získávají tak, že se smísí škrobová složka a syntetická termoplastická složka za podmínek, typických pro vytlačování za horka, to znamená v přítomnosti omezeného množství vody nebo změkčovadla, typicky v přítomnosti 5 až 40 % hmotnostních vody v systému škrob-voda, při teplotě a tlaku, které jsou dostatečné k rozrušení krystalické struktury škrobu a k dosažení termoplastické taveniny. Tímto způsobem je možno získat termoplastické směsi v nichž složka na bázi škrobu a syntetická termoplastická složka vytvářejí prolínající se nebo alespoň částečně se prolínající strukturu.
Vynález si klade za úkol navrhnout nové polymerní materiály svrchu uvedeného typu, které by měly vysokou rychlost biologické degradace a zlepšení mechanické vlastnosti a/nebo zvýšenou odolnost k působení vody a sníženou propustnost pro vodní páru ve srovnání s odpovídajícími vlastnostmi známých materiálů na bázi škrobu.
Vynález si dále klade za úkol zlepšit zpracovatelnost nových biologicky degradovatelných polymerů a získat nové směsi, obsahující tyto polymery, které by byly rovněž biologicky degradovatelné a snáze zpracovatelné na hotové výrobky, zvláště fólie, filmy a vlákna.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tedy tvoří polymerní materiály, které jsou biologicky degradovatelné a které jsou získatelné vytlačováním taveniny, tvořené roztaveným škrobem a roztavenou složkou syntetického termoplastického polymeru v hmotnostním poměru 9 : 1 až 1 : 9 a změkčovadlem v množství 1 až 50 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost materiálu postupem, při němž tavenina, obsahující vodu v množství, odpovídajícím množství 1,5 až 5 % hmotnostních ve vytlačeném produktu před dalším zpracováním se podrobí střihovému namáhání a teplotním podmínkám vhodným pro dosažení kompatibility škrobu a polymerní složky z Teologického hlediska, přičemž syntetický termoplastický polymer je tvořen alespoň jedním polymerem nebo směsí polymerů ze skupiny
a) homopolymeiy alifatických hydroxykyselin o 2 až 24 atomech uhlíku, odpovídající laktony nebo laktidy,
b) kopolymery alifatických hydroxykyselin o 2 až 24 atomech uhlíku, odpovídající laktony nebo laktidy s monomery ze skupiny alifatických hydroxykyselin o 2 až 24 atomech uhlíku, odlišných od kyselin, tvořících první monomer, odpovídajících laktonů nebo
-1 CZ 285748 B6 laktidů, dále může jít o aromatické hydroxykyseliny a alifatické nebo aromatické isokyanáty,
c) blokové nebo roubované kopolymery mezi homopolymery a kopolymery a) nebo b) s jednou nebo větším počtem následujících složek:
i) celulóza nebo modifikovaná celulóza ze skupiny acetát celulózy nebo karboxymethylcelulóza, ii) amylóza, amylopektin, přírodní nebo modifikované škroby, iii) polymery, odvozené reakcí diolů, polyesterových prepolymerů nebo polymerů s diolovými koncovými skupinami s:
- aromatickými nebo alifatickými bifunkčními isokyanáty,
- aromatickými nebo alifatickými bifunkčními epoxidy,
- alifatickými dikarboxylovými kyselinami,
- dikarboxylovými cykloalifatickými kyselinami,
- aromatickými kyselinami nebo anhydridy, iv) polyurethany, polyamidurethany z diisokyanátů a aminoalkoholů, polyamidy, polyesteramidy z dikarboxylových kyselin a aminoalkoholů, polyestermočoviny z aminokyselin a diesterů glykolů,
v) polyhydroxylované polymery ze skupiny polyvinylalkohol, kopolymery ethylenu a vinylalkoholu, úplně nebo částečně hydrolyzované a polysacharidy až do destrinů, vi) polyvinylpyrrolidon, kopolymery polyvinylpyrrolidonů a vinylacetátu a polyethyloxazoliny, vii) ionomemí polymery ze skupiny polakrylátů a polymethakrylátů,
d) polyestery, získané z monomerů nebo komonomerů ze skupin a) a b) při použití látek, umožňujících prodloužení řetězce ze skupiny isokyanátů, epoxidů, fenylesterů a alifatických karbonátů,
e) polyestery, získané z monomerů a komonomerů ze skupin a) a b), částečně zesítěné při použití polyfunkčních kyselin ze skupiny kyseliny trimellitové, kyseliny pyromellitové, polyisokyanátů a polyepoxidů.
Výhodné jsou zejména homopolymery a kopolymery epsilon-hydroxy kyselin, zejména kyseliny 6-hydroxykapronové, 6-hydroxyoktanové, 3,7-dimethyl-6-hydroxyoktanové a odpovídající laktony.
Pokud jde o monomery alifatických hydroxykyselin s obsahem 2 až 24 atomů uhlíku, padají v úvahu zejména následující kyseliny a odpovídající laktidy nebo laktony:
- alfa-hydroxykyseliny, například kyselina mléčná a odpovídající laktidy, kyselina glykolová a odpovídající glykolidy,
-2CZ 285748 B6
- beta-hydroxykyseliny, například kyselina hydroxypropionová, hydroxypivalová a hydroxypelargonová a odpovídající laktony,
- gama-hydroxykyseliny, například kyselina hydroxymáselná a odpovídající laktony,
- delta-hydroxykyseliny, například kyselina hydroxyvalerová a odpovídající laktony,
- epsilon-hydroxykyseliny, například ty, které byly uvedeny svrchu,
- hydroxykyseliny s hydroxyskupinou za polohou 6, například kyselina 10-hydroxydekanová, produktu přírodního původu, jako kyselina sabinová, tj. 12-hydroxydodekanová, kyselina juniperová, tj. 16-hydroxyhexadekanová, dále nenasycené hydroxykyseliny, například kyselina ricinolejová, kyseliny, odvozené alfa-hydroxylací nasycených alifatických kyselin, například kyselina myristová, palmitová a stearová, kyseliny, odvozené hydroxylací nenasycených alifatických kyselin, jako kyseliny olejové, ricinolejové, linolenové a erukové,
- cykloalifatické hydroxykyseliny, například hydroxykyseliny, odvozené od cyklohexanu nebo od 2,2,2-bicyklooktanu.
Z kopolymerů alifatických hydroxykyselin s isokyanáty jsou výhodné zejména kopolymery epsilon-kaprolaktonu s 4,4'-difenyImethandiisokyanátu (MDI), toluylendiisokyanátu (TDI), isophoron diisokyanátu nebo hexamethylen diisokyanátu.
Z kopolymerů alifatických hydroxykyselin a odpovídajících laktonů s aromatickými hydroxykyselinami jsou výhodné zejména kopolymery epsilon-kaprolaktonu s kyselinou betafenylmléčnou nebo mandlovou.
Krystalické polymery a) až e), užívané pro účely vynálezu mají typicky teplotu tání v rozmezí 40 až 175 °C, je však možno užít polymery krystalické i amorfní. Výhodné jsou homopolymery a kopolymery s molekulovou hmotností vyšší než 40 000.
Je známo, že alifatické polyestery s nízkou teplotou tání nebo s nízkou teplotou skelného přechodu jsou obtížné pro zpracování postupy, obvyklými pro termoplastické materiály, například vyfukování. Zejména při použití poly-epsilon-kaprolaktonu a jeho kopolymerů, které mají nízké teploty tání se získávají filmy, které jsou lepivé po vytlačení a při doteku šustí a mají nízkou pevnost při teplotě vyšší než 130 °C, mimoto vzhledem k nízké rychlosti krystalizace těchto polymerů pokračuje jejich krystalizace ještě dlouhou dobu v hotových výrobcích, což má za následek nežádoucí změny vlastností těchto výrobků v průběhu času. Bylo prokázáno, že přimíšení škrobu k polymerům a) až e) zlepšuje jejich zpracovatelnost, aniž by došlo ke zhoršení mechanických vlastností a biologické degradovatelnosti. Toto zlepšení je zvláště výrazné u polymerů s nízkou teplotou tání 40 až 100 °C.
Poměr mezi škrobem a polymemí složkou se může měnit v širokém rozmezí v závislosti na použití výsledného materiálu. Typicky se užívá poměru 1 : 9 až 9 : 1, s výhodou 1 : 4 až 4 : 1 a zvláště 1,5 : 1 až 1 : 1,5.
Výhodná provedení zahrnují materiály, v nichž je polymemí složka tvořena poly-epsilonkaprolaktonem, s výhodou s molekulovou hmotností vyšší než 40 000 nebo kopolymerem epsilon-kaprolaktonu s alifatickým nebo aromatickým isokyanátem, jako je například kopolymer Estan (BF Goodrich) nebo může jít o směsi těchto látek s hmotnostním poměrem s výhodou 5 : 1 až 1 : 1.
-3CZ 285748 B6
Podle dalšího provedení vynálezu je tvořena syntetická polymemí složka dvěma složkami, a to složkou A, tvořenou polymery podle bodů a) až e) nebo jejich směsí a složkou B, tvořenou jedním nebo větším počtem polymerů nebo kopolymerů, odvozených od ethylenicky nenasycených monomerů s opakujícími se jednotkami s alespoň jednou polární funkční skupinou, jakou je například hydroxylová nebo karboxylová skupina, karboxyalkyl, alkylkarboxyl, pyrrolidyl nebo acetal, přičemž alkylový zbytek v těchto skupinách s výhodou obsahuje 1 až 4 atomy uhlíku.
Polymery ve složce B zahrnují kopolymery ethylenu s teplotou tání 80 až 130 °C a obsahem ethylenu vyšším než 50 % hmotnostních, zejména jde o kopolymery ethylenu a kyseliny akrylové, ethylenu a vinylalkoholu, ethylenu a vinylacetátu a směsi těchto látek. Zvláště výhodné jsou polymery s vyšší teplotou tání, jako polyvinylalkohol a kopolymery ethylenu a vinylalkoholu s obsahem ethylenu v rozmezí 10 až 44% hmotnostních. Tyto materiály se získávají hydrolýzou odpovídajícího polyvinylacetátu a ethylenvinylacetátu, přičemž stupeň hydrolýzy se pohybuje v rozmezí 50 až 100 %.
Směsi škrobu a kopolymerů ethylenu a vinylalkoholu byly popsány v evropském patentovém spisu č. 400 532.
Alkoholové skupiny svrchu uvedených polymerů je možno částečně nebo úplně modifikovat, čímž se získají následující typy sloučenin:
1) ethery, které jsou výsledkem reakce s
- ethylenoxidem,
- ethylenoxidem, substituovaným alkylovými zbytky až do 20 atomů uhlíku nebo aromatickými zbytky,
- akrylonitrilem (Ce2+ iniciátor),
- akry lam idem,
- arylalkylhalogenidem,
- kyselinou chloroctovou,
- methylchlormethyletherem,
- sílaném,
2) anorganické a organické estery, například sulfáty, nitráty, fosfáty, arsenáty, xantháty, karbamáty, urethany, boráty nebo nebo titanáty,
3) organické estery, získané reakcí s alifatickými nebo aromatickými kyselinami, chloracylové deriváty, zejména deriváty nasycených alifatických kyselin nebo anhydridů,
4) acetaly a ketaly, získané reakcí s
- alifatickými aldehydy o až 22 atomech uhlíku,
- nenasycenými alifatickými aldehydy o až 22 atomech uhlíku,
- chloracetaldehydem,
- glyoxalem,
- aromatickými aldehydy,
- cyklickými alifatickými aldehydy,
- alifatickými ketony,
- arylalkylketony,
- alkylcykloalkylketony.
Reakci, při níž vznikají ethery nebo organické a anorganické estery a acetaly, tak jak byly svrchu uvedeny, je možno snadno uskutečnit způsobem, popsaným v kapitole 9 publikace „Polyvinylalkohol“ ed. C.A. Finch a v literatuře, která je v této publikaci uvedena.
-4CZ 285748 B6
Je také možno použít vícefunkční polymery polyvinylalkoholu a kopolymerů ethylenu a vinylalkoholu s obsahem až 40 % hmotnostních ethylenu při stupni hydrolýzy acetátu v rozmezí 100 až 50 %, přičemž až 50 % ethylenu je možno nahradit komonomery, které se volí z následující skupiny sloučenin:
propylen, isobuten, styren, vinylchlorid, 1,1-dichlorethen, vinylethery obecného vzorce CH2=CR-OR', v nichž R znamená atom vodíku nebo methylový zbytek a R' znamená alkyl o 1 až 18 atomech uhlíku nebo cykloalkylovou skupinu, polyether, dále akrylonitril, methakrylonitril, vinylketony obecného vzorce CH2=CR-CO-CH2R', v nichž R znamená atom vodíku nebo methyl a R' znamená atom vodíku nebo alkyl o 1 až 6 atomech uhlíku, kyselina akrylová nebo methakrylová a jejich estery obecného vzorce CH2=CR-COOR', v nichž R znamená atom vodíku nebo methyl a R' znamená atom vodíku nebo alkyl o 1 až 6 atomech uhlíku, jakož i soli těchto kyselin s alkalickými kovy nebo kovy alkalických zemin, vinylové deriváty obecného vzorce CH2=CR-OCOR', v nichž R znamená atom vodíku nebo ethyl a R' znamená atom vodíku nebo methyl, popřípadě substituovaný jedním až třemi substituenty ze skupiny atom chloru nebo fluoru nebo alkyl o 2 až 6 atomech uhlíku, dále vinylkarbamáty obecného vzorce CH2=CRCONR'R, v nichž R znamená atom vodíku nebo methyl a R' a R, stejné nebo různé znamenají atom vodíku nebo alkyl o 1 až 3 atomech uhlíku, dále anhydrid kyseliny maleinové nebo fumarové, vinylpyrrolidon, vinylpyridin nebo 1-vinylpyridazol.
Kopolymerace je možno dosáhnout použitím iniciátorů radikálové reakce, jako jsou peroxid vodíku, peroxysulfáty a benzoylperoxidy, tak jak bylo popsáno v kapitole „Polymerisation processes of vinyl esters“ a v literatuře, citované na stranách 406 a následující ve svazku 17 publikace „Encyclopedia of Polymer Science and Engineering“.
Výhodné materiály podle vynálezu obsahují jako složku A poly-epsilon-kaprolakton nebo jeho kopolymery, s výhodou isokyanátové kopolymery, polyhydroxybutyrát, kopolymer polyhydroxybutyrátu a valerátu nebo polymery kyseliny mléčné nebo jejich směsi a jako složku B polyethylenvinylalkohol, popřípadě modifikovaný svrchu uvedeným způsobem, polyvinylalkohol, kopolymer ethylenu a kyseliny akrylové nebo ethylenu a vinylacetátu nebo směsi těchto látek.
Podle dalšího provedení vynálezu jde o materiály, v nichž je syntetická polymemí složka tvořena dvěma složkami, přičemž složka A obsahuje alifatické polyestery včetně svrchu uvedených polymerů a) až e) a polymerů, získaných polymerací alifatických diolů s dikarboxylovými kyselinami, například polyethylenadipát a polybutylenadipát nebo sebakát, složkou B mohou být tytéž polymery, které byly uvedeny v předchozím odstavci.
Biologicky degradovatelné polymemí materiály, obsahující škrob a kopolymery ethylenu a vinylalkoholu jsou známé a je možno z nich vyrobit filmy s velmi dobrými mechanickými vlastnostmi a s poměrně dobrou odolností proti působení vody. Tyto materiály však mají některé nevýhody, zejména jde o ztrátu mechanických vlastností při změnách vlhkosti. Například při teplotě nižší než 10 °C a nízké vlhkosti dochází k nežádoucímu vzestupu lomivosti a ke ztrátě rázové houževnatosti, čímž dochází k omezení použitelnosti těchto materiálů pro výrobu obalů a podobně. Na druhé straně, jak již bylo svrchu uvedeno, jsou polymery a) až e), které jsou obvykle dobře biologicky degradovatelné, současně špatně zpracovatelné a vzhledem kjejich nízké teplotě táni je možno je používat pouze v omezeném teplotním rozmezí.
Nyní bylo prokázáno, že v případě, že se polymery A se škrobovou složkou doplní složkou B, je možno zlepšit mechanické vlastnosti a dosáhnout nižší propustnosti pro vodní páry i pro vodu v kapalné formě. Zvláště smísením škrobu, polymeru B a polymeru A má za následek nukleační účinek, čímž za podmínek zpracování těchto materiálů dojde k podstatnému zvýšení rychlosti krystalizace polymerů A. Tato výhoda je zvláště důležitá při výrobě filmů, fólií a různých typů
-5CZ 285748 B6 vláken a také při výrobě lisovaných výrobků, při vyfukování filmů, vytlačování, zvlákňování z taveniny, a také lisování vyfukováním a vstřikováním.
Směsi škrobu, polymeru B a změkčovadla jsou dostupné na trhu pod obchodní značkou Mater Bi (Novamont) a je možno je užít jako zdroj škrobu a polymeru B v materiálech podle vynálezu.
Hmotnostní poměr složek A a B v syntetické polymemí složce je s výhodou 1 : 6 až 6 : 1, zvláště 1 :4a4 : 1.
Výhodné materiály, zvláště upravené pro lisování vstřikováním obsahují:
- 20 až 60 % hmotnostních škrobové složky,
- 10 až 80, s výhodou 10 až 50 % hmotnostních složky A,
- 0 až 45 % hmotnostních složky B, s výhodou 2 až 30 % hmotnostních této složky, přičemž procentuální údaje jsou vztaženy na celé množství škrobu a veškerého syntetického materiálu.
Pokud jde o materiály, vhodné pro výrobu filmů, fólií a podobně, mají tyto materiály s výhodou následující složení:
- 5 až 60 % hmotnostních škrobové složky,
- 40 až 80 % hmotnostních složky A,
- 0 až 35 % hmotnostních, s výhodou 5 až 30 % hmotnostních složky B, přičemž procentuální údaje jsou vyjádřeny ve vztahu k veškerému množství škrobu a syntetické složky.
V případě, že se jako zdroj škrobu a složky B polymemího materiálu užije běžně dodávaný obchodní produkt Mater Bi (Novamont), je výhodným hmotnostní poměr mezi polymerem typu A a prostředkem Mater Bi v rozmezí 80 : 20 až 30 : 70.
Škrob, užitý v polymemích materiálech je s výhodou nativní škrob, extrahovaný z rostlinného materiálu, například z brambor, rýže, tapioky, kukuřice a obilovin. V každém případě zahrnuje pojem škrob také škroby, které byly fyzikálně nebo chemicky modifikovány.
Bylo prokázáno, že při použití škrobové složky, která obsahuje alespoň 78 % hmotnostních amylopektinu, je možno získat vytlačováním nebo vyfukováním filmy, v jejichž příčném průřezu je možno při pozorování elektromikroskopem při zvětšení 2000x sledovat vrstevnou nebo lamelámí strukturu, tvořenou větším počtem lineárních polymemích mikrofází, které se střídají s mikrofázemi škrobu, v němž již není možno identifikovat jeho původní krystalickou strukturu. Získáním této vrstvené struktury je možno podstatně zlepšit bariérové vlastnosti získaných výrobků proti plynům i kapalinám, zejména ve filmech a fóliích, získaných z uvedených polymemích směsí.
Z tohoto hlediska je výhodná zejména škrobová složka, jejichž obsah amylopektinu je vyšší než 90 % hmotnostních, zvláštní výhodu mají škroby s obsahem amylopektinu vyšším než 94 % hmotnostních. Škrobovou složku, jejíž složení je v souladu se svrchu uvedenými požadavky, je možno získat tak, že se užije voskový škrob s obsahem amylopektinu přibližně 95 % hmotnostních jako jediný škrobový materiál nebo se užije směs amylopektinu, voskového škrobu a/nebo běžného škrobu s nižším obsahem amylopektinu, například kukuřičného škrobu a bramborového škrobu.
-6CZ 285748 B6
Na druhé straně škrobová složka, obsahující méně než 78 % hmotnostních amylopektinu a v důsledku toho více než 22 % amylózy napomáhá za podmínek zpracování vytlačování a při vyfukování plynů vzájemnému průniku škrobové složky se syntetickou polymemí složkou.
Svrchu uvedená vrstvená nebo lamelámí struktura může být dosažena také při použití škrobové složky s nižším obsahem amylopektinu, avšak vyšším než 70 % hmotnostních tak, že se k vytlačovanému materiálu přidá jakákoliv látka, schopná snížit komplexotvomou účinnost amylózy nebo schopná působit na škrob hydrofylizací, jako je kyselina boritá, borax, kyselina methaboritá, hydroxid hlinitý a soli alkalických kovů, zejména chloridy. Účinné množství svrchu uvedených látek pro tyto účely je v rozmezí 0,01 až 10 % hmotnostních, s výhodou 0,05 až 5 % hmotnostních, vztaženo na hmotnostní množství škrobové složky.
Přidávání sloučenin s obsahem boru k zlepšení průhlednosti materiálu na bázi škrobu a polymemí složky již bylo popsáno v US patentové přihlášce č. 734 492, podané 23. července 1991.
Polymemí materiály podle vynálezu s výhodou obsahují také změkčovadla v koncentraci 1 až 50 % hmotnostních, s výhodou 5 až 40 a zvláště 5 až 25 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost materiálu, tvořeného škrobovou složkou a polymemí složkou. Jako změkčovadla mohou být pro tyto účely použity zvláště polyoly z následujících skupin:
a) polyoly, vytvořené 1 až 20 opakujícími se hydroxylovanými jednotkami, z nichž každá obsahuje 2 až 6 atomů uhlíku,
b) ethery, thioethery, anorganické a organické estery, acetaly a aminoderiváty polyolů, tvořené 1 až 20 opakujícími se hydroxylovanými jednotkami, z nichž každá obsahuje 2 až 6 atomů uhlíku,
c) reakční produkty polyolů, tvořených 1 až 20 opakujícími se hydroxylovanými jednotkami, z nichž každá obsahuje 2 až 6 atomů uhlíku, s látkami, prodlužujícími řetězec,
d) oxidační produkty polyolů, obsahujících 1 až 20 opakujících se hydroxylovaných jednotek, z jichž každá má 2 až 6 atomů uhlíku, včetně alespoň jedné aldehydové nebo karboxylové funkční skupiny, nebo směsi těchto látek.
Výhodné jsou sloučeniny, jejichž tlak par je nižší než tlak par glycerolu při teplotě místnosti 25 °C a které jsou rozpustné ve vodě, přidáním těchto látek je možno snížit vylučování změkčovadla z hotových výrobků, vyrobených z materiálu podle vynálezu.
Alifatické polyoly typu a) zahrnují sloučeninu obecného vzorce I
OH-CH24CHOH)n-CH2OH (I) kde n znamená celé číslo 0 až 4, jde například o ethylenglykol, glycerol, erythritol, arabitol, adonitol, xylitol, mannitol, iditol, galaktitol, sorbitol a allitol, avšak také polyoly, které nespadají do svrchu uvedeného obecného vzorce, například propylenglykol, polyglykoly, trimethylolpropan, pentaerythritol, polyvinylalkohol se 3 až 20 opakujícími se jednotkami a polyglycerol, tvořený 2 až 10, s výhodou 2 až 5 monomemími jednotkami včetně směsí různých oligomerů.
Alifatické polyolové deriváty z odstavce b) mají s výhodou strukturní vzorec, který je možno odvodit substitucí alespoň jedné alkoholové funkční skupiny příslušného polyolů, který se
-7CZ 285748 B6 s výhodou volí ze sloučenin, uvedených v předchozím odstavci, některou z následujících funkčních skupin:
-O-(CH2)n-H, kde η = 1 až 18, s výhodou 1 až 4,
-O-CH=CH-R], kde Rj = H nebo -CH3,
-O(CH2-CHRi-O)n-H, kde Rj = H nebo CH3 a η = 1 až 20,
-O-(CH2)n-Ar, kde Ar je jednoduchý, substituovaný nebo heterocyklický aromatický zbytek a n = 0 až 4,
-OCO-H,
-OCO-CRiR2R3, kde Rb R2 a R3 jsou stejné nebo různé a volí se ze skupiny H, Cl a F,
-OCO-(CH2)n-H, kde n = 2 až 18, s výhodou 2 až 5,
-ONO2,
-OPO3M2, kde M je atom vodíku, amonná skupina, alkalický kov, kov alkalických zemin nebo organický kation, zejména trimethylamoniový, pyridiniový nebo pikolinový,
-SO3-Ar, kde Ar je benzen nebo toluen,
-OCO-CH(SO3M)-COOM, kde M, stejné nebo různé se volí ze skupiny atom vodíku, alkalického kovu, kovu alkalických zemin, amoniový zbytek a organický kation, zvláště pyridiniový, pikolinový nebo methylamoniový kation,
-OCO-B-COOM, kde B je (CH2)n, kde η = 1 až 6 nebo B znamená skupinu -CH=CH- M je atom vodíku, alkalického kovu, kovu alkalických zemin, nebo -(CH2)nH, kde η = 1 až 6, nebo arylová skupina,
-OCONH-Rt, kde Ri je atom vodíku nebo alifatický nebo aromatický zbytek,
-O-(CH2)n-COOM, kde η = 1 až 6 a M znamená atom vodíku, alkalického kovu, kovu alkalických zemin, amoniový nebo organický kation, zvláště pyridiniový, trimethylamoniový nebo pikolinový,
-O-(CH2)n-COORi, kde η = 1 až 6, Ri = H(CH2)m, kde m = 1-6,
-NRiR2, kde Ri a R2 - H, CH3-, CH3CH2-, -CH2-CH2OH nebo aminoskupina s vytvořenou solí,
-O-(CH2)n-NRIR2, kde η = 1 až 4, Ri a R2 = H, CH3-, CH3CH2- nebo -CH2-CH2OH, přičemž na aminoskupině může být vytvořena sůl,
-O-CH2-CH-CH2, \ /
O
-O-CH2-CHOH-CH2-NRiR2, kde Rj a R2, stejné nebo různé znamenají atom vodíku nebo H(CH2)„, kde η = 1 až 6, přičemž na aminoskupině může být vytvořena sůl,
-8CZ 285748 B6
-O-CH2-CHOH-CH2-R+iCr, kde R+i znamená trialkylamoniovou, pyridiniovou nebo pikolinovou skupinu,
-O-(CH2)nR+iCr, kde η = 1 až 6, a R\ znamená trialkylamoniovou, pyridiniovou nebo pikol inovou skupinu,
-O-fCH2)n-CN, kde η = 1 až 6,
-O-(CH2)n-CONH2, kde η = 1 až 6,
-O-(CH2)m-SO2-(CH2)n-H, kde m a η = 1 až 4,
-SCSNH2,
-O-SÍX3 a -O-SÍOX3, kde X je alifatický nebo aromatický zbytek.
Mono- a diethery a mono- a diestery polyolů svrchu uvedeného vzorce I jsou zvláště výhodnými sloučeninami, nejvýhodnější jsou monoethoxyláty, monopropoxyláty a monoacetáty, zvláště odvozené od sorbitolu.
Sloučeniny z odstavce c) jsou výsledkem spojení dvou nebo většího počtu molekul polyolů při použití skupin, které umožňují takové prodloužení řetězce, jako jsou dikarboxylové kyseliny, aldehydy a isokyanáty.
Výhodné sloučeniny je možno vyjádřit obecným vzorcem
R-CHHCHRjn-CHrO-A-O-CHHCHRjm-CHz-R kde n a m, stejné nebo různé jsou celá čísla 1 až 6,
R, stejné nebo různé, znamenají hydroxylové skupiny nebo mají svrchu uvedený význam a
A se volí z následujících skupin:
—(CH2)„—, kde Ri = H nebo H(CH2)n-, kde η = 1 až 5, (acetaly),
-(CH2)n-, kde η = 1 až 6,
-(CH2-O-CH2)n, kde η = 1 až 20,
-(CH2CH2-O)n-CH2CH2-, kde η = 1 až 20,
-OC-(CH2)n-CO-, kde n = 0 až 6,
-OC-Ar-CO-, kde Ar znamená aromatický zbytek, který může být také heterocyklický,
-po2-,
-CONH~(CH2)nNHCO-.
-9CZ 285748 B6
Dalšími výhodnými sloučeninami jsou sloučeniny obecného vzorce
R-CH24CHR),1-CH2-A-CH2-(CHR)m-CH2-R kde nam, stejné nebo různé znamenají celá čísla 1 až 6,
R, stejné nebo různé, znamenají hydroxylové skupiny nebo mají svrchu uvedený význam a
A znamená některou ze skupin NH- a -NH-(CH2-CH2-NH)n- kde n je celé číslo 1 až 6.
Ze svrchu uvedených sloučenin jsou zvláště výhodné ty látky, v nichž pouze jeden ze symbolů R znamená skupinu, tvořící ether nebo ester.
Pod pojmem „polyol“ se rozumí mono- a polysacharidy s až 20 monosacharidovými jednotkami.
Zvláště padají v úvahu následující monosacharidy:
- pentózy a jej ich deriváty obecného vzorce II
R—CH—(CHR)3—CH2
-------Q.------(Π) kde R, stejné nebo různé znamenají hydroxylové skupiny nebo mají svrchu uvedený význam.
Příkladem těchto sloučenin mohou být arabinóza, lyxosa, ribóza a xylóza a s výhodou jejich monoethery a monoestery.
- aldohexózy a jejich deriváty obecného vzorce III
CH2R
I
H—C—(CHR)3—CH—R
------O----- (III) a ketohexózy a jejich deriváty obecného vzorce IV
CH2R
OH—A—(CHRh—CH2 (IV)
- 10CZ 285748 B6 kde R, stejné nebo různé znamená hydroxylovou skupinu nebo má svrchu uvedený význam.
Příkladem těchto monosacharidů mohou být glukóza, fruktóza, manóza, allosa, altrosa, galaktóza, gulosa, idosa, inositol, sorbóza a talitol.
Z etherifikovaných nebo esterifikovaných derivátů jsou výhodné zejména monoethoxylátové a monopropoxylátové deriváty a monoestery, zvláště s kyselinou octovou.
Polysacharidy zahrnují sloučeniny o až 20 opakujících se jednotkách obecných vzorců II, III nebo IV s molekulovou hmotností až do hmotnosti dextrinu.
Funkční skupiny R je možno zavést do základní struktury polyolu známým způsobem, například podle kapitoly 9 publikace „Polyvinylalcohol“, ed. C.A. Finch a podle literatury, uvedené v této publikaci.
Výhodnými změkčovadly jsou: glycerol, polyglycerol, ethoxylát glycerolu, ethylenglykol, propylenglykol, ethylendiglykol, propylendiglykol, ethylen- nebo propylentriglykol, polyethylen- nebo polypropylenglykol, 1,2-propandion, 1,3-propandiol, 1,2-, 1,3- nebo 1,4— butandiol, 1,5-pentandiol, 1,6- nebo 1,5-hexandiol, 1,2,6- nebo 1,3,5-hexantriol, neopentylglykol, trimethylolpropan, pentaerythritol, sorbitolacetát, sorbitoldiacetát, sorbitolmonoethoxylát, sorbitoldipropoxylát, sorbitoldiethoxylát, sorbitolhexaethoxylát, aminosorbitol, trihydroxymethylaminomethan, glukóza/PEG, produkt reakce ethylenoxidu s glukózou, trimethylolpropanmonoethoxylát, mannitolmonoacetát, mannitolmonoethoxylát, butylglukosid, monoethoxylát glukózy, alfa-methylglukosid, sodná sůl karboxymethylsorbitolu, polyglycerolmonoethoxylát a směsi těchto sloučenin.
V případě, že jsou jako složka B použity syntetické polymery s vysokou teplotou tání, jako polyvinylalkohol nebo kopolymer ethylenu a vinylalkoholu s obsahem ethylenu nejvýše 44 % hmotnostních, mohou mít popsaná změkčovadla rovněž důležitou funkci při postupu, při němž dochází ke tvorbě materiálu s alespoň částečně se prolínající strukturou. Teplota tání těchto polymerů 160 až 200 °C je tak vysoká, že úplné prolnutí s molekulami škrobu není možno. Přidání změkčovadel k oběma složkám však sníží teplotu tání syntetických polymerů a současně poněkud mění jejich Teologické chování.
Polymemí materiály mohou také obsahovat látky, které mohou rozrušit vodíkové vazby, například močovinu nebo hydroxidy alkalických kovů nebo kovů alkalických zemin v množství 0,5 až 20 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotnost směsi škrobu a kopolymeru.
Přidáním močoviny ve výhodném množství 5 až 20 % hmotnostních, je zvláště vhodné při výrobě materiálů, určených k vyfukování filmů.
Materiály podle vynálezu mohou také obsahovat poměrně malá množství hydrofobních polymerů, například polyethylenu, polypropylenu a polystyrenu. Avšak v případě, že nemá být snížena biologická degradovatelnost, nemělo by množství takových polymerů překročit 5 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotnost materiálu.
Polymemí materiály podle vynálezu mohou také obsahovat zesíťující činidla jako aldehydy, ketony a glyoxaly, přísady, napomáhající snadnému zpracování a látky, podporující uvolnění od formy a kluzné látky, které se běžně přidávají do materiálů pro lisování nebo vytlačování, jako jsou nasycené alifatické kyseliny, jejich estery, vyšší alkoholy, polyethylenové vosky, LDPE, fungicidy, přísady proti vzplanutí, herbicidy, antioxidační látky, hnojivá, látky, snižující průhlednost a stabilizátory.
-11 CZ 285748 B6
Další možné přísady jsou polyvinylpyrrolidon, polyoxazolin, acetáty a nitráty celulózy, regenerovaná celulóza, alkylcelulóza, karboxymethylcelulóza, bílkoviny typu kaseinu a jejich soli, přírodní pryže, například arabská guma, algin a algináty, chitin a chitosan.
Polymemí materiály podle vynálezu se s výhodou připravují tak, že se svrchu uvedené složky mísí ve vytlačovacím zařízení, zahřátém na maximální teplotu, obvykle 100 až 220 °C. Běžně je možno užít postupy, které byly popsány v evropských patentových spisech č. 413 798 a 400 532. Složky, dodávané do vytlačovacího zařízení zahrnují také vodu vzhledem k vnitřnímu obsahu vody v použitém škrobu, obvykle 9 až 15 % hmotnostních, mimoto je možno přidat další vodu podle potřeby.
Výsledné materiály podle vynálezu obsahují po vytlačení vodu s výhodou v množství 1,5 až 5 % hmotnostních před dalším zpracováním, na toto množství se počáteční obsah vody sníží v průběhu vytlačování zejména v odvzdušňovacích zónách.
Tlak, jemuž je vystavena směs v průběhu zpracování za horka, je typický pro vytlačování ve vytlačovacím zařízení s jednoduchým nebo dvojitým šnekem. Přesto, že se postup s výhodou provádí ve vytlačovacím zařízení, je možno mísit škrob, syntetický polymer a změkčovadlo také v jakémkoliv jiném zařízení, které může zajistit teplotní podmínky a střihové namáhání, dostatečné k dosažení kompatibility škrobu a použitého polymeru z Teologického hlediska.
Způsob výroby materiálu podle vynálezu zahrnuje za výhodných podmínek následující stupně:
- škrobová složka a syntetický polymer se nechají nabobtnat působením změkčovadla a většinou také vody při teplotě 80 až 180 °C za současné dynamické změny teploty tání těchto látek a jejich Teologických vlastností, tohoto účinku je možno dosáhnout například v průběhu prvního stupně transportu složek ve vytlačovacím zařízení za dobu obvykle 2 až 50 sekund,
- směs se podrobí střihovému namáhání za podmínek, odpovídajících podobným podmínkám viskozity změkčeného škrobu a syntetického polymeru,
- materiál se zbaví plynů volně nebo řízeným způsobem pod tlakem nebo ve vakuu za vzniku taveniny při teplotě 140 až 180 °C, obsah kapaliny je takový, že při atmosférickém tlaku nevznikají bubliny, například na výstupu z vytlačovacího zařízení,
- výsledný produkt se zchladí ve vodní lázni nebo na vzduchu.
Při celém zpracování je požadován tlak v rozmezí 0,5 až 10 MPa, s výhodou 1 až 5 MPa.
Jak již bylo uvedeno, připravují se termoplastické materiály s výhodou přímým míšením svrchu uvedených složek, avšak škrob je možno také předběžně zpracovávat v přítomnosti změkčovadel, popřípadě za přidání vody při teplotě v rozmezí 100 až 220 °C za vzniku termoplastického škrobu. Takto upravený škrob je pak možno mísit se syntetickým polymerem a dalším podílem změkčovadla ve druhém stupni. V případě polyvinylalkoholu a kopolymeru ethylenu a vinylalkoholu se část celkového množství změkčovadla přidá na začátku míšení předem zpracovaného škrobu a syntetického polymeru vzhledem k tomu, že změkčovadlo musí být k dispozici pro modifikaci teploty tání a Teologických vlastností polymeru, aby se polymer mohl stát kompatibilním se škrobem.
Materiály podle vynálezu je tedy možno získat přímým míšením, s výhodou při použití běžného vytlačovacího zařízení, v němž se mísí škrob a polymemí složka A a popřípadě také složka B, v případě, že je použita podle jednoho z možných provedení. Je například možno mísit polymemí složku A podle odstavců a) až e) s předem připravenou směsí škrobu a polymemí složky B.
-12CZ 285748 B6
Praktické provedení vynálezu bude osvětleno následujícími příklady, které však nemají sloužit k omezení rozsahu vynálezu, neboť je zřejmé, že by bylo možno navrhnout ještě řadu různých změn a modifikací, rovněž spadajících do oboru vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1 dílů kukuřičného škrobu Globe 03401 (Cerestar, 12 % hmotnostních vnitřního obsahu vody), 38 dílů kopolymerů ethylenu a vinylalkoholu s molámím množstvím ethylenu 44 % a stupněm hydrolýzy acetátových skupin 99,5 %, 5 dílů močoviny, 0,3 dílů prostředku Armide E, 12 dílů monoethoxylovaného sorbitolu, 3,7 dílů glycerolu a 3 díly vody se přivádí do vytlačovacího zařízení OMC s dvojitým šnekem s průměrem 58 mm, poměrem délky šneku k jeho průměru L/D 36, zařízení má devět zahřívacích zón a jednu oblast pro vypuštění plynu. Při vytlačování byly užity následující podmínky:
Rychlost šneku (otáčky za minutu): 170
Tlak při odstranění plynu (MPa): 0,9
Uložení oblasti pro odstranění plynů: 8. zóna
Tepelný profil: chladná zóna / 90 °C / 140 °C / 180 °C / 180 °C / 180 °C / 180 °C / 175 °C / 165 °C
Teplota hlavy: 145 °C, tutéž teplotu má tavenina
Tlak v oblasti hlavy (MPa): 2,7
Absorpce (A): 67-69.
Vytlačení materiál, který má tvar špaget se chladí ve vodní lázni a pak se mění na pelety. Vnitřní obsah vody v peletách byl 3,5 % hmotnostních, produkt byl v následujících peletách označen jako pelety Al.
Směs 70 dílů poly-epsilon-kaprolaktonu PCL „TONE P-787“, (Union Carbide), 30 dílů pelet Al á 4 díly glycerolu se přivádí do vytlačovacího zařízení OMC s průměrem 20 mm, poměr komprese 1 : 3, zařízení má čtyři zóny s řízenou teplotou bez vložené oblasti pro odstranění plynů, bylo užito následujících podmínek:
Rychlost šneku: 45 ot/min.
Tepelný profil: 140/145/150/155 °C.
Vytlačený materiál, který měl špagetovitou formu, byl zpracován na pelety, tyto pelety A2 byly přiváděny do vytlačovacího zařízení HAAKE s průměrem 19 mm a hodnotou L/D 25. rychlost otáček 45 ot/min, tepelný profil: 140 °C / 145 °C / 150 °C / 155 °C, zařízení bylo opatřeno vyfukovací hlavou a materiál byl zpracován na film s tloušťkou 30 až 70 mikrometrů. Mechanické vlastnosti získaných filmů jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 2
Opakuje se způsob podle příkladu 1, přičemž se užijí pelety A2 s následujícím složením:
dílů PCL „TONE P-787“ (Union Carbide) dílů pelet Al dílů glycerolu.
-13CZ 285748 B6
Mechanické vlastnosti a permeabilita materiálu jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 3
Opakuje se způsob podle příkladu 1, přičemž se užijí pelety A2 s následujícím složením:
dílů PCL „TONE P-787“ (Union Carbide) dílů pelet Al.
Mechanické vlastnosti výsledného materiálu jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 4
Opakuje se způsob podle příkladu 1, přičemž se užijí pelety A2 s následujícím složením:
dílů PCL „TONE P-787“ (Union Carbide) dílů pelet Al.
Mechanické vlastnosti a permeabilita materiálu jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 5 dílů pelet Al a 50 dílů poly-epsilon-kaprolaktonu P-787 (Union Carbide) se přivádí do téhož vytlačovacího zařízení OMC, jaké bylo užito pro výrobu pelet Al, bez vloženého úseku pro odstranění plynů, byly užity následující podmínky zpracování:
rychlost šneku: 139ot/min tepelný profil: první chladná zóna / 90 °C / 130 °C / 150 °C / 155 °C / 160 °C / 160 °C / 160 °C / 150 °C teplota hlavy: 145 °C tlak: 3,2 MPa absorpce: 105 A produktivita: 60 kg/h.
Takto získané pelety byly přiváděny do vyfukovacího zařízení s průměrem 44 mm a L/D 30, opatřeného vyfukovací hlavou pro výrobu filmu s následujícími parametry:
průměr formy: 100 mm štěrbina formy: 0,5 mm označení formy: 10.
Bylo užito následujících podmínek při vyfukování filmu:
rychlost šneku: 65 ot/min tepelný profil vytlačovacího zařízení: 135 °C /140 °C / 140 °C / 140 °C tepelný profil hrdla: 140 °C tepelný profil hlavy: 135 °C poměr dloužení: 3,1 poměr vyfukování: 3,2.
-14CZ 285748 B6
Tímto způsobem byly získány filmy s průměrnou tloušťkou 50 mikrometrů. Tažnost, prodloužení při přetržení a permeabilita takto získaných filmů jsou shrnuty v následující tabulce 2.
Příklad 6
Byl opakován postup podle příkladu 5, přičemž do vyfukovacího zařízení pro výrobu filmu byla přiváděna směs, obsahující 47,5% hmotnostních pelet Al, 50% hmotnostních poly-epsilonkaprolaktonu a 2,5 % hmotnostních polyethylenu. Vlastnosti takto získaných filmů jsou vedeny v tabulce 2.
Příklad 7
Byl opakován postup podle příkladu 5, do vyfukovacího zařízení byla přiváděna směs 47,5 % hmotnostních pelet Al, 50% hmotnostních poly-epsilon-kaprolaktonu a 2,5% hmotnostních močoviny. Vlastnosti takto získaných filmů jsou uvedeny v tabulce 2.
Příklad 8
Byl opakován postup podle příkladu 5, do vyfukovacího zařízení byly přiváděny pelety, získaný ze směsi 48,5 % hmotnostních pelet Al, 48,5 % hmotnostních poly-epsilon-kaprolaktonu, 3,4 % hmotnostních vody a 0,6 % hmotnostních glycerolu. Vlastnosti takto získaných filmů jsou uvedeny v tabulce 2.
Příklady 9 až 16
Byl opakován postup podle příkladu 1 až 8 s tím rozdílem, že místo poly-epsilon-kaprolaktonu P-787 (Union Carbide) byla užita směs uvedené látky a kopolymeru epsilon-kaprolaktanu a bifunkčního isokyanátu (polyester/urethan) pod názvem Estan (BF Goodrich) v poměru 4:1, jde o hmotnostní poměr. Vlastnosti takto získaných filmů byly srovnatelné s vlastnostmi filmů, které byly získány způsobem podle příkladů 1 až 8.
Příklady 17 až 23
Do vytlačovacího zařízení APV s dvojitým šnekem s průměrem 30 mm a hodnotou L/D 25 byla přímo přiváděna směs, uvedená v tabulce 3. V některých případech, které jsou v tabulce 3 označeny hvězdičkou, byl poly-epsilon-kaprolaktonový polymer předem míšen s kopolymerem ethylenu a vinylalkoholu s molámím obsahem ethylenu 44 % a se stupněm hydrolýzy 99,5 % ve vytlačovacím zařízení. Vytlačovací zařízení APV pracovalo za následujících podmínek:
rychlost šneku: 170 ot/min produktivita: 13,1 kg/h tepelný profil: první chladná zóna / 60 °C / 160 °C / 165 °C / 170 °C / 170 °C / 170 °C / 170 °C / 160 °C/ 150 °C teplota hlavy: 140 °C.
Vytlačený materiál, který měl formu špaget byl zpracován na pelety a pak přiváděn do lisu pro lisování vstřikováním Sandretto pro přípravu vzorků podle normy ASTM 638, vzorky byly podrobeny zkouškám na své mechanické vlastnosti, výsledky zkoušek jsou uvedeny v tabulce 3.
-15CZ 285748 B6
Příklady 24 až 25
Lisování vyfukováním
Následující materiály byly přitom zpracovány lisováním vyfukováním za vzniku lahví z plastické hmoty.
př. 24 % hmot. př. 25 % hmot.
škrob* 44,6 44,6
PLC P-787** 41,1
Estane*** - 41,1
glycerol 11,8 11,8
voda (přidaná) 2,5 2,5
* škrob Globe 03401 (Cerestar, obsah vody 12 % hmot.) ** Union Carbide *** BF Goodrich
Svrchu uvedená směs se přivádí do zařízení AEMME pro lisování vyfukováním se skoseným šroubem, poměr komprese je 1 : 3, průměr 30 mm, hodnota L/D 25 ml, bylo užito následujících podmínek:
typ formy: láhev s okrouhlým dnem, průměr 50 mm chladicí systém: voda 17 °C tlak vzduchu: 0,6 až 0,7 MPa.
V jednotlivých příkladech 24 a 25 bylo dále užito následujících podmínek:
příklad 24 příklad 25
válec TI °C 100 150
T2 °C 100 150
T3 °C 105 150
hlava T4 °C 110 150
T5 °C 115 150
rychlost šroubu: ot/min 42 42
rychlost taveniny m/min 0,7 0,7
tavenina T (T3) °C 106 147
doba vyfukování s 11 10
hmotnost lahve g 22,9 21,8
tloušťka stěny mm 0,75 0,75
Při výrobě lahví lisováním vyfukováním za svrchu uvedených podmínek nebylo možno pozorovat žádné podstatné obtíže. Srovnávací zkoušky, které byly prováděny za týchž podmínek při použití samotného poly-epsilon-kaprolaktonu P-787 bylo doprovázeno velkými obtížemi, například nutností podstatného zvýšení doby vyfukování a dalšími problémy, zejména lepkavostí.
-16CZ 285748 B6
Příklad 26 a 27
Byl opakován způsob podle příkladu 1 pro výrobu pelet Al při použití voskového škrobu s obsahem amylopektinu přibližně 95 % hmotnostních při vnitřním obsahu vody 12 % hmotnost5 nich. Bylo užito prostředku Snowflake 04201.
Takto získané pelety byly smíseny s poly-epsilon-kaprolaktonem P 787 (Union Carbide) přímo v zařízení pro vyfukování filmů Ghildi za dále uvedených podmínek při použití hmotnostního poměru pelet a polykaprolaktonu 50 : 50 v příkladu 26 a 60 : 40 v příkladu 27.
Zařízení Ghioldi: průměr 40 mm, L/D 30 šroub: konstantní skosení, poměr komprese 1 : 2,8 tvar: spirální průměr formy: 100 mm štěrbina formy: 0,5 mm označení formy: 10.
Podmínky při vyfukování filmu:
rychlost šroubu: 65 ot/min tepelný profil vytlačovacího zařízení: 135/135/140/140 °C teplota tavenina: 152 °C tepelný profil hrdla: 140-140 °C, teplota taveniny 152 °C, tepelný profil hlavy: 135-135 °C, teplota taveniny 140 °C, tlak v hrdle: 27,4 MPa, tlak ve formě: 7,3 MPa poměr dloužení: 3 poměr vyfukování: 3.
Dále budou uvedeny mechanické vlastnosti a permeabilita pro vodní páru, stanovená postupem
Lissy 39 °C, relativní vlhkost 90 a propustnost pro kapalnou vodu při 20 °C, částečně beze styku s vodou při relativní vlhkosti pod 10 %:
příklad 26 příklad 27
--- ' .....1 -----------5— napětí při deformaci MPa 29,4 33,2
deformace % 765 864
pevnost při protržení N/m2
při protržení 43(y) 76(x) 47(y) 90(x)
při odírání 43(y) 76(x) 47(y) 90(x)
síla při protržení KJ/m2 6764 8441
E (Youngův modul) MPa 425 365
permeabilita pro vodní páru
g.30 pm/m2.24 h 170 252
permeabilita pro vodu
g.30 pm/m2.24 h 90 101
x = v příčném směru y = v podélném směru.
Testy na biologickou degradovatelnost, které byly prováděny na produktech, získaných ze svrchu uvedených příkladů prokazovaly podstatné zlepšení všech vlastností ve srovnání se známými materiály. Zvláště ty materiály, které obsahovaly škrob, kopolymer ethylenu a vinylalkoholu 40 a poly-epsilon-kaprolakton měly biologickou degradovatelnost při běžných podmínkách kompostování až 80 % po době pouze 10 dnů.
- 17CZ 285748 B6
Produkty, zpracované do výroby určitého tvaru, jako jsou například filmy, fólie, laminované filmy a fólie, různé typy vláken a výrobky, vyrobené lisováním vstřikováním, získané ze svrchu uvedených materiálů uvedenými postupy, popřípadě jiným tepelným zpracováním, tvářením 5 a dalšími obvyklými postupy pro zpracování termoplastických materiálů rovněž spadají do rozsahu vynálezu.
Specifické aplikace tvoří filmy, tvořené pro výrobu s vysokými absorpčními vlastnostmi, jako jsou pleny a podobně, obecně pro mulčování a pro obalové účely, filmy pro ochranné povlaky 10 nebo filmy, vytlačované současně z biologicky degradovatelného a biologicky nedegradovatelného polymeru.
Výrobky s absorpčními vlastnostmi byly popsány v US patentové přihlášce č. 91112942.7, podané 1. srpna 1991.
Laminované filmy byly popsány v mezinárodní patentové přihlášce č. WO92/02363.
Materiály podle vynálezu, které obsahují polymeiy typu A a typu B jsou vhodné pro výrobu selektivních membrán pro odpařovací postupy, tak jak byly popsány v evropské patentové 20 přihlášce s názvem „Selectively-permeable membranes and the use thereof“, priorita 3. května 1991 z italské přihlášky T091A000327. '
Tabulka 1
př. č. permeabilita* pro vodní páru g.30 p/m2.24h napětí při deformaci MPa deformace % modul E MPa energie při protržení KJ/m2 pevnost při protržení
podélně N/mm příčně N/mm
1 38 830 290 8480
2 485 38 925 272 9370 107 109
3 - 25 1020 262 8450 - -
4 408 27 840 310 7560 - -
* ASTM E 398-83, T = 38 °C, relativní vlhkost: 90 %.
Tabulka 2
př. č. napětí při deformaci MPa deformace % modul E energie při pevnost při permeabilita pro
MPa protrženi KJ/m2 protržení N/mm odírání N/mm vodní páru g.30 μ/m2 vodu ,24h
5 27,6 1080 339 10120 59,7 (Y) 59,7 (Y) 234 101
73 (X) 73 (X)
6 27,2 680 341 6012 41,3 (X) 41,3 (X) 212 104
67 (Y) 67 (Y)
7 31,5 651 414 6090 40,4 (Y) 40,4 (Y) 189 98
77 (X) 77 (X)
8 34,9 701 433 7260 49,5 (Y) 49,5 (Y) 270 90
91 (X) 91 (X)
X = příčně
Y = podélně
- 18CZ 285748 B6
Tabulka 3 příklad 17 18* 19* 20* 21* 22 23
škrob 44,6 41,2 41,2 41,2 41,2 33 49
EVOH - 32,9 24,66 32,9 24,66 32,9 20
EAA 3,1 3,1 3,1 3,1 2,5
Armide E - 0,3 0,3 0,3 0,3 0,2 0,3
glycerol 11,8 11,8 11,8 11,8 11,8 9,4 11,8
voda 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2 2,5
polymer na bázi PCL 41,l(a) 8,2(b) 16,44(b) 8,2(c) 16,44(c) 20(b) 16,4(b)
kroutící moment % 56 63 63-88 64-68 70 74-76 82-85
tlak MPa 2,1-3,1 1,8 1,8-2,3 1,7-1,8 2,1 1,7-2,0 2,5-2,7
konečný obsah vody % hmotn. 3,8 3,97 3,46 3,23 3,26 2,12 3,7
MFR g/10' 1,59 1,1 0,6 1,25 0,4 0,34 -
xb MPa 9 20 15,6 19,7 16 23,2 17
eb% 529 277 221 312,4 302 422 131
EMPa 344 996 646 888 579 949 1158
Er KJ/m2 2382 2385 1485 2595 2003 \ 4062 1048
Vysvětlivky k tabulce 3:
škrob: GLOBE 03401 (Cerestar), vnitřní obsah vody 12 % hmotn.
EVOH: kopolymer ethylenu a vinylalkoholu, molámí obsah ethylenu 44 %, stupeň hydrolýzy 99,5 %.
EAA: poly-ethylen-akiylová kyselina Pow 5981, obsah kyseliny akrylové 20 % hmot.
tb: napětí při deformaci
Sb: deformace (a) : poly-epsilon-kaprolakton P-787 (Union Carbide) (b) : kopolymer epsilon-kaprolaktonu a diisokyanátu Estane PCL 54353 BF Goodrich (c) : kopolymer epsilon kaprolaktonu a diisokyanátu Estane PCL 54351 BF Goodrich příklad 18*: předem smíseno 80 % EVOH + 20 % PCL 54353 příklad 19*: předem smíseno 60 % EVOH + 40 % PCL 54353 příklad 20*: předem smíseno 80 % EVOH + 20 % PCL 54351 příklad 21: předem smíseno 60 % EVOH + 40 % PCL 54351
MFR: rychlost toku taveniny g/10 min při 170 °C, zátěž 5 kg.

Claims (27)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Polymemí materiály, biologicky degradovatelné, získatelné vytlačováním taveniny, tvořené roztaveným škrobem a roztavenou složkou syntetického termoplastického polymeru v hmotnostním poměru 9 : 1 až 1 : 9 a změkčovadlem v množství 1 až 50 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost materiálu postupem, při němž tavenina, obsahující vodu v množství, odpovídajícím množství 1,5 až 5 % hmotnostních ve vytlačeném produktu před dalším zpracováním se podrobí střihovému namáhání a teplotním podmínkám vhodným pro dosažení kompatibility škrobu a polymemí složky z Teologického hlediska, přičemž syntetický termoplastický polymer je tvořen alespoň jedním polymerem nebo směsí polymerů ze skupiny
    a) homopolymery alifatických hydroxykyselin o 2 až 24 atomech uhlíku, odpovídající laktony nebo laktidy,
    b) kopolymery alifatických hydroxykyselin o 2 až 24 atomech uhlíku, odpovídající laktony nebo laktidy s monomery ze skupiny alifatických hydroxykyselin o 2 až 24 atomech uhlíku, odlišných od kyselin tvořících první monomer, odpovídajících laktonů nebo laktidů, dále může jít o aromatické hydroxykyseliny a alifatické nebo aromatické isokyanáty,
    c) blokové nebo roubované kopolymery mezi homopolymery a kopolymery a) nebo b) s jednou nebo větším počtem následujících složek:
    i) celulóza nebo modifikovaná celulóza ze skupiny acetát celulózy nebo karboxymethylcelulóza, ii) amylóza, amylopektin, přírodní nebo modifikované škroby, iii) polymery, odvozené reakcí diolů, polyesterových prepolymerů nebo polymerů s diolovými koncovými skupinami s:
    - aromatickými nebo alifatickými bifunkčními isokyanáty,
    - aromatickými nebo alifatickými bifunkčními epoxidy,
    - alifatickými dikarboxylovými kyselinami,
    - dikarboxylovými cykloalifatickými kyselinami,
    - aromatickými kyselinami nebo anhydridy, iv) polyurethany, polyamidurethany z diisokyanátů a aminoalkoholů, polyamidy, polyesteramidy z dikarboxylových kyselin a aminoalkoholů, polyestermočoviny z aminokyselin a diesterů glykolů,
    v) polyhydroxylované polymery ze skupiny polyvinylalkohol, kopolymery ethylenu a vinylalkoholu, úplně nebo částečně hydrolyzované a polysacharidy až do destrinů, vi) polyvinylpyrrolidon, kopolymery polyvinylpyrrolidonů a vinylacetátu a polyethyloxazoliny, vii) ionomemí polymery ze skupiny polyakrylátů a polymethakrylátů,
    -20CZ 285748 B6
    d) polyestery, získané z monomerů nebo komonomerů ze skupin a) a b) při použití látek, umožňujících prodloužení řetězce ze skupiny isokyanátů, epoxidů, fenylesterů a alifatických karbonátů,
    e) polyestery, získané z monomerů a komonomerů ze skupin a) a b), částečně zesítěné při použití polyfunkčních kyselin ze skupiny kyseliny trimellitové, kyseliny pyromellitové, polyisokyanátů a polyepoxidů.
  2. 2. Polymemí materiály podle nároku 1, vyznačující se tím, že hmotnostní poměr škrobové složky a syntetické polymemí složky je v rozmezí 1 : 4 až 4 : 1.
  3. 3. Polymemí materiály podle nároku 1, vyznačující se tím, že syntetická složka obsahuje polymer epsilon-hydroxykyseliny nebo odpovídajícího laktonu ze skupiny kyseliny 6hyroxykapronové, 6-hydroxyoktanové a 3,7-dimethyl-6-hydroxyoktanové.
  4. 4. Polymemí materiály podle nároku 3, vyznačující se tím, že syntetickou složkou je kopolymer epsilon-hydroxykyseliny a isokyanátů ze skupiny 4,4'-difenylmethandiisokyanát, toluylendiisokyanát, isoforondiisokyanát a hexamethylendiisokyanát.
  5. 5. Polymemí materiály podle nároku 1, vyznačující se tím, že syntetická složka obsahuje poly-epsilon-kaprolakton nebo kopolymer epsilon-kaprolatonu a alifatického nebo aromatického isokyanátů nebo směs těchto složek.
  6. 6. Polymemí materiály podle nároku 5, vyznačující se tím, že syntetická složka obsahuje poly-epsilon-kaprolakton s molekulovou hmotností vyšší než 40 000.
  7. 7. Polymemí materiály podle nároku 6, vyznačující se tím, že syntetická složka obsahuje směs poly-epsilon-kaprolaktonu a kopolymeru epsilon-kaprolaktonu s alifatickým nebo aromatickým isokyanátem v hmotnostním poměru 5 : 1 až 1 : 1.
  8. 8. Polymemí materiály podle nároku 1, vyznačující se tím, že polymemí syntetická složka obsahuje složku A, která se volí z polymerů skupiny a) až e) a jejich směsí a složku B, tvořenou polymerem, odvozeným od ethylenicky nenasycených monomerů, přičemž polymer obsahuje opakující se jednotky s alespoň jednou funkční polární skupinou ze skupiny hydroxylová skupina, karboxylová skupina, karboxyalkyl, alkylkarboxyl, pyrrolidylová skupina a acetalová skupina.
  9. 9. Polymemí materiály podle nároku 8, vyznačující se tím, že složka B obsahuje polymer ze skupiny polyvinylalkohol, kopolymer ethylenu a kyseliny akrylové, ethylenu a vinylacetátu, ethylenu a vinylalkoholu, modifikovaný ethylenvinylalkohol, modifikovaný polyvinylalkohol a směs těchto látek.
  10. 10. Polymemí materiály podle nároku 9, vyznačující se tím, že složka B obsahuje polyethylenvinylalkohol, získaný hydrolýzou odpovídajícího polyethylenvinylacetátu s obsahem ethylenu nižším než 44 % hmotnostních a stupněm hydrolýzy acetátových skupin 50 až 100%.
  11. 11. Polymemí materiály podle nároku 8, vyznačující se tím, že složky A a B jsou obsaženy v hmotnostním poměru 1 : 6 až 6 : 1, s výhodou 1 : 4 až 4 : 1.
    -21 CZ 285748 B6
  12. 12. Polymemí materiály podle nároku 8, vyznačující se tím, že obsahují:
    - 20 až 60 % hmotnostních škrobové složky,
    - 10 až 80 % hmotnostních složky A,
    - 0 až 45 % hmotnostních složky B, přičemž procentuální množství jednotlivých složek je vztaženo na celkovou hmotnost směsi škrobu a celé syntetické složky.
  13. 13. Polymemí materiály podle nároku 12, vyznačující se tím, že obsahují 10 až 50 % hmotnostních složky A a 2 až 30 % hmotnostních složky B.
  14. 14. Polymemí materiály podle nároku 8, vyznačující se tím, že obsahují
    - 5 až 60 % hmotnostních škrobové složky,
    - 40 až 80 % hmotnostních složky A,
    - 0 až 35 % hmotnostních složky B, přičemž procentuální množství je vyjádřeno ve vztahu k celkovému hmotnostnímu množství škrobu a celé syntetické složky.
  15. 15. Polymemí materiály podle nároku 1 nebo 8, vyznačující se tím, že v množství 1 až 50 % hmotnostních, vztaženo na veškeré hmotnostní množství systému škrobu a syntetického polymeru obsahují změkčovadlo ze skupiny glycerol, polyglycerol, ethoxylát glycerolu, ethylenglykol, propylenglykol, ethylendiglykol, propylendiglykol, ethylentriglykol, propylentriglykol, polyethylenglykol, polypropylenglykol, 1,2-propandiol, 1,3-propandiol, 1,2-, 1,3— nebo 1,4—butandiol, 1,5-pentadiol, 1,6- nebo 1,5-hexandiol, 1,2,6- nebo 1,3,5-hexantriol, neopentylglykol, trimethylolpropan, pentaneiythritol, acetát nebo diacetát sorbitolu, sorbitol monoethoxylát, sorbitol dipropoxylát, sorbitol diethoxylát, sorbitol hexaethoxylát, aminosorbitol, trihydroxymethylaminomethan, glukóza/PEG, produkt reakce ethylenoxidu s glukózou, trimethylolpropanmonoethoxylát, mannitolmonoacetát, mannitolmonoethoxylát, butylglykosid, monoethoxylát glukózy, alfa-methylglukosid, sodná sůl karboxymethylsorbitolu, polyglycerolmonoethoxylát a směs těchto látek.
  16. 16. Polymemí materiály podle nároku 14, vyznačující se tím, že obsahuje 5 až 30 % hmotnostních složky B.
  17. 17. Polymemí materiály podle nároku 16, vyznačující se tím, že obsahují změkčovadlo v množství 5 až 25 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost materiálu, tvořeného škrobem a polymemí složkou nebo polymemími složkami.
  18. 18. Polymemí materiály podle nároku 16, vyznačující se tím, že se změkčovadlo volí ze skupiny glycerol, sorbitolethoxylát a směsi těchto látek.
  19. 19. Polymemí materiály podle nároku 16, vyznačující se tím, že obsahují močoviny v množství 0,5 až 20 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost materiálu.
  20. 20. Polymemí materiály podle nároku 1 nebo 8, vyznačující se tím, že v množství až 5 % hmotnostních, vztaženo na celé hmotnostní množství materiálu obsahují hydrofobní polymer ze skupiny polyethylen, polypropylen a polystyren.
    -22CZ 285748 B6
  21. 21. Po lymemí materiály podle nároku 1 nebo 8, vyznačující se tím, že škrobová složka obsahuje více než 78 % hmotnostních amylopektinu.
  22. 22. Polymemí materiály podle nároku 1 nebo 8, vyznačující se tím, že v množství 0,01 až 10 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost škrobové složky obsahují přísadu ze skupiny kyselina boritá, borax, kyselina methaboritá, hydroxid hlinitý a soli alkalických kovů.
  23. 23. Polymemí materiály podle nároku 22, vyznačující se tím, že obsah amylopektinu ve škrobové složce je vyšší než 70 % hmotnostních.
  24. 24. Polymemí materiály podle nároku 1, vyznačující se tím, že syntetická termoplastická složka obsahuje kopolymer ethylenu a vinylalkoholu a/nebo polyvinylalkohol a alifatický polyester a změkčovadlo se volí ze skupiny glycerol, sorbitol, estery glycerolu s kyselinou octovou, triethylcitráty a tributylcitráty.
  25. 25. Polymemí materiály podle některého z nároků laž24, vyznačující se tím, že škrob vytváří s polymerem a) až e) vzájemně se prolínajicí strukturu.
  26. 26. Polymemí materiály podle nároku 1, vyznačující se tím, že kromě polymerů ze skupin a) až e) obsahují ještě další polymer ze skupiny kopolymérů ethylenvinylalkoholů a polyvinylalkoholů a jejich derivátů a změkčovadlo se volí ze skupiny glycerol, estery glycerolu s kyselinou octovou, triethylcitráty a tributylcitráty.
  27. 27. Použití polymemích materiálů podle některého z nároků 1 až 26 pro výrobu biologicky degradovatelných produktů, zvláště filmů, fólií, vláken a přízí.
CS923901A 1991-05-03 1992-05-04 Polymerní materiály CZ285748B6 (cs)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITTO910327A IT1245485B (it) 1991-05-03 1991-05-03 Membrane permselettive e loro impiego
EP91112942A EP0525245A1 (en) 1991-08-01 1991-08-01 Disposable absorbent articles
ITTO920199A IT1256693B (it) 1992-03-10 1992-03-10 Composizione polimerica amidacea filmabile, ed articoli sagomati, particolarmente film e foglie ottenibili da tale composizione, aventi elevato effetto barriera e procedimento relativo.
ITTO920282A IT1263114B (it) 1992-03-27 1992-03-27 Composizione polimerica amidacea biodegradabile
PCT/EP1992/000959 WO1992019680A1 (en) 1991-05-03 1992-05-04 Biodegradable polymeric compositions based on starch and thermoplastic polymers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ390192A3 CZ390192A3 (en) 1993-10-13
CZ285748B6 true CZ285748B6 (cs) 1999-10-13

Family

ID=27442155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS923901A CZ285748B6 (cs) 1991-05-03 1992-05-04 Polymerní materiály

Country Status (20)

Country Link
EP (1) EP0539541B1 (cs)
JP (1) JP2527523B2 (cs)
KR (1) KR960008112B1 (cs)
AT (1) ATE155161T1 (cs)
AU (1) AU658180B2 (cs)
BR (1) BR9205258A (cs)
CA (1) CA2084994C (cs)
CZ (1) CZ285748B6 (cs)
DE (2) DE69220754T2 (cs)
DK (1) DK0539541T3 (cs)
ES (1) ES2103943T3 (cs)
FI (1) FI115138B (cs)
GR (1) GR3024078T3 (cs)
HU (1) HU216971B (cs)
LV (1) LV12151B (cs)
NO (1) NO319011B1 (cs)
PL (1) PL174799B1 (cs)
RU (1) RU2095379C1 (cs)
SK (1) SK279993B6 (cs)
WO (1) WO1992019680A1 (cs)

Families Citing this family (99)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SK147693A3 (en) * 1991-06-26 1994-09-07 Procter & Gamble Biodegradable, liquid impervious film
CZ288193A3 (en) * 1991-06-26 1994-07-13 Procter & Gamble Disposable absorption articles with biologically degradable back layers
AU652477B2 (en) * 1991-08-07 1994-08-25 Clopay Corporation A biodegradable film and method of making same
US5939467A (en) * 1992-06-26 1999-08-17 The Procter & Gamble Company Biodegradable polymeric compositions and products thereof
WO1994000293A1 (en) * 1992-06-26 1994-01-06 The Procter & Gamble Company Biodegradable, liquid impervious multilayer film compositions
US5703160A (en) * 1992-07-15 1997-12-30 Solvay S.A. Biodegradable moulding compositions comprising a starch, a biodegradable polyester, and a salt of a hydroxycarboxylic acid
FR2693734B1 (fr) * 1992-07-15 1994-10-07 Roquette Freres Composition thermoformable-biodécomposable à base d'un composé amylacé et d'un polyester biodégradable.
WO1994010257A1 (en) * 1992-10-29 1994-05-11 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Polylactide containing hot melt adhesive
US5312850A (en) * 1993-01-04 1994-05-17 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Polylactide and starch containing hot melt adhesive
US5252646A (en) * 1992-10-29 1993-10-12 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Polylactide containing hot melt adhesive
DE4237535C2 (de) 1992-11-06 2000-05-25 Biotec Biolog Naturverpack Biologisch abbaubare Polymermischung, ein Verfahren und eine Folie
US5844023A (en) 1992-11-06 1998-12-01 Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh Biologically degradable polymer mixture
US5393804A (en) * 1992-11-24 1995-02-28 Parke, Davis & Company Biodegradable compositions comprising starch and alkenol polymers
JPH08505654A (ja) * 1993-01-08 1996-06-18 パーク・デービス・アンド・カンパニー 生分解が加速された生分解性熱可塑性ポリマーブレンド組成物
US5910520A (en) * 1993-01-15 1999-06-08 Mcneil-Ppc, Inc. Melt processable biodegradable compositions and articles made therefrom
DE4317696C1 (de) * 1993-05-27 1994-12-22 Biotec Biolog Naturverpack Verfahren zur Herstellung von gekörnter, thermoplastischer Stärke
GB9311399D0 (en) * 1993-06-02 1993-07-21 Zeneca Ltd Polyester composition
DE69422053T2 (de) 1993-10-15 2000-06-29 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Biologisch abbaubare bzw. kompostierbare hot melt-klebstoffe, enthaltend polyester auf basis von milchsäure
US5500465A (en) * 1994-03-10 1996-03-19 Board Of Trustees Operating Michigan State University Biodegradable multi-component polymeric materials based on unmodified starch-like polysaccharides
FI98818C (fi) * 1994-03-21 1997-08-25 Valtion Teknillinen Alifaattisilla polyestereillä oksastetut tärkkelysjohdannaiset ja menetelmä niiden valmistamiseksi sekä käyttö
US5739244A (en) * 1994-03-23 1998-04-14 Fisk; Donald Polymer composition containing prime starch
IT1271316B (it) * 1994-12-23 1997-05-27 Novamont Spa Bastoncini cotonati in materiale plastico
US6045908A (en) * 1995-02-14 2000-04-04 Chisso Corporation Biodegradable fiber and non-woven fabric
US5540929A (en) * 1995-03-08 1996-07-30 Board Of Trustees Operating Michigan State University Polysaccharides grafted with aliphatic polyesters derived from cyclic esters
DE59610506D1 (de) 1995-04-07 2003-07-10 Biotec Biolog Naturverpack Biologisch abbaubare polymermischung
FR2735483B1 (fr) * 1995-06-13 1997-08-08 Potency Sarl Materiau composite totalement biodegradable et procede de fabrication de ce materiau
CA2226579A1 (en) * 1995-07-12 1997-01-30 Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus Thermoplasticized starch component and process for the preparation thereof
DE19624641A1 (de) 1996-06-20 1998-01-08 Biotec Biolog Naturverpack Biologisch abbaubarer Werkstoff, bestehend im wesentlichen aus oder auf Basis thermoplastischer Stärke
DE19630232A1 (de) * 1996-07-26 1998-01-29 Wolff Walsrode Ag Monoaxial gereckte, biologisch abbbaubare und kompostierbare Folie mit verbesserten Eigenschaften
DE69730852T2 (de) 1996-11-05 2005-09-22 Novamont S.P.A. Biologisch abbaubare polymerzusammensetzungen, die stärke und ein thermoplastisches polymer enthalten
DE19729306C2 (de) * 1997-07-09 2002-04-04 Celanese Ventures Gmbh Stärke und/oder modifizierte Stärke und Weichmacher enthaltende Zusammensetzungen sowie Verfahren und Verwendung
DE19750846C1 (de) 1997-11-17 2000-01-27 Biop Biopolymer Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Komponente für die Herstellung von Polymermischungen auf der Basis von Stärke
DE19805925A1 (de) * 1998-02-13 1999-08-19 Kalle Nalo Gmbh Wursthülle mit Stärke oder Stärkederivaten sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
US6380336B1 (en) 1998-03-24 2002-04-30 Nano-Tex, Llc Copolymers and oil-and water-repellent compositions containing them
US6379753B1 (en) 1998-03-24 2002-04-30 Nano-Tex, Llc Modified textile and other materials and methods for their preparation
DE19824968A1 (de) * 1998-06-04 1999-12-09 Kalle Nalo Gmbh & Co Kg Von einem Netz umgebene, schlauchförmige Hülle für ein pastöses Füllgut sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
ITTO980524A1 (it) 1998-06-17 1999-12-17 Novamont Spa Composizioni contenenti amido aventi elevata resistenza all'invecchiam ento.
ES2216425T3 (es) * 1998-12-16 2004-10-16 Kuraray Co., Ltd. Fibras termoplasticas de alcohol polivinilico y su procedimiento de preparacion.
WO2000039212A1 (de) * 1998-12-23 2000-07-06 Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co. Kg Biologisch abbaubare polymerwerkstoffe bzw. ternäre polymermischungen auf basis polysaccharid oder polysaccharid-derivat
ES2243160T3 (es) * 1999-03-08 2005-12-01 THE PROCTER & GAMBLE COMPANY Estructura absorbente, flexible, que comprende fibras de almidon.
IT1315241B1 (it) 1999-10-12 2003-02-03 Isagro Spa Dispositivo biodegradabile ad azione attraente per la lotta agliinsetti.
US20020039869A1 (en) * 2000-07-24 2002-04-04 Felix Achille Thermoplastic superabsorbent polymer blend compositions and their preparation
KR100396937B1 (ko) * 2000-07-29 2003-09-02 정효식 생분해성 및 가수분해성을 갖는 수지 조성물
US6573340B1 (en) 2000-08-23 2003-06-03 Biotec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co. Kg Biodegradable polymer films and sheets suitable for use as laminate coatings as well as wraps and other packaging materials
KR100402549B1 (ko) * 2000-12-20 2003-10-22 휴마트로 코포래이션 가요성 구조물을 위한 전분 필라멘트의 전기방사 제조공정
ITTO20010058A1 (it) 2001-01-25 2002-07-25 Novamont Spa Miscele ternarie di poliesteri biodegradabili e prodotti da queste ottenuti.
ITTO20010060A1 (it) 2001-01-25 2002-07-25 Novamont Spa Miscele ternartie di poliesteri alifatici biodegradabili e prodotti da queste ottenuti.
US7297394B2 (en) 2002-03-01 2007-11-20 Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co. Kg Biodegradable films and sheets suitable for use as coatings, wraps and packaging materials
US7241832B2 (en) 2002-03-01 2007-07-10 bio-tec Biologische Naturverpackungen GmbH & Co., KG Biodegradable polymer blends for use in making films, sheets and other articles of manufacture
US7077994B2 (en) 2001-10-19 2006-07-18 The Procter & Gamble Company Polyhydroxyalkanoate copolymer/starch compositions for laminates and films
DE10208858A1 (de) 2002-03-01 2003-09-11 Kalle Gmbh & Co Kg Rauch- und wasserdampfdurchlässige Nahrungsmittelhülle aus einem thermoplastischen Gemisch
CN1230466C (zh) * 2003-02-25 2005-12-07 丁少忠 一种可完全生物降解塑料母料及其制备方法
US7172814B2 (en) 2003-06-03 2007-02-06 Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co Fibrous sheets coated or impregnated with biodegradable polymers or polymers blends
US7714065B2 (en) * 2003-12-17 2010-05-11 The Procter & Gamble Company Polymeric structures comprising a hydrophile/lipophile system
CA2582948A1 (en) * 2004-10-05 2006-04-13 Plantic Technologies Ltd Mouldable biodegradable polymer
CN100506927C (zh) 2005-03-21 2009-07-01 刘景春 多质离散效应纳米结构液膜及其制备方法和应用
EP2007831B1 (en) * 2006-04-18 2019-06-12 Plantic Technologies Limited Polymeric films
CN101494996A (zh) 2006-07-31 2009-07-29 Wm.雷格利Jr.公司 具有包囊的卵磷脂材料的食物产品
ITMI20061845A1 (it) 2006-09-27 2008-03-28 Novamont Spa Composizioni biodegradabili polifasiche a base di amido
US8383134B2 (en) 2007-03-01 2013-02-26 Bioneedle Technologies Group B.V. Biodegradable material based on opened starch
KR100888088B1 (ko) 2007-11-14 2009-03-11 (주)에코메이트코리아 내열성이 개선된 생분해성 수지 조성물
CN102099419B (zh) * 2008-06-18 2013-10-23 巴斯夫欧洲公司 乙二醛和甲基乙二醛作为聚合物共混物的添加剂
PL2350162T3 (pl) 2008-09-29 2018-05-30 Basf Se Poliestry alifatyczne
CA2737582C (en) 2008-09-29 2018-05-15 Basf Se Method for coating paper
CN102165013B (zh) 2008-09-29 2013-04-24 巴斯夫欧洲公司 可生物降解的聚合物混合物
JP5560198B2 (ja) * 2008-11-05 2014-07-23 帝人株式会社 ポリ乳酸組成物の製造方法
US8691127B2 (en) 2008-12-19 2014-04-08 Basf Se Method for producing a composite component by multi-component injection molding
WO2010100052A1 (de) 2009-03-03 2010-09-10 Basf Se Verbackungsresistentes polyalkylencarbonat
FR2947557B1 (fr) 2009-07-03 2011-12-09 Ulice Procede de production de materiau biodegradable
CN101608058B (zh) * 2009-07-16 2010-08-25 任伟 一种全降解仿纸材料及其制备方法
EP2467418B1 (en) 2009-08-18 2017-06-28 National Research Council of Canada Process of producing thermoplastic starch/polymer blends
WO2011054786A1 (de) 2009-11-09 2011-05-12 Basf Se Verfahren zur herstellung von schrumpffolien
KR20130010080A (ko) 2010-03-24 2013-01-25 바스프 에스이 클링필름의 제조 방법
AU2011231779A1 (en) 2010-03-24 2012-10-25 Basf Se Method for producing foil
BR112013009825A2 (pt) 2010-10-27 2016-07-26 Basf Se uso de misturas de polímero
WO2012113744A1 (de) 2011-02-23 2012-08-30 Basf Se Polyesterfolie enthaltend nährsalze
WO2012126921A1 (de) 2011-03-23 2012-09-27 Basf Se Polyester auf basis von 2-methylbernsteinsaeure
US8546472B2 (en) 2011-03-23 2013-10-01 Basf Se Polyesters based on 2-methylsuccinic acid
EP2551301A1 (de) 2011-07-29 2013-01-30 Basf Se Biologisch abbaubare Polyesterfolie
RU2490289C1 (ru) * 2012-02-02 2013-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования и науки Российской Федерации Биологически разрушаемая высоконаполненная термопластичная композиция с использованием крахмала и наномодификатора
PL2831186T3 (pl) * 2012-03-28 2020-01-31 Thüringisches Institut Für Textil- Und Kunststoff- Forschung E.V. Wielofunkcyjne warstewki powlekające, które mogą być stosowane w formie ciekłej
CN104428369B (zh) 2012-07-09 2016-10-12 巴斯夫欧洲公司 聚合物混合物的完全厌氧消化的方法
WO2014009176A1 (de) 2012-07-10 2014-01-16 Basf Se Verfahren zum vollständigen anaeroben abbau von polymermischungen
US9056979B2 (en) 2012-11-15 2015-06-16 Basf Se Biodegradable polyester mixture
BR112015010308A2 (pt) 2012-11-15 2017-07-11 Basf Se mistura de poliéster biodegradável e uso da mistura de poliéster
EP2826817B1 (de) 2013-07-15 2017-07-05 Basf Se Biologisch abbaubare polyestermischung
DE102014223786A1 (de) 2013-12-10 2015-06-11 Basf Se Polymermischung für Barrierefilm
WO2016087372A1 (de) 2014-12-05 2016-06-09 Basf Se Biologisch abbaubare copolyester
DE102015217309A1 (de) 2015-09-10 2017-03-16 Basf Se Polymerzusammensetzung
US10077333B2 (en) 2016-04-20 2018-09-18 Elevance Renewable Sciences, Inc. Renewably derived polyesters and methods of making and using the same
RU2629680C1 (ru) * 2016-06-21 2017-08-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" Полимерная композиция для изготовления биодеградируемых изделий
EP3559080B1 (de) 2016-12-22 2021-01-06 Basf Se Furandicarbonsäurehaltige polyester
ES2895041T3 (es) 2017-06-19 2022-02-17 Basf Se Película de tres capas biodegradable
JP2019006900A (ja) * 2017-06-26 2019-01-17 プランティック・テクノロジーズ・リミテッド 樹脂組成物およびその製造方法
JP7516377B2 (ja) 2018-12-06 2024-07-16 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア (コ)ポリエステルの製造方法
GB201913593D0 (en) * 2019-09-20 2019-11-06 Norner Verdandi As Composition
RU2746725C1 (ru) * 2019-12-26 2021-04-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "Московский институт электронной техники" Способ получения биодеградируемого покрытия с высокой гидрофильностью на основе биополимера
PL433862A1 (pl) 2020-05-07 2021-11-08 Grupa Azoty Spółka Akcyjna Sposób wytwarzania skrobi termoplastycznej i skrobia termoplastyczna
WO2024074561A1 (en) 2022-10-05 2024-04-11 Basf Se Biodegradable polymer blend and use thereof

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ221198A (en) * 1986-08-05 1990-09-26 Chisso Corp Granular fertiliser with poly-3-hydrox-3-alkylpropionic acid coating
GB2214918B (en) * 1988-02-03 1992-10-07 Warner Lambert Co Polymeric materials made from starch and at least one synthetic thermoplastic polymeric material
JP2679837B2 (ja) * 1989-02-23 1997-11-19 中興化成工業株式会社 生分解性複合材料
IT1233599B (it) * 1989-05-30 1992-04-06 Butterfly Srl Composizioni polimeriche per la produzione di articoli di materiale plastico biodegradabile e procedimenti per la loro preparazione
BR9003322A (pt) * 1989-07-18 1991-08-27 Warner Lambert Co Composicao de materia capaz de ser formada em artigos tendo estabilidade dimensional,produto de amido desestruturado termoplastico,artigos moldados,fundido substancialmente homogeneo de amido desestruturado termoplastico
DE69125965T2 (de) * 1990-02-28 1997-09-25 Agency Ind Science Techn Verfahren zur Herstellung eines bioabbaubaren, formbaren Materials
JPH03263441A (ja) * 1990-03-12 1991-11-22 Kuraray Co Ltd 生分解性組成物、フイルムおよび農業用マルチフイルム
JP3068174B2 (ja) * 1990-10-30 2000-07-24 株式会社島津製作所 生分解性プラスチック
JPH04248851A (ja) * 1991-01-25 1992-09-04 Jsp Corp 微生物分解性組成物及びシート
IT1245408B (it) * 1991-02-20 1994-09-20 Butterfly Srl Composizioni polimeriche biodegradabili a base di amido e di polimero termoplastico

Also Published As

Publication number Publication date
BR9205258A (pt) 1993-07-27
PL174799B1 (pl) 1998-09-30
CA2084994A1 (en) 1992-11-04
HUT63644A (en) 1993-09-28
CA2084994C (en) 2001-09-04
JPH06502676A (ja) 1994-03-24
NO925049D0 (no) 1992-12-30
ES2103943T3 (es) 1997-10-01
HU216971B (hu) 1999-10-28
DE69220754D1 (de) 1997-08-14
DK0539541T3 (da) 1997-09-15
LV12151B (en) 1998-12-20
LV12151A (lv) 1998-10-20
FI925978A (fi) 1992-12-31
EP0539541B1 (en) 1997-07-09
HU9204174D0 (en) 1993-04-28
WO1992019680A1 (en) 1992-11-12
KR930701529A (ko) 1993-06-12
KR960008112B1 (ko) 1996-06-20
AU1650992A (en) 1992-12-21
RU2095379C1 (ru) 1997-11-10
NO925049L (no) 1992-12-30
GR3024078T3 (en) 1997-10-31
FI925978A0 (fi) 1992-12-31
SK279993B6 (sk) 1999-06-11
DE69220754T2 (de) 1997-12-04
AU658180B2 (en) 1995-04-06
CZ390192A3 (en) 1993-10-13
ATE155161T1 (de) 1997-07-15
JP2527523B2 (ja) 1996-08-28
DE539541T1 (de) 1997-01-30
PL297375A1 (en) 1993-06-28
SK390192A3 (en) 1994-12-07
NO319011B1 (no) 2005-06-06
EP0539541A1 (en) 1993-05-05
FI115138B (fi) 2005-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ285748B6 (cs) Polymerní materiály
US5412005A (en) Biodegradable polymeric compositions based on starch and thermoplastic polymers
EP0652910B1 (en) Biodegradable polymeric composition
CA2105182C (en) Biodegradable polymeric compositions based on starch and thermoplastic polymers
US5292782A (en) Biodegradable polymeric compositions based on starch and thermoplastic polymers
US5234977A (en) Starchy polymeric mixture particularly for the production of films and the like and a method for its production
US6277899B1 (en) Biodegradable polymeric composition
JP4303890B2 (ja) デンプンと多糖エステルを含む生分解性組成物
CA2153495A1 (en) Biodegradable thermoplastic polymer blend compositions with accelerated biodegradation
JP2002523598A5 (cs)
CN1039648C (zh) 可得自含变构淀粉和热塑性聚合物的熔体的聚合物组合物
JPH0952901A (ja) 生分解性成形品用組成物および生分解性成形品の製造方法
DE9219021U1 (de) Biologisch abbaubare Polymer-Zusammensetzung auf der Basis von Stärke und thermoplastischen Polymeren
JP2001316578A (ja) マルチフィルム
JP2527523C (cs)

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20070504