CZ222993A3 - Aqueous preparation - Google Patents
Aqueous preparation Download PDFInfo
- Publication number
- CZ222993A3 CZ222993A3 CZ932229A CZ222993A CZ222993A3 CZ 222993 A3 CZ222993 A3 CZ 222993A3 CZ 932229 A CZ932229 A CZ 932229A CZ 222993 A CZ222993 A CZ 222993A CZ 222993 A3 CZ222993 A3 CZ 222993A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- water
- adhesive
- amine
- soluble
- composition
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 116
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 112
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 112
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 64
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 45
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 45
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 39
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims abstract description 27
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims abstract description 17
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 44
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 38
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 abstract description 40
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 40
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 30
- 239000002585 base Substances 0.000 description 27
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 22
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 13
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 12
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 9
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 7
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 7
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 6
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 6
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 6
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 5
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 5
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N monoethyl amine Natural products CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 4
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 4
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N N-Methylmorpholine Chemical compound CN1CCOCC1 SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000004183 alkoxy alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 3
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 3
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 3
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003176 water-insoluble polymer Polymers 0.000 description 3
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100518501 Mus musculus Spp1 gene Proteins 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 2
- 239000012458 free base Substances 0.000 description 2
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 2
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 230000005588 protonation Effects 0.000 description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylpropanoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)C DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004400 (C1-C12) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004169 (C1-C6) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- NRIVXPYWSNNKTH-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpentan-2-yl hydrogen sulfate Chemical class CC(C)(C)CC(C)(C)OS(O)(=O)=O NRIVXPYWSNNKTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHZLLKNRTDIFAD-UHFFFAOYSA-N 2,5-dihydro-1,3-oxazole Chemical compound C1OCN=C1 NHZLLKNRTDIFAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PQDKOKTULASSPO-UHFFFAOYSA-N 2-(1,3-oxazolidin-2-yl)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCC1NCCO1 PQDKOKTULASSPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WMEHNYPPAXVRAU-UHFFFAOYSA-N 2-(1,3-oxazolidin-2-yl)ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCC1NCCO1 WMEHNYPPAXVRAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEXAZMUXZYILPC-UHFFFAOYSA-N 2-(2-aminoethoxy)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCN XEXAZMUXZYILPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJEJWEGBNZTQCR-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methyl-2-propyl-1,3-oxazolidin-3-yl)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCC1(C)OCCN1CCOC(=O)C(C)=C XJEJWEGBNZTQCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C(C)=C JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JFYPYUCFINOOIR-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(1,3-oxazolidin-3-yl)ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCN1CCOC1 JFYPYUCFINOOIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGSFRDZJSRAGOF-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(1,3-oxazolidin-3-yl)ethoxy]ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOCCN1CCOC1 HGSFRDZJSRAGOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZZMADAWOOJCMS-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-phenyl-1,3-oxazolidin-3-yl)ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCN1CCOC1C1=CC=CC=C1 JZZMADAWOOJCMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZECBHOZDFMSBFY-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(5-methyl-1,3-oxazolidin-3-yl)ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC1CN(CCOCCOC(=O)C(C)=C)CO1 ZECBHOZDFMSBFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YESFFMFOQBIWMM-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(5-methyl-1,3-oxazolidin-3-yl)ethoxy]ethyl prop-2-enoate Chemical compound CC1CN(CCOCCOC(=O)C=C)CO1 YESFFMFOQBIWMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLIBJPGWWSHWBF-UHFFFAOYSA-N 2-aminoethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCN QLIBJPGWWSHWBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGIJCMNGQCUTPI-UHFFFAOYSA-N 2-aminoethyl prop-2-enoate Chemical compound NCCOC(=O)C=C UGIJCMNGQCUTPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDBNAZREEBZYSV-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-n-[2-(methylamino)ethyl]prop-2-enamide Chemical compound CNCCNC(=O)C(C)=C BDBNAZREEBZYSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MCDQIFPGJLZQFN-UHFFFAOYSA-N 3-(3-aminopropoxy)propyl prop-2-enoate Chemical compound NCCCOCCCOC(=O)C=C MCDQIFPGJLZQFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGRLJYRCEMKFKD-UHFFFAOYSA-N 3-ethenoxy-n-methylpropan-1-amine Chemical compound CNCCCOC=C BGRLJYRCEMKFKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- AVBQRQDWXYUBOL-UHFFFAOYSA-N CNCCCC=CSC=CCCCNC Chemical compound CNCCCC=CSC=CCCCNC AVBQRQDWXYUBOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCXHBCLHDATNAP-UHFFFAOYSA-N N.N.N.N.N.N.[Zn+2] Chemical compound N.N.N.N.N.N.[Zn+2] JCXHBCLHDATNAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical class OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHKUYJLUDLPIBO-KTKRTIGZSA-N [(Z)-octadec-9-enyl] 2-hydroxyethanesulfonate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOS(=O)(=O)CCO QHKUYJLUDLPIBO-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000004705 aldimines Chemical class 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical class 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 210000001367 artery Anatomy 0.000 description 1
- JWDHKQDZLSVBDO-UHFFFAOYSA-N azane;carbonic acid;zinc Chemical compound N.[Zn].OC(O)=O JWDHKQDZLSVBDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940067573 brown iron oxide Drugs 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- FWLDHHJLVGRRHD-UHFFFAOYSA-N decyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCOC(=O)C=C FWLDHHJLVGRRHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000005059 halophenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 125000006178 methyl benzyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- FZGONJFXUHURTC-UHFFFAOYSA-N n-[2-(methylamino)ethyl]prop-2-enamide Chemical compound CNCCNC(=O)C=C FZGONJFXUHURTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N pentamethylene Natural products C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004817 pentamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000333 poly(propyleneimine) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- HSJXWMZKBLUOLQ-UHFFFAOYSA-M potassium;2-dodecylbenzenesulfonate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O HSJXWMZKBLUOLQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- YQZZXXKFKTWDPY-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl benzenesulfonate Chemical class CC(C)OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 YQZZXXKFKTWDPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ARENMZZMCSLORU-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl naphthalene-1-sulfonate Chemical class C1=CC=C2C(S(=O)(=O)OC(C)C)=CC=CC2=C1 ARENMZZMCSLORU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHARPDSAXCBDDR-UHFFFAOYSA-N propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C(C)=C NHARPDSAXCBDDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- PWWJJDVDTKXWOF-UHFFFAOYSA-M sodium;2-[hexadecanoyl(methyl)amino]ethanesulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)N(C)CCS([O-])(=O)=O PWWJJDVDTKXWOF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RRHXZLALVWBDKH-UHFFFAOYSA-M trimethyl-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethyl]azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC(=C)C(=O)OCC[N+](C)(C)C RRHXZLALVWBDKH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
- C08L101/02—Compositions of unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/062—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06
- C09D133/064—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06 containing anhydride, COOH or COOM groups, with M being metal or onium-cation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
- E01F9/50—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users
- E01F9/506—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users characterised by the road surface marking material, e.g. comprising additives for improving friction or reflectivity; Methods of forming, installing or applying markings in, on or to road surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L39/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen; Compositions of derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
Vynález se týká vodného prostředku, zvláště rychle se vytvrzujícího cementu prostého lepidla, které vykazuje rychle kohesivní a adhezivní pevnost a způsobu zlepšení včasné kohezivní a adhezivni pevnosti lepidel, prostých cementu. Vynález se rovněž týká zlepšených rychle se vytvrzujících venkovních povlakových hmot. Vynález se především týká vodných, venkovních, rychle se vytvrzujících povlakových hmot, které jsou stálé při skladování, vytvářejí povlaky, které se rychle stávají odolnými proti vymýváni a proti přijímání špíny a vykazují dlouhodobou trvanlivost a způsobu zlepšeni odolnosti proti vymývání a ulpívání špíny v případě vodných, rychle se vytvrzujících povlakových hmot pro venkovní použiti.
Dosavadní stav techniky
Venkovní izolační a upravovači systémy (EIFS = exterior insulatíng and finishing systems) jsou něko1ikavrstvé kompozitní systémy na venkovní straně staveb a jiných venkovních konstrukcí
I a máji úkol izolovat, chránit a dodávat estetický vzhled. Venkovní povrch budov nebo jiných venkovních konstrukcí může být například z betonu, ze škvárobetonových tvárnic, z kamene, z cihel, ze dřeva, ze sádrových desek. Vrstva materiálu, zpravidla ve formě pevných nebo pěnových desek, například ze zpěněného a vytlačovaného polystyrenu, se nanáší na venkovní povrch staveb nebo jiných venkovních konstrukcí a pokrývá se základovým povlakem vyztuženým pletivem a krycím povlakem.
Základový povlak dodává odolnost proti povětrnostním vlivům, pružnost, tuhost, mechanickou pevnost a rázovou pevnost systému. Krycí povlak dodává estetický vzhled povrchu.systému, například barvu a texturu.
Pokud se nepoužije mechanických upevňovacích prostředků, je zapotřebí lepidla k vázáni vrsty materiálu na venkovní povrch staveb jebo jiných venkovních kostrukcí. Lepidlo může, ale nemusí obsahovat cement. Problémy jsou spojeny jak s lepidly obsahujícími cement, tak s lepidly prostými cementu.
Oxid vápenatý, oxid křemičitý, oxid hlinitý a oxid železitý ve vhodných podílech se chemicky váži při vysokých teplotách za vytvoření kompositu hydraulického cementu. Když se hydraulický cement uvede do styku s vodou, začnou jeho složky hydratovat a začnou se vytvrzovat na tvrdou hmotu zpravidla v průběhu jedné až tři hodin. To umožňuje pouze krátkou trvanlivost v nádobě pro nanášení lepidel, která obsahují cement, pokud jsou hmoty v kapalném.stavu. Uživatel používající lepidla obsahujícího' cement, musi vyhodit veškerý nepoužitý materiál, jelikpž tento materiál není použitelný po vytvrdnuti na tvrdou hmotu, zpravidla po době kratší než přibližně pět hodin. To vede ke značným ztrátám.
Tomuto problému s odpadem se lze vyhnout použitím lepidel prostých cementu. Avšak běžná necementová lepidla vykazují špatnou časnou adhezi, a kohezi jelikož jsou prosta adhezních a ko — héznich sil, které vykazuje cement. Doba zaschnutí může být několik dni v závislosti na podmínkách okolí. Tento problém je zvlášť výrazný, jelikož vrstva materiálu, nanesená na venkovní povrch staveb jebo jiných venkovních konstrukci, představuja zpravidla hydrofobni materiál, jako je například polystyrénová pěna, který brání odváděni’vody vrstvou venkovního upravovaciho systému. Pokud se vrstvený venkovní upravovači systém nevytvrdí, nevykazuje lepidlo dostatečnou kohesní a adhezní silu k vázání vrstvy materiálu na venkovní povrch staveb jebo jiných venkovních konstrukcí To je především problémem v oblastech, kde materiál může být rozrušen nebo v případě chladného a deštivého počasí.
Uživatelé zpravidla instaluji EIFS ve vrstvách na pracovní straně, přičemž je instalační účinnost omezema časem, za který každá vrstva nebo povlak vytvrdnou nebo zaschnou. Kromě toho je potřebná rychle zasychající venkqvni povlaková hmota, aby se vyvinula odolnost proti zašpiněni a proti vymýváni deštěm, sněhem nebo větrem po možnosti brzy po naneseni. Problémy, spojené s pomalým zasycháním jsou výrazné zvláště za určitých podmínek prostředí, zvláště za chladu, mokra nebo vlhka.
Ke snížení doby vytvrzování povlaků, se výrobci snaží snížit obsah vody v povlakových hmotách. To však vede k povlakovýcm hmotám, které jsou pro nanášeni příliš viskozni.
Rychle vytvrzující povlaky jsou také potřebné pro nátěry vozovek, aby nebyly vymývány deštěm nebo aby se na nich brzy po naneseni neobjevovaly vzorky pneumatik. Nátěrové hmoty na rozpouštědlové bázi zasychají rychle, jsou však nebezpečné při nanášení a jsou spojeny s problémy zdravotními a s problémy s životním prostředím. Běžné nátěrové hmoty na vodní bázi nezasychají dostatečně rychle, zvláště za podmínek chladu, mokra a vlhka. Pokusy k vyřešení tohoto problému zasycháni vedly k několikastupňové aplikaci a k problémům se skladováním.
z
Například evropský patentový spis EP-A-O2OO249 popisuje nanášeni vodné disperze polymeru na vozovku a pak uváděni kompozice do styku s druhou vrstvou obsahující ve vodě rozpustnou sůl, čimž se dosahuje toho, že povlak rychle zasychá a odolává vymývání deštěm již pět minut po nanesení. Evropský patentový spis EP-A-OO661O8 popisuje vodnou nátěrovou hmotu pro značeni vozovek, jejíž pojidlo je směsi čisté akrylové pryskyřice, kopolymeru karboxylovaný styren/dibutylfumarát a polymerního něko1ikafunkčního aminu, například polypropyleniminu. Tato kompozice není stálá při skladováni, po 48 hodinách se musí přidat další polyfunkční amin k obnoveni účihnosti.
Úkolem vynálezu je vyřešit problémy povlakových hmot na vodové bázi podle dosavadního stavu techniky. Předevší je úkolem vynálezu vyřešit problémy normálně spojené s běžnými povlakovými hmotami vyvinutím vodné, venkovní, rychle zasychající povlakové hmoty, která je stálá při skladování a která se snadno nanáší za dosahováni včasné odolnosti proti vymýváni a proti vázání špíny. Úkolem vynálezu je také vyvinout způsob pro zlepšení odolnosti proti vymýváni a proti vázáni špíny vodnými, venkovními, rychle zasychajícími povlakovými hmotami. Dále je úkolem vynálezu vyvinout cementu prostou lepidlovou kompozici, která se snadno nanáší, vyvíjí časnou kohezní a adhezní sílu při všech podmínkách vytvrzováni a nezanechává žádné zbytky. Rovněž je úkolem vynálezu vyvinout způsob pro zlepšení časné kohezivní a adhezní síly za všech podmínek vytvrzování lepidel bez cementů..
Podstata vynálezu
Vodná hmota podle vynálezu spočívá v tom, že je tvořena (1) filmotvorným latexovým polymerem aniontového charakteru, (2) polymerem majícím aminovou skupinu a (3) těkavou zásadou a popřípadě (4) ve vodě rozpustným nebo ve vodě dispergovatelným několikamocným kovovým iontem.
Vynález se také týká vodné hmoty tvořené (a) filmotvorným latexovým polymerem aniontového charakteru, (b) ve vodě rozpustným nebo ve vodě dispergovatelným polymerem, tvořeným hmotnostně alespoň 20 % monomeru obsahujícího aminové funkční skupiny a (c) těkavou zásadou v množství k dosaženi zvýšení hodnoty pH hmoty na dostatečnou výši, kdy v podstatě všechny aminové funkční skupiny jsou v neiontovém stavu.
Vynález se také týká způsobu povlékáni substrátu nanášením lepidla prostého cementu, shora definovaného na substrát, jako je stavba jebo jiná venkovní kostrukce nanášením na pevné nebo pěnové vrstvy chránícího materiálu na lepidlo prosté cementu.
Vynález se také týká kompositu, který sestává ze (a) substrátu, (b) z vodného shora definovaného lepidla a popřípadě (c) z vrstvy materiálu přilnutého na uvedený substrát.
Hmota podle vynálezu s výhodou obsahuje ve vodě rozpustný nebo ve vodě dispergovatelný něko1ikamocný kovový iont.
Vynález se také týká vodné hmoty obsahující (1) filmotvorný latexový polymer aniontového charakteru, (2) polymer, obsahující aminovou skupinu, (3) těkavou zásadu a (4) něko1ikamocný kovový iont.
Vynález se také týká vodné hmoty, zvláště vodné povlakové hmoty pro venkovní použití tvořené (a) filmotvorným latexovým polymerem aniontového charakteru, (b) ve vodě rozpustným nebo ve vodě dispergovate1ným polymerem, tvořeným hmotnostně alespoň 20 % monomeru obsahujícího aminové funkční skupiny a (c) těkavou zásadou v množství k dosaženi zvýšení hodnoty pH hmoty na dostatečnou výši, kdy v podstatě všechny aminové funkční skupiny jsou v neiontovém stavu a (d) ve vodě rozpustným nebo ve vodě dispergovatelným něko1íkamocným kovovým iontem.
Vynález se také týká způsobu povlékáni substrátu nanášením povlakové hmoty shora definované, obsahující popřípadě ve vodě rozpustný nebo ve vodě dispergovatelný něko1ikamocný kovový iont, na substrát.
Upravovaným substrátem je s výhodou venkovní povrch stavby nebo vozovka.
S výhodou ve vodě rozpustný nebo ve vodě dispergovatelný polymer sestává hmotnostně alespoň přibližně z 50 % monomeru obsahujícího aminové funkční skupiny. S výhodou ve vodě rozpustným nebo ve vodě dispergovatelným polymerem, tvořeným hmotnostně alespoň z přibližně z 20 % monomeru obsahujícího aminové funkční skupiny je N-akyloxyalkyloxazolidin.
Výhodnou těkavou zásadou je amoniak.
Výhodným ve vodě dispergovatelným něko1 ikamocným kovovým iontem je zinečnatý iont.
Vynález řeší problém běžných lepidel obsahujících cement a prostých cementu vyvinutím vodné, rychle zasychající, cementu prosté hmoty, která se snadno nanáší, vyvíjí rychle kohezni a adhezní pevnost za podmínek vytvrzováni a nezanechává žádné zbytky. Vynález je obzvláště užitečný jakožto lepidlo pro venkovní izoI lačni upravovači systémy. Vynález představuje také způsob zlepšení dosahováni časné kohezni a adhezní pevnosti za všech podmínek vytvrzování lepidel prostých cementu.
Podle výhodného provedení musí vodná, rychle zasychanicí, cementu prostá hmota podle vynálezu obsahovat tři složky: (1) filmotvorný latexový polymer aniontového charakteru, (2) polymer, obsahující aminovou skupinu a (3) těkavou zásadou.
Způsob zlepšeni časné adhezní a kohezni sily lepidel, prostých cementu, za všech podmínek vytvrzováni zahrnuje (1) vytvářeni cemetu prosté lepidlové hmoty obsahující (a) filmotvorný latexový polymer aniontového charakteru, (b) polymer, obsahující aminovou skupinu a (c) těkavou zásadu, (2) nanášení tohoto cementu prostého lepidla na venkovní povrch staveb nebo jiných venkovních konstrukcí a (3) nanášeni pevného nebo pěnového chránícího mate6 riálu. na lepidlo prosté cementu. Vodné lepidlo podle vynálezu proto musí obsahovat: (1) filmotvorný latexový polymer aníontového charakteru, (2) polymer, obsahující aminovou skupinu a (3) těkavou zásadu.
Vodná lepidlová hmota podle vynálezu je necementová, to znamená, že je zcela prosta cementu.
. Vodná lepidlová hmota podle vynálezu vykazuje časnou adhezní a kohezní pevnost za všech podmínek vytvrzování.
Výrazem časný se zde vždy míní doba. kdy je vodná hmota ještě vlhká. Výrazem kohezni sila se zde vždy míní soudržná síla materiálu jako takového. Výrazem adhezní sila se zde vždy mini soudržná sila materiálu se substrátem a síla spojující lepidlo se substrátem. Za nejtvrdši podmínky vytvrzováni pro vodné lepidlové hmoty podle vynálezu se považuji podmínky chladu a páry Vodná povlaková hmota podle vynálezu rovněž dodává časnou odolnost proti vymývání, proti zašpinění a stálost při skladování Odolnosti proti vymýváni se zde vždy mini schopnost povlaku odolávat změknuti, zašpinění a vymýváni působením deště, sněhu, větru a jiných tvrdých povětrnostních podmínek a zůstávat celistvým neznečištěným povlakem. Odolnosti proti zašpinění se zde vždy mini schopnost povlaku odolávat zašpinění zvláště ve stavu, kdy je povlak stále mokrý.
Vynález řeší také problém běžných venkovních povlakových hmot, přičemž jde o vodnou, Venkovní, rychle vytvrzující povlakovou hmotu vykazující časnou odolnost proti vymýváni, proti špinění a dobrou skladovatelnost.
Vynález se rovněž týká způsobu zlepšení odolnosti k časnému vymývání a špiněni vodných, venkovních rychle zasychajících povlakových hmot.
Podle jednoho provedeni vodná, venkovní, rychle zasychající povlaková hmota podle vynálezu obsahuje (1) filmotvorný latexový polymer aniontového charakteru, (2) polymer, obsahující aminovou skupinu, (3) těkavou zásadou a (4) několikamocný kovový iont.
Podle dalšího hlediska je vynálezem způsob zlepšeni časné adhezní a kohezníSsíly vodné, venkovní, rychle zasychanicí povlakové hmoty zahrnující vytvoření povlakové hmoty obsahující (1) filmotvorný latexový polymer aniontového charakteru., (2) polymer, obsahující aminovou skupinu, (3) těkavou zásadou a (4) několikamocný kovový iont a (2) její nanesení na substrát.
Podle dalšího provedeni vynálezu jde ~ o vodnou nátěrovou hmotu ke značení vozovek a dlažby. Této nátěrové hmoty se může používat pro vytvářeni značkovacích čar například na silnicích, na parkovištích a na chodníkách z různých materiálů, jako je například asfalt, bitumen, a beton s agregovaným plnidlem nebo bez plnidla nebo se zdrsněným povrchu. Nátěrová hmota rychle zasychá za vývoje časné odolnosti proti vymývání a proti otisknutí dezenu pneumatik.
Podle dalšího provedeni vynálezu jde , o vodnou, povlakovou venkovní rychle zasychající hmotu použitelnou jako základová nebo krycí hmota v několikavrstvovém venkovním izolačním a upravovacím systému (EIFS).
Výhodná vodná povlaková hmota podle vynálezu obsahuje tedy (1) filmotvorný latexový polymer aniontového charakteru, (2) polymer, obsahující aminovou skupinu, (3) těkavou zásadou a (4) něko1ikamocný kovový iont.
Výrazem teplota přechodu do sklovitého stavu neboli T9 se zde vždy míní teplota přechodu do sklovitého stavu, vypočtená pro polymer podle Foxovy rovnice (Bulletin of American Physics Society 1, 3, str. 123, 1956):
Wi W2
Tg τ g ( 1 ) T g( 2 } kde znamená wi a w; hmotnost frakce dvou komonomerů a Tg(i> a Tg< znamená teplotu přechodu do sklovitého stavu dvou odpovídajících homopolymerů.
Filmotvorný latexový polymer
Vodná hmota podle vynálezu musí obsahovat filmotvorný latexový polymer aniontového charakteru. Výrazem latex se zde vždy mini ve vodě nerozpustný polymer, který se může připravovat běžnými způsoby polymerace, například emulzni polymerací. Latexový polymer se vytváří z jakéhokoliv monomeru nebo ze směsi monomerů, které poskytuji ve vodě nerozpustný latexový polymer, který za podmínek nanášeni vytváří film.
Hodnota Tg latexového polymeru je omezována toliko způsobem nanášeni, pro který se lepidlová hmota podle vynálezu používá. Například pokud je lepidlová hmota určena pro venkovní nanášení za horkého letního počasí, má se volit tak, aby byla hodnota Tg větší než v případě lepidlové hmoty určené pro venkovní nanášeni za zimního studeného počasí. Rovněž například pokud je lepidlová hmota určena pro venkovní nanášení za horkého letního počasí, má se volit tak, aby byla hodnota Tg větší než pro případ, kdy je lepidlová hmota určena pro nanášeni za zimního studeného počasí. Obecně má mít latexový polymer hodnotu Tg přibližně -50 až přibližně +50 °C. Povlaková hmota obsahující latexový polymer o hodnotě Τ9 pod -50 “C je nepoužitelná, jelikož je příliš měkká a má nedostatečnou pevnost, aby ji mohlo být použito jakožto lepidla nebo je příliš měkká a lepivá pro použiti jakožto povlakové hmoty. Povlaková hmota obsahující latexový polymer o hodnotě Tg nad +50 C je nepoužitelná, jelikož je příliš tvrdá k vytvořeni filmu i za teplot vyšších než je teplota okoli. Polymery o teplotě přechodu do sklovitého stavu Tg přibližně -15 až přibližně +10 °C jsou výhodné. Nejvýhodnější jsou polymery o teplotě přechodu do sklovitého stavu Tg přibližně -10 až přibližně +5 4 C.
Pro účely vynálezu je také možno použit polymerů s mnohem komplexnější morfologii, například částic majicich jádro a plášť. Tyto komplexní morfologie polymerů máji zpravidla několik teplot přechodu do sklovitého stavu a Tg mimo oblast přibližně -50 až přibližně +50 °C je jednou z hodnot Tg, přičemž však střední nebo účinná hodnota Tg polymeru musí být přibližně -50 až přibližně +50 ’C.
Aniontového charakteru filmotvorného latexového polymeru se dosahuje jakýmkoliv běžným způsobem, přičemž nejběžnějši je použiti aniontového povrchově aktivního činidla nebo dispergačniho činidla jakožto stabilizátoru při emulzni polymeraci nebo přísada takových činidel do emulze po polymeraci. Neiontoyá povrchově aktivní činidla mohou být rovněž obsažena v latexu v průběhu polymerace nebo po polymeraci těchto anionicky stabilizovaných latexů .
Jakožto použitelná povrchově aktivní nebo dispergační činidla se uvádějí soli mastných kyselin kalafuny a naftenických kyselin, kondenzační produkty naftalensulfonové kyseliny a formaldehydu o nizké molekulové hmotnosti, karboxylové polymery a kopolymery o vhodné hydrofi 1ně-1ipofi 1 ni rovnováze, vyšší alkylsulfáty, například laurylsulfát sodný, alkylarylsulfonáty, například dodecylbenzensulfonát, isopropylbenzensulfonáty nebo isopropylnaftalensulfonáty sodné a draselné; sulfojantarany, například dioktylsuflfojantaran sodný, vyšší alkylsulfojantarany alkalických kovů, například oktylsuflfojantaran sodný, N-methyl-N-palmitoyltaurát sodný, oleylisethionát sodný, soli alkalických kovů alkylarylpolyethoxyethanolsulfátů a sulfonátů, například terc.-oktylfenoxypo1yethoxyethylsulfát sodný s 1 až 5 oxyethylenovými jednotkami a různá další jiná aniontová povrchově aktivní a dispergačni činidla v oboru dobře známá.
Druhým typem latexového polymeru s aniontovým charakterem je latexový polymer získatelný jako výsledek včlenění do polymeru malého množství kyselých skupin, které mohou být ve formě soli, například ve formě soli alkalického kovu nebo amoniové soli. Jakožto příklady takových kyselých skupin se uvádějí skupiny odvozené od včleněných fragmentů iniciátoru, kyseliny maleinové, kyseliny vinylsulfonové, krotonové, akrylové, metakrylové a itakoI nové kyseliny.
Třetím typem latexového polymeru s aniontovým charakterem je latexový polymer získatelný jako výsledek včleněni zásaditého polymeru, který se neutralizuje, například akrylamidu a metakrylamidu.
Latexový polymer může mit několik typů aniontového charakteru .
Latexový polymer s aniontovým charakterem se může připravovat o sobě známým způsobem, popsaným například v publikaci Emulsion Po 1ymerization: Theory and Practice, D.C. Blackley, Wiley 1975 a Emulsion Poljtnerization, F.A. Bovey a kol., Interscience Publishers, 1985.
Obecně je latexovým polymerem polymer nebo kopolymer připravený z monomerů, jako jsou například methylakrylát, ethylakrylát, butyl akrylát, 2-ethyhexylakrylát, decylakrylát, methylmetakrylát, ethylmetakrylát, butylmetakrylát, styren., butadien, ethylen, vinylacetát, vinylester versatové kyseliny (terciární monokarboxylová kyselina majici v řetězci 9, 10 a 11 atomů uhlíku, jejíž vinylester je rovněž znám jakožto vinylversatát, vinylchlorid, vinylpyridin, vinylidenchlorid, akrylonitri 1, chloropren, kyselina akrylová, metakrylová, itakonová, maleinová a fumarová kyselina. Polymery a kopolymery a,p-ethylenicky nenasycených monomerů a jejich esterů, zvláště se jako výhodné uvádějí estery kyseliny akrylové a metakrylové a s výhodou polymery připravené způsobem, popsaným v publikaci Emulsion Polymerization of Acrylic Monomers, May 1966, Rohm and Haas Company, Philadelphia, Pennsylvania Amin obsahující polymer
Vodná hmota podle vynálezu musí obsahovat aminovou skupinu obsahující polymer, připravený z hmotnostně alespoň 20 % monomeru, který obsahuje aminové funkční skupiny. Výhodný je polymer, obsahující hmotnostně alespoň 50 % monomeru, který obsahuje aminové funkční skupiny. Je rovněž výhodné, aby molekulová hmotnost ve vodě rozpustného nebo ve vodě dispergovatelného polymeru, obsahujícího aminové funkční skupiny, byla přibližně 5000 až přibližně ÍOOOOO.
Jakožto příklady monomerů, obsahujících aminové funkční
I skupiny se příkladně uvádějí:
1. Aminoalkylvinylové estery nebo sulfidy, přičemž alkylový podíl může mít přímý nebo rozvětvený řetězec se 2 až 3 atomy uhlíku a přičemž dusíkovým atomem může být primární, sekundární nebo terciární dusíkový atom (americký patentový spis čislo 2879178).
V posledním případě jeden ze zbylých atomů vodíku může být nahrazen skupinou alkylovou, hydroxyalkylovou nebo alkoxyalkylovou vždy s 1 až 4 atomy uhlíku v alkylovém podílu, s výhodou s jen jedním atomem uhlíku v alkylovém podílu.
Jakožto specifické příklady se uvádějí: p-aminoehhylvinylether , p-aminoethylvinylsulfid, N-monomethy 1 -p-aminoethylvinyl ether, N-monomethyl-p-aminoethylvinyl sulfid, N-monoethyl-p-aminoethyl vinylether, N-monoethyl-p-aminoethylvinylsulfid, N-monobuty1-p-aminoethylvinylether, N-monobutyl-p-aminoethylvinylsulfid a N-mo11 nomethyl-3-aminopropyl vinyl ether a N-monomethy1-3-ami nopropylvinylsulfid.
2. Akrylamidový ester nebo ester akrylové kyseliny, například obecného vzorce II
O
A - NR*RO (X)n (II)
R*
Ri
Ro
H2C = C(R)C kde znamená atom vodíku nebo methylovou skupinu,
O nebo 1, , atom kyslíku nebo skupinu N(H), přičemž jestliže n znamená nulu, znamená A skupinu O(CH2)X kde znamená x 2 nebo 3 nebo (O-alkylen)y, kde znamená (O-alkylen.) y polyoxyalkylenovou skupinu o molekulové hmotnosti 88 až 348, ve které jsou jednotlivé alkylenové skupiny stejné nebo odlišné a jsou bud ethylenové nebo propylenové a jestliže n znamená 1, znamená A alkylenovou skupinu s 2 až 4 atomy uhlíku, atom vodíku, skupinu methylovou nebo ethylovou, atom vodíku, skupinu methylovou nebo ethylovou a atom vodíku, skupinu fenylovou, benzylovou, methylbenzylovou, cyklohexylovou nebo alkylovou s 1 až 6 atomy uhlíku. Jakožto příklady těchto sloučenin obecného vzorce II se. uvádějí dimethylaminoethylakrylát nebo dimethylaminoethylmetakrylát, β-aminoethylakrylát nebo β-aminoethylmetakrylát, Ν-β-aminoethylakrylamid nebo Ν-β-aminoethylmetakrylamid, N-(monomethylaminoethyl)akrylamíd nebo N-(monomethylaminoethyl)metakrylamid, N-(monon-butyl)-4-aminobutylakrylát nebo N-(mono-n-butyl)-4-aminobutylmetakrylát, metakryloxyethoxyethylamin a akryloxypropoxypropylamin.
3. N-Akryloxyalkyloxazolidiny a N-akryloxyalkyltetrahydro-1,3oxaziny a odpovídající složky, ve kterých je alkylová vazba nahrazena alkoxyalkylovou a poly(alkoxyalkylovou), přičemž všechny takové sloučeniny spadají pod obecný vzorec III
H2C = C(R)C - (X)n “ A'
(III) kde znamená
R atom vodíku nebo methylovou skupinu, m celé číslo 2 nebo 3,
R' pokud není přímo vázáno na R2, atom vodiku, skupinu fenylovou, benzylovou nebo alkylovou s 1 až 12 atomy uhlíku,
R2 pokud není přímo vázáno na R', atom vodíku nebo alkylovou skupinu s 1 až 4 atomy uhlíku, přičemž v případě, kdy jsou
R'a R2 navzájem vázány, vytvářejí pětičlenný až šestičlenný kruh s atomem'uhlíku kruhu, na který jsou vázány, to znamená R' a R2 pokud jsou navzájem vázány, jsou voleny ze souboru zahrnujícího skupinu pentamethylenovou a tetramethylenovou a
A' O(CBH2a)- nebo (O-alkylen)n, kde znamená (O-alkylen)n po1yoxyalkylenovou skupinu o molekulové hmotnosti 88 až 348, ve které jsou jednotlivé alkylenové skupiny stejné nebo odlišné a jsou bud ethylenové nebo propylenové.
Sloučeniny obecného vzorce III se mohou hydrolyzovat za růzI ných podmínek na sekundární aminy, Hydrolyzou se získají sloučeniny obecného vzorce IV:
O
H2C = C(R)C - A' - N(H) - CbH2b - OH (IV) kde jednotlivé symboly máji shora uvedený význam.
Sloučeniny obecného vzorce III jsou popsány v americkém patentovém spise číslo 3 037006 a 3 502627 a v odpovídajících dalších patentových spisech, přičemž se každé popsané monomem! sloučeniny může použit pro přípravu kopolymerů, které jsou použitelné ve vodných prostředcích podle vynálezu.
Jakožto příklady sloučenin obecného vzorce III se uvádějí:
oxazo1 idiny1ethylmetakrylát, oxazolidiny1 ethyl akrylát,
3-(garaa-me t akr y1o xypr o py1)t e t r ahydr o-1,3-o xaz i n,
3- ( β-metakryloxy ethyl) -2,2-pentamethylenoxazo 1 i din,
3-β-metakry loxyethyl-2-methy 1-2-propyl oxazo 1 i din,
N-2-(2-akry1oxyethoxy) ethy1oxazo1 idin,
N-2-(2-raetakryloxyethoxy)ethyloxazo1idin,
N-2- (2-metakryl oxye thoxy) ethyl-5-methyl oxazo 1 i din,
N-2-( 2-akry 1 oxye thoxy) ethyl-5-methyl oxazo 1idin,
3- [2-(2-metakryl oxye thoxy) ethyl ] -2,2-pentamethylenoxazo 1 idin, 3-(2-( 2-metakryl oxye thoxy) e thy 1 ] -2,2-dime thy 1 oxazo 1 idi n,
3- (2-(metakry 1 oxye thoxy) ethyl ] -2-f enyloxazp 1 idin.
4. Polymery a monomery, které snadno generují aminy hydrolyzou, jsou užitečné jakožto amin obsahující složka nebo ke generaci amin obsahující polymerní složky pojidlové hmoty. Příklady takových monomerů jsou akryloxyketiminy a aldiminy, jako obecného vzorce V a VI:
H2C = (CR)-COOAN = Q (V)
H2C = C(R)-CO-(D)n-i-(B)n'-1(Ao)no-1N = Q (VI) kde znamená
R atom vodíku nebo methylovou skupinu,
Q skupinu obecného vzorce
R« =C , =C — (CHR6)X η a =CHR3 i_I
R5
R* atom vodíku, methylovou skupinu nebo skupinu CHR*
Rs alkylovou skupinu s 1 až 12 atomy uhlíku nebo cyklohexylovou skupinu,
R* alkylovou skupinu s 1 až 12 atomy uhlíku nebo cyklohexylovou skupinu,
R3 skupinu fenylovou, halogenfenylovou, alkylovou s 1 až 12 atomy uhlíku, cyklohexylovou nebo alkoxyfenylovou skupinu s 1 až 4 atomy uhlíku v alkoxypodi1u,
| A | alkylenovou skupinu s 1 až 12 atomy uhlíku, | ||
| A’, | B a D stejnou nebo odlišnou oxyalkylenovou | skupinu | obecného |
| vzorce | |||
| -OCH(R?7 )-CH(R7 ) , kde znamená R7 atom vodíku, methylovou nebo ethylovou | skupinu, | ||
| X | celé číslo 4 až 5, | ||
| n° | celé čislo 1 až 200, | ||
| n' | celé číslo 1 až 200 a | ||
| n | celé číslo 1 až 200, přičemž suma η -1, n' | - 1 a | η - 1 |
| má hodnotu 2 až 200. | |||
| Jakožto příklady sloučenin obecného vzorce V | a VI se | uvádě j í: |
2- (4-(2,6-dimethy1heptyliden)amino]ethylmet akrylát,
3- [2-(4-methylpentyl i din) amino] propylmetakry1át, p-(benzylidenamino)ethylmetakrylát,
3- [2-(4-methylpentyliden)amino] ethylmetakrylát,
2-(4-(2,6-dimethylhepty1 iden)amino]ethylakrylát,
12-(cyklopentyl i denamino )d.odecy lmetakry lát,.
N-( 1,3-dime thy 1 but y 1 idea) -2-(2-metakryloxyethoxy) ethyl amin, N-(benzyliden)metakryloxyethoxy)ethylamin,
N-( 1,3-dimethylbutyliden)-2-(2-akryloxýethoxy)ethyl amin,
N- (benz y 1 i den)-2-(2-akryloxyethoxy) ethyl amin.
Sloučeniny obecného vzorce V a VI se hydrolyzuji v kyselém,
I neutrálním nebo alkalickém vodném prostředí za vzniku odpovídajich primárních aminů nebo jejich solí, kde skupina -N=Q znamená skupinu -NH2 a O = Q. Sloučeniny obecného vzorce V a VI jsou popsány v amerických patentových spisech číslo 3 037969 a 3 497485, přičemž se každé popsané monomerni sloučeniny může použit pro přípravu kopolymerů, které jsou použitelné ve vodných prostředcích podle vynálezu.
Výhodnou třídou amin obsahujících polymerů, použitelných podle vynálezu jsou sloučeniny ve vodě rozpustné. Rozpustností ve vodě se mini, že je polymer dokomale rozpustný bud ve formě volné zásady, v neutrální formě nebo ve formě soli rozpustné při všech hodnotách pH, zvláště při hodnotě pH 4 až 10. Méně výhodná třída ve vodě rozpustných amin obsahujících polymerů je obecně nerozpustná při vysokých hodnotách pH a rozpustná nebo částečně roz15 pustna v oblasti kyselé hodnoty pH, zvláště v oboru hodnoty pH 4 až 7 .
Částečnou rozpustností se mini jak stav, kdy je trochu polymeru rozpustného ve vodě jakož také kdy je polymer jako celek rozpustný ve vodě ve formě micel nebo agregátů, jednotlivých molekul obecně vysoce ve vodě zbobtňalých agregátů. V tomto případě se použivá označení koloidní roztoky.
Je výhodné, aby byl veškerý polymer rozpustný v kyselých hodnotách pH.
Ve vodě rozpustné amin obsahující polymery podle vynálezu zahrnují jak dokonale, tak částečně rozpustné polymery shora popsané .
Užitečnou, i když méně výhodnou třídou amin obsahujících polymerů jsou polymery, které jsou ve vodě nerozpustné a, jak bude dále uvedeno, mají molekulární hmotnost odpovídající spodnímu konci oboru ve vodě rozpustných protějšků. Tyto ve vodě nerozpustné, amin obsahující, polymery mají stejnou funkci jako ve vodě rozpustné polymery. Jestliže jsou tyto ve vodě nerozpustné polymery použity místo ve vodě rozpustných polymerů, zlepšeuje se časná kohesivni pevnost anionicky stabilizovaného latexového polymeru, avšak toto zlepšení neni zpravidla tak velké jako při použití ve vodě rozpustných polymerů.
Obecně amin obsahující polymery s hmotnostně alespoň 20 % monomeru kategorie 1, 2, 3 a 4, shora charakterizované, se mohou získat roztokovou polymerací ve vodném prostředí bud neutrálním, alkalickém nebo kyselém v závislosti na určitém, uvažovaném polymeru. Obecně se polymerace provádí ve vodném prostřed! obsahujícím malé množství kyseliny bud organické nebo anorganické, jako je například kyselina octová nebo chlorovodíková. Amin obsahující polymery zahrnují kopolymery s hmotnostně až 80 % jedné nebo několika sloučenin, jako jsou například methyl akrylát, akrylamid, metakrylamid a kvarterni amoniové soli, odvozené od aminových monomerů, jako je například 2-metakryloxyethyltrimethylamoniumchlorid. Malého množství poměrně nerozpustných komonomerů se také může použít pro získáni ve vodě rozpustných polymerů.
Nerozpustné polymery mohou obsahovat větší množství těchto komonomerů. Takové monomery zahrnuji například, estery kyseliny akrylové s alkoholy s 1 až 18 atomy uhlíku a estery kyseliny metakrylové s alkoholy s 1 až 18 atomy uhlíku, zvláště s alkoholy s 1 až 4 atomy uhlíku, styren, vinyltoluen, vinylacetát, vinylchlorid, vinylidenchlorid, substituované styreny, butadien, substituované butadieny, ethylen a nitrily a amidy kyseliny akrylové nebo metakrylové. Určitý komonomer nebo komonomery, použité pro přípravu daného amin obsahujícího polymeru závisí na podílu amin obsahujícího monomeru, použitého pro výrobu kopolymeru. S výhodou se výlučně používá komonomeru s poměrně vysokou solubilitou ve vodě pro výrobu ve vodě rozpustných polymerů. Polymery jsou tudíž polymery nebo kopolymery kationtové a popřípadě neiontové vinylové monomery. Příklady kationtových monomerů jsou aminy, iminy a kvarterní amoniové soli; ostatní uvedené monomery jsou neiontové. Proto neobsahují tyto ve vodě rozpustné kopolymery kyselé skupiný jiné než běžná stopová množství, která mohou být obsažena v důsledku nečistot v použitých monomerech nebo v důsledku malé míry hydrolyzy v průběhu syntézy, skladování nebo použiti.
Nerozpustné amin obsahujíc! polymery mají viskozitni střední molekulovou hmotnost přibližně 5000 až 100000 s výhodou 15000 až 90000.
Molekulová hmotnost ve vodě rozpustných polymerů se může
I pohybovat v širokých mezích. Zpravidla je viskozitni molekulová hmotnost přibližně 5000 až přibližně 300000, s výhodou 40000 až 100000. Hmotnostní množství amin obsahujícího polymeru může být přibližně 0,1 až přibližně 20 %, vztaženo na celkovou hmotnost aniontového latexového polymeru a amin obsahujícího polymeru, s 0,5 %, s výhodou 1 až 8 %.
Ve vodě rozpustné, amin obsahující polymery zahrnují jak dokonale rozpustné, tak částečně rozpustné polymery. Výrazem ve vodě rozpustný, amin obsahující polymer se mini polymer, který je dokonale rozpustný bud ve formě volné zásady nebo v neutrální formě nebo ve formě soli. Některé polymery jsou rozpustné při všech hodnotách pH, zatímco jiné jsou rozpustné na příklad v oboru hodnoty pH 5 až 10. Jiné amin obsahující polymery jsou obecně nerozpustné při vysoké hodnotě pH a jsou rozpustné nebo částečně rozpustné při kyselé hodnotě pH zvláště při hodnotě pH přibližně 5 až přibližně 7. Výrazem částečně rozpustný se mini jak skutečnost že je něco polymeru rozpustného ve vodě jakož také, že je polymer ve vodě rozpustný ve formě micel nebo agregátů, jednotlivých molekul, obecně vysoce zbobtnalých agregátů.. V takovém případě se zpravidla mluví o koloidních roztocích. Je výhodné, aby byla většina polymeru rozpustná při kyselých hodnotách pH.
Obecně se mohou amin obsahující polymery získat roztokovou polymerací ve vodném prostředí bud neutráln ím, nebo alkalickém nebo kyselém v závislosti na připravovaném polymeru, jak je obecně v oboru známo například z amerického patentového spisu číslo 4 119600.
Obecně se může polymerace provádět ve vodném prostředí obsahujícím malé množství kyseliny bud organické nebo anorganické , jako je například kyselina octová nebo kyselina chlorovodíková. Amin obsahující polymery zahrnují kopolymery s až hmotnostně 80 % jednoho nebo několika monoethylenicky nenasycených monomerů., jako jsou například methyl akrylát, akrylamid a metakrylamid.
Malé množství relativně nerozpustných komonomerů se rovněž může použít k získání ve vodě rozpustných polymerů. Nerozpustné polymery mohou obsahovat větši množství těchto komonomerů. Takové monomery zahrnuji například estery akrylové kyseliny s alkoholy
I - s 1 až 18 atomy uhlíku a estery metakrylové kyseliny s alkoholy s 1 až 18 atomy uhlíku, zvláště alkanoly s 1 až 4 atomy uhlíku, styren, vinyltoluen, vinylacetát, vinylchlorid, vinylidenchloríd, substituované styreny, butadien, substituované butadieny, ethylen a nitrily a amidy akrylové nebo metakrylové kyseliny.
Druh komonomerů nebo komonomerů, používaný pro přípravu amin obsahujícího polymeru, závisí na podílu amin obsahujícího monomeru, používaného pro přípravu kopolymeru. Jakožto polymery přicházejí v úvahu polymery nebo kopolymery kationtové a popřípadě neiontové vinylové monomery. Jakožto příklady kationtových monomerů se uvádějí aminy a iminy; ostatní uvedené monomery jsou neiontové. Ve vodě rozpustné kopolymery jsou prosty kyselých skupin kromě stopových množství, která mohou být obsažena jakožto nečistoty v použitých monomerech nebo v důsledku malé míry hydrolyzy v prů18 běhu syntézy, skladování nebo použiti.
Těkavá zásada
Vodné prostředky podle vynálezu musí obsahovat těkavou zásadu. Typ a množství používané zásady musí být dostatečné ke zvýšeni hodnoty pH prostředku přibližně na hodnotu, kdy aminové funkční skupiny amin obsahujícího polýmyeru jsou neionizovány (deprotonovány) zpravidla na hodnotu pH alespoň 5, s výhodou 7 až 9, k předcházeni vzájemného působení s anionicky stabilizovaným latexovým polymerem a s jinými aniontovými složkami 1epidlové.směs i
Stanoveni výchozího bodu množství těkavé zásady, potřebné k dosaženi tohoto bodu, lze vypočítat z počtu ekvivalentů zásady, potřebných k neutralizaci všech kyselinových skupin v latexu (to je kyselinových skupin z kopolymerizovaného, karboxylové skupiny majícího monomeru, z povrchově aktivního činidla nebo z iniciátoru) a z konjugace kyseliny a aminové zásady.
Jestliže není amin dostatečně deprotonován, vykazuje emulze pozorovatelné znaky nestability v průběhu doby, takže viskozita vzrůstá a mikroskopicky je pozorovatelné shlukování částic particle rafting počáteční stadium jevu agregace/gelování. Jeden ekvivalent těkavé zásady (vztaženo na latexové kyseliny a titry polyaminu) je zpravidla dostatečný k dosažení stabilního systému, jakkoliv vyšší koncentrace těkavé zásady (přibližně 3 až 4 ekvivalenty) mohou být nutné k dosaženi dlouhodobé stability.
Může se také použít většího množství těkavé zásady v rámci vynálezu, jakkoliv charakteristiky rychlého zasycháni povlaku se mohou zhoršit. Jestliže zařízení, používané při způsobu výroby, umožňuje ztrátu těkavé zásady odpařováním v kterémkoliv stadiu, když se těkavá zásada přidá před plněním produktu do obalu a před uzavřením obalu, má se množství těkavého aminu při plnění do zařízeni zvýšit ke kompenzaci takové ztráty.
Po nanesení se těkavá zásada odpařuje a snižuje se hodnota pH prostředku. Jestliže hodnota pH prostředku klesne na bod, kdy začne docházet ke protonaci aminové funkční skupiny, stanou se aminové funkční skupiny kationtovými.
Rychlé zasychání je pravděpodobně iniciováno při této konverzi aminové funkční skupiny na kationtový stav v přítomnosti aniontově stabilizovaného emulzního polymeru, jakkoliv rozsah mechanismu, který vytváří rychlé zasychání není přesně zjištěn a vynález se proto neváže na jakoukoliv teorii.
Jakožto vhodné těkavé zásady se uvádějí příkladně, tedy nikoliv jako nějaké omezení amoniak, morfolin, alkylaminy 2-dimethylaminoethanol, N-methylmorfolin, ethylendiamin a jejich směsi, přičemž se jako výhodný uvádí amoniak.
Něko1ikamocný kov
Podle výhodného provedení obsahuje vodné, rychle zasychající, cementu prosté lepidlo ve vodě rozpustný nebo ve vodě dispergovatelný něko1ikamocný kov ve formě kovového iontu, solí, komplexu nebo oxidu. Může se používat něko1ikamocných kovových iontů, jako jsou například kadmium,, hořčík, zinek, barium, stroncium, hliník. Může se používat komplexů něko1ikamocných kovových iontů, jako jsou například hexamonium zinku, hydrogenuhličitan zinečnatoamonný a soli něko1ikamocných kovových iontů s aniontem ze souboru zahrnujícího například chlorid, acetát a hydrogenuhličitan, přičemž výhodným několikamocným kovem je zinek.
Něko1ikamocný kov ve formě iontu, soli, komplexu nebo oxidu se používá ve hmotnostním množství přibližně 0,5 až přibližně 1O %, vztaženo na hmotnost sušiny latexového polymeru. Výhodné je hmotnostní množství přibližně 1 až přibližně 7 %, vztaženo na hmotnost sušiny latexového polymeru.
Pro hmoty podle. vynálezu se dále mohou používat o sobě známé přísady, například známé pro lepidla a povlaky, jako jsou pigmenty, pojidla, nosiče, nastavovače, dispergační prostředky, povrchově aktivní činidla, koalescenóni činidla, smáčedla, činidla modifikující rheólogické vlastnosti, zahušťovadla, zpomalovače zasychání, protipěníci činidla, barviva, vosky, konzervační činidla, tepelné stabilizátory, rozpouštědla, činidla proti vytvářeni škraloupu a sušidla.
Při volbě typu a množství přísad se musí dbát toho, aby se nezměnila hodnota pH prostředku do takové miry, která by narušovala stabilitu při skladováni nebo pufrovala hodnotu pH do miry, že by po naneseni neklesla hodnota pH dostatečně k iniciaci protonace polyaminu. Například lepidlo, připravené za použití polya20 aminu s poměrně nízkou hodnotou pKa a příliš velkým množstvím uhličitanu vápenatého jakožto plnidla, může vykazovat nepřijatelně prodlouženou dobu vytvrzování.
Lepicí hmota podle vynálezu má zpravidla obsah sušiny hmotnostně přibližně 10 až 75 a viskozitu přibližně 50000 mPas až přibližně 300000 mPas.
Vodné, ryhle zasychající povlakové hmoty podle vynálezu mohou obsahovat plnidla, jako jsou například písek a uhličitan vápenatý. Povlakové hmoty se mohou nanášet například zednickou lžici nebo stříkáním, zpravidla ve tloušťce přibližně 0,08 až 0,16 cm.
Lepidlová hmota podle vynálezu je užitečná pro jakýkoliv typ použití jako konstrukčního lepidla, kde je žádoucí včasná adhezní a kohezni pevnost, jako například pro EIFS, podlahové dlaždice, včetně vinylových, keramických a dřevěných, překližka.
Způsob podle vynálezu se týká zlepšeni časné kohezni pevnosti lepidel, prostých cementu. Tento způsob zahrnuje: (1) vytvářeni lepidla, prostého cementu, obsahujícího (a) filmotvorný latexový polymer aniontového charakteru, (b) polymer, obsahující aminovou skupinu, vytvořený alespoň hmotnostně z 20 % monomeru, obsahujícího aminové funkční skupiny a (c) těkavou zásadu, (2) nanášení lepidla, prostého cementu na venkovní povrch staveb nebo
I jiných venkovních struktur a (3) nanášení pevné nebo zpěněné vrstvy ochranného materiálu na lepidlo, prosté cementu.
Stavby a jiné struktury mohou být vytvořeny z materiálu, jako jsou například beton, cement, cihly, škvárobeton, dřevo, sádrové desky a dřevotřískové desky.
Vynález se také týká způsobu pro lepšováni časné odolnosti proti vymýváni a proti špinivosti vodného, rychle zasychajícího povlaku.
Tento způsob zahrnuje: (1) vytvářeni vodné rychle zasychající povlakové hmoty, obsahujíc! (a) filmotvorný latexový polymer aniontového charakteru, (b) polymer, obsahující aminovou skupinu, vytvořený alespoň hmotnostně z 20 % monomeru, obsahujícího aminové funkční skupiny, (c) těkavou zásadu a (d) ve vodě rozpustnou nebo ve vodě dispergovate1nou formu něko1ikamocného kovu a (2) nanášení vodné, rychle zasychající povlakové hmnoty na substrát .
Substrátem může být materiál, jako jsou například beton, cement, cihly, škvárobeton, dřevo, sádrové desky, dřevotřískové desky, asfalt a bitumen.
Vynález bliže objasňují praktické příklady provedeni, které jsou rozděleny do dvou sekci: první sekce se zaměřuje na vodné lepidlové hmoty a druhá sekce se zaměřuje na vodné povlakové hmoty.
Příklady provedeni vynálezu
První sekce příkladů
Příklad 1
Příprava lepidlové hmoty
Lepidla se připravují podle následující formulace společným
| mletím složek uvedených jako mleté | složky v tabulce 1.1 | a přidá- | |
| nim zbývajících složek pro každou | lepidlovou | hmotu. V | tabulce |
| jsou všechna množství uváděna v gramech. | |||
| Tabulka 1.1 | -- | ||
| Mleté složky | L e p i | d 1 o | |
| srovnávací | 1 1 | 2 | |
| aniontově stabilizovaný latexový | |||
| polymer (RhoplextR>AC-264 latex | |||
| (60 % sušiny) | 330,7 | 330,7 | 330, 7 |
| hydroxid amonný (28¾) | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
| polyoxazo1idinylethylmetakrylát | |||
| (25 % sušiny) | 0 | 4,0 | 4,0 |
| oxid zinečnatý | 0 | 0 | 100,0 |
| uhličitan vápenatý | 100,0 | 100,0 | 0 |
| aniontový dispergant (Tamol<R>850 | |||
| dispergant) (30 % sušiny) | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| tripolyfosfát draselný | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
ethy1engl yko1
Texanol<?·'· koalescenční činidlo
2,0 2,0 2,0 (2,2,4—trimethyl-3-hydroxypentyl-
| acetát) | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| protipěnici činidlo (Nopco<R> | |||
| NXZ protipěnici činidlo) | 4,0 | 4,0 | 4,0 |
| hlinkové plnidlo | 15,0 | 15,0 | 15,0 |
| mramorový prášek | 400,0 | 400,0 | 400,0 |
| písek # 70 | 400,0 | 400,0 | 400,0 |
| zbývající složky | |||
| voda | 20,0 | 20,0 | 20,0 |
| hydroxyethylcelulóza | |||
| (Natraso1ίR>HR zahušťovadlo) | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
Příklad 2
Doba vytvrzováni
Lepidlové hmoty se zkoušejí ke stanoveni, za jak dlouho se dokonale vytvrdí. Zkušební vzorky se odlévají s každou lepidlovou formulací na Teflonem <R> povlečené sklo v tloušťce přibližně 0,079 cm až přibližně 0,16 cm. Zkouška se provádí při teplotě 22,2 ’C a za relativní vlhkosti, vzduchu 32,8 %. Zařízení pro zkoušení vytvrzení Gardner se umísti na každý čerstvě připravený vzorek. Sonda rekordéru se pohybuje za počtu otáček 1/h lepidlem nebo na lepidlu. Vytvrzovací doba se zaznamenává v minutách a stanovuje se, kdy se sonda dokonale pohybuje na povrchu lepidla bez vytvářeni stopy na povrchu. Krátká doba vytvrzování je žádoucí, jelikož udává, že v lepidle jsou vybudované časné kohezní a adhezní sily. Výsledky jsou uvedeny v tabulce II.1
Tabulka II.l
Lepidlo Doba vytvrzení (minuty) srovnávací 1 85
60
35
Doba vytvrzování se snižuje o 25 minut pro lepidlové hmoty podle vynálezu (lepidlo 1).
Doba vytvrzování se snižjfc o celkem 50 minut v případě lepidla podle vynálezu, které obsahuje popřípadě něko1ikamocný kovový iont (lepidlo 2 - obsahující oxid zinečnatý).
Příklad 3
Zkoušení pevnosti v tahu
Lepidlové hmoty se zkoušejí na pevnost vazby v tahu za různých podmínek vytvrzování k doložení, že vodné kompozice lepidel podle vynálezu vykazuji zlepšené vlastnosti za všech podmínek vytvrzování. V předvyrovnávaci komůrce se vzorky upravují použitím dvousložkového epoxidu k přilepeni kruhových vzorků expandovanované polystyrénové pěny (o tloušťce 2,45 cm) ke dřevěnému kotoučku (o průměru 5,7 cm a tloušťce 1,27 cm). Podobným způsobem se přilepí překližka k druhému dřevěnému kotoučku.
Vrstva každého lepidla se nanáší na povrch překližky druhého dřevěného kotoučku špachtlí a pak se polystyrénová strana prvního dřevěného kotoučku přitlačuje pevně k vrstvě lepidla. Každý vzorek se pak vytvrzuje. Před zkoušením se všechny vzorky vyrovnávají na zkušební podmínky. Vzorek se pak upevní do čelistí zkušebního stroje In^tron, přičemž se vzorek odtahuje ve směru kolmém k vrstvě lepidla. Všechny vzorky se zkoušejí při rychlosti příčníku 1,27 cm/min. Pevnost v tahu se udává v kPa jakožto poměr zatížení k ploše povrchu zkušebního vzorku. Výsledky jsou uvedeny v tah. 3.1. Žádoucí jsou vysoké pevnosti v tahu při porušení. Kromě toho je více žádoucí lom substrátu (polystyrenu) než porušení v lepidle.
Tabulka 3.1
| Porovnávací lepidlo 1 | Lepidlo 1 | Lepidlo 2 | |
| Pevnost v tahu | 133,69 | 174,57 | 237,36 |
| při porušení v kPa Póza.: Vytvrzeno při podainkách okolí 4 hod. Zkoušeno pří 24 'C a 50% relativní vlhkosti Tloušťka lepidla 0,8 na | .. teplé | ||
| Pevnost v tahu | 23,45 | 51,75 | 88,4 |
| při porušení v kPa | |||
| Póza.: Vytvrzeno při poiainkách okolí 3 hod. Zkoušeno při 24 ’C a 50% relativní vlhkosti Tloušťka lepidla - 3,2 aa | teplé | ||
| Pevnost v tahu | 114,54 | 131,1 | 203,55 |
| při porušení v kPa Typ poruchy | 100$ lepidlo | 90$ lepidlo | 100$ porušeni |
| porušení substrátu | substrátu/10$ | ||
| Póza.: Vytvrzeno při podsínkách okolí 2 hod. Zkoušeno při 24 ’C a 50%,relativní vlhkosti Tloušťka lepidla = 1,6 u | teplé | ||
| Pevnost y tahu | 149,04 | 216,66 | 140,81 |
| při porušení v kPa Typ poruchy | 70$ lepidlo | 100$ porušení | 100$ porušení |
| 30$ porušení | substrátu | substrátu | |
| Pozn.: Vytvrzeno při 28 ’C 2 hod. | substrátu | ||
| a při 94$ relativní vlhkosti po dobu 5 hod | .. teplé a velai | vlhké | |
| Zkoušeno při 24 *C a 50$ relativní vlhkosti Tloušťka lepidla = 1,6 as | .. teplé |
Při obou tloušťkách lepidla podle vynálezu (lepidlo 1) pevnost v tahu roste ve srovnáni s lepidlem, které neobsahuje amin25 obsahující polymer (porovnávací lepidlo 1). Pevnost v tahu vzrůstá ještě více při obou tloušťkách lepidla u lepidlových hmot podle vynálezu, které případně obsahují vícemocný kov (lepidlo 2 obsahuje oxid zinečnatý).
Pevnost v tahu roste ve srovnání s lepidlem, které neobsahuje amin-obsahující polymer (porovnávací lepidlo 1) za podmínek tepla a velké vlhkosti. Pevnost v tahu vzrůstá ještě více při obou tloušťkách lepidla u formulací lepidla podle vynálezu, které případně obsahuje vícemocný kov (lepidlo 2 obsahuje oxid zinečnatý) za podmínek tepla a velké vlhkosti. Za tepla vykazuje lepidlo, jež případně obsahuje oxid zinečnatý žádoucí 100¾ porušení v substrátu (lepidlo 2) a porovnávací lepidlo vykazuje nežádoucí 100¾ porušeni v lepidle. Za velmi vlhkých vytvrzovacich podmínek vykazuji obě lepidla, jak lepidlo 1, tak lepidlo 2, žádoucí porušení v substrátu.
Příklad 4
Zkoušení pevnosti ve smyku
Lepidlové hmoty se zkoušejí na pevnost vazby ve smyku za různých podmínek vytvrzováni k doložení, že vodné kompozice lepidel podle vynálezu vykazují zlepšené vlastnosti za všech podmínek vytvrzování. V?předvyrovnávací komůrce se vzorky upravuji použitím dvousložkového epoxidu k přilepeni čtyřhranných vzorků expandovanované polystyrénové pěny (o tloušťce 2,45 cm) ke kusu dřeva (o rozměrech 7,62 cm x 6,08 cm).
Podobně se nakrájí překližková a cementová deska na vzorky o rozměrech 7,62 cm x 5,08 cm.
Vrstva každé lepidlové hmoty (o tloušťce 0,16 - 0,08 cm) se nanáší na překližkovou nebo cementovou destičku špachtlí a pak se polystyrénová strana dřevěného vzorku přitlačuje pevně k vrstvě lepidla. Každý vzorek se pak vytvrzuje. Před zkoušením se všechny vzorky vyrovnávají na zkušební podmínky. Vzorek se pak upevní do čelistí zkušebního stroje Tinius Olsen Stress Tester, přičemž se vzorek odtahuje pod úhlem 180 ’ k vrstvě lepidla. Všechny vzorky se zkoušejí při rychlosti příčníku 1,27 cm/min. Pevnost ve smyku se udává v kPa jako poměr zatížení při lomu k povrchu zkušebního vzorku. Výsledky jsou uvedeny v tab. 4.1. Žádoucí jsou vysoké pevnosti ve smyku při porušení. Kromě toho jsou více žádoucí lomy substrátu než porušení v lepidle.
Tabulka 4.1
| Porovnávací lepidlo 1 | Lepidlo i | Lepidlo 2 | |
| Substrát překližka Pevnost ve sayku při porušení v kPa | 51,75 | 56,93 | 80,73 |
| Typ poruchy | 100% lepidlo | 90% lepidlo 10% porušení substrátu | 90% lepidlo 10% porušeni substrátu |
POZS.: Vytvrzeno při 24 'C a 50% relativa! vlhkosti po dobu 3 hod ... teplé Zkoušeno pří 24 ’C a 50% relativní vlhkosti teplé
Udáno jako průsěr ze 2 měření
Ceaentový substrát Pevnost ve sayku při poražení
| v kPa ? | 62,1 | 90,39 | 111,78 |
| Typ poruchy | 90% porušení | 80% porušeni | 20% porušení |
| lepidia/10% | 1 epidla/20% | 1epidla/80% | |
| porušení | porušeni | porušen | |
| substrátu | substrátu | substrátu |
Pozn,: Vytvrzeno při 24 *C a 50% relativní vlhkosti po dobu 3 hod ... teplé Zkoušeno při 24 ‘C a 50% relativní vlhkosti .. teplé
Udáno jako průaěr ze 2 aéření
U obou typů substrátů při formulaci lepidla podle vynálezu (lepidlo 1) pevnost ve smyku při vytvrzeni za tepla roste ve srovnání s lepidlem, které neobsahuje amin obsahující polymer (porovnávací lepido 1). Pevnost ve smyku při vytvrzeni za tepla vzrůstá ještě více u obou typů substrátů při formulacích lepidla podle
- 27 vynálezu., které případně obsahují vícemocný kov (lepidlo 2 obsahuje oxid zinečnatý).
Druhá sekce příkladů
Přiklad 1
Příprava povlakové hmoty
Povlakové hmoty se připravují podle následující formulace společným mletím složek uvedených jako mleté složky v tabulce 1.1 a přidáním zbývajících složek pro každou povlakovou hmotu. V tabulce jsou všechna množství uváděna v gramech.
Tabulka 1.1
| Kleté složky Lepidlo | s r o 2 | v a í v a 3 | 0 i 4 | 1 | 2 | |
| 1 | ||||||
| auioatově stabiíizovaaý latexový polyaer (EboplexiR>AC-264 latex (60 % sušiny) | 330,7 | 330,7 | 263,6 | 263,6 | 330,7 | 263,6 |
| hydroxid aaoaaý (28%) | 5,0 | 5,0 | do pH 10 | do pH 10 | 5 | do pH 10 |
| polyoxazolídinylethylmetakrylát (25 % sušiny) | 0 | 2,4 | o , | 1,9 | 2,4 | 3,2 |
| oxid zinečnatý | 0 | 0 | 0 | 100 | 0 | |
| hydrogeauhličítaa ziaečaata- aaonný (3,4%) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3,2 |
| uhličitan vápenatý | 100,0 | 100,0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| aniontový dispergant (Taaoli8'850 dispergant) (30 % sušiay) | 2,5 | 2,5 | 0 | 0 | 2,5 | 0 |
| tripolyfosfát draselný | 1,5 | 1,5 | 0 | 0 | 1,5 | 0 |
| ethylengiyko1 | 2,0 | 2,0 | 1,0 | 1,0 | 2,0 | 1,0 |
| Texaaoli'! koalescenčaí činidlo (2,2,4-triaethyl-3-hydroxypeatyíacetát) | 2,0 | 2,0 | 6,5 | 6,5 | 2,0 | 6,5 |
| protipžaici činidlo (Nopcoi*! ΗΣ2 protipžaici činidlo) | 5,0 | 5,0 | 2,0 | 2,0 | 5,0 | 2,0 |
| hlinkové plaidlo | 15,0 | 15,0 | 0 | 0 | 15,Q | . 0 |
| araaorovj prášek | 400,0 | 400,0 | 0 | 0 | 400,0 | 0 |
| pisek } 70 | 400,0 | 400,0 | 0 | 0 | 400,0 | 0 |
| písek ♦ 125 | 0 | 0 | 905,3 | 905,3 | 0 | 905,3 |
| aoučka oxidu křemičitého $ 120 | 0 | 0 | 250,0 | 250,0 | 0 | 250,0 |
| slída (Álzibronz*’> 38) | 0 | 0 | 30,0 | 30,0 | 0 | 30,0 |
| polyesterové vlákao (6,35 au) | 0 | 0 | 2,0 | 2,0 | 0 | 2,0 |
| zbývající složky voda | 20,0 | 20,0 | 209,5 | 209,5 | 20 | 209,5 |
| hydroxyethylceiulóza (Satrasoli·>HR zahušťovadlo) | 0,3 | 0,3 | 0,35 | 0,35 | 0,3 | 0,35 |
Přiklad 2
Doba vytvrzování
Povlakové hmoty se zkoušejí ke stanovení, za jak dlouho se dokonale vytvrdi. Zkušební vzorky se odlévají s každou povlakovou formulaci na Teflonem <R) povlečené sklo v tloušťce přibližně 0,08 cm až přibližně 0,15 cm. Zkouška se provádí při teplotě 22,2 °C a za relativní vlhkosti vzduchu 32,8 %. Zařízení pro zkoušeni vytvrzení Gardner se umístí na každý čerstvě připravený vzorek. Sonda rekordéru se pohybuje za počtu otáček 1/h povlakovou hmotou nebo na povlakové hmotě. Vytvrzovaci doba se zaznamenává v minutách a stanovuje se, kdy se spnda dokonale pohybuje na povrchu povlakové hmoty bez vytvářeni -stopy na povrchu. Krátká doba vytvrzováni je žádoucí, jelikož udává, že v povlakové hmotě jsou vybudované časné kohezní a adhezní síly. Výsledky jsou uvedeny v tabulce II.1
Tabulka II.l
Zkušební vzorek Zkušební metoda Doba vytvrzení (minuty)
| srovnávací | 1 | částečné | 60 |
| srovnávací | 1 | úplné | 85 |
| srovnávací | 2 | částečné | 43 |
| srovnávací | 2 | úplné | 60 |
| 1 | 1 | částečné | 18 |
| 1 | úplné | 35 |
Doba vytvrzováni dokládá, že povlaková hmota podle vynálezu (zkušební vzorek 1) vykazuje kratší dobu částečného a úplného vytvrzeni ve srovnáni s povlakovou hmotou prostou amin obsahujícího polymeru a prostou něko1ikamocného kovu (srovnávací zkušební vzorek 1) a ve srovnáni s povlakovou hmotou s amin obsahujícím pólymerem avšak prostou něko1ikamocného kovu (srovnávací zkušební vzorek 2).
Přiklad 3
Zkoušeni odolnosti proti časnému vymýváni
Povlakové hmoty se zkoušejí se zřetelem na odolnost proti časnému vymýváni. Zkušební vzorek se připraví odlitím každé povlakové formulace v tlouštce 0,0625 cm na desku z expandovaného polystyrenu. Zkušební vzorky se vytvrzují za následujících podmínek:
| Podmi nka | Teplota (° C) | Relativní vlhkost (%) | Doba |
| A | 10 | 80 | 5 |
| B | 24 | 70 | 2 |
| C | 24 | 50 | 2 |
| D | 24 | 50 | 3 |
| E | 24 | 50 | 4 |
| F | 4 | 50 - 60 | 3 |
| G | 4 | 50-60 , | 4 |
| H | 4 | 50 - 60 | 5 |
| I | 4 | 50 - 60 | 6 |
Zkušební vzorky se udržuji na teplotě 45 °C v proudu studené vody tekoucí rychlosti 818 1/h. Selhání se zaznamenává ve chvíli, kdy začne být patrná eroze povlaku. Čím je vyšší doba vymýváni vyšší, tím je lepší odolnost proti vymývání. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 3.1:
Tabulka 3.1
I
Zkušební vzorek srovnávací 3 srovnávací 3 1 srovnávací 3 srovnávací 3 srovnávací 3 srovnávací 3 srovnávací 3 srovnávací 3 srovnávací 3
| Podmínky | Odolnost proti | vymývání | ||
| A | dokonalé | vymyti | < 2 hodiny | |
| B | povrchové | ϊ vymytí | za 5 hodin | |
| C | dokonalé | vymyti | bezprostředně | |
| D | dokonalé | vymytí | bezprostředně | |
| E | dokonalé | vymyti | ve 2 minutách | « |
| F | dokonalé | vymyti | bezprostředně | |
| G | dokonalé | vymytí | v 1 minutě | s |
| H | dokonalé | vymyti | ve 2 minutách | |
| I | dokonalé | vymyti | v 5 minutách |
srovnávací 4 srovnávací 4 srovnávací 4 dokonalé vymytí dokonalé vymyti dokonalé vymyti bezprostředně ve 2 minutách ve 4 minutách
| srovnávací 4 | F G H I | dokonalé vymyti dokonalé vymytí dokonalé vymyti | bezprostředně ve 2 minutách v 10 minutách ve 14 minutách | ||
| srovnávací srovnávací srovnávací | 4 4 4 | ||||
| dokonalé | vymyti | ||||
| 1 | A | pouze mírná skvrna v > 5 hodinách | |||
| 1 | B | žádné vymytí nebo změklé skvrny v | |||
| 1 | C | dokonalé | vymyti | v 5 minutách | |
| 1 | D | dokonalé | vymytí | v 16 minutách | |
| 1 | E | dokonalé | vymyti | ve 30 minutách | |
| 1 | F | dokonalé | vymyti | v 1 minutě | |
| 1 | G | dokonalé | vymyt iz | v 6 minutách | |
| 1 | H | dokonalé | vymyti | v 18 minutách | |
| 1 | I | dokonalé | vymytí | ve 30 minutách | |
| 2 | C | dokonalé | vymytí | v 5 minutách | |
| 2 | D | dokonalé | vymytí | v 17 minutách | |
| 2 | E | dokonalé | vymytí | ve 30 minutách | |
| 2 | F | dokonalé | vymytí | ve 2 minutách | |
| 2 | G | dokonalé | vymytí | ve 4 minutách | |
| 2 | H | dokonalé | vymyti | v 15 minutách | |
| 2 | I | dokonalé | vymyti | ve 30 minutách |
Odolnost proti časnému vymyti dokládá, že povlaky podle vynálezu (povlak 1 a 2) vykazuji lepši odolnost proti časnému vymyti ve srovnáni s povlaky za použiti povlakových hmot prostých amin obsahujícího polymeru a něko1ikamocného kovu (srovnávací příklad 3) a ve srovnání s povlaky za použiti povlakových hmot s amin obsahujícím polymerem avšak prostých několikamocného kovu (srovnávací příklad 4) za všech podmínek vytvrzováni.
Příklad 4
Odolnost proti špinění
Povlakové hmoty se zkoušejí se zřetelem na odolnost proti špiněni. Zkušební vzorek se připravi odlitím každé povlakové for32 mulace v tloušťce 8,25 cm x 43 cm na desku pro zkoušku odíráním ve tloušťce 0,0625 cm podle ASTM D-2486. Zkušební vzorky se vytvrzují po dobu 24 hodin za podmínek okolí.
Zkušební způsob 1
Hnědý oxid železitý se mechanicky smíchá s deionizovanou vodou až do vytvoření hladké suspenze. Suspenze oxidu železitého se kartáčem nanese na polovinu každého panelu a pak se suší po dobu tří hodin při teplotě místnosti, každý panel se pak důkladně omyje pod vodou z vodovodu, otře se savou látkou k odstraněni jakéhokoliv nadbytku oxidu železitého. každá panel se suší po dobu dalších dvou hodin.
Každý panel se zkouší za použití kolorimetru Mentor C231 a odečítá se odrazivost poskvrněné a neposkvrněné poloviny panelu. Stupeň odolnosti proti špinění se uvádí jakožto procento zbylé odrazivosti.
odrazivost poskvrněného podílu % zbylé odrazivosti = -:-;- x 100 odrazivost neposkvrněného podílu
Čím vyšší je procento zbylé odrazivosti, tim vyšší je odolnost proti špinění. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 4.1.
Zkušební způso^ 2
Přibližně 1 až 2 g standardní umělé špíny podle ASTM se navalí na vytvrzený panel za použiti zkušebního zářízení.SCUZZOMEtEr. Zároveň se 1 až 2 g standardní umělé špíny nastříká rovnoměrně na válec a jeho dráhu po zkušebním panelu.
Zkušební zařízeni špinivosti se pak spustí při stejných cyklech pro každý panel (20 cyklů - zkušební způsob 2A - nebo 100 cyklů zkušební způsob 2B). V průběhu cyklů se standardní špína příležitostně stírá zpět do dráhy válce. Na konci cyklů se panel otře čistým hadříkem k odstranění jakékoliv volné špíny.
Každý panel se pak zkouši za použití kolorimetru Menotar C231 a odečítá se odrazivost poskvrněné a -neposkvrněné poloviny panelu Stupeň odolnosti proti špinění se uvádí jakožto procento zbylé odrazivosti.
odrazivost poskvrněného podílu % zbylé odrazivosti =--——----------------χ ιοο odrazivost neposkvrněného podílu
Čím vyšší je procento zbylé odrazivosti, tím vyšší je odolnost proti špinění. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 4.1.
Tabulka 4.1 Zkušební vzorek srovnávací 1 srovnávací 1 srovnávací 1
Zkušební způsob 1
2A
2B
Zbylá odrazivost (%)
49.1 80,4
83.1 srovnávací 2 srovnávací 2 srovnávací 2
2A
2B
52,1 86,8 84,5
1 54,1
2A 89,4 . 2B 89,6
Odolnost proti špiněni dokládá, že povlaky podle vynálezu (povlak 1 ) vykazuji lepší odolnost proti špinění při všech
I zkouškách ve srovnáni s povlaky za použití povlakových hmot prostých amin obsahujícího polymeru a něko1ikamocného kovu (srovnávací příklad 1) a ve srovnáni s povlaky za použiti povlakových hmot prostých amin obsahujícího polymeru avšak obsahujících několikamocný kov (srovnávací příklad 2) .
Průmyslová využitelnost
Vodný prostředek obsahující filmotvorný latexový polymer aniontového charakteru, ve vodě rozpustný nebo ve vodě dispergovatelný polymer, tvořený hmotnostně alespoň 20 % monomeru obsahujícího aminové funkční skupiny a těkavou zásadu v množství k dosažení zvýšení hodnoty pH hmoty na dostatečnou výši, kdy v podstatě všechny aminové funkční skupiny jsou v neiontovém stavu a popři34 pádě ve vodě rozpustnou nebo ve vodě dispergovatelnou formu několikamocného kovu představuje vodnou, rychle zasychající cementu prostou hmotu, která se snadno nanáší, rychle vyvíjí kohezni a adhezní pevnost a nezanechává zbytky za všech podmínek tvrzení a je vhodná jako lepidlo nebo jako povlaková hmota pro venkovní použití.
Claims (10)
1. Vodný prostředek, vyznačující se tím, že obsahuje (1) filmotvorný latexový polymer aniontového charakteru, (
2) amin obsahující polymer, (3) těkavou zásadou a popřípadě (4) něko1ikamocný kovový iont.
1. Vodný prostředek podle nároku 1, vyznačuj i c i se t i m , že obsahuje (a) filmotvorný latexový polymer aniontového charakteru,, (b) ve vodě rozpustný nebo ve vodě dispergovatelný polymer, tvořený hmotnostně alespoň 20 % monomeru obsahujícího aminové funkční skupiny a (c) těkavou zásadu v množství k dosaženi zvýšení hodnoty pH hmoty na dostatečnou výši, kdy v podstatě všechny aminové funkční skupiny jsou v neiontovém stavu a popřípadě (d) ve vodě rozpustnou nebo ve vodě dispergovate1nou formu něko1ikamocného kovu.
3. Vodný prostředek podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj Ιοί se tím, že obsahuje ve vodě rozpustnou nebo ve vodě dispergovatelnou formu něko1ikamocného kovu.
4. Vodný prostředek podle nároku 1 až 3, vyznačuj ící
I se t i m , že obsahuje ve vodě rozpustný nebo ve vodě dispergovatelný polymer, tvořený hmotnostně alespoň 50 % monomeru obsahujícího aminové funkční skupiny.
5. Vodný prostředek podle nároku 1 až 4, vyznačuj ici se t i m, že obsahuje N-akryloxyalkyloxazolidin jakožto ve vodě rozpustný nebo ve vodě dispergovatelný polymer, tvořený hmotnostně alespoň 20 % monomeru obsahujícího aminové funkční skupiny.
6. Vodný prostředek podle nároku 1 až 5, vyznačuj ic i se t i m, že obsahuje amoniak jakožto těkavou zásadu.
7. Vodný prostředek podle nároku 1 až 6, vyznačuj ící tím, že obsahuje zinek jakožto něko1ikamocný kov.
8. Způsob povlékání substrátu, vyznačující se tím, že se na substrát především na jeho venkovní povrch, jako je vozovka nebo venkovní strana budov, nanáší vodný prostředek podle nároku 1 až 7.
9. Způsob povlékání substrátu, vyznačující se tím, že se nanáší cementu prosté lepidlo podle nároku 1 až 7 na substrát, například na venkovní povrch budov, načež se nanáší pevná nebo zpěněná vrstva chránícího materiálu na toto cementu prosté lepidlo.
10. Komposit, vyznačující se tím, že je tvořen (a) substrátem), (b) vodným prostředkem podle nároku 1 až 7 a popřípadě (c) vrstvou, přilnutou na uvedený substrát.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US96548792A | 1992-10-23 | 1992-10-23 | |
| US96548692A | 1992-10-23 | 1992-10-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ222993A3 true CZ222993A3 (en) | 1994-08-17 |
Family
ID=27130476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ932229A CZ222993A3 (en) | 1992-10-23 | 1993-10-21 | Aqueous preparation |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0594321B1 (cs) |
| AT (1) | ATE149550T1 (cs) |
| AU (1) | AU674876B2 (cs) |
| CZ (1) | CZ222993A3 (cs) |
| DE (1) | DE69308459T2 (cs) |
| ES (1) | ES2098676T3 (cs) |
| FI (1) | FI934687L (cs) |
| GR (1) | GR3022746T3 (cs) |
| HK (1) | HK1001063A1 (cs) |
| HU (1) | HUT66492A (cs) |
| IL (1) | IL107176A0 (cs) |
| NO (1) | NO933751L (cs) |
| PL (1) | PL175562B1 (cs) |
| SI (1) | SI9300560A (cs) |
| SK (1) | SK113993A3 (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08218037A (ja) * | 1995-02-16 | 1996-08-27 | Rohm & Haas Co | 水性塗料組成物 |
| AU709278B2 (en) * | 1996-03-06 | 1999-08-26 | Rohm And Haas Company | Quick-drying aqueous coating compositions |
| ID17941A (id) * | 1996-07-08 | 1998-02-12 | Dow Chemical Co | Metode penerapan komposisi pembuat marka jalan |
| US5939514A (en) * | 1996-09-26 | 1999-08-17 | Rohm And Haas Company | Coating composition having extended storage stability and method for producing wear resistant coatings therefrom |
| DE19956128A1 (de) | 1999-11-23 | 2001-05-31 | Clariant Gmbh | Schnelltrocknende, wässrige Beschichtungsmittel |
| ES2237390T3 (es) * | 1999-12-03 | 2005-08-01 | Rohm And Haas Company | Procedimiento para mejorar el tiempo de secado de un revestimiento grueso. |
| DE19962319A1 (de) | 1999-12-23 | 2001-06-28 | Clariant Gmbh | Wasserverdünnbare Bindemittel und Beschichtungsmittel mit besonders schnell trocknenden Oberflächen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| US6596805B1 (en) | 2000-05-22 | 2003-07-22 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Aqueous fast-driable resin composition and its production process and use |
| US7538151B2 (en) * | 2005-08-22 | 2009-05-26 | Rohm And Haas Company | Coating compositions and methods of coating substrates |
| WO2017054156A1 (en) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | Dow Global Technologies Llc | Shelf-stable aqueous composition and process of making the same |
| JP2024138216A (ja) | 2023-02-27 | 2024-10-08 | エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー | 初期耐雨性が改善された水性コーティング組成物を製造するための、少なくとも１つの水性疎水化剤を含む水性配合物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4199400A (en) * | 1976-05-17 | 1980-04-22 | Rohm And Haas Company | Migration-resistant binder compositions for bonding nonwoven fibers; also methods and articles |
| CA2020629C (en) * | 1989-07-21 | 2000-02-01 | Frank Landy | Shelf stable fast-cure aqueous coating |
-
1993
- 1993-10-01 AT AT93307857T patent/ATE149550T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-10-01 DE DE69308459T patent/DE69308459T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-01 ES ES93307857T patent/ES2098676T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-01 EP EP93307857A patent/EP0594321B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-04 IL IL107176A patent/IL107176A0/xx unknown
- 1993-10-05 AU AU48788/93A patent/AU674876B2/en not_active Ceased
- 1993-10-19 NO NO933751A patent/NO933751L/no unknown
- 1993-10-19 SK SK1139-93A patent/SK113993A3/sk unknown
- 1993-10-21 CZ CZ932229A patent/CZ222993A3/cs unknown
- 1993-10-22 SI SI9300560A patent/SI9300560A/sl unknown
- 1993-10-22 HU HU9303008A patent/HUT66492A/hu unknown
- 1993-10-22 FI FI934687A patent/FI934687L/fi not_active Application Discontinuation
- 1993-10-22 PL PL93300833A patent/PL175562B1/pl unknown
-
1997
- 1997-03-06 GR GR970400263T patent/GR3022746T3/el unknown
-
1998
- 1998-01-10 HK HK98100200A patent/HK1001063A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HK1001063A1 (en) | 1998-05-22 |
| DE69308459D1 (de) | 1997-04-10 |
| EP0594321B1 (en) | 1997-03-05 |
| PL175562B1 (pl) | 1999-01-29 |
| PL300833A1 (en) | 1994-05-16 |
| FI934687L (fi) | 1994-04-24 |
| HU9303008D0 (en) | 1994-02-28 |
| FI934687A0 (fi) | 1993-10-22 |
| AU4878893A (en) | 1994-05-05 |
| GR3022746T3 (en) | 1997-06-30 |
| SK113993A3 (en) | 1995-04-12 |
| EP0594321A1 (en) | 1994-04-27 |
| NO933751L (no) | 1994-04-25 |
| NO933751D0 (no) | 1993-10-19 |
| SI9300560A (en) | 1994-06-30 |
| AU674876B2 (en) | 1997-01-16 |
| HUT66492A (en) | 1994-11-28 |
| IL107176A0 (en) | 1994-01-25 |
| ATE149550T1 (de) | 1997-03-15 |
| ES2098676T3 (es) | 1997-05-01 |
| DE69308459T2 (de) | 1997-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101426749B (zh) | 用于砌筑涂料的弹性乳液聚合物 | |
| AU658525B2 (en) | Acrylic caulking or sealing composition | |
| JP5109555B2 (ja) | 防水材組成物 | |
| NZ534486A (en) | Aqueous traffic paint and method of application | |
| CZ222993A3 (en) | Aqueous preparation | |
| JPH07278485A (ja) | 非除去性で汚染抵抗性の被覆材 | |
| JP3611586B2 (ja) | 改良された速硬性外部用塗料 | |
| JP4983529B2 (ja) | 塗膜防水工法 | |
| JP7419619B2 (ja) | 防水材組成物、防水工法及び防水皮膜 | |
| JP2003247316A (ja) | 建築物表面の化粧構造 | |
| JP5036940B2 (ja) | 路面標示用水性塗料組成物 | |
| CN109486333B (zh) | 水性涂料组合物 | |
| JPH07102241A (ja) | 無機質系多孔質基材用シーラー | |
| JP4637471B2 (ja) | 水性塗料組成物 | |
| JP3292258B2 (ja) | 水性非セメント状接着剤組成物 | |
| JP2001220534A (ja) | 塗料組成物及びその塗装方法 | |
| JP2008115355A (ja) | 水性塗材 | |
| JP2024121266A (ja) | 無機系塗料の塗装方法 | |
| TW200531997A (en) | Sealer for organic substrate of ceramic industry series used before curing by autoclave and method for coating the organic substrate of ceramic industry series by using same | |
| KR20030043072A (ko) | 반응 경화형 수성도료 조성물 |