CZ200962A3 - Zpusob výroby kompaktních soucástí typu plast-plast nebo plast-neplastový materiál - Google Patents
Zpusob výroby kompaktních soucástí typu plast-plast nebo plast-neplastový materiál Download PDFInfo
- Publication number
- CZ200962A3 CZ200962A3 CZ20090062A CZ200962A CZ200962A3 CZ 200962 A3 CZ200962 A3 CZ 200962A3 CZ 20090062 A CZ20090062 A CZ 20090062A CZ 200962 A CZ200962 A CZ 200962A CZ 200962 A3 CZ200962 A3 CZ 200962A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- plastic
- sealing element
- group
- compact
- sealed
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 51
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920006375 polyphtalamide Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004954 Polyphthalamide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920009441 perflouroethylene propylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
Pri zpusobu výroby kompaktních soucástí se z termoplastu s bodem tání 30 až 250 .degree.C vyrobí tesnicí element (1), který se zevnitr a/nebo zvencí umístí na obvod a/nebo plochu zatesnované soucásti (2) a na prilehlou cást jejího obalu (3). Tento tesnicí element (1) se spolu s prilehlou plochou zatesnované soucásti (2) a jejího obalu (3) ve forme zastríkne taveninou fixacní hmoty (4) o teplote o 10 až 400 .degree.C vyšší než je teplota tání tesnicího elementu (1) pri pusobení tlaku 5 až 100 bar. Tesnicí element (1) je z materiálu ze skupiny zahrnující polyetylén, polyetyléntereftalát, polybutylen, polybutylentereftalát, polypropylen, polyamid, polyftalamid. Kontaktní povrch zatesnované soucásti (2) a/nebo jejího obalu (3) muže být tvoren kovem/slitinou kovu ze skupiny zahrnující Fe, Ni, Al, Mg, Mo, Cu, Au, Ag, Zn. Pokud je tento povrch tvoren nekovovým materiálem, pak je nejcasteji ze skupiny plastu, ale muže jít i o keramické materiály, sklo nebo elastomery. Pomocí tesnicího elementu (1) a na jeho bázi vytvorené mikrovrstvy se dosáhne kompaktního spojení jednotlivých soucástí výrobku, vyžadovaného zejména v elektrotechnice vzhledem k nutnosti ochrany pred vlhkostí a ostatními vnejšími vlivy.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby kompaktních součástí, jejichž jednotlivé díly jsou zhotoveny odděleně z plastu nebo je jeden z dílů z plastu a druhý je například z kovu, ale také z nekovu - keramiky, skla apod. V praxi se pak vynález týká především výrobků, jako jsou obaly, kryty a nosné součástí látek a komponent citlivých na vlhkost, používaných v automobilovém, elektrotechnickém a důlním průmyslu. Typickou aplikační oblastí vynálezu je ochrana elektrotechnických nebo elektropyrotechnických komponent před účinky vysoké vlhkosti a agresivního prostředí.
Dosavadní stav techniky
V současnosti je velmi problematické zajistit hermeticky těsné spojení mezi kovovými nekovovými materiály, zejména plasty, keramikou, sklem apod. Vnější povrch mnohých dílů či komponent u elektrotechnických a elektropyrotechnických aplikací je velmi často tvořen právě kombinací plastu a kovu, ale využívají se i keramické Či skleněné látky. Elektrotechnické a elektropyrotechnické aplikace jsou téměř vždy založeny na bázi látek a komponent citlivých na vlhkost, a proto vyžadují obal či jiné vnější zajištění vysoké odolností ve vlhkém prostředí, čímž je podmíněna i jejich delší životnost Dokonalá adheze a těsnost jednotlivých komponent obalu je z tohoto hlediska rozhodující pro odolnost a kvalitu výrobku. Dosažená těsnost může být problematická i u vzájemného spojení dvou součástí z plastu. Pokud je pro tyto součásti použito materiálové kombinace plast-kov či plast-nekov, výsledkem je velmi často nízká úroveň ochrany látky nebo komponenty citlivé na vlhkost proti působení zvýšené vlhkosti.
Problém je způsoben tím, že zejména kovy s nekovy mají obecně zcela rozdílné hodnoty tepelné roztažností a špatnou vzájemnou adhezi povrchů. Tato nízká přilnavost se ještě dále snižuje při aplikaci povrchové ochrany kovů zlacením, stříbřením, poměděním, niklováním apod. Existující řešení daného problému jsou založena většinou na principu aktivace povrchu kovů před obalováním v plastu, např. žíravými lázněmi nebo mechanicky (otryskávání aj.).
Přes všechna uvedená opatření se často nedosahuje dostatečné přilnavosti různých materiálů navzájem a tím je snížena těsnost a narušena funkce výrobku, ve kterém je použita látka citlivá na vlhkost. Například v případě iniciátorů použitých v bezpečnostních systémech vozidel může pak dojít i k ohrožení bezpečnosti osob ve vozidle.
• · ·* * · · · • * · ·
• · ♦ · ♦ · · ♦ ·· ··· • 4 ·· 444·
Některé z dosavadních způsobů výroby kompaktních součástí spojováním dílů z heterogenních materiálů pro elektropyrotechnické aplikace se při řešení ochrany citlivých částí těchto výrobků zaměřují na použití měkkých těsnicích plastů ve snaze dosáhnout vyššího těsnicího účinku. Na druhé straně u těchto materiálů není často zaručena požadovaná odolnost proti ostatním vlivům - UV záření, chemická odolnost, pevnost, rázová houževnatost, odolnost proti oděru aj.
Pro některé aplikace, zejména v elektronice, je využívána možnost zatěsnění citlivých komponent v předem připravených otvorech zalévací hmotou (na bázi jedno- i dvousložkového silikonu, epoxidu aj.). Takovéto řešení má však nevýhodu v tom, že vyžaduje technologické prodlevy na doby vytvrzování, případně vyschnutí zalévací hmoty před následným plastovým zástřikem. Některé ze zalévacích hmot jsou po vytvrzení/vyschnutí velmi tvrdé a neplní tak úlohu amortizéru („podušky“) při zástřiku plastem.
Podstata vynálezu
Výše zmiňované nedostatky a nevýhody dosud známých způsobů spojem' a zatěsnění materiálově homogenních i heterogenních součástí výrobků zdané aplikační oblasti do značné míry odstraňuje způsob výroby kompaktních součásti typu plast-plast nebo plastneplastový materiál podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá vtom, že z termoplastu s bodem tání 30 - 250 °C se vyrobí těsnicí element, který se zevnitř a/nebo zvenčí umístí na obvod a/nebo plochu zatěsůované součásti a na přilehlou část jejího obalu, tento těsnicí element se spolu s přilehlou plochou zatěsůované součásti a jejího obalu ve formě zastříkne taveninou fixační hmoty o teplotě o 10 - 400 °C vyšší než je teplota tání těsnicího elementu při působení tlaku 5 - 100 bar. Těsnicí element je s výhodou z materiálu ze skupiny obsahující polyetylén, polyetylén- tereftalát, polybutylen, polybutylentereftalát, polypropylen, polyamid, polyftalamid.
Vzhledem k vysoké účinnosti takto utěsněného spoje jsou hlavní oblastí využití vynálezu elektrické iniciátory pro bezpečnostní prvky ochrany v automobilech, pyrotechnické iniciátory, elektrické a elektronické komponenty v průmyslovém využití. Způsobu výroby kompaktních součástí podle vynálezu však lze využít všude tam, kde je třeba spojením kovových a nekovových prvků uzavřít látky citlivé na vlhkost a tím zvýšit jejich trvanlivost.
Výhodou tohoto způsobu zatěsnění je skutečnost, že u takto připravených výrobků se kombinují požadované vlastnosti použitých prvků. Zástřik fixační hmoty např. může být tvořen plastem s vysokou mechanickou odolností, požadovanou elektrickou vodivostí, otěruvzdomostí apod., přičemž u takovýchto materiálů běžně nedochází k přilnutí k ostatním povrchům a tedy nejsou těsné. Těsnost je zaručena vložením těsnicího elementu z termoplastu s nižším bodem tání, který je zástřikem fixační hmoty o vyšší teplotě naměknut/roztaven a tím přitisknut dokonale k okolním plochám. Další výhodou použití vloženého těsnicího elementu z termoplastu je i skutečnost, že může plnit úlohu amortizéru, tedy chránit citlivý díl před tepelnými i mechanickými účinky zástřiku fixační hmoty.
Další výhodou tohoto vynálezu oproti řešení využívajícímu zalévací hmoty je skutečnost, že termoplast použitý pro těsnicí element může být chemicky podobnou látkou s materiálem fixační hmoty a při zástřiku taveninou fixační hmoty dojde pak nejen k mechanickému přilnutí - již tak lepšímu než u zalévacích hmot, ale též k chemickému navázání obou materiálů. Odpadá současně i nutnost technologické prodlevy na zatečení a vytvrzení či vyschnutí, která je nevýhodou u postupů využívajících zalévacích hmot.
Přehled obrázků na výkresech
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží příklady konkrétního provedení způsobu výroby kompaktních součástí typu plast-plast nebo plast-neplastový materiál, znázorněné na přiložených výkresech, kde značí:
- obr. 1 - způsob zatěsnění těla iniciátoru pro automobilový průmysl,
- obr. 2 - způsob zatěsnění elektronického dílu ve vaničce na nosné desce,
- obr. 3 - způsob zatěsnění mechanických zámků kalíšků,
- obr. 4 - způsob zatěsnění elektronického dílu v trubičce s průchozím vodičem.
Příklady provedení vynálezu
Z přiložených výkresů je zřejmý způsob vytvoření těsného spojení u jednotlivých typů kompaktních součástí, jejichž způsob výroby je dále popsán v jednotlivých příkladech.
Příklad 1
Na obr. 1 je znázorněn způsob zatěsnění podle vynálezu, aplikovaný na typickou kompaktní součást - pyrotechnický iniciátor používaný v automobilovém průmyslu. Tyto součásti je potřeba velmi dobře chránit jak proti mechanickým vlivům, tak proti vlhkosti. Z termoplastu (zde PA) se vyrobí těsnicí element 1 ve tvaru kotoučku a umístí se na vnější plochu zatěsňované součásti 2 kolem vodičů až k vnitřním okrajům obalu 3, zde tvořeného kalíškem z kovu (AI ), do kterého jsou umístěny citlivé díly zatěsňované součásti 2 (pyrotechnické slože, odporové drátky aj. - zde blíže neznázoměno). Tento těsnicí element 1 «» • · · • · Φ
·<· φ» • Φ Φ ΦΦΦΦ se spolu s přilehlou plochou zatěsňované součásti 2 (vodiče) a jejího obalu 3 ve formě zastříkne taveninou fixační hmoty 4 na bázi PPA o teplotě 300 °C a tlaku 50 barů. Tím dojde k natavení těsnicího elementu 1 a vzniku kompaktní součásti díky vytvoření kvalitního a těsného spoje těsnicí element 1 - obal 3 i spoje těsnicí element 1 - zatěsňovaná součást 2 (vodiče).
Příklad 2
Na obr. 2 je znázorněn způsob zatěsnění podle vynálezu, aplikovaný na jinou běžnou technologii používanou v elektrotechnice - zalévání citlivých součástí (sestav i celých tištěných desek) do krycích vaniček. Zde jde o drobnou část elektronické sestavy na tištěné desce opatřené přívodními vodiči. Z termoplastu PA se vyrobí těsnicí element 1 a umístí se na vnější plochu zatěsňované součásti 2 kolem vodičů až k vnitřním okrajům obalu 3, zde tvořeného vaničkou z plastu (PPS) do které jsou umístěny díly zatěsňované součásti 2. Tento těsnicí element 1 se spolu s přilehlou plochou zatěsňované součásti 2 (vodiče) a jejího obalu 3 ve formě zastříkne taveninou fixační hmoty 4 na bázi PPS o teplotě 320 °C a tlaku 30 bar. Tím dojde k natavení těsnicího elementu 1 a vzniku kompaktní součásti díky vytvoření kvalitního a těsného spoje těsnicí element 1 - obal 3 i spoje těsnicí element 1 - zatěsňovaná součást 2 (vodiče). Zároveň je uvedená část elektronické sestavy chráněna proti účinkům teploty a tlaku roztavené fixační hmoty 4 při zástřiku.
Příklad 3
Obr. 3 se týká způsobu zatěsnění mechanických zámků. Z termoplastu PBT se vyrobí těsnicí element 1 ve tvaru prstence a umístí se do kruhové drážky v zatěsňované součásti 2, na niž navazuje okraj obalu 3, chránící citlivé prvky a mechanicky přichycený k zatěsňované součásti 2. Obal 3 má vrchní krycí kalíšek z Al, zatěsňovaná součást 2 je z PBT s vyšší teplotou tavení. Mechanický zámek obou uvedených dílů je sám o sobě netěsný. Těsnost se v tomto případě dosáhne umístěním těsnicího elementu 1 ve tvaru prstence na sestavený celek zatěsňované součásti 2 a obalu 3, kdy se těsnicí element 1 se spolu s přilehlou plochou zatěsňované součásti 2 a jejího obalu 3 ve formě zastříkne taveninou fixační hmoty 4 na bázi PBT o teplotě 250 °C a tlaku 32 bar. Tím dojde k natavení těsnicího elementu 1 a vzniku kompaktní součásti díky vytvoření kvalitního a těsného spoje těsnicí element 1 - obal 3 i spoje těsnicí element 1 - zatěsňovaná součást 2. Tak je uvedený celek - mechanický zámek zatěsněn.
«a a* • · * · • v a a
Λ' • a ♦ · • a · ♦ · · · • a ··· · · · •
Příklad 4
Obr. 4 představuje způsob krytí citlivé elektronické součástky. Tato je jako zatěsňovaný díl 2 vložena do obalu 3 - zde v podobě krycí trubice ze skla - a z obou stran osazena těsnicím elementem 1 z termoplastu PPA.. Každý z obou těsnicích elementů 1 je opatřen otvorem pro protažení přívodního vodiče. Těsnicí elementy 1 se spolu s přilehlou plochou obalu 3 zatěsňované součásti 2 zastfíkne taveninou fixační hmoty 4 na bázi PC - o teplotě 280 °C - a tlaku 25 bar. Tím dojde k natavení těsnicích elementů 1 a vzniku kompaktní součásti díky vytvoření kvalitního a těsného spoje těsnicí elementy 1 - obal 3. i spoje těsnicí elementy 1 - přívodní vodiče. Tak je uvedený celek - zde umístěný v trubici - zatěsněn. Při zastřikovám takovéto sestavy taveninou fixační hmoty 4 je zatěsňovaná součást 2 těsnicími elementy 1 chráněna proti účinkům teploty a tlaku roztavené fixační hmoty 4 při zástřiku a plní tak úlohu amortizéru.
Průmyslová využitelnost
Způsob výroby kompaktních součástí podle vynálezu má hlavní oblast využití při výrobě elektrických iniciátorů pro bezpečnostní prvky ochrany v automobilech, při výrobě pyrotechnických iniciátorů pro průmyslové aplikace a dále v elektrotechnice při ochraně citlivých dílů. Vynález však lze využít všude tam, kde je třeba zejména při spojení dílů z plastů a jiných materiálů odlišné povahy, jejichž adheze je problematická, těsně uzavřít látky a komponenty citlivé na vlhkost a tím zvýšit trvanlivost a spolehlivost získaných výrobků.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby kompaktních součástí typu plast-plast nebo plast-neplastový materiál, s ochranou vnitřních dílů proti vlhkosti a vnějším vlivům, vyznačující se t í m, že z termoplastu s bodem tání 30 - 250 °C se vyrobí těsnicí element (1), který se zevnitř a/nebo zvenčí umístí na obvod a/nebo plochu zatěsňované součásti (2) a na přilehlou část jejího obalu (3), tento těsnicí element (1) se spolu s přilehlou plochou zatěsňované součásti (2) a jejího obalu (3) ve formě zastříkne taveninou fixační hmoty (4) o teplotě o 10 - 400 °C vyšší než je teplota tání těsnicího elementu (1) při působení tlaku 5 -100 bar.
- 2. Způsob výroby kompaktních součástí podle nároku 1, v y z n a č u j í c í s e t í m, že těsnicí element (1) je z materiálu ze skupiny obsahující polyetylén, polyetyléntereftalát, polybutylen, polybutylentereftalát, polypropylen, polyamid, polyftalamid.
- 3. Způsob výroby kompaktních součástí podle nároku 1,vyznačující se tím,že fixační hmota (4) je z materiálu ze skupiny obsahující PE, PET, PB, PBT, PP, PA, PPA, PPS, PC, PI, PEEK, FEP, POM, ETFE, HTN, PCT
- 4. Způsob výroby kompaktních součástí podle nároku 1, v y z n a Č u j í c í s e t í m, že kontaktní plocha zatěsňované součásti (2) a/nebo jejího obalu (3) je z materiálu na bázi kovu/slitiny kovů ze skupiny zahrnující Fe, Ni, Al, Mg, Mo, Cu, Au, Ag, Zn.
- 5. Způsob výroby kompaktních součástí podle nároku 1, vyznačující se tím, že kontaktní plocha zatěsňované součásti (2) a/nebo jejího obalu (3) je z materiálu ze skupiny plněných i neplněných plastů nebo elastomerů.
- 6. Způsob výroby kompaktních součástí podle nároku 1,vyznačující se tím, že kontaktní plocha zatěsňované součásti (2) a/nebo jejího obalu (3) je z materiálu ze skupiny keramických směsí nebo skla.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2009-62A CZ306509B6 (cs) | 2009-02-05 | 2009-02-05 | Způsob výroby kompaktních součástí typu plast-plast nebo plast-neplastový materiál |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2009-62A CZ306509B6 (cs) | 2009-02-05 | 2009-02-05 | Způsob výroby kompaktních součástí typu plast-plast nebo plast-neplastový materiál |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ200962A3 true CZ200962A3 (cs) | 2010-08-18 |
| CZ306509B6 CZ306509B6 (cs) | 2017-02-22 |
Family
ID=42557394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2009-62A CZ306509B6 (cs) | 2009-02-05 | 2009-02-05 | Způsob výroby kompaktních součástí typu plast-plast nebo plast-neplastový materiál |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306509B6 (cs) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5348604A (en) * | 1993-01-29 | 1994-09-20 | Neff Craig A | Method and apparatus for applying a heated composition to a substrate |
| JP3388812B2 (ja) * | 1993-06-25 | 2003-03-24 | 株式会社東芝 | 電気絶縁用注型品およびその製造方法 |
| DE10361096A1 (de) * | 2003-12-22 | 2005-07-21 | Robert Bosch Gmbh | Bauteil und Verfahren zum Herstellen eines Bauteils |
| DE102007009928A1 (de) * | 2007-01-24 | 2008-07-31 | Hühoco Metalloberflächenveredelung Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines aus Kunststoff und Metall bestehenden Hybrid-Bauteiles sowie Metall-Kunststoff-Verbundkörper |
-
2009
- 2009-02-05 CZ CZ2009-62A patent/CZ306509B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ306509B6 (cs) | 2017-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4396702B2 (ja) | 複合モールド品 | |
| JP7053177B2 (ja) | 電子制御装置及び同製造方法 | |
| US8770988B2 (en) | Connector | |
| CN104685975B (zh) | 用于电子模块的部件‑外壳 | |
| CN107006132B (zh) | 机电部件以及用于生产机电部件的方法 | |
| US10395947B2 (en) | Manufacturing method of a resin molded article | |
| KR20200096674A (ko) | 단자 부착 케이스 부재 및 그 제조 방법 | |
| CN104821298B (zh) | 半导体封装体和用于生产半导体封装体的方法 | |
| CN111755863A (zh) | 连接器装置 | |
| JP5517889B2 (ja) | 金属端子をインサートした樹脂複合成形体及びその製造方法 | |
| WO2020044778A1 (ja) | コンデンサ及びその製造方法 | |
| CZ200962A3 (cs) | Zpusob výroby kompaktních soucástí typu plast-plast nebo plast-neplastový materiál | |
| JP2003103562A (ja) | 金属インサート樹脂接合成形品の製造方法及び金属インサート樹脂接合成形品を有する圧力計の製造方法 | |
| TW201838260A (zh) | 電連接器 | |
| EP3575765B1 (en) | Overmolded lead frame assembly for pressure sensing applications | |
| WO2015129236A1 (ja) | 樹脂成形体およびその製造方法 | |
| JP2012161921A (ja) | 気密電子部品の製造方法、及び気密電子部品 | |
| JPH1197469A (ja) | プリモールドパッケージの製造方法 | |
| JP2016014555A (ja) | 複合成形体およびその製造方法、圧力センサおよびその製造方法 | |
| JP2008153573A (ja) | 電子部品の封止方法および電子部品 | |
| JP2016195292A (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
| CZ2008220A3 (cs) | Zpusob výroby kompaktních soucástí typu kov-nekov | |
| JP6358075B2 (ja) | 樹脂成形体およびその製造方法 | |
| JP2007317837A (ja) | 電子回路基板及び電子回路基板の製造方法 | |
| WO2016208114A1 (ja) | 樹脂成形体およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20220205 |