CZ13585U1 - Device for making deep vacuum - Google Patents
Device for making deep vacuum Download PDFInfo
- Publication number
- CZ13585U1 CZ13585U1 CZ200314063U CZ200314063U CZ13585U1 CZ 13585 U1 CZ13585 U1 CZ 13585U1 CZ 200314063 U CZ200314063 U CZ 200314063U CZ 200314063 U CZ200314063 U CZ 200314063U CZ 13585 U1 CZ13585 U1 CZ 13585U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- vacuum
- package
- suction head
- space
- packaging
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
- B65B31/06—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being arranged for insertion into, and withdrawal from, the mouth of a filled container and operating in conjunction with means for sealing the container mouth
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
Description
Zařízení na dosažení hlubokého vakuaDeep vacuum device
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká balicího zařízení, zejména pro potraviny, ale i jiné produkty, pro vakuové balení k dosažení hlubokého vakua.The technical solution relates to a packaging device, in particular for foodstuffs but also other products, for vacuum packaging to achieve a deep vacuum.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Jsou známy v podstatě dva různé systémy vakuace pro dosažení dobré trvanlivosti ve vakuu balených produktů. První variantou je použití vysokého vakua a tím dosažení malého množství kyslíku v uzavřeném prostoru. Tato varianta vyžaduje pro svou dobrou funkčnost použití vývěvy pro dosažení vysokého vakua, která je ale drahá. Druhou variantou je vypláchnutí plněného prostoru inertním plynem a tím vytěsnění kyslíku z tohoto prostoru. Tato druhá varianta je použitelná pro vakuování nízkoobjemových prostor, protože při vakuování velkých objemů by spotřeba inertního plynu na jejich vypláchnutí před plněním produktem byla vysoká a proto by byl celý proces zdražen.Essentially, two different vacuum systems are known to achieve good durability in vacuum packaged products. The first option is to use a high vacuum and thus achieve a small amount of oxygen in the confined space. For its good functionality, this variant requires the use of a high vacuum pump, which is expensive. The second variant is to flush the filled space with inert gas and thereby displace oxygen from the space. This second variant is applicable to the vacuuming of low-volume spaces, since in the vacuuming of large volumes, the consumption of inert gas to flush them prior to product filling would be high and therefore the whole process would be more expensive.
Z patentu FR 2 506 257 je znám balicí stroj pro vakuové balení nebo pro balení do obalů v ochranné atmosféře, kde se jednotlivé sáčky nejprve plní a naplněné potom dopravují do uzavírací stanice. Ta sestává ze dvou samostatných prstencových dopravních ústrojí, jejichž dopravní dráhy probíhají ve dvou oddělených a nad sebou uspořádaných vodorovných rovinách. Naplněné sáčky se ukládají na úložné rovinné deskovité podložky, na které se shora dolů spustí a utěsněné umístí zvony, čímž jsou naplněné sáčky ze všech stran uzavřeny. Vytvořením podtlaku ve vnitřním prostoru zvonů je možno obaly uzavírat ve vakuu. U tohoto stroje je nutná doprava obalů k plnicí a uzavírací stanici a jejich předávání z dopravních ústrojí do těchto stanic, čímž může v průběhu dopravy naplněných obalů k uzavíracím zvonům docházet k poruchám snižujícím výkon stroje. K poruchám může rovněž docházet při odebírání obalů z úložných desek a dopravě k dalším stanicím.FR 2 506 257 discloses a packaging machine for vacuum packaging or for packaging in a protective atmosphere, where the individual bags are first filled and then filled into the sealing station. It consists of two separate annular conveyors whose conveyor paths run in two separate and superimposed horizontal planes. The filled bags are placed on a flat, flat plate-like support on which they are lowered from top to bottom and sealed to place the bells, thereby closing the filled bags from all sides. By creating a vacuum in the interior of the bells, the packages can be closed under vacuum. In this machine, it is necessary to transport the packages to the filling and closing station and to transfer them from the conveying devices to these stations, so that during the transport of the filled packages to the closing bells, disturbances can be reduced which reduce the performance of the machine. Faults may also occur when removing packages from the storage plates and transporting them to other stations.
Z patentu CZ 279 055 je znám balicí stroj pro vakuové balení do sáčků nebo pro balení zboží do obalu v ochranné atmosféře, opatřený dvěma dopravníky s nekonečnými dráhami, uspořádanými nad sebou ve dvou vodorovných rovinách, z nichž delší spodní dopravník je opatřen soustavou uzavíratelných komor, které jsou na své horní straně otevřeny a jsou opatřeny kolem otevřené strany těsnicími prvky a do kterých jsou vkládány jednotlivé sáčky. Kratší horní dopravník je veden na části své dráhy po geometricky shodné dráze se spodním dopravníkem a má stejné pohybové podmínky, přičemž je opatřen uzavíracími víky s těsněním, ve kterých jsou umístěny svařovací čelisti ke svaření vakuovaného sáčku a které dosedají v úseku své dráhy, probíhajícím nad spodním dopravníkem, na otevřené strany komor s vloženými sáčky. V době, kdy jsou komory uzavřeny víky, probíhá vysávání vzduchu z prostoru uvnitř komor přes hadice, které spojují komory s rozdělovačem vakua. Po dosažení požadovaného vakua dojde za pomoci svařovacích čelistí ke svaření horní části sáčku a tím kjeho hermetickému uzavření. Pomocí jiného rozdělovače vakua je možné do vysátého prostoru zavést inertní plyn a tím také naplnit vnitřní prostor sáčku.From the patent CZ 279 055 is known a packaging machine for vacuum packing into bags or for packing goods into packaging in a protective atmosphere, provided with two conveyors with endless tracks arranged one above the other in two horizontal planes, of which the longer lower conveyor is provided with a set of closable chambers which are open on their upper side and are provided with sealing elements around the open side and into which individual bags are inserted. The shorter upper conveyor is guided on a part of its path along a geometrically identical path to the lower conveyor and has the same movement conditions, provided with sealing caps with seals in which the welding jaws are located to weld the vacuum bag and which abut in a section of its path extending above bottom conveyor, on the open sides of the chambers with the bags inserted. At the time when the chambers are closed with lids, air is sucked from the space inside the chambers through hoses that connect the chambers to the vacuum distributor. When the required vacuum is reached, the upper part of the bag is welded with the aid of welding jaws and hermetically closed. By means of another vacuum distributor it is possible to introduce inert gas into the vacuum space and thus also fill the inner space of the bag.
Patent řeší také různé principy tvorby a plnění sáčků. Rovněž jsou zde popsány různé druhy drah, kterými je možno vybavit takovýto stroj. Popsaný princip je dodnes využíván při konstrukci vakuovacích strojů pro malé balení, především kávy. Protože je stroj velmi náročný na pracnost a má složitou konstrukci, je použitelný pouze pro vakuové balení do hmotnosti 1 kg baleného produktu a měrné hmotnosti blízké lkg/dm3. Pro větší objemy a hmotnosti sáčků je jeho koncepce nepoužitelná jak bylo zjištěno při pokusech ovakuaci sáčků s pracími prášky o hmotnosti 3,6 kg firmou Procter & Gamble.The patent also solves various principles of creating and filling bags. There are also described various types of tracks with which such a machine can be equipped. The described principle is still used in the construction of vacuum machines for small packaging, especially coffee. Because the machine is very labor intensive and has a complex construction, it is only applicable to vacuum packaging up to 1 kg of packaged product and specific gravity close to 1kg / dm 3 . For larger bag volumes and weights, its concept is unusable as found in the attempts to vacuum the bags of 3.6 kg detergent bags by Procter & Gamble.
Ze zveřejněné CZ přihlášky vynálezu PV 2000 - 3406 je známo zařízení umožňující balení materiálu ve vakuové komoře. Obal pro balený materiál je vždy tvořen fólií ve tvaru polohadice, do které je balený materiál vkládán. Sáček je potom uzavírán soustavou těsnicích a svářecích lišt,From the published CZ patent application PV 2000 - 3406 there is known a device allowing packaging of material in a vacuum chamber. The packaging for the wrapped material is always formed by a foil in the shape of a semi-rigid, into which the wrapped material is inserted. The bag is then closed by a set of sealing and welding strips,
-1 CZ 13585 Ul uspořádaných ve tvaru písmene L. Odsávání prostoru je pomocí vakuové pumpy z prostoru uvnitř komory a také pomocí sací trysky z prostoru uvnitř sáčku. Současně je možné prostor komory zaplnit inertním plynem. Řešení je značně složité, protože obsahuje mnoho jednotlivých zařízení, funkčně na sobě závislých.The suction of the space is by means of a vacuum pump from the space inside the chamber and also by means of a suction nozzle from the space inside the bag. At the same time, the chamber space can be filled with inert gas. The solution is quite complex because it contains many individual devices, functionally interdependent.
Uvedené nedostatky stavu techniky si klade za cíl odstranit zařízení podle technického řešení.The aforementioned drawbacks of the prior art are intended to eliminate the device according to the invention.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Podstatou technického řešení je zařízení na dosažní hlubokého vakua, tvořené vysávači hlavou se dvěma samostatnými uzavíratelnými přívody, z nichž jeden přívod je přes ventil napojen na vývěvu pro odsávání prostoru uvnitř obalu a druhý přívod je přes ventil napojen na zdroj inertního plynu, přičemž vysávači hlava je napojena na vnitřní prostor obalu a zařízení je opatřeno svařovacími čelistmi pro uzavření vakuovaného obalu.The main object of the invention is a vacuum device comprising a vacuum head with two separate closable inlets, one of which is connected via a valve to a vacuum pump for exhausting the space inside the package and the other is connected via a valve to an inert gas source. connected to the inner space of the package and the device is provided with welding jaws for closing the vacuum package.
Zařízení podle výhodného provedení má vysávači hlavu s vysávači jehlou zavedenou do vysávaného prostoru uvnitř obalu, který je volně umístěný, kde vysávači jehla je utěsněné přidržovaná uvnitř sáčku přídržnými lištami, pod nimiž jsou upravené svařovací čelisti.The device according to the preferred embodiment has a vacuum head with a vacuum needle inserted into the vacuum space inside the package, which is freely positioned, where the vacuum needle is sealed to be held inside the bag by retaining strips under which the welding jaws are provided.
Zařízení může mít vysávači hlavu napojenou na uzavřenou utěsněnou komoru s vloženým naplněným obalem, přičemž uvnitř komory jsou upraveny svařovací čelisti.The apparatus may have a vacuum head connected to a sealed sealed chamber with an enclosed filled package, wherein welding jaws are provided within the chamber.
Zařízením podle technického řešení je možno dosáhnout hlubokého vakua s nízkým obsahem kyslíku. Náklady na dosažení jsou nízké a to jak u varianty balení při dosažení vysokého vakua s malým zbytkovým množstvím kyslíku s použitím vývěvy, která je u známých zařízení drahá, tak iu varianty vakuování nízkoobjemových prostor vypláchnutím poté plněného prostoru inertním plynem a tím vytěsněním zbytkového kyslíku z prostoru. Počáteční náklady na pořízení samotného zařízení jsou sice vyšší, ale ty se brzo eliminují nižšími výrobními náklady při zachování vysoké kvality balení.The device according to the invention can achieve a deep vacuum with a low oxygen content. The cost of achieving is low, both for the high vacuum package with low residual oxygen using a vacuum pump which is expensive in the known apparatus, and for the low volume vacuum evacuation by flushing the then filled space with inert gas and thereby displacing the residual oxygen from the space. . Although the initial cost of purchasing the device itself is higher, it is soon eliminated by lower production costs while maintaining high quality packaging.
Zařízení je provozně spolehlivé, možnost vzniku poruch je omezena na minimum.The equipment is operationally reliable, the possibility of failure is minimized.
Zařízení lze využít jako jednotlivou samostatnou stanici. Může být ale použito v rotačních balicích strojích množství jednotlivých stanic umístěných na společném nosném pohybovém prvku, rovněž i u balicích strojů s uzavíratelnými komorami, v nichž dojde k vakuaci naplněného sáčku a jeho uzavření.The device can be used as a single stand-alone station. However, a number of individual stations located on a common supporting movement element can also be used in rotary packaging machines, as well as in packaging machines with closable chambers in which the filled bag is vacuumed and closed.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Příkladné provedení technického řešení je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 znázorňuje příklad provedení zařízení na dosažení hlubokého vakua s nízkým obsahem kyslíku, podle technického řešení a obr. 2 schematicky znázorňuje průběh vakuace na tomto zařízení.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawings, wherein Fig. 1 shows an exemplary embodiment of a low-oxygen deep vacuum device according to the invention, and Fig. 2 schematically illustrates the evacuation process of the device.
Příklad provedení technického řešeníExample of technical solution
Zařízení pro dosažení hlubokého vakua podle technického řešení je v daném příkladu provedení podle obr. 1 tvořeno vysávači hlavou I s vysávači jehlou zavedenou dovnitř vysávaného prostoru 4 sáčku, volně umístěného, a utěsněné drženého kolem vysávači jehly přídržnými lištami 8. Vysávači hlava I je opatřena dvěma samostatnými uzavíratelnými přívody. Jeden přívod 2 slouží k odsávání uzavřeného prostoru 4 aje napojen na vývěvu 10 aje uzavíratelný prostřednictvím ventilu 6. Druhý přívod 3 je napojen na zdroj 5 inertního plynu aje uzavíratelný prostřednictvím ventilu 7. V místě pod přídržnými lištami 8 jsou uspořádány protilehlé svařovací čelisti 9.The device for achieving a deep vacuum according to the invention in this embodiment of the embodiment according to FIG. 1 consists of a vacuum head I with a vacuum needle inserted into the vacuum bag compartment 4 freely positioned and sealed around the vacuum needle by retaining bars 8. The vacuum head I is provided with two separate closable inlets. One inlet 2 serves for suction of the enclosure 4 and is connected to the vacuum pump 10 and can be closed by means of a valve 6. The other inlet 3 is connected to an inert gas source 5 and can be closed by means of a valve 7.
Pracovní cyklus je zahájen, jak je patrné z obr. 2, vysáváním uzavřeného prostoru 4 sáčku vývěvou 10 přes přívod 2 - probíhá vakuace 1. Při této vakuaci 1 není ještě dosaženo vysoké hodnoty vakua. Po dosažení předem zvolené hodnoty podtlaku dojde k uzavření vysávacího přívodu 2 prostřednictvím ventilu 6 a k ukončení vakuace I. Poté dojde pomocí ventilu 7 k otevření přívodu 3 napojeného na zdroj 5 inertního plynu, to je na zásobník inertního plynu,The working cycle is started, as can be seen from FIG. 2, by vacuuming the closed space 4 of the bag by the vacuum pump 10 through the inlet 2 - the vacuum 1 is in progress. When the preset vacuum value is reached, the suction inlet 2 is closed by means of the valve 6 and the vacuum I is terminated. The valve 7 opens the inlet 3 connected to the inert gas source 5, i.e. the inert gas reservoir,
-2 CZ 13585 Ul a to na předem zvolenou dobu a částečně vysátý uzavřený prostor 4 se tak začne naplňovat tímto inertním plynem, až dojde k žádanému částečnému zaplnění vakuovaného prostoru 4 inertním plynem. Při tomto úkonu dojde k poklesu vakua uvnitř vysávaného uzavřeného prostoru 4, ale zároveň dojde ke změně poměru objemu zbytkového kyslíku k objemu vysávaného uzavřeného prostoru 4. Proces pokračuje dalším vysáváním uzavřeného prostoru 4 sáčku vývěyou 10 přes přívod 2 - probíhá vakuace Π - a to až na hodnotu vakua předem nastavenou. Proces vakuace lije ukončen uzavřením odsávacího přívodu 2 prostřednictvím ventilu 6 a uzavřením vakuovaného prostoru 4 pomocí svařovacích čelistí 9. Tím je celý pracovní cyklus ukončen. Dosáhne se současného vysokého vakua a nízkého obsahu kyslíku.Thus, for a predetermined period of time and the partially vacuumed enclosure 4 begins to be filled with this inert gas until the desired partial filling of the vacuum space 4 with inert gas is desired. In this operation, the vacuum inside the vacuum enclosure 4 decreases, but at the same time the ratio of the residual oxygen volume to the volume of the vacuum enclosure 4 changes. The process continues by vacuuming the enclosure 4 through the vacuum pump 10 through the inlet 2. to the preset vacuum value. The vacuuming process 11 is terminated by closing the suction inlet 2 by means of the valve 6 and by closing the vacuum chamber 4 by means of the welding jaws 9. This completes the entire cycle. A simultaneous high vacuum and low oxygen content is achieved.
Celé zařízení je možné realizovat v několika různých variantách.The whole device can be realized in several different variants.
Je možno je upravit jako zařízení pro vysávání sáčků uložených v uzavřené utěsněné komoře, ve které dojde po provedení procesu vakuace k zavaření sáčku uvnitř umístěnými svařovacími čelistmi. Je rovněž možné zařízení upravit pro vysávání volně umístěných sáčků pomocí hlavy s vysávači jehlou zavedenou dovnitř sáčku a utěsněné drženou přídržnými lištami. Uzavření sáčku je potom provedeno svařovacími čelistmi v prostoru pod přídržnými lištami. Takto provedené zařízení je možné realizovat jako jednotlivou stanici nebo může být použito více jednotlivými stanic v rotačních strojích, kde je více jednotlivých stanic umístěno na nosném prvku, který zajišťuje jejich pohyb po předem dané dráze.They can be designed as a vacuum cleaner for the bags housed in a sealed closed chamber in which the bag is welded inside the welding jaws after the vacuuming process has been carried out. It is also possible to arrange the device for vacuuming freely positioned bags by means of a vacuum cleaner head inserted into the bag and sealed by the retaining strips. The bag is then closed by welding jaws in the space below the retaining bars. Such a device can be realized as a single station or it can be used by several individual stations in rotary machines, where several individual stations are located on a support element which ensures their movement along a predetermined path.
Zařízením podle technického řešení je možno dosáhnout hlubokého vakua s nízkým obsahem kyslíku. Náklady na dosažení jsou nízké a to jak u balení při dosažení vysokého vakua s malým zbytkovým množstvím kyslíku s použitím vývěvy, která je při známých způsobech ajzařízeních drahá, tak i u vakuování nízkoobjemových prostor vypláchnutím plněného prostoru inertním plynem a tím vytěsnění zbytkového kyslíku z prostoru. xThe device according to the invention can achieve a deep vacuum with a low oxygen content. The cost of achieving this is low, both for high vacuum vacuum packings with low residual oxygen using a vacuum pump which is expensive in known methods and equipment, and for vacuuming low-volume spaces by flushing the filled space with inert gas to displace residual oxygen from the space. x
Zařízení je provozně spolehlivé, možnost vzniku poruch je omezena na minimum.The equipment is operationally reliable, the possibility of failure is minimized.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Zařízení podle technického řešení je využitelné pro dosažení vysokého vakua s nízkým obsahem kyslíku, v systémech s vývěvou i pro vakuování nízkoobjemových prostor. Technické řešení je využitelné jako samostatná jednotka, soustava jednotek či při vakuování v uzavřené komoře balicího zařízení, zejména pro potraviny, ale i jiné produkty.The device according to the technical solution is usable for achieving a high vacuum with a low oxygen content, in systems with a vacuum pump and also for the vacuuming of low-volume spaces. The technical solution is usable as a single unit, a set of units or for vacuuming in a closed chamber of a packaging device, especially for foodstuffs, but also other products.
Claims (3)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200314063U CZ13585U1 (en) | 2003-03-21 | 2003-03-21 | Device for making deep vacuum |
| DE2003129966 DE10329966A1 (en) | 2003-03-21 | 2003-07-03 | Plant for the production of the low vacuum |
| PCT/IB2004/000830 WO2004083037A2 (en) | 2003-03-21 | 2004-03-22 | Device and method for generating a vacuum in a package |
| DE202004020529U DE202004020529U1 (en) | 2003-03-21 | 2004-03-22 | Vacuum generating device for packaging has holding device between welding dies and suction head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200314063U CZ13585U1 (en) | 2003-03-21 | 2003-03-21 | Device for making deep vacuum |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ13585U1 true CZ13585U1 (en) | 2003-08-18 |
Family
ID=28684566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200314063U CZ13585U1 (en) | 2003-03-21 | 2003-03-21 | Device for making deep vacuum |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ13585U1 (en) |
| DE (1) | DE10329966A1 (en) |
| WO (1) | WO2004083037A2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111392286B (en) * | 2020-04-06 | 2021-04-06 | 孙永锋 | Garbage can convenient for garbage bag to exhaust |
| CN112937990A (en) * | 2021-04-28 | 2021-06-11 | 衡阳师范学院 | E-commerce express bag packaging device and express bag packaging method |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB552842A (en) * | 1940-11-18 | 1943-04-27 | Harry Franklin Waters | Improvements in or relating to machines for packaging a commodity |
| DE1037357B (en) * | 1954-03-05 | 1958-08-21 | Hesser Ag Maschf | Mechanical method and device for evacuating and airtight sealing of filled, in particular prismatic bags made of hot-melt adhesive films, foils or the like. |
| DE1080012B (en) * | 1956-08-14 | 1960-04-14 | George Arlington Moore | Device for evacuating and closing filled bags |
| US3376690A (en) * | 1965-04-09 | 1968-04-09 | Gus G. Jianas | Bag sealing apparatus |
| DE1586113C3 (en) * | 1967-09-23 | 1973-12-06 | Fr. Hesser Maschinenfabrik-Ag, 7000 Stuttgart | Method and apparatus for the manufacture of low-oxygen packs |
| DE2754187C2 (en) * | 1977-12-06 | 1982-10-14 | Lupofresh Allfeld & Egloff, 8500 Nürnberg | Process for the production of a sachet containing hop pellets |
| US4221101A (en) * | 1979-02-12 | 1980-09-09 | Fmc Corporation | Apparatus for evacuating and sealing bags |
| GB2145686B (en) * | 1983-08-31 | 1987-06-10 | Grace W R & Co | A method and apparatus for packaging in flexible heat-shrinkable containers |
| DE9014934U1 (en) * | 1990-10-29 | 1991-02-14 | Lee, Yn, Taichung | Injecting a gas into packages and sealing them |
| JPH09207909A (en) * | 1996-02-01 | 1997-08-12 | Shinku Kagaku Kenkyusho | Rapid vacuumizing device |
| IT1287080B1 (en) * | 1996-09-26 | 1998-07-30 | Pack Di Alessandro Bonanni B | APPARATUS FOR THE VACUUM AND / OR MODIFIED ATMOSPHERE PACKAGING OF FOOD PRODUCTS OR TECHNICAL MATERIALS WITH A SYSTEM |
| DE29619396U1 (en) * | 1996-11-08 | 1998-03-05 | Robert Bosch Gmbh, 70469 Stuttgart | Device for evacuating and gassing filled packs |
-
2003
- 2003-03-21 CZ CZ200314063U patent/CZ13585U1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-07-03 DE DE2003129966 patent/DE10329966A1/en not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-03-22 WO PCT/IB2004/000830 patent/WO2004083037A2/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2004083037A3 (en) | 2004-11-11 |
| WO2004083037A2 (en) | 2004-09-30 |
| DE10329966A1 (en) | 2004-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210387760A1 (en) | Vacuum extraction and sealing of containers | |
| CN105235946B (en) | Food packaging process | |
| CN100484837C (en) | Apparatus and method for filling | |
| JP3742042B2 (en) | Inert gas filling method in packaging machine | |
| JPH0543575B2 (en) | ||
| CN105109733B (en) | Full-automatic continuous drawing vacuum modified atmosphere packaging machine | |
| KR102453752B1 (en) | food rotating vacuum package machine mounting prevent the inflow outdoor air | |
| KR20200132718A (en) | food vacuum packing machine of rotary type | |
| CN110481892B (en) | A LED component packaging inspection machine | |
| KR20150140993A (en) | Packaging device for hardtack | |
| HU204466B (en) | Packing machine | |
| US4094121A (en) | Method and apparatus for packing products in substantially oxygen free atmosphere | |
| CN108275320B (en) | Vacuum packaging machine matched with sauce pickled vegetable canning machine | |
| CZ13585U1 (en) | Device for making deep vacuum | |
| WO2003026969A1 (en) | Packaging of particulate materials | |
| CN214139041U (en) | Quantitative packaging system | |
| ITBO990229A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE TRANSFER OF PRODUCTS FROM A PRODUCTION UNIT TO A PACKAGING UNIT. | |
| US2528680A (en) | Mechanism for filling, vacuumizing, and sealing containers | |
| JP7448141B2 (en) | Packaging machine with bottom receiving device | |
| CN206231652U (en) | A kind of flour packaging machine handling bagging apparatus | |
| WO2004045951A1 (en) | Plant and device for the continous packing of food products in modified atmosphere | |
| JP2020511375A (en) | Method and device for manufacturing double bag | |
| JPH07315328A (en) | Tea-products packer having various packing shapes | |
| JPH0958613A (en) | Vacuum packaging method for processed food and its device | |
| CN213974682U (en) | Full-automatic bag feeding type packaging equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20030818 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20070321 |