CS588487A2 - Furnace - Google Patents
Furnace Download PDFInfo
- Publication number
- CS588487A2 CS588487A2 CS875884A CS588487A CS588487A2 CS 588487 A2 CS588487 A2 CS 588487A2 CS 875884 A CS875884 A CS 875884A CS 588487 A CS588487 A CS 588487A CS 588487 A2 CS588487 A2 CS 588487A2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- combustion
- ash
- combustion chamber
- furnace
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B50/00—Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone
- F23B50/02—Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone the fuel forming a column, stack or thick layer with the combustion zone at its bottom
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B7/00—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus
- F23B7/002—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements
- F23B7/005—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements with downdraught through fuel bed and grate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
5~ ? Λ - ρ ~ί TOT'"’” 7279
Vynález se týká pecí se spodním nebo bočním tahem,a to jak velkých průmyslových pecí nebo pecí na spalo-vání odpadu, tak i domácích kamen a pecí, v nichž pevnépalivo nebo odpad klesá do spalovacího prostoru.
Stávající pece se spodním nebo bočním tahem musímít spodní rošt, který zadržuje hořící masu paliva namístě. Palivo z násypky padá dolů do zúženého spalova-cího prostoru na spodní rošt. Většina dosavadních pa-tentů v tomto oboru se týká konstrukcí se spodním roš-tem. Příklady takových pecí jsou popsány v US patentech4,278.067 (přihl. Plke), 4,194.487 (přihl. Cadwalladeret al.), 4, 102.318 (přihl. Runquist) a 4,441.436(přihl. Haysahi). V těchto pecích se však rošty zacpá-vají škvárou nebo nespalitelným materiálem, zejménaspaluje-li se odpad. V důsledku toho je třeba pecečasto vyřazovat z provozu, aby mohly být rošty vyčiště-ny, Provoz těchto pecí je také spojen s problémem, žeze spalovací komory může unikat kouř a nespálené plyny,což je nežádoucí.
Uvedené nevýhody odstraňuje zlepšené provedení pe-ce se spodním tahem podle vynálezu. Jeho podstata spo-čívá v tom, že pec má umístěnu násypku pevných palivnad spalovacím prostorem a pod ním je výpust popelea v úrovni spalovacího prostoru nebo pod nim je umístě-na výpust spalin, přičemž výpust popele při provozunení zatarasena roštem a zařízení zajišíuje regulaci
HftíiUilIS vztahu mezi množstvím nahromaděného popele pod spalova-cí komorou a výpustí popele tak, že výškou hromady po-pele (21, 77) pod spalovací komorou lze řídit průchodpaliva spalovací komorou.
Spaliny vycházejí z pecí výpustmi a spaliny seodvětrávají přímo do ovzduší nebo-vstupují do komínůnebo do výměníků tepla či jiných zařízení.
Pec má s výhodou prvotní a druhotní spalovacíprostoru, do níž ústí prvotní a druhotní přívody vzdu-chu, přičemž prvotní přívody jsou umístěny nad druhot-ními a prvotní přívody jsou schopny dodávat více vzduchunež druhotní. Druhotní spalovací prostora je vždy záso-bována uhlím z prvotní spalovací prostory. Druhotní pří-vody vzduchu jsou s výhodou v těsné blízkosti výpustíspalin. Z jiného hlediska vzato, vynález dává metodu proprovoz pece se zařízením pro přísun pevného paliva nadspalovací komorou, s výpustí popele pod spalovací komo-rou, s výpustí nebo výpustmi spalin na úrovni nebo podúrovní spalovací komory. Přitom výpust popele není za-tarasena roštem a nahromaděný popel je ponecháván podvýpustí popele v množství, aby alespoň částečně tutovýpust blokoval. Spodní vrstva žhavého uhlí může takbýt udržována ve spalovací komoře a spalování lzealespoň částečně řídit výškou nahromaděného popele vevztahu k výpusti popele. Výpust(i) spalin je(jsou) ve
- 3 - spalovací komoře pokryty žhavým uhlím, takže všechnyspaliny, procházející spalovací komorou, projdoufiltrem žhavého uhlí před průchodem výpustí spalin.
Nový a. vyšší účinek docilovaný předmětem vynále-zu spočívá v tom, že využitím hromady materiálu, jakoje popel, pod výpustí popele, je možno řídit spalová-ní a odsun materiálu ze spalovací komory a je možnozabránit tvoření škváry a spečenin nespalitelného ma-teriálu, jako jsou kameny nebo kovový odpad, k čemuždochází u pecí s dolním tahem a roštem, umístěným podspalovací komorou, jak je tomu u dosavadního stavu tech-niky. Konstrukce peci podle vynálezu s vývodem spalinv úrovni spalovací komory nebo pod ní také umožňuje"čisté” spalování, neboí všechen kouř a spaliny z chlad-nějšího předspalovacího prostoru musí projít filtremhorkého uhlí ve spalovací komoře, než-li dosáhne vývoduspalin. Toto řešení poskytuje výhodu dosáhnout oxydaceveškerého kouře a spalin, dokud jsou ještě ve filtruhorkého materiálu, neboí do výstupní části tohotofiltru z horkého uhlí je rovnoměrně přiváděn druhotnývzduch. Příklad výhodného provedení pece podle vynálezuje zobrazen na výkresech, které zobrazují:
Obr. 1 Čelní řez zařízením v prvním provedení
Obr. 2 Částečný čelný řez zařízením podle obr. 1
Obr. 3 Schematický řez zařízením podle obr. 1 s další- mi modifikacemi
Obr. 4 Schematický řez zařízením podle obr. 1v dalším modifikovaném tvaru
Obr. 5 Druhé provedení zařízení v bokorysu
Obr. 6 Třetí provedení zařízení v bokorysu
První provedení podle obr. 1 až 4 obsahuje pecse spodním tahem se spalovací komorou 10, jež má vý-hodný tvar koryta a má libovolnou délku, výpust 11popele, jež je po celé délce dna spalovací komory,výpust 11 spalin, jež je v tomto případě také výpustípopele, dolní komoru 20 a zařízení k regulaci vztahumezi množstvím nahromaděného popele 21 uvnitř komory20 a výpustí popele 11. Zařízení pro přísun pevného pa-liva je nad komorou 10 a je s výhodou ve tvaru násypky3£, z níž je na obr. 1 zobrazena pouze část, i když jemožno použít jiných zařízení pro přísun paliva do Spa-lovací komory. V dolní části komory 10 je hlavní, nebo-li druhotníspalovací prostor, v němž se udržuje spodní vrstva žha-vého uhlí. V horní části komory 10 může být prvotní,nebo-li předspalovací prostor, který může být i v dolníčásti násypky 35. Kromě komor 10 a 20 může mít pec řaduvýměníků tepla a filtrovacích komor a vzduchových kanálů.
Konstrukce peci umožňuje modulární provedení, ne-boí spalovací komora může mít libovolnou délku a jed-notlivé pece mohou být uspořádány v řadě, bokem k sobě,podle potřeby.
Na obr. 1 je zobrazen přísun pevného paliva 52horní spalovací komory 10 horním otvorem 11, do K prohrabování paliva v komoře 10 lze užít otáčejícíse hřídel 12 opatřený hroty, aby se zabránilo uváznutípaliva v ústí komory 10 a jejímu zablokování. K uzavře-ní přísunu topiva do komory může sloužit hradítko 13,není-li pec v provozu nebo je-li vnitřní konstrukcepeci vymontována kvůli opravě.
Vzduch do horní části komory 10 je přiváděn průdu-chy 14, vedoucími z postranních komor 15. Prvotní vzduchje možno vhánět ventilátory nebo nasávat podtlakem vznik-lým spalováním a nebo ventilátory sloužícími k odtahuspalin do komory 20. Používá se více prvotního než dru-hotného vzduchu, neboí prvotní spalovací prostora v hor-ní části komory 10 má větší rozměry než druhotná spalo-vací prostora u dna komory 10.
Do pece je možno též dodávat tekuté palivo otáče-jícím se hřídelem 12, jenž může být dutý, jak je zobra-zeno na obr. 1 a opatřeným pro tento účel otvory. Teku-té palivo se při průchodu hřídelem 12 zahřívá teplemz komory 10 a při vytékání do komory 10 se zapálí vestyku se vzduchem z průduchů 14 a zcela se spotřebujeještě před prosáknutím ke dnu komory 10. Též je možnopoužít plynového topiva pod tlakem, s jeho přívodemz rozdělovacího potrubí 16 přes komory 15 a do spalo-vací komory 10. Do přiváděného vzduchu je možno též
-mÍ» ·®Μΐ 'W přidávat vodu v postranních komorách 15 k řízení te-ploty spalování a zabránit tak jejímu zvýšení na úroveň,kdy se začínají tvořit oxidy dusíku. Výpust popele 11 na dně horní spalovací komory 10je za provozu otevřena, avšak může být opatřena hradít-kem 17, aby nedocházelo k vypadávání paliva, není-lipec v provozu, tj. není-li vytvořena hromada popele.
Popel ze spalovací komory 10 propadává výpustí popele 11a také vzniklé čisté spaliny vyjdou stejnou cestou z ko-mory 10. Kouř je však v komoře 10 zadržován a znovu spa-lován. Nespálený pevný odpad, např. kamení, kovový odpad,propadá na vrcholek hromady materiálu v dolní komoře 20,jímž je za provozu hromada popele 21. Při studeném zahá-jení provozu může však posloužit hromada písku nebo ji-ného nehořlavého materiálu. Vrcholek hromady 21 tvoří ří-zenou "podlahu” 51 spalovací komory 10. Jestliže tato"podlaha" 51 poklesne pod dno komory 10, vytvoří se ko-lem vrcholku hromady 21 výpust spalin.
Dolní vrstvu žhavého topiva 53 lze udržet ve spa-lovací komoře 10 tak, že se spalování podporuje druhot-ným vzduchem průduchy 19 z postranních komor 18 a prou-dem normálního vzduchu z komory 10 do komory 20. Lzepoužít též ventilátorů nebo dmychadel, jež nejsou zo-brazeny, ke vhánění nebo nasávání vzduchu do spalovacíkomory nebo alternativně k odsávání spalin z komory 20
Kuželovitý šnek 22 vložený do dutého hřídele nadně komory 20 probíhá celou délkou spalovací komory avytlačuje popel ze dna hromady ven, čímž řídí úroveňvrcholku hromady popele 21 tak, aby případný nespálenýnebo částečně spálený materiál zůstával na vrcholkuhromady 21 ve vzduchovém proudu. Obecně je výhodnéseřídit výšku hromady popele tak, aby zůstávala nakonstantní úrovni zobrazené na obr. 1.
Zatížené nebo pružinou ovládané klapky, jež ne-jsou zobrazeny, mohou být umístěny nad otvory do komo-ry 18, jež automaticky zmenšují průřez otvorů, klesá-litah v peci, čímž se mění poměr mezi množstvím vzduchu .v prvotním spalovacím prostoru a množstvím vzduchuv druhotném spalovacím prostoru pro dosažení optimapodle různých rychlostí hoření. S výhodou tyto klapkynikdy otvory zcela nedovírají, aby bylo vždycky k dispo-zici více vzduchu do prvotních přívodů vzduchu než-lido druhotních a aby byl vždy dostatek vzduchu do obouspalovacích prostorů při jakýchkoli spalovacích pod-mínkách.
Dodatečný vzduch pro spalování uhlí v popeli jemožno přivádět přívody 23 z dutého hřídele šneku 22.Tímto vzduchem je šnek ochlazován a dochází k provětrá-vání popele, což přispívá k jeho pohybu. Kužel šnekuvytváří rovnoměrné rozvrstvení popele podél celé délkykomory 20, aby vrcholek hromady byl stále ve stejnéúrovni s komorou.
sirky její podstaty pres určenoupyramidy. Střední kuželovitý šnekodstraňuje všechny velké nebo - 8 -
Jak znázorněno na obr. 4, mohou být po obou stra-nách kuželovitého šneku 22 umístěny ještě další šneky,jež podstatně urychlují odstraňování popele tím, že jejodstraňují ihned, jakmile se s ním dostanou do styku.Zabráněním zvětšování mez se tak řídí výška22 v takovém zařízení těžké kusy nespáleného materiálu, jež spíše propadají nadno pyramidy popele, než by sklouzávaly dolů po jejímúbočí. Střední kuželovitý šnek 22 také provětrává popela zajišťuje jeho kompletní a stálé převracení. Kuželovi-tý šnek 22 v takovém zařízení se z těchto důvodů otáčínižší rychlostí než v zařízení podle obr. 1, neboí jímse neudržuje úroveň popele na konstantní úrovni a neníproto třeba odstraňovat ze dna hromady tolik popele,kolik se ho doplňuje na vrcholu.
Vzduch a spaliny vycházejí z komory 20 průduchy 24,jež vedou do výměníků tepla a/nebo filtrů 25« Filtry 25jsou s výhodou vápencové, jež ze spalin odstraňují oxidysíry tvorbou pevného síranu vápníku. Vápenec se do fil-trové skříně 26 dodává horním šnekem 27 a síran vápníkuse odstraňuje dolním šnekem 28. Spaliny odcházejí prů-duchy 29 do stran.
Spaliny, vycházející z pece, jsou při normálním provozu poměrně čisté, neboí saze se odstranily při opětném spalování v dolní části komory 10 a oxidy síry se odstranily filtrací. .'!»·.’.ΗΛ1Α^*.'·1·^.ν**.<ΐ4·Α··.»\·.·.·«t.1/.·.?/< />·.;%-«·.' '.'-· -/.---. i .ΐϊ'· /ΐί'^-Μ'ΐ;?7{·; ·?;,
ífSkt^.WÍR ' '‘ύί'ί-.ί^ΐί’Ά'Ά·^ - 9 - Výhodně má pec dvojité stěny s prostorem mezivnitřní 30 a vnější 21 stěnou. Studený vzduch vstupujedo pece průduchy 32 ve dnu a prochází prostorem mezistěnami 30 a 31 do postranních komor 13 a 1$. Při prů-chodu mezi stěnami se vzduch ohřívá, takže přichází dovnitřních komor již horký, schopný urychlovat spalování.
Na obr. 2 je zobrazen přídavný rošt 33 v horníčásti prvotní spalovací komory 10 (nebo v dolní částinásypky paliva), který se skládá z několika tyčí, ulo-žených od sebe s větším odstupem a opatřených vzducho-vými kanály s otvory, jimiž může procházet vzduch přímodo paliva, spočívajícího na roštu 33. Tyt° přídavnépřívody vzduchu zasahují do předspalovacího prostorupoblíž vrchní části spalovací komory. Tento rošt zadržu-je velké kusy paliva pro předspalování a zajišíuje doda-tečné provzdušnění paliva v horní komoře. Tento rošt mároštové tyče umístěny od sebe ve vzdálenosti stejné nebomenší, než je rozměr výpusti popele, takže pevný odpadse částečně spálí na roštu předspalovacího prostoru avšem větším kusům nespalitelného materiálu je tak zabrá-něno dostat se až do spalovacího prostoru.
Kuželovité formované stěny horní komory 10 mohoubýt opatřeny žebry směřujícími dolů, jimiž se zpevňujístěny proti tlaku paliva a jež umožňují oběh vzduchukolem paliva. Stejně jako tyče roštu 33 mohou tato žebrabýt opatřena vzduchovými kanály s průduchy, ale nemusí
^·:·^ Λ'"
l·'; - 10 - tomu tak být, neboť vzduch je již přiváděn do tétočásti komory 10 průduchy 14.
Kompletní hořák může být namontován na ložiscíchpohybujících se po vodicích plochách 34« takže může sezasunout nebo vysunout z prostoru pod nádrží s palivemnebo násypkou, čímž je umožněno vyčistění pece. Násypkamůže být opatřena rošty namontovanými na otočných hří-delích 36, jimiž se palivo postrkuje dopředu a zajišťu-je se stálé zásobování pece palivem. Toto opatření vy-žadují jen některé druhy paliv a některá jejich užití,a proto nemusí být uskutečněna ve všech pecích.
Zařízení podle obr. 3 obsahuje kluzný blok 37 nebopodobné dopravní zařízení na dně násypky paliva 33, jenžpři provozu sklouzává dopředu a zatlačuje palivo dveřmi38 do spalovací komory a pak se vysune opět zpět, abydalší dávka paliva mohla napadat před něj. Pokud seúroveň paliva stále udržuje nad úrovní kluzného bloku 37,nemůže uniknout touto cestou žádné významné množstvívzduchu nebo kouře a provoz celého zařízení může probí-hat normálně. Je-li hybná síla kluzného bloku 37 dosta-tečná a dveře dostatečně pevné i rozměrné, lze velkékusy paliva rozdržit o dveře na rozměry vhodnější prospalování. Toto opatření vyžadují jen některé druhy pa-liv a některá jejich užití, a proto nemusí být uskuteč-něna ve všech pecích.
>;t·· ;-z
1<1SI - 11 -
Podobně není ani vždy vhodné použít systém pecipohybující se po kolejích pro všechna uplatnění vy-nalezeného zařízení, jehož znaků lze využít pro sta-bilní pece nebo malá kamna apod. v rozsahu předmětuvynálezu.
Je všeobecně výhodné, aby horní část komory 10se kuželovité zužovala směrem ke dnu a tím byl zajiš-těn pomalý skluz částečně spotřebovaného paliva dodolní komory. Alternativně však může být horní část ko-mory 10 konstruována jako válec a dolní část s menšímprůměrem, aby bylo dosaženo podobných výsledků. Průdu-chy a kanály nemusí být umístěny podle obrázků a alter-nativní uspořádání je zřejmé pro každého odborníka. Po-měrné rozměry a tvary různých komor a kanálů mohou téžbýt pozměněny, i když zobrazené proporce se jeví jakovýhodné.
Druhé provedení podle obr. 5 představuje větší pecpro spalování odpadu a podobných smíšených a netříděnýchpaliv i s poměrně vysokým podílem nespalitelných mate-riálů. Detaily, týkající se spalovací komory 10 a pří-slušných průduchů nejsou uvedeny, neboí mohou být po-dobné konstrukce jako spalovací komory podle obr. 1.
Tak jako při provedení podle obr. 2 je rošt z du-tých tyčí 33 (jeden je zobrazen v bokorysu) s výhodouproveden ve tvaru skříně nebo v pravoúhlém průřezu spí-še než v kruhovém a je z části naplněn vodou 41 nebo
nebo jinýmzborcení a - 12 - ochlazovacím prostředkem, aby se zabrániloškodlivým tlakům způsobeným žárem. Podobné tyče naplněné vodou jsou zobrazeny v řezu na obr. 6. K předspalování dochází v prostoru přímo nad tyčemi 33a druhotné spalování probíhá v prostoru dolní části ko-mory 10 a v prostoru 42.
Pevné palivo 43 přichází do komory 10, kde jezachycováno na tyčích 33 a spalováno. Nárazníkový blok44 se pohybuje po horním povrchu tyčí 33 a rozmisťujemasu paliva 43. Velké kusy nespalitelného materiálu,které nepropadnou, jsou postrkovány ke konci tyčí 33a padají do komory 42, kde se shromažďuje nespalitel-ný odpad.
Vzduch vstupuje do komory 42 buá jednoduchýmiprůduchy 43 ve stěně nebo průduchy 46 v dutém hřídelišneku 47. Šnek 47 dopravuje nespalitelný materiálz komory 42. Vzduch vstupující do komory 42 je ohřívánhorkým odpadem dříve než se dostane do horní částispalovací komory 10, a to přímo otvorem 48 nebo nepří-mo dutinami tyčí 33 nebo průduchy 49 těchto tyčí 33.Druhotný vzduch ke spalování lze též dodávat šnekem 22ke spalování všech hořlavin, než-li opustí komoru 20postranními vývody do dvou výstupních komor na oboustranách komory 20. Třetí provedení na obr. 6 představuje menší pec 60 s kombinovanou násypkou 62, spalovací komorou 70 a hor- ním víkem 61 pro přístup do násypky. Horní část násypky
- 13 - obsahuje zásobu nespáleného pevného paliva 63« kterése pohybuje směrem dolů k předspalovacímu prostoru 64.u horního roštu 65 tvořeného od sebe značně vzdálenýmityčemi pravoúhlého průřezu 66 naplněnými vodou 67 avzduchovými tyčemi 68 s horními průduchy pro provzduš-nění předspalovacího prostoru. Větší kusy paliva se za-chycují na horním roštu 65 a spalují se do menších roz-měrů, až mohou propadnout mezi tyčemi 66 na vrstvu hor-kého uhlí 75» hořícího ve spalovací komoře 70»
Spalovací komora 70 má přívody 71 vzduchu kolemsvých stěn. Vzduch je vdmychován ventilátory 72 a ně-které z přívodů vzduchu jsou kolem vývodů spalin 74, které jsou tvořeny množstvím otvorů ve svislé čelnístěně pece. I když to na obrázku není uvedeno, mohouvzduchové přívody být rozmístěny také mezi otvory vý-vodů spalin. K vývodům spalin lze ještě přidat komín,který není zobrazen. Výstup popele 76 je na dně spalo-vací komory 70 a jím propadá popel na hromadu popele 77v komoře 78. Rozsah hromady popele je řízen šnekem 80nebo jiným přemisíovacím zařízením. Změnou poměru vzdu-chu, dodávaného do předspalovacího a spalovacího prosto-ru, je možno řídit rychlost nárůstu nebo poklesu vrstvyhorkého uhlí. V. provedení pecí podle vynálezu lze uplatnit ještěněkteré variace. Normálně je pec opatřena středním šne-kem, který probíhá po celé délce spalovací komory, čímž
- 14 - je možno snadno konstruovat pece o různých délkách.
Jsou však možná jiná uspořádání, jako například jemožno umístit jeden nebo více šneků nebo jiné přemis-íovací zařízení, pracující v pravém úhlu k výpustipopele. Místo středního šneku lze použít i jiné pro-středky k řízení vztahu mezi výpustí popele a jehohromadou pod ní. Spodní komora může mít například se-šikmené dno, čímž se přímo působí na hromadu popele,aby směřovala k výstupu z komory. To je však méně vý-hodný způsob provedení, neboí velké kusy strusky někdynemusí sklouznout po sešikmeném dnu a mohou tak způso-bit provozní potíže. Působením vibračního zařízení našikmé dno lze zmenšit výskyt takových potíží. Jako dal-ších alternativ lze použít vratných postrkovačů neboshrabovacích řetězových dopravníků nebo jednoho či ví-ce šneků s poměrně vysokou provozní rychlostí a s auto-matickým spínacím a vypínacím systémem, který zajištuje,aby se šnek nebo šneky uvedly do provozu, jakmile hro-mada popele dosáhne určité výšky. Když se pak výška hro-mady sníží, provoz šneku či šneků se zastaví. Lze použítřadu takových automatických spínacích systémů. Jedenz nich využívá tepelného snímače, umístěného v místechprůchodu vzduchu mezi horní a dolní 20 komorou (obr. 1).Vzroste-li vrcholek hromady popele tak, že průchod vzdu-chu .podstatně je blokován a spalovací rychlost tím kle-sá, dojde k sepnutí spínače a úroveň popele se sníží.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁRO K. Y1. Topeniště se spodním nebo bočním tahem mající zóni,vání ve spalovací komoře, výstup popela pod zónouní spalovací komory, výstup kouřových plynů u nebo podúrovní zóny spalování ve spalovací komoře, podávači prostře-dek pevného paliva pro přívod pevného paliva do zóny spa-lování spalovací komory, přívodní prostředek vzduchu propřívod vzduchu do zóny spalování pro hoření pevného pali-va se spodním tahem nebo bočním tahem, vyznačující se tím,že výstup popela (11, 76) zahrnuje otevřený, nestíněný prů-chod u základny zóny spalování vedoucí do další zóny (20, 78) pod zónou spalování, ve které může zůstávat hromadapopela (21, 77) pod výstupem popela (11, 76), a je vytvořenprostředek (22, 40, 80), který může odstraňovat popel zhromady popela (21, 77), když je topeniště v chodu, takževýška hromady popela může být při provozu topeniště regu-lována.
- 2. Topeniště podle bodu 1, vyznačující se tím, že přívodníprostředek vzduchu zahrnuje primární vzduchové přívody (14,33, 68) a sekundární vzduchové přívody (19, 71) směrovanédo zóny spalování s primárními vzduchovými přívody (14, 33,68) směrovanými do horní části zóny spalování a sekundární-mi vzduchovými přívody (19, 71) směrovanými do spodní části 'H1 '<K PPWíP zóny spalování, přičemž primárními vzduchovými přívody(1^4-, 33, 68) je do zóny spalování usměrňován z přívodníhoprostředku vzduchu větší podíl dodávky vzduchu než se-kundárními vzduchovými vstupy (19, 71).
- 3. Topeniště podle bodu 2, vyznačující se tím, že sekundárnívzduchové přívody (19, 71) jsou uspořádány pro přívod vzdu-chu do zóny spalování hraničící s výstupem popela (11, 76). Topeniště podle bodu 3, vyznačující se tím,pro odstranění popela z hromady popela (21,šnek (22, 40, 80) namontovaný v komoře (20,stupem popela (11, 76). že prostředek 77) zahrnuje 78) pod vý-
- 5. Topeniště podle bodu 4, vyznačující se tím, že výstup(11, 74) kouřových plynů je opatřen několika otvory (74)ve stěně spalovací komory.
- 6. Topeniště podle bodu 3, vyznačující se tím, že oblast před-běžného spalování (64) je uspořádána nad spalovací komorou(10, 70) a primární vzduchové přívody jsou v oblasti před-běžného spalování opatřeny uvnitř několika vzduchovýmivstupními kanály (33, 68).
- 7. Topeniště podle bodu 6, vyznačující se tím, že vzduchovévstupní kanály jsou provedeny ve formě roštu (33, 65) na dně oblasti předběžného spalování, přičemž rošt (33, 65)má roštovou mezeru menší nebo stejnou jako velikost vý-stupu popela (11, 76).
- 8. Topeniště podle bodu 7, vyznačující se tím, že má přímo nad roštem (33) prostředek (44) pro dopravu materiálu napříčk hornímu povrchu roštu (33) pro vynášení velkých nespali-telných částí z roštu (33).
- 9. Topeniště podle bodu 3, vyznačující se tím, že podávačiprostředek pevného paliva zahrnuje násypku (35) obsahujícípalivo s výstupem (38) paliva pod povrchem paliva a prostře-dek (37) pro dopravu paliva z násypky (35) do zóny spalováníve spalovací komoře výstupem (38) paliva. PATEbíTSERVíS PRAHAZástupce: 1273
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NZ21715386 | 1986-08-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS588487A2 true CS588487A2 (en) | 1991-11-12 |
Family
ID=19921731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS875884A CS588487A2 (en) | 1986-08-08 | 1987-08-07 | Furnace |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4771711A (cs) |
EP (1) | EP0257858B1 (cs) |
JP (1) | JPS63204004A (cs) |
KR (1) | KR880003146A (cs) |
CN (1) | CN1014741B (cs) |
AT (1) | ATE81195T1 (cs) |
AU (1) | AU594181B2 (cs) |
BR (1) | BR8704033A (cs) |
CA (1) | CA1288001C (cs) |
CS (1) | CS588487A2 (cs) |
DD (1) | DD266836A5 (cs) |
DE (1) | DE3781987T2 (cs) |
DK (1) | DK412987A (cs) |
ES (1) | ES2035071T3 (cs) |
FI (1) | FI873434A (cs) |
GR (1) | GR3006429T3 (cs) |
NO (1) | NO165509C (cs) |
PL (1) | PL267264A1 (cs) |
PT (1) | PT85500B (cs) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8804032D0 (sv) * | 1988-11-08 | 1988-11-08 | Anordning vid foerbraenning av fasta braenslen benaemnd biobraenslepanna | |
DE4230311C1 (de) * | 1992-09-10 | 1993-12-09 | Wamsler Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und Verbrennungsofen zum Verbrennen von Abfällen |
EP0641969B1 (de) * | 1993-09-07 | 1996-02-28 | Heribert Posch | Brennvorrichtung für Holz, Kohle und Biomasse |
GB2301659A (en) * | 1995-06-01 | 1996-12-11 | Compact Power Ltd | Production of heat from solid carbonaceous fuels having relatively high ash contents |
GB2305492B (en) * | 1995-09-22 | 1999-12-15 | John Paul Blunnie | A burner for the complete combustion of the combustible elements contained in organic compounds such as coal, peat or wood |
DE10008618B4 (de) * | 2000-02-24 | 2004-11-11 | Karl-Heinz Häussler GmbH | Heizeinrichtung mit schüttfähigen festem Brennstoff für Steinbacköfen |
US20080190334A1 (en) * | 2007-02-09 | 2008-08-14 | Bruce Dillman | Wood burning stove |
CN102203220B (zh) * | 2008-08-30 | 2016-10-12 | 达尔能源控股有限责任公司 | 生产基于固体燃料的清洁热气的方法和系统 |
JP6101889B2 (ja) * | 2012-08-17 | 2017-03-29 | 株式会社大川鉄工 | 木屑バイオマスを燃料とする連続温水製造装置 |
CN105000812A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-10-28 | 宋开泉 | 方解石煅烧方法及设备 |
CN110327506B (zh) * | 2019-05-08 | 2021-04-06 | 中国人民解放军陆军军医大学第一附属医院 | 新生儿全自动同步换血仪 |
CN111054160A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-04-24 | 重庆盎瑞悦科技有限公司 | 一种固废热解焚烧中的自循环过滤方法 |
WO2021163458A1 (en) * | 2020-02-14 | 2021-08-19 | Colorado State University Research Foundation | Combustion system for solid biomass fuel |
CN113441533B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-04-07 | 昆明理工大学 | 一种利用煤矸石加速废石成土方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1954923A (en) * | 1930-10-20 | 1934-04-17 | Edwin F Eichhorn | Stove or furnace |
FR882190A (fr) * | 1941-04-15 | 1943-05-20 | Poêle gazogène | |
US2506782A (en) * | 1945-05-21 | 1950-05-09 | Fallon John | Automatic ash level control mechanism for gas producer units |
FR1016208A (fr) * | 1950-04-12 | 1952-11-05 | Morvan Ets | Appareils de chauffage |
FR1274704A (fr) * | 1960-09-29 | 1961-10-27 | Méthode de combustion de combustibles solides | |
US3289618A (en) * | 1963-12-16 | 1966-12-06 | Westinghouse Electric Corp | Incinerator device |
JPS546986B2 (cs) * | 1972-07-22 | 1979-04-03 | ||
US4321877A (en) * | 1978-09-25 | 1982-03-30 | Midland-Ross Corporation | Gasification furnace |
US4274341A (en) * | 1978-12-07 | 1981-06-23 | Ozaltay Huseyin C | Coal gasifying burner with rotating grill |
EP0096169A1 (de) * | 1982-06-11 | 1983-12-21 | Johann Sulzberger | Verfahren und Verbrennungsofen zur Verbrennung von minderwertigem Brennmaterial, insbesondere Müllpellets |
FR2558241B1 (fr) * | 1984-01-18 | 1989-03-31 | Tabel Rene | Chaudiere a bois comportant une chambre de prechauffage du comburant |
-
1987
- 1987-08-04 DE DE8787306896T patent/DE3781987T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-04 AU AU76606/87A patent/AU594181B2/en not_active Ceased
- 1987-08-04 AT AT87306896T patent/ATE81195T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-08-04 EP EP87306896A patent/EP0257858B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-04 CA CA000543650A patent/CA1288001C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-04 ES ES198787306896T patent/ES2035071T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-05 US US07/081,994 patent/US4771711A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-06 JP JP62197226A patent/JPS63204004A/ja active Pending
- 1987-08-06 PT PT85500A patent/PT85500B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-08-07 DK DK412987A patent/DK412987A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-08-07 NO NO873313A patent/NO165509C/no unknown
- 1987-08-07 CS CS875884A patent/CS588487A2/cs unknown
- 1987-08-07 DD DD87305810A patent/DD266836A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-08-07 BR BR8704033A patent/BR8704033A/pt unknown
- 1987-08-07 FI FI873434A patent/FI873434A/fi not_active Application Discontinuation
- 1987-08-08 PL PL1987267264A patent/PL267264A1/xx unknown
- 1987-08-08 CN CN87105538A patent/CN1014741B/zh not_active Expired
- 1987-08-08 KR KR1019870008698A patent/KR880003146A/ko not_active Application Discontinuation
-
1992
- 1992-12-02 GR GR920402793T patent/GR3006429T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3781987D1 (de) | 1992-11-05 |
DE3781987T2 (de) | 1993-03-11 |
DD266836A5 (de) | 1989-04-12 |
CN87105538A (zh) | 1988-03-23 |
DK412987D0 (da) | 1987-08-07 |
DK412987A (da) | 1988-02-09 |
US4771711A (en) | 1988-09-20 |
FI873434A (fi) | 1988-02-09 |
ES2035071T3 (es) | 1993-04-16 |
CA1288001C (en) | 1991-08-27 |
EP0257858A2 (en) | 1988-03-02 |
CN1014741B (zh) | 1991-11-13 |
KR880003146A (ko) | 1988-05-14 |
AU594181B2 (en) | 1990-03-01 |
EP0257858A3 (en) | 1988-11-30 |
PT85500B (pt) | 1993-07-30 |
BR8704033A (pt) | 1988-04-05 |
FI873434A0 (fi) | 1987-08-07 |
EP0257858B1 (en) | 1992-09-30 |
NO165509C (no) | 1991-02-20 |
NO873313L (no) | 1988-02-09 |
AU7660687A (en) | 1988-02-11 |
JPS63204004A (ja) | 1988-08-23 |
GR3006429T3 (cs) | 1993-06-21 |
PL267264A1 (en) | 1988-07-21 |
NO873313D0 (no) | 1987-08-07 |
NO165509B (no) | 1990-11-12 |
PT85500A (pt) | 1988-08-17 |
ATE81195T1 (de) | 1992-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4528917A (en) | Solid fuel burner | |
CA2653515C (en) | Improved mass fuel combustion system | |
EP0513440A2 (en) | Hot gas generation system for producing combustible gases for a burner from particulate solid organic biomass material | |
CS588487A2 (en) | Furnace | |
US5178076A (en) | Bio-mass burner construction | |
SE447672B (sv) | Sett och apparat for forbrenning med fluidbedd | |
US5044288A (en) | Method and apparatus for the efficient combustion of a mass fuel | |
US4856438A (en) | Furnace | |
CS229928B2 (en) | Equipment for combustion of solid fuels | |
US4280417A (en) | Incineration plant | |
CN212644614U (zh) | 一种垃圾焚烧炉燃烧装置 | |
US4955296A (en) | Incinerator grate assembly | |
US20120247375A1 (en) | Grate clearing and ash removal system for gasification furnace | |
US4976209A (en) | Furnaces for incinerating waste material | |
RU2175421C1 (ru) | Топочное устройство | |
JP4589832B2 (ja) | 焼却装置 | |
HU203400B (en) | Burner particularly for burning biomass | |
US4377115A (en) | Furnace for burning particulate wood waste material | |
GB2196099A (en) | Furnace | |
FI75922B (fi) | Braennare foer foerbraenning av speciellt biomassa. | |
UA23621U (en) | Appliance for obtaining heat energy at burning wastes of organic origin | |
CA1184075A (en) | Grating structure | |
JP2006300493A (ja) | 暖房装置 | |
CA1229525A (en) | Solid fuel burner | |
EP0091458A1 (en) | Method in burning solid fuels |