CS336091A3 - Process of nitriding steel workpieces under pressure - Google Patents
Process of nitriding steel workpieces under pressure Download PDFInfo
- Publication number
- CS336091A3 CS336091A3 CS913360A CS336091A CS336091A3 CS 336091 A3 CS336091 A3 CS 336091A3 CS 913360 A CS913360 A CS 913360A CS 336091 A CS336091 A CS 336091A CS 336091 A3 CS336091 A3 CS 336091A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nitriding
- ammonia
- nitrogen
- steel workpieces
- volume
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/24—Nitriding
- C23C8/26—Nitriding of ferrous surfaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
Μ 60-fy
Způsob nitridování ocelových obrobků ρόα rxaseju t
Oblast techniky o CT)
‘ /
Vynález se týká způsobu nitridování ocelových obrobků vplynné atmosféře obsahující atomární dusík při teplotách nad425°C a tlacích nad 0,2 MPa.
Dosavadní stav techniky
Podle současného stavu techniky se nitridační vrstvy naobrobcích z legovaných ocelí vytvářejí v solné lázni, nitrido-váním plynem nebo plazmovým nitridováním. Tyto vrstvy zlepšujíodolnost proti korozi, odolnost proti oděru a cyklickou pevnost.Sestávají zpravidla z tzv. sloučeninové vrstvy o tloušťce něko-lika /um nad dusíkovou difuzní vrstvou, které vznikají výše uve-denými postupy řádově během sta hodin. V posledních letech zaznamenalo zvlášt velký růst plynovénitridování, při kterém se ocelové díly zahřívají v atmosféřeplynů odštěpujících dusík, přednostně ve čpavkové atmosféře. Z US-PS 2,779,697 je znám způsob nitridování oceli v plyn-ném čpavku pod tlakem.
Tlaková nádoba se přitom plní určitým množstvím čpavku aohřeje se na teplotu 425 až 640°C, čímž vzroste tlak čpavkuv tlakové nádobě na několik desetin MPa. Přitom se získají nitri-dové vrstvy od 20 do 40/Um v průběhu asi 15 hodin, v závislostina množství čpavku, na tlaku a teplotě. Tento postup se všaknemohl v praxi prosadit. Úkolem tohoto vynálezu je tedy vyvinout způsob nitridováníocelových obrobků v plynné atmosféře obsahující atomární dusík při teplotách nad 425°C a tlacích nad 0,2 MPa, při němž se mohouv během krátké doby vyrábět neporézní sloučeninové vrstvy o tloušt·ce až 50/Um na nelegovaných i legovaných ocelích bez zvláštnípředchozí úpravy-
Podstata vynálezu
Tento úkol je podle vynálezu řešen tím, že plynná atmosfé-ra sestává z 5 až 95 % objemových čpavku a 95 až 5 % objemovýchmolekulárního dusíku a že nitridování probíhá při konstantnímtlaku.
Jako plyn poskytující atomární dusík se používá čpavku,který při vyšších teplotách disociuje na vodík a dusík. Použitíčistého čpavku bez příměsi molekulárního dusíku vede k jednoznačně horším nitridačním vrstvám. Během 4 až 5 hodin se získajínitridové vrstvy o tlouštce až 50/Um.
Tyto sloučeninové vrstvy jsou téměř bez pórů. Poměr Y'- kε-fázi je nastavitelný provozními parametry a dosahuje v nejpří-znivějším případě 100 % γ-fáze. Austenické ocele a ocele s vy-sokým obsahem chrómu mohou být nitridovány bez předchozí chemic-ké úpravy. Tento postup je vhodný k úpravě obrobků bez jejichgeometrického omezení a v libovolném počtu. Počet je určen jen'velikostí pece, která je k dispozici. Komorovou pec je obvyklemožno při vnitřním absolutním tlaku 0,2 až 10 MPa vyhřát až na1 200°C. Provozní parametry, teplota, čas, absolutní tlak a par-ciální tlak plynu odštěpujícího dusík, mohou být nastaveny tak,aby vznikly optimální provozní podmínky pro každý obrobek.Hodnoty nitridačních teplot od 500 do 900°C se přitom ukázalyjako nejpříznivější. Mimo to je důležité provádět nitridaci bě-hem nitridační doby za konstantního tlaku. Kolísání tlaku zhor-šuje dobré vlastnosti a reprodukovatelnost sloučeninových vrstevDoba úpravy se řídí podle druhu oceli a požadované tlouštkyvrstvy. Následující příklady mají blíže vysvětlit vynález. Příklady provedení vynálezu s Příklad 1
Ocel o složení C 45 se nitriduje v tlakové komorové pecipři 700°C plynnou směsí tvořenou 30 % objemovými čpavku a 70 %objemovými dusíku při přetlaku 2 MPa. Po jedné hodině se vytvo-řila sloučeninová vrstva o tloušťce 40/Um téměř bez pórů. Příklad 2 U rychlořezných ocelí se získá při 580°C v plynné atmo-sféře tvořené 80 % objemovými čpavku a 20 % objemovými dusíkuza tlaku 1 MPa za 4 hodiny difuzní zóna o tloušťce 100yum. Příklad 3
Na oceli o složení 16MnCr5 se za teploty 550°C v plynnéatmosféře tvořené 70 % objemovými čpavku a 30 % objemovými du-síku za tlaku 8 MPa získá ve 2 hodinách téměř neporézní slouče-ninová vrstva o tloušťce 50,um. *r '
Claims (1)
- Mč- <?/ PATENTOVÝ NÁROK 1 pod /(alz&vr) Způsob nitridování ocelových obrobků) v plynné atmosféřeobsahující atomární dusík při teplotách nad 425°C a tlacíchnad 0,2 MPa, vyznačující se tím, že plyn- ✓ ná atmosféra sestává z 5 až 95 % objemových čpavku a 95 až 5 %objemových molekulárního dusíku a že nitridování probíhá přikonstantním tlaku. •-iiga , ΑΛ3Γ907.λΖΞίν Λ ovyn ......."Ί 16 iX '9 0 jťílfCf1
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904036381 DE4036381C1 (cs) | 1990-11-15 | 1990-11-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS336091A3 true CS336091A3 (en) | 1992-06-17 |
Family
ID=6418307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS913360A CS336091A3 (en) | 1990-11-15 | 1991-11-06 | Process of nitriding steel workpieces under pressure |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0485686A1 (cs) |
JP (1) | JPH076053B2 (cs) |
BR (1) | BR9101780A (cs) |
CA (1) | CA2055541A1 (cs) |
CS (1) | CS336091A3 (cs) |
DE (1) | DE4036381C1 (cs) |
PL (1) | PL289794A1 (cs) |
RU (1) | RU2015197C1 (cs) |
YU (1) | YU47730B (cs) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5292555A (en) * | 1990-07-04 | 1994-03-08 | Degussa Aktiengesellschaft | Process for applying nitride layers to titanium |
DE4115135C1 (cs) * | 1991-05-08 | 1992-02-27 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De | |
CH690019A5 (de) * | 1992-07-16 | 2000-03-31 | Giroflex Entwicklungs Ag | Traggestell für einen Stuhl, insbesondere für einen in der Höhe und Neigung verstellbaren Bürostuhl. |
TW237484B (cs) * | 1992-09-16 | 1995-01-01 | Daido Oxygen | |
DE4333917C2 (de) * | 1993-10-05 | 1994-06-23 | Hans Prof Dr Ing Berns | Randaufsticken zur Erzeugung einer hochfesten austenitischen Randschicht in nichtrostenden Stählen |
FR2884879B1 (fr) * | 2005-04-22 | 2007-08-03 | Stephanois Rech Mec | Couple d'organes de guidage dont l'un est en acier particulier conduisant a des performances ameliorees. |
CN102994939B (zh) * | 2013-01-07 | 2014-08-06 | 聊城市人和精工轴承有限公司 | 一种用于轴承保持器热处理的真空脉冲氮化工艺 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2779697A (en) * | 1955-09-26 | 1957-01-29 | United States Steel Corp | Method of nitriding metallic surfaces |
FR1319729A (fr) * | 1962-04-12 | 1963-03-01 | P I M Prodotti Per L Ind Metal | Procédé et four de traitement en phase gazeuse, de cémentation, nitruration et analogue sur des pièces métalliques |
GB1510158A (en) * | 1976-07-09 | 1978-05-10 | Rolls Royce Motors Ltd | Nitriding of steel |
GB2055404B (en) * | 1979-06-26 | 1983-02-16 | Lucas Industries Ltd | Gas nitriding steel |
-
1990
- 1990-11-15 DE DE19904036381 patent/DE4036381C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-03-16 EP EP91104103A patent/EP0485686A1/de not_active Ceased
- 1991-03-22 YU YU50691A patent/YU47730B/sh unknown
- 1991-04-09 PL PL28979491A patent/PL289794A1/xx unknown
- 1991-05-03 BR BR9101780A patent/BR9101780A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-11-06 CS CS913360A patent/CS336091A3/cs unknown
- 1991-11-12 JP JP29545091A patent/JPH076053B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-14 RU SU5001982 patent/RU2015197C1/ru active
- 1991-11-14 CA CA 2055541 patent/CA2055541A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2055541A1 (en) | 1992-05-16 |
JPH04268063A (ja) | 1992-09-24 |
YU47730B (sh) | 1996-01-08 |
YU50691A (sh) | 1993-11-16 |
EP0485686A1 (de) | 1992-05-20 |
DE4036381C1 (cs) | 1991-08-14 |
JPH076053B2 (ja) | 1995-01-25 |
RU2015197C1 (ru) | 1994-06-30 |
BR9101780A (pt) | 1992-06-23 |
PL289794A1 (en) | 1992-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4154629A (en) | Process of case hardening martensitic stainless steels | |
US5792282A (en) | Method of carburizing austenitic stainless steel and austenitic stainless steel products obtained thereby | |
US4049472A (en) | Atmosphere compositions and methods of using same for surface treating ferrous metals | |
US11649538B2 (en) | Chemical activation of self-passivating metals | |
US3748195A (en) | Method for forming a soft nitride layer in a metal surface | |
EP1413631A2 (en) | Improved spall propagation properties of case-hardened M50 and M50NIL bearings | |
EP4086366A1 (en) | Enhanced activation of self-passivating metals | |
EP0787817A2 (en) | Method of carburizing austenitic stainless steel and austenitic stainless steel products obtained thereby | |
US20250027190A1 (en) | Chemical activation of self-passivating metals | |
EP1518002A1 (en) | Surface modified stainless steel | |
US5372655A (en) | Method for the treatment of alloy steels and refractory metals | |
CS336091A3 (en) | Process of nitriding steel workpieces under pressure | |
Rubly et al. | Internal nitridation of nickel-chromium alloys | |
US11060175B2 (en) | Case hardened component of titanium | |
US5211768A (en) | Method of nitriding work pieces of steel under pressure | |
US5228929A (en) | Thermochemical treatment of machinery components for improved corrosion resistance | |
US6328819B1 (en) | Method and use of an apparatus for the thermal treatment, in particular nitriding treatment, of metal workpieces | |
US4236942A (en) | Method for the gaseous nitriding of ferrous-based components | |
US4357182A (en) | Chromization of steels by gas process | |
RU1836484C (ru) | Способ нанесени нитридных слоев на детали из титана и его сплавов | |
CA1218585A (en) | Method for surface hardening a ferrous-alloy article and the resulting product | |
CA1112138A (en) | Method of surface hardening stainless steel parts | |
US3892597A (en) | Method of nitriding | |
US5292555A (en) | Process for applying nitride layers to titanium | |
US5022933A (en) | Process for annealing boron-containing steels and product thereof |