CS256995B1 - Method of aluminium dust's separation from exhausted air during aluminium-metallization of metals - Google Patents
Method of aluminium dust's separation from exhausted air during aluminium-metallization of metals Download PDFInfo
- Publication number
- CS256995B1 CS256995B1 CS861400A CS140086A CS256995B1 CS 256995 B1 CS256995 B1 CS 256995B1 CS 861400 A CS861400 A CS 861400A CS 140086 A CS140086 A CS 140086A CS 256995 B1 CS256995 B1 CS 256995B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- aluminium
- separation
- dust
- metallization
- aluminum
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 19
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 11
- 238000000637 aluminium metallisation Methods 0.000 title description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical class [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 sodium aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Účelem řešení je dosažení podstatného zvýšení bezpečnosti práce při odstranění obtížně zpracovatelného a využitého kalu. Uvedeného účelu se dosáhne tak, že odlučování se provádí kapalinou jež obsahu v 1 000 kg vody 15 až 100 kg hydroxidu sodného NaOH při provozní teplotě kapaliny od 5 do 80 °C.The purpose of the solution is to achieve substantial Improve safety at removal difficult to process and utilize sludge. This purpose is achieved by separating is done by the liquid of the contents in 1000 kg of water 15 to 100 kg of sodium hydroxide NaOH at operating fluid temperature from 5 to 80 ° C.
Description
Vynález se týká způsobu odlučování hliníkového prachu z odsávaného vzduchu při metalizaci kovů hliníkem a řeší podstatné zvýšení bezpečnosti práce při odstranění obtížně zpracovatelného a využitelného hliníkového kalu.The present invention relates to a method of separating aluminum dust from the exhaust air during metal metallization by aluminum, and provides a significant increase in work safety while removing difficult to process and recover aluminum sludge.
Hliníkový prach, vznikající při procesu metalizace kovů hliníkem, musí být odsáván a z odsávaného vzduchu odlučován. Dosud známé způsoby odlučování však vykazují řadu nedostatků. Takzvané suché odlučování v žaluziových, tkaninových a obdobných filtrech a odlučovačích není bezpečné z hlediska požáru a výbuchu. Takzvané mokré odlučování v hladinových, pěnových a jiných odlučovačích s náplní vodních nebo vodně alkoholických roztoků solí šestimocného chrómu nebo pětimocného fosforu není bezpečné při teplotách nad 20 až 25 °C. Další nevýhodou mokrého odlučování je vznik hliníkového kalu, který se obtížně zpracovává a využívá, má silné abrazivní účinky na zařízení a je náchylný k tvorbě usazenin, které zatvrdávají, ucpávají zařízení a jsou možnými zdroji požárů.The aluminum dust generated by the aluminum metallization process must be extracted and separated from the exhaust air. However, the prior art separation methods have a number of drawbacks. The so-called dry separation in louver, fabric and similar filters and separators is not safe from the point of view of fire and explosion. The so-called wet separation in surface, foam and other separators filled with aqueous or aqueous-alcoholic solutions of salts of hexavalent chromium or pentavalent phosphorus is not safe at temperatures above 20-25 ° C. Another disadvantage of wet separation is the formation of aluminum sludge, which is difficult to process and use, has strong abrasive effects on the equipment and is prone to the formation of deposits that harden, clog the equipment and are potential sources of fire.
Tyto uvedené nedostatky řeší a odstraňuje způsob odlučování hliníkového prachu z odsávaného vzduchu při metalizaci kovů hliníkem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se provádí kapalinou obsahující v 1 000 kg vody 15 až 100 kg hydroxidu sodného NaOH při provozní teplotě kapaliny od 5 do 80 °C.These disadvantages are solved and eliminated by the method of separating aluminum dust from the exhaust air during metal metallization by the aluminum according to the invention, which consists in that it is carried out with a liquid containing 15 to 100 kg of sodium hydroxide in 1000 kg of water. 80 ° C.
Výhodou způsobu odlučování hliníkového prachu z odsávaného vzduchu podle vynálezu je spolehlivý a bezpečný provoz v širokém rozsahu provozních teplot, zejména při teplotách nad 25 °C, kdy všechny ostatní způsoby odlučování nejsou bezpečné. Další výhodou je vyloučení obtížně zpracovatelného a využitelného hliníkového kalu a současně odstranění ucpávání a zadírání zařízení a nebezpečí hoření usazenin. Výhodou je rovněž vznik vodného roztoku hlinitanů sodného ve směsi s hydroxidem sodným, který je vhodně využitelný k odlučování přestřiků nátěrových hmot ve střikacích kabinách a stěnách s mokrým odlučováním.The advantage of the aluminum dust separation method according to the invention is reliable and safe operation over a wide range of operating temperatures, especially at temperatures above 25 ° C, where all other separation methods are not safe. Another advantage is the elimination of the difficult to process and recover aluminum sludge while eliminating blockages and seizing of the device and the risk of deposits burning. An advantage is also the formation of an aqueous solution of sodium aluminate in admixture with sodium hydroxide, which is suitably useful for separating paint spray overs in spray booths and walls with wet separation.
//
Pro bližší objasnění způsobu odlučování hliníkového (prachu z odsávaného vzduchu podle vynálezu se uvádí, že v zařízení pro metalizaci ocelových tyčí hliníkem s elektrometalizačními pistolemi a mokrým pěnovým odlučovačem s uzavřeným kapalinovým okruhem byla jako náplň odlučovače použita kapalina obsahující 25 kg hydroxidu sodného NaOH v 1 000 kg vody.To further elucidate the method of separating aluminum (dust from the exhaust air according to the invention) it is stated that in a device for metallizing steel bars with aluminum with electrometallization guns and a closed closed circuit wet foam separator, a liquid containing 25 kg of NaOH in 1000 kg of water.
Při provozu zařízení se teplota odlučovácí kapaliny pohybovala v rozmezí 25 až 30 °C, odlučovač byl.ponechán v provozu 35 min po ukončení metalizace, kdy se hliníkový prach 3 rozpustil za vzniku rozpustného hlinitanů sodného. Celá nápln kapaliny o objemu 5 m byla po pohlcení 25 kg hliníkového prachu přečerpána k použití v odlučovacím zařízením lakovny a obnovena novou kapalinou.During the operation of the apparatus, the temperature of the separating liquid was in the range of 25 to 30 ° C, the separator was left in operation 35 min after the metallization, when the aluminum dust 3 dissolved to form soluble sodium aluminates. The entire 5 m liquid charge was pumped for use in a paint separator after being absorbed by 25 kg of aluminum dust and renewed with a new liquid.
Podmínkou správné a bezpečné funkce odlučování je potřebná turbulence v odlučovači charakterizována tím, že hliníkový prach v kapalině nesedimentuje a účinné odvětrávání vodíku, čehož lze jednoduše dosáhnout činností odsávání vzdušniny až do úplného rozpuštění hliníkového prachu. Alkalická kapalina pohltí při provozu 0,2 až 0,25 kg hliníkového prachu na 1 kg hydroxidu sodného NaOH.The precondition for proper and safe separation function is the required turbulence in the separator, characterized in that the aluminum dust in the liquid does not sediment and the efficient venting of hydrogen, which can be easily achieved by air extraction operations until the aluminum dust is completely dissolved. The alkaline liquid will absorb 0.2 to 0.25 kg of aluminum dust per kg of NaOH during operation.
Způsob odlučování podle vynálezu je použitelný i při odlučování prachů rozpustných oxidů hlinitých z jiných technologií např. broušení apod.The separation method according to the invention is also applicable to the separation of dusts of soluble alumina from other technologies such as grinding and the like.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS861400A CS256995B1 (en) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | Method of aluminium dust's separation from exhausted air during aluminium-metallization of metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS861400A CS256995B1 (en) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | Method of aluminium dust's separation from exhausted air during aluminium-metallization of metals |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS140086A1 CS140086A1 (en) | 1987-09-17 |
CS256995B1 true CS256995B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5348269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS861400A CS256995B1 (en) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | Method of aluminium dust's separation from exhausted air during aluminium-metallization of metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS256995B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19621238A1 (en) * | 1996-05-25 | 1997-11-27 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Process and device for cleaning exhaust air containing aluminum dust |
-
1986
- 1986-02-28 CS CS861400A patent/CS256995B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS140086A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109179464B (en) | Method for efficiently, cleanly and recycling secondary aluminum ash | |
US4763479A (en) | Method for the production of useable steam and non-toxic solids from geothermal brine | |
JPH0638120B2 (en) | Method and apparatus for decontaminating a portion contaminated with radioactive material | |
CS256995B1 (en) | Method of aluminium dust's separation from exhausted air during aluminium-metallization of metals | |
JPS6113856B2 (en) | ||
JPH02111627A (en) | Treatment of red mud | |
US6001316A (en) | Method for treatment of waste material and recovering MgCl2 | |
JPS5715886A (en) | Method for removing heavy metal in waste water of stack gas treatment | |
RU2092439C1 (en) | Method of treatment of fluorine containing aluminium production waste by electrolysis | |
JPS5361567A (en) | Removing method for chlorine ion from wet treating process for flue gas | |
JPS5443874A (en) | Desulfurizing method for exhaust gas | |
JP2000167569A (en) | Method and equipment for treating copper-containing acidic waste water | |
JP2002166256A (en) | Waste treatment equipment | |
JPS5743912A (en) | Dry-type dust removing system for blast furnace gas of plural blast furnaces | |
PL231506B1 (en) | Method for hydrometallurgical separation of iron and its compounds from non-ferrous metals and their compounds and the device for the execution of this method | |
JPS56116780A (en) | Particulate coke recovery apparatus of coke dry quenching facility | |
Shorr | Wastewater Treatment | |
JPS56108840A (en) | Wet type recovering method for zn component from zn- containing matter | |
RU2053200C1 (en) | Method for producing aluminum bearing coagulator | |
JPS54115699A (en) | Recovering method for ammonium from ammonium salt-containing dust | |
JPS6035297A (en) | Decontamination method for radioactive metal waste | |
JPS5742525A (en) | Treatment of oil-containing electrolytic cleaning waste liquid | |
JPS55102422A (en) | Recovery method for fluorine component and boron component from waste gas | |
JPS6451000A (en) | Dross recovery device | |
JPS59132931A (en) | Treatment of dust |