CS251416B1

CS251416B1 - Runner's fastening on pump's shaft

Info

Publication number: CS251416B1
Application number: CS855827A
Authority: CS
Inventors: Josef Trnka; Josef Vecera
Original assignee: Josef Trnka; Josef Vecera
Priority date: 1985-08-12
Filing date: 1985-08-12
Publication date: 1987-07-16
Also published as: GB8619150D0; FR2589956B3; GB2179120A; FR2589956A1; IT1197859B; IT8621457A0; IT8621457A1; DE3626879A1; CS582785A1

Abstract

Fastening of a runner wheel on the shaft (2) of a pump, particularly of a twin-inlet runner wheel fixed on the shaft by a feather key (3), the runner wheel comprising a hub (11) of hydraulic shape with two end faces, the first end face bearing against a collar (22) of the shaft, the second end face of the hub bearing against a divided ring (4) situated in a circumferential groove of the shaft, over which divided ring a shrunk-on ring (5) is applied at heated conditions. The external surface of the shrunk-on ring corresponds to the hydraulic shape of the hub of the runner wheel. <IMAGE>

Description

Vynález se týká upevnění oběžného kola na hřídeli čerpadla, zejména oběžného kola s oboustranným vstupem.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to the fixation of an impeller on a pump shaft, in particular an impeller with a double-sided inlet.

Oběžná kola s oboustranným vstupem-muuí být na hřídeli upevněna tak, aby byl zajištěn přenos kroutícího momentu .od pohonuj a aby byla · zachycena axiální síla v obou směrech. 'Doposud se oběžná kola s oboustranným vstupem upevňují na hřídeli čerpadla tak, že se uloží na pero/umístěné v podélilé drážce hřídele, přičemž se náboj oběžného kola na odvrácené straně pohonu opře o nákružek hřídele'a na straně pohonu se náboj oběžného kola opře o rozpěrné pouzdro, axiálně zajištěné maUcí a nebo se náboj oběžného kola opře na obou stranách o rozpěrná pouzdra, axiálně zajištěná mrticem.. Nevýhodou těchto provedení je, že použitá rozpěrná·pouzdra zvětšují průměr rotoru u vstupů do oběžného kola, čímž se zM^nn^:í vstupní průřez oběžného kola, což se nepříznivě projeví na výkonu čerpadla a jeho účinnossi. Další nevýhodou je,· že stažením rotoru maticemi s rozpěmý.mi pouzdry dochází k deformacím rotoru, což zase nepříznivě ovlivňuje provozní spolehlivost a životnost čerpadla.The impellers with double-sided inlet can be mounted on the shaft in such a way that the torque is transmitted from the drive and the axial force is absorbed in both directions. So far, impellers with double-sided inlet are fixed to the pump shaft by placing them on a tongue / located in the longitudinal shaft groove, with the impeller hub on the reverse side of the drive resting against the shaft collar and the impeller hub on the drive side. The disadvantage of these embodiments is that the used spacer sleeves increase the diameter of the rotor at the inlets to the impeller, thereby increasing the diameter of the impeller. The inlet cross-section of the impeller will have an adverse effect on the pump performance and efficiency. A further disadvantage is that by tightening the rotor with nuts with spacers, the rotor deforms, which in turn adversely affects the reliability and service life of the pump.

Jiným známým, řešením upevnění oběžného kola s oboustranné vstupem na hřídeli čerpadla je pom^c:í l^ioi^^^í^é^h^o spoje, který zaáišťuje jak přenos kroutícího momentu, tak i přenos axiálních sil. Nevýhodou tohoto konstrukčně jednoduchého provedení je velká těchnologická náročnost na výrobu a a zároveň zvýšené nebezpečí vzniku únavových lomů.Another known solution for securing the impeller with a double-sided inlet to the pump shaft is to provide a joint which provides both torque transmission and axial force transmission. The disadvantage of this simple construction is the high technological demands on production and at the same time the increased risk of fatigue fractures.

Uvedené nevýhody známých řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je upevnění oběžného kola na hřídeli čerpadla, zejména oběžného kola s oboustranným vstupem, opatřeného nábojem hydraulického tvaru, se dvěma čelními plochami, uloženého na hřídeli pomočí pera, uméstěného v podélné drážce hřídele, kde první čelní plocha náboje oběžného kola je opřena o radiální opěrnou plochu nákružku hřídele, a jeho podstata spočívá v tom, že druhá čelní plocha náboje oběžného kola je opřena o čelo děleného kroužku, uloženého v obvodové drážce vytvořené v hřídeli·za druhou čelní plochou náboje oběžného kola, přičemž je dělený kroužek v obvodové drážce hřídele upevněn za tepla nasunuté na vnější povrch děleného kroužku, jejíž vněěší tvar odpovídá hydraulickému tvaru náboje oběžného kola.These disadvantages of the known solutions are essentially eliminated by the invention which is the fixing of the impeller on a pump shaft, in particular a double-sided impeller equipped with a hydraulic-shaped hub having two end faces supported on a tongue shaft located in the longitudinal groove of the shaft. the impeller hub surface is supported on the radial abutment surface of the shaft collar, and is based on the second end face of the impeller hub being supported on the face of the split ring housed in the circumferential groove formed in the shaft after the second end face of the impeller hub; wherein the split ring in the circumferential groove of the shaft is fixed by heat sliding on the outer surface of the split ring, the outer shape of which corresponds to the hydraulic shape of the impeller hub.

' DdIší podstatou vynálezu je, že viněsí povrch děleného kroužku je tvořen dvěma vůči sobě osazenými plochami rozdílných prů251 418 měrů, přičemž první obvodová plocha menšího průměru je na straně náboje oběžného kola a druhá obvodová plocha většího průměru je·vytvořena na vzdálenější části vnějšího povrchu děleného kroužku od náboje oběžného kola.„It is a further object of the present invention that the outer surface of the split ring is formed by two opposed faces of different diameters, wherein the first peripheral surface of the smaller diameter is on the hub side of the impeller and the second peripheral surface of the larger diameter is formed on the distal portion of the outer surface of the ring from the impeller hub.

Daaší podstatou vynálezu je, že wn-třní otvor zděře je vytvořen ze dvou válcových čásSí, kde průměr první válcové čás-tí odpovídá menšímu průmeruprvní obvodové ploohy vnějšího povrchu děle ného kroužku a průměr druhé válcové části odpovídá většímu průměru druhé obvodové plochy vnějšího povrchu děleného kroužku.It is a further object of the invention that the pin hole is formed from two cylindrical portions, wherein the diameter of the first cylindrical portion corresponds to a smaller diameter peripheral surface of the outer surface of the split ring and the diameter of the second cylindrical portion corresponds to a larger diameter. .

Konečně je podstatou vynálezu, že válcovými částmi vnitřního otvoru zděře a obvodovými plochami vnějšího , povrchu děleného krou žku je vytvořen po moonáži zděře konstrukční zámekFinally, it is an object of the invention that a cylindrical portions of the inner hole of the shrink hole and the circumferential surfaces of the outer, split ring surface are provided with a structural lock after the shroud of the shrink hole.

Vyšší účinek řešení podle vynálezu spočívá ve zvýšené provozní spooeHlivoshi v důsledku odstranění nebezpečí vzniku únavových lomů hřídele a odstranění závitových spojů. Dále se vyšší účinek projevuje zvýšením účinnosti čerpadla, jelikož není zmenšován vstupní průřez oběžného kola a vlivem čehož j‘sou i menší třecí ztráty.The higher effect of the solution according to the invention consists in an increased operating efficiency due to the elimination of the risk of shaft fatigue fractures and the removal of threaded joints. Furthermore, a higher effect results in an increase in the efficiency of the pump, since the inlet cross section of the impeller is not reduced and, as a result, there is less friction loss.

Příklad provedení upevnění oběžného kola s oboustranným vstupem ·na hřídeli čerpadla podle vynálezu je znázorněn na přiložených výkresech, kde ná obor. 1 je patrný částečný podélný . řez oběžným kolem s oboustmuýým vstupem, upevněným na hřídeli čerpadla, na obr. 2 je detail upevnění oběžného kola s oboustranném vstu pem na hřídeli čerpadla ze strany neznázorněného pohonu čerpadla.An embodiment of the impeller attachment with a double-sided inlet on the pump shaft according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which the field of application. 1 shows a partial longitudinal view. Fig. 2 is a detail of the impeller attachment with a double-sided entry on the pump shaft from the side of the pump drive (not shown).

• Oběžné kolo 1 s oboustranným vstupem, op a třené nábojem 11 se dvěma protilehlými čelními plochami 111. 112jje uložené na hřídeli 2 čerpadla pomocí pera 2· První.čelní plocha 111 náboje 11 je umístěna na odvrácené straně 21 hřídele 2 od neznázorněného pohonu a druhá čelní plocha 112 náboje 11 je umístěna na straně 22 hřídele 2 bližší neznázorněnému pohonu. Hřídel 2. je opatřen na odvrácené straně 21 neznázorněného pohonu nákružkem 22 s radiální opěrnou plochou 221 a na stremě 23 neznázorněného pohonu obvodoovadrážkou 24. zhotovenou za druhou čelní plochou 112 náboje 11 oběžného kola 1. 0 radiální, opěrnou plochu 221 hřídele 2 je opřeno . oběžné kolo 1 s·oboustranným vstupem první čelní plochou 111 náboje 11. V obvodové drážce 21 hřídele 2 je umístěn dělený kroužek £,* o jehož čelo 40 je opřena druhá čelní plocha 112 náboje 11 oběžného·kola £. Na vnějším povrchu 41 děleného kroužku £ jsou vytvořeny dvě vůči sobě osazené obvodové plochy• Impeller 1 with bilateral inlet, op and friction hub 11 with two opposing faces 111. 112 is mounted on the pump shaft 2 by means of a tongue 2. The first face 111 of hub 11 is located on the opposite side 21 of shaft 2 from the drive not shown. the front surface 112 of the hub 11 is located on the side 22 of the shaft 2 closer to the drive (not shown). The shaft 2 is provided with a collar 22 with a radial abutment surface 221 on the reverse side 21 of the drive (not shown) and a circumferential groove 24 formed on the side 23 of the drive (not shown) provided after the second end surface 112 of the impeller hub 11. an impeller 1 with a double-sided inlet through the first end face 111 of the hub 11. In the circumferential groove 21 of the shaft 2, there is a split ring 6 whose face 40 is supported by the second end face 112 of the impeller hub 11. On the outer surface 41 of the split ring 4, two circumferential surfaces are set relative to one another

251 416251 416

411. 412 rozdílných průměrů, přičemž první obvodová plocha 411 menšího průměru je blíže náboje 11 oběžného kola 1 a druhá obvodová plocha . 412 . většího průměru je dále od náboje 11 oběžného kola 1. Přes dělený kroužek 4, je přesunuta svým vnitřním otvorem 51 zděžř . která svým vnějším tvarem 52 odpovídá ·hydraulickému tvaru 113 náboje 11 oběžného kola 1. Vnitřní otvor 51 zděře 2 J^e vytvořen.ze dvou válcových Částí £L2, přičemž průměr první válcové části 511 blíže náboje 11 oběžného kola 1 odpovídá menšímu průměru první obvodové plochy 411 vnějšího povrchu 41 děleného kroužku 4 a průměr druhé válcové části 512 odpovídá většímu průměru druhé obvodové plochy 412 vnějšího povrchu děleného kroužku 4· ^yto odstupňované válcové části 511. 512 vnitřního otvoru 51 zděře 2 a odstupňované obvodové plochy 411. 412 vnějšího povrchu 41 děleného kroužku 4 tvoří po moonáži zděře 2 v nahřátém stavu konstrukční zámek 2» který zděř £ na děleném kroužku 4 zajištuje proti posunutí a předpětí, vzniklé moonáži zděře % na dělený kroužek 4 za tepla, upevňuje dělený kroužek 4 ^v obvodové drážce 24 hřídele 2, Tím je oběžné kolo 1 s oboustranným vstupem zajištěno proiíi axiálnímu posuvu v obou směrech.411. 412 of different diameters, the first peripheral surface 411 of the smaller diameter being closer to the hub 11 of the impeller 1 and the second peripheral surface. 412. of a larger diameter is further away from the hub 11 of the impeller 1. Through the split ring 4, it is moved by its inner bore 51 with the abutment. that its outer shape 52 corresponds to the hydraulic · shaped hub 113 of the impeller 11 of the first inner hole 51 of clamping ring 2 J ^e vytvořen.ze two cylindrical parts £ L2, the diameter of the first cylindrical portion 511 closer to the hub 11 of the impeller 1 corresponds to the minor diameter of the first circumferential surface 411 of the outer surface 41 of the split ring 4 and the diameter of the second cylindrical portion 512 corresponds to the larger diameter of the second peripheral surface 412 of the outer surface of the split ring 4 of this graduated cylindrical portion 511. The ring 4 forms a construction lock 2 in the heated state after the moonshaft 2, which secures against the displacement and preloading of the split ring 4 on the split ring 4 while hot, secures the split ring 4 ^{in the} circumferential groove 24 of the shaft 2. is the impeller 1 with ob A double-sided entry ensures axial displacement in both directions.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

251 41B l _e Fixing the impeller to a pump shaft 4, in particular an impeller and a double-sided inlet having a hydraulic-shaped hub, with two end faces, supported on the shaft by a tongue located in the longitudinal groove of the shaft an abutment surface of the shaft collar, characterized in that the second end face (112) of the impeller hub (11) is supported on the face (40) of the split ring (4) housed in the circumferential groove (24) formed in the shaft (2) ) after the second end face (112) of the impeller hub (11), wherein the split ring (4) in the circumferential groove (24) of the shaft (2) is fastened by a shroud (5) slid onto the outer surface (41) a split ring (4) whose outer shape (52) corresponds to the hydraulic shape (113) of the impeller hub (11) ·

An impeller fastening on a pump shaft according to claim 1, characterized in that the outer surface (41) of the split ring (4) is formed by two faces (411, 412) of different diameters relative to each other, the first peripheral surface (411) of smaller diameter. the diameter of the impeller hub (11) and the second larger diameter peripheral surface (412) is formed on the distal portion of the outer surface (41) of the split ring (4) from the impeller hub (11) ·

An impeller attachment to a pump shaft according to items 1 and 2, characterized in that the inner bore (51) of the shroud (5) is formed of two cylindrical portions (511, 512), the diameter of the first cylindrical portion '511 being smaller. the diameter of the first peripheral surface (411) of the outer surface (41) of the split ring (4) and the diameter of the second cylindrical portion (512) corresponds to the larger diameter of the second peripheral surface (412) of the outer surface (41) of the split ring (4).

4. Fixing of the impeller to the pump shaft according to Claims 1 to 3, characterized in that the cylindrical parts (511, 512) of the inner bore (51) are chucked (5) and the peripheral surfaces (411, 412) of the outer ring surface (41) (4) is constructed after installation of the shroud (5) construction lock (6) ·