CS229633B2 - Method for the producing a biologic active agent with storage life for soil quality improvement - Google Patents
Method for the producing a biologic active agent with storage life for soil quality improvement Download PDFInfo
- Publication number
- CS229633B2 CS229633B2 CS803594A CS359480A CS229633B2 CS 229633 B2 CS229633 B2 CS 229633B2 CS 803594 A CS803594 A CS 803594A CS 359480 A CS359480 A CS 359480A CS 229633 B2 CS229633 B2 CS 229633B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- weight
- mixture
- moldings
- digestion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000013543 active substance Substances 0.000 title description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 26
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 235000007849 Lepidium sativum Nutrition 0.000 description 1
- 244000211187 Lepidium sativum Species 0.000 description 1
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F7/00—Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/964—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
- C05F17/971—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors for feeding or discharging materials to be treated; for feeding or discharging other material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(51) Int. Cl.' C 05 F 9/04
Způsob výroby ' skladovatelného a biologicky aktivního prostředku ke zlepšování jAkoas! půdy
229 833
Vynález n· týká způsobu výroby skladovatelného a biologicky aktivního prostředku ke zlepšování Jakoos! půdy, ze snést z rozdrcených pevných komrnálních odpadků a částečně odvodněného čeřícího kalu z čistíren odpadních vod 8 obsahem vody 50 až 90 % hдоtnáottáOh, při kterém se směs tvaruje tlakem asi na jednu třetinu objemu bez vytlačení vody a takto získané výlisky se skladují za tep!oty 5° až 70 ve vyhnívaoích stozích o vlhkost menší než 55 % ^οζη^^ί^, čímž se podrobují na vzduchu vyhnívacímu procesu a sušení.
Podstatou vynálezu' Je, že účinek vyhni vacího procesu se,zvýší dalším zvlhčováním vodou, a to bud dovlhčováním výlisků ještě při skladování na vzduchu ve vyhiívacích stozích, nebo novým navlhčením jíž vyschlých a nato hrubě rozdrcených ŠAsItl výlisků, uspořádaných do krechtu, přičemž se při dovlhčování skladovaných výlisků přidá do -směsi v průběhu 7 až 14 dnů 135 až 165 kg vody na 1 m3 , a při novém navlhčovtaí již vyschlých a na to hrubě, rozdrcených όϋί. výlisků se přidá takové шlá0ství vody, aby se dosáhlo počátečního obsahu 40 až 50 % ^о^оя^С^ vody ve sméěi, přičemž další zvlhčování se provede případně skrápěním shora·
229 633
229 633
Vynález se týká způsobu výroby skladovatelného a biologicky aktivního prostředku ke zlepšování Jakosti půdy, ze směsi sestávající z rozdrcených pevných komunálních odpadků a částečně odvodněného čeřícího kalu z čistíren odpadních vod s obsahem vody 50 až 90 V0 hmotnostních, při kterém se směs tvaruje tlakem asi na Jednu třetinu objemu bez vytlačení vody a takto získané výlisky se skladují za teploty 50 až 70 °C ve vyhnívacích stozích o vlhkosti menší než 55 > hmotnostních, čímž se podrobují na vzduchu vyhnívacímu procesu a sušení.
Při takovémto známém způsobu se vzniklé výlisky ihned po vytvarování suší, přičemž se Jednoduše skladují nr. vzduchu. Spontánně nastávající sušicí proces spočívá v rychlém prostoupení výlisků houbami při jejich navrstvení v tak zvané vyhnívací hale. Při tomto tak zvaném horkém nebo intenzivním vyhnívání se dissimiluje během dvou až tří týdnů asi polovina až tři čtvrtiny biochemicky lehce rozložitelných látek, přičemž Je třeba vycházet z toho, že v průměru asi 42^> hmotnostních organické hmoty výlisků sestává z takovýchto biologicky snadno rozložitelných látek. Hlavní odbourávání nastává přitom v prvních 14ti dnech a potom se rychlost rozkladu zpomaluje následkem nedostatku vody. Podle tohoto známého způsobu lze tedy získat desinfikovaný kompost pokročile vyhnilý, avšak nikoliv hotový, nebo speciální kompost, ±,rotože Ještě podstatný podíl organické hmoty zůstává biologicky neodbourán.
Během tohoto intenzivního .yhnívání Jsou provzdušňovací
229 633 podmínky převážně závislé na výši reakční teploty. S rostoucím odpalováním vody, případně spotřebou vody při prorůstání houbami, stává se přívod vzduchu intenzivnější, čímž se urychluje metabolická látková přeměna; až se chybějící vlhkost stane omezujícím parame^em, začne se snižovat; poměrný úbytek ztráty ž:íháním. Tím je prakticky vyloučeno dosažení úplné eHm^ nace lehce rozložitelných látek během vyhnivání v hale při počáteční vlhkosti 6(^> hmotnostích ve směsi. Není však také možno jen tak zvýšit počáteční obsah vody ve výlisku, protože například při obsahu vody ve výlisku více než 55?° hmotnostních se tvoří za jistých podmínek anaerobní místa, čemuž je nutno všemožně zadánit. Duležitou úlohu má přitom velikost zrna materiálu a s tím související systém k< pilár, takže se případná dá zabránit i při vyšších obsazích vody tvorbě anaerobních míst.
Úkolem vynálezu je vytvo^t v úvodu objasněný způsob>, jehož pomocí lze získat zvláší jednouchou cestou totavý nebo speciální kompost.
Nedostatky známého způsobu jsou odstraněny způsobem podle vynái-ezu, jehož podstatou je, účinek vyhnivacího procesu se zvyšuje dalším zvlhčováním vodou a to buá dovlhčováním výlisků ještě při skladování na vzduchu ve vyhnívacích stozích, nebo novým navlhčením již vyschlých a nato hrubě rozdrcených částí výlisků, uspořádaných do krechtu, přičemž se při dovlhčování. skladovaných výlisků přidá do směsi v průběhu 7 až
- 3 n>m dnů 135 až 165 kg vody na 1 ar a při novén navlhčování Již vyschlých a nato rozdrcených částí výlisků se přidá takové množství vody, aby se dosáhlo počátečního obsahu 40 až 50/ó hmotnostních vody ve směsi, přičemž další zvlhčování se provede případně skrápěním shora.
Touto úpravou známého způsobu se podle vynálezu podařilo natolik urychlit kompostování, že mohly být vyčerpány všechny reservy lehce odbourátelných látek a při příslušných pokusech daly produkt s přibližně 38,5?° hmotnostními ztrátami žíháním. Vzorky odebrané devatenáctého dne vyhnivání vykazovaly 37,5^ dokonce ještě nižší obsah organických látek a rovněž poměr C/N 18,6. Obdobné hodnoty Jsou dnes dosahovány Jen v kompostovacích stanicích u hotového kompostu, který vzniká například tím, že se výlisky po třech týdnech ve vyhnívací hale rozdrtí a ponechají tři měsíce v krechtu.
Tím lze podle vynálezu získat vynilqjící kompost, který odpovídá kvalitativním požadavkům kladeným na hotový kompost.
Podle zvýhodněného provedení způsobu podle vynálezu je přídavek vody na počátku dalšího zifcč ování vyšší než na konci. Potřebnou denní dávku vody lze také přizpůsobit příslušným podmínkám vyhnívání a vést podle charakteristiky. Přitom se může účelně v rámci dalšího zvlhčování rozdělit denní dávka vody do dvanácti nebo dvacetičtyř časových úseků. Podle zvýhodněného způsobu provedení bylo během čtrnácti dnů přidáno 156 kg vody na 1 taP směsi.
mm
Dále se ukázalo účelným provádět další zvlhčování vyhnivacího stohu pomocí systému trubek uspořádaných nad ní a opatřenými tryskami. Tak lze zvlhčovači vodu jemně rozptýlit na vyhnívací stoh. Další zvlhčování je možno přitom upravit tak, že lze zvlažit alespoň čtvrtinu nebo nejvýšecelou denní produkci samostatně.
Mimoto se řídí další zvlhčování s výhodou tak, že koncem usi tří až pětitýdenního vyhnívání mají vyhnívací stohy výlisků zbytkovou vlhkost 25 až 35 % hmotnostních vody. Tím skýtají optimální podmínky pro další zpracování drcením, tříděním a prosováním.
J:k bylo objasněno, provádí se u postupu podle vynálezu další zvlhčování během horkého, případně intenzivního vyhnívání, které je na počátku umožněno původním obsahem vody. Tím lze vysušení, které následuje na konci procesu, do té míry posunout, že při popsaném způsobu jsou skutečně v plném rozsahu do té doby odbourány všechny relativně snadno odbouratelné látky, zvláště oxidovátelného organického typu a tak vznikne požadovaný hotový kompost.
* Tohoto hotového kompostu však též lze dosáhnout ještě dalším řešením podle vynálezu, které.navazuje na známý, již pop8aný způsob. Právě usušené, ne úplně prokfjpostováné výlisky^, získané podle něj, se mohou novým navlhčováním vodou
229 932 zase aktivovat, přičemž se znovu zahxjjí. Ačkoliv známé vysušené výlisky obsahují ještě značné podíly lehce odbourntelných látek, není nové navlhčení s.chopné způsobit intenzivní dodatečné vyhnívání. To je způsobeno tím, že ve výliscích nebo v jejich vyhnívacích stozích nemůže dojít k dostatečnému přirozenému pohybu vzduchu a tak nemůže také být materiálu přiveden kyslík, potřebný pro jeho anaerobní metabolismus.
Abyfcylo možno převést v hotový kompost i suché výlisky vyrobené známým způsobem, je třeba zařadit podle vynálezu mezi sušením a novým navlhčením rozdrcení výlisků na hrubé kousky a . jejich navršení do krechtu, aby se vytvořily dutiny pro přirozený pohyb vzduchu, čímž se asi po pěti a půl týdnech až šesti mčsících úplně odbourají všechny re^tlvné lehce odbouratelné látky.
Podle tohoto druhého řešení podle vynálezu - dají se tedy i suché výlisky získané dřívějším známým způsobem ještě zpracovat v hotový, popřípadě speciální kompost.
Je výhodné při tomto novém navlhčení dosáhnout počátečního obsahu vody asi 40 až 5</o hmotnostních.
Drcení výlisků se přitom neprovádí pomocí kladivového mlýnu nebo pro tento učei. užívaného dr^če. S výhodou se toto hrubé drcení výlisků provádí vyklopením vyhnívacíáh stohů z palet. Přitom je možné je například lopatkovým'nakladačem - vytvarova^t do krechtů. Touto úpravou se rozloží známé výlisky na zlomky své. původní velikosti, což umožňuje nasyI
-6 229 633 páni do tvaru krechtu, který má dostatek dutin pro potřebný pohyb vzduchu. Přitom se osvědčil počáteční obsah vody v krechtu asi 40 až 50 hmotnostních jako vhodný a nové navlhčení se může' opět provést s výhodou pomocí trubkového systému, opatřeného tryskami a uspořádaného nad krechtem; hranice vlhkosti postupuje přitom horizontálně zhora dolů. Dodatečné vyhnívání nastává i při menší počáteční vlhkosti, . ale probíhá znatelně pomaleji.
Při provádění způsobu podle druhého popsaného řešení bylo možno dokázat, že dříve předhnívané a p<k usušené výlisky po rozdrcení a nasypání do lichoběžníkového krechtu výšky an a rozměrech základny 2,5 m x 6 m dobře dodatečně vyhnily. Teploty v krechtu vzrostly při tomto pokusu již čtvrtého dne na hodnoty přes 60°C a' zůstaly po čtyři týdny na této výši. Po dvou měsících byly na měřených místech zaznamenány teploty mezi 39 a 52 °C. Střední hodnota odbourávání byla 1,35 kg/m^ a pohybovala se tak v podobném řádu velikostí jako hodnota redukce výlisků během posledního stupně vyhnívání v hale podle prvního způsobu řešení podle vynálezu. Ztráta žíháním u vzorku odebraného 54. dne byla stanovena v průměru na 41,9 % hmotnostech; test řeřichou dal srovnávací urodu 125 /ó.
Jednotlivě daly provedené zkoušky tytovýsledky:
Výlisky z běžné produkce závodu, vyrábějícího kompost, vykazovaly po tří . ž čtyřtýdenním vyhnívání v hale tyto hodnoty:
obsah vody na из ci> hmotnostních ztráta žíháním obsah dusíku obsah uhlíku poměr C/N %
25,8 $
22,4
Další ponechání výlisků ve vyhnívací hale nevede к dalšímu odbourávání. Jestliže byl vyhnívací stoh výlisků uspořádán venku, přizpůsobila se reakční teplota již v pátém vyhnivacím dnu vnější teplotě. Zkoušky na stupen vyhnivání potvrdily přítomnost lehce rozložitelných látek ještě v asi třináct týdnů starém materiálu. Na základě toho jsou předvyhnívané výlisky podle známého způsobu skladovatelné i delší dobu*na paletách venku, aniž bys e objevily větší změny na testovaných hodnotách.
Teprve tříměsíční dodatečné vyhnivání hrubě rozdrcených a nově navlhčených výlisků druhou cestou řešení podle vynálezu umožňuje získání produktu prodejného jako hotový kompost. Ten má hodnotu ztráty žíháním od 35 do 40 % hmotnostích a poměr C/N asi 18 až 20.
Při použití způsobu podle vynálezu naskýtá se v podstatě možnost dalšího drceni předem vyhnívaných výlisků i jejich proeévání do frakcí různé velikosti zrna.
Popsané zkoušky daly důk;iz, že předem vyhni váné výlisky podle známého způsobu se dají po hrubém rozdrcení, nasypáni do
229 633 krechtu a novém navlhčení dále odbourávat, přičemž za přítomnosti dostatečného množství dutin je rychlost redukce u krechtů vhodných rozměrů závislá od velikosti navlhčení. Proto se dají i výlisky získané známým způsobem dále zpracovat výhodně na hotový kompost.
Řešení podlé vynálezu uvedené na prvním místě je znázorně2*4/ no na výkrese diagranfTen ukazuje průběh vyhnívání v provozní ' hale při včasném navlhčení výlisků vyznačením relevantních parametrů teploty, redukce ztráty žíháním a obsahem sušiny v závislosti na čase měřeném na dny. Je z něj patrno, že novým navlhčením výlisků podle vynálezu během vyhnívání v hale lze podstatně urychlit biochemickou výměnu látek. Kdyby nové navlhčení bylo provedeno teprve za dva týdny po začátku vyhnívání, dosáhlo by se přibližně po 3,5 týdnech hodnoty ztráty žíháním od
47,1 do 49,5 /ó hmotnostních. Avšak daleko výhodněji probíhá proces kompostování, jestliže se podle vynálezu započne se skrápěním vodou v době, kdy obsah vody v materiálu je ještě kolem 5<fy hmotnostních, ale reakční teplota přestoupila již 50 oC. Jak již bylo řečeno, postačilo během pokusu přidání celkem 156 kg vody n;. 1 m* výchozího materiálu, rozdělené během 2 týdnů do uvedených dávek, aby se prodloužilo období vhodné teploty a tím'nastala rychlejší proměna substrátu.
Tím se podařilo vyrobit produkt, který přesně ' po třech týdnech horkého vyhnívání vykazoval ztrátu žíháním asi 38/0 hmotnostních a poměr C/N 18,6 a u testu s řeřichou a samo- 9 229 833 zahřívání se osvědčil j.-.ko kvalitativně vysoce hodnotný hotový kompost, případně speciální kompost.
Pro úplnost Je třeba podotknout, že místo zahušťování lisováním může být se stejným výsledkem používáno zahušťování - valchováním, aniž bys e cokoliv měnilo n postupu podle vynálezu.
Claims (5)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU229 6331. Způsob výroby skladovatelného a biologicky aktivního prostředku ke zlepšování jakosti půdy, ze směsi sestávající z rozdrcených pevných komunálních odpadků a částečně odvodněného čeřícího kalu z čistíren odpadních vod s obsahem vody 50 až hmotnostních, při kterém se směs tvaruje tlakem asi na jedqu třetinu objemu bez vytlačení vody, a takto získané výlisky se skladují 'za teploty 50 až 70 °C ve vyhnívacích stozích o vlhkosti menší než 55 ' hmotnostních, čímž se podrobují na vzduchu vyhnivacímu procesu a sušení, vyznačující se tím, že účinek vyhnívacího procesu se zvýší dalším zvlhčováním vodou, a to buí dovlhčováním výlisků jeátě při sk:ladování na vzduchu ve vyhnivacích stozích, nebo novým navlhčením již vyschlých a nato hrubě rozdrcených částí výlisků, uspořádaných do krechtu, přičemž se při dovlhčování skladovaných výlisků přidá do směsi v průběhu 7 až 14 dnů 135 až 165 kg vody na 1 m', novétanavlhč ování již vyschlých a na^to hrubě rozdrcených částí výlisků se přidá takové množství vody, aby se dosáhlo počátečního obsahu 40 až 50 ' hmotnostních vody ve směsi, přičemž další zvlhčování se provede případně skrápěním shora.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se dovlhčování výlisků skladovaných ve vyhnívacích stozích zahájí asi třetího až pátého dne vyhnivání, přičemž se na začátku dovlhčování přidá více vody než na konci.
- 3. Způsob podle bodu 2, vyznačující se tím, že denní přídavek vody se rozdělí do 12 nebo 24 intervalů. 229*39
- 4. Způsob podle bodu 2 nebo 3, vyznačující se tím. žc se v průběhu 14 dnů přidá 156 kg vody na 1 m směsi.
- 5. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se výlisky stohují na paletách a po usušení se hrubě rozdrtí vyklopením vyhnívacích stohů z palet na hromadu upravenou do krechtu. načež se hrubě rozdrcené části znovu navlhčí.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2921709A DE2921709B2 (de) | 1979-05-29 | 1979-05-29 | Verfahren zum Herstellen eines lagerbeständigen und biologisch aktiven Bodenverbesserungsmittels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS229633B2 true CS229633B2 (en) | 1984-06-18 |
Family
ID=6071915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS803594A CS229633B2 (en) | 1979-05-29 | 1980-05-22 | Method for the producing a biologic active agent with storage life for soil quality improvement |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0019898B2 (cs) |
JP (1) | JPS5632390A (cs) |
AT (1) | ATE1174T1 (cs) |
BR (1) | BR8003343A (cs) |
CS (1) | CS229633B2 (cs) |
DE (2) | DE2921709B2 (cs) |
HU (1) | HU184776B (cs) |
PL (1) | PL131864B1 (cs) |
YU (1) | YU42974B (cs) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4239297C2 (de) * | 1992-08-24 | 1995-11-09 | Ernst Hillenherms | Verfahren zur Kompostierung |
DE4331636C2 (de) * | 1993-09-17 | 1995-12-21 | Rethmann Gmbh & Co Verwaltungs | Verfahren zur Herstellung eines Bodenverbesserungsmittels |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR803116A (fr) * | 1935-06-07 | 1936-09-23 | Cie Generale D Assainissement | Perfectionnements aux procédés de traitement des ordures ménagères et aux matières analogues |
DE1145646B (de) * | 1961-07-25 | 1963-03-21 | Dr Fritz Caspari | Verfahren zur Herstellung von lager-bestaendigen, geruchlosen und biologisch aktivenBodenverbesserungsmitteln |
BE695144A (cs) * | 1967-03-07 | 1967-08-14 | ||
DE2628772B2 (de) * | 1976-06-26 | 1979-07-26 | Industrie-Werke Karlsruhe Augsburg Ag, 7500 Karlsruhe | Verfahren zum Kompostieren von Abfallstoffen |
-
1979
- 1979-05-29 DE DE2921709A patent/DE2921709B2/de not_active Ceased
-
1980
- 1980-05-22 CS CS803594A patent/CS229633B2/cs unknown
- 1980-05-27 EP EP19800102936 patent/EP0019898B2/de not_active Expired
- 1980-05-27 DE DE8080102936T patent/DE3060521D1/de not_active Expired
- 1980-05-27 AT AT80102936T patent/ATE1174T1/de active
- 1980-05-28 HU HU801340A patent/HU184776B/hu not_active IP Right Cessation
- 1980-05-28 BR BR8003343A patent/BR8003343A/pt unknown
- 1980-05-28 PL PL1980224559A patent/PL131864B1/pl unknown
- 1980-05-28 YU YU143080A patent/YU42974B/xx unknown
- 1980-05-29 JP JP7088180A patent/JPS5632390A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2921709B2 (de) | 1981-05-14 |
DE3060521D1 (en) | 1982-07-29 |
HU184776B (en) | 1984-10-29 |
JPS5632390A (en) | 1981-04-01 |
YU143080A (en) | 1983-01-21 |
EP0019898B1 (de) | 1982-06-09 |
EP0019898B2 (de) | 1988-03-09 |
BR8003343A (pt) | 1980-12-30 |
DE2921709A1 (de) | 1980-12-04 |
EP0019898A1 (de) | 1980-12-10 |
ATE1174T1 (de) | 1982-06-15 |
PL224559A1 (cs) | 1981-05-08 |
PL131864B1 (en) | 1985-01-31 |
YU42974B (en) | 1989-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhang et al. | Influence of sugar beet pulp and paper waste as bulking agents on physical, chemical, and microbial properties during green waste composting | |
CA2064313C (en) | Method for manufacturing of organic fertilizers | |
Paredes et al. | Bio-degradation of olive mill wastewater sludge by its co-composting with agricultural wastes | |
EP0840711B1 (en) | Method of treating waste sludge | |
DE59912725D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Methanisierung von Biomassen | |
Bidegain et al. | Effects of humic substances from composted or chemically decomposed poplar sawdust on mineral nutrition of ryegrass | |
CN102092918A (zh) | 一种城市生活脱水污泥生物干化处理方法 | |
US3761237A (en) | Process for converting organic waste to humus | |
JP2009106828A (ja) | 有機廃棄物の造粒物形成による堆肥化処理方法とそれに用いる装置 | |
Choi | Optimal operating parameters in the composting of swine manure with wastepaper | |
JPH10130672A (ja) | 固形燃料の製造方法 | |
CS229633B2 (en) | Method for the producing a biologic active agent with storage life for soil quality improvement | |
EP3446798B1 (en) | Method for ultra-low-temperature carbonization treatment of biomass material, and method for producing carbide | |
US3285732A (en) | Continuous single-zone thermophilic phase composting process | |
FI77889C (fi) | Anvaendning av en kalkhaltig avfallsprodukt som braensle. | |
Diaz et al. | Cocomposting of beet vinasse and grape marc in windrows and static pile systems | |
JP4670098B2 (ja) | 高含水有機廃棄物の処理方法 | |
EP0460767B1 (en) | A process and device for anaerobic fermentation | |
JP2022057443A (ja) | 下水汚泥発酵原料及び下水汚泥の処理方法 | |
GB2296493A (en) | Composting sludge | |
KR101564349B1 (ko) | 음식쓰레기 처리용 발효 혼합제와 그 제조방법 및 상기 발효 혼합제를 이용한 음식쓰레기 처리방법 | |
CZ2013559A3 (cs) | Způsob zpracování tekutých, pastovitých a kašovitých kalů zejména z čistíren odpadních vod pro využití jako paliva zejména pro výrobu elektrické a tepelné energie | |
JP2000034187A (ja) | 植物質廃棄物の堆肥化方法 | |
CN116351853A (zh) | 一种协同好氧自发酵工艺方法 | |
KR20030013054A (ko) | 하수슬러지 탈수케이크를 이용한 복합비료 제조방법 및이로부터 제조된 복합비료 |