[go: up one dir, main page]

CS202034B2 - Process for preparing aqueous solution of isohumulone - Google Patents

Process for preparing aqueous solution of isohumulone Download PDF

Info

Publication number
CS202034B2
CS202034B2 CS75683A CS68375A CS202034B2 CS 202034 B2 CS202034 B2 CS 202034B2 CS 75683 A CS75683 A CS 75683A CS 68375 A CS68375 A CS 68375A CS 202034 B2 CS202034 B2 CS 202034B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
isohumulone
complex
magnesium
water
concentration
Prior art date
Application number
CS75683A
Other languages
English (en)
Inventor
Brian J Clarke
Robert P Hildebrand
David G Lance
Alexander W White
Raymond Skinner
Original Assignee
Carlton & United Breweries
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carlton & United Breweries filed Critical Carlton & United Breweries
Publication of CS202034B2 publication Critical patent/CS202034B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C3/00Treatment of hops
    • C12C3/12Isomerised products from hops
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C3/00Treatment of hops
    • C12C3/04Conserving; Storing; Packing
    • C12C3/06Powder or pellets from hops
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C5/00Other raw materials for the preparation of beer
    • C12C5/02Additives for beer
    • C12C5/026Beer flavouring preparations

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA (19)
POPIS VYNÁLEZU
KPATENTU 202034 (11) (B2)
ÚftAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (22] Přihlášeno 03 02 75 (21) (PV 683-75) (32) (31) (33) Právo přednosti od 04 02 74(PB 6443) Austrálie (51) Int. Cl.3C 12 C 9/02 (40) Zveřejněno 31 03 80(45) Vydáno 15 08 83 172) CLARKE BRIAN JAMES, BENTLEIGH, HILDEBRAND ROBERT PETER,
Autor vynálezu WAVERLEY, LAŇCE DAVID GEORGE, GREENS BOROUGH, WHITE ALEXANDER WILLIAM, WAVERLEY a SKINNER RAYMOND NEIL,GREENS BOROUGH (Austrálie) (73)
Majitel patentu CARLTO.N AND UNITED BREWERIES LIMITED, CARLTON (Austrálie] (54) Způsob přípravy vodného roztoku isohumulonu 1
Vynález se týká způsobu přípravy vodné-ho roztoku isohumulonu. Tento ve vodě roz-pustný isomerizovaný chmelový extrakt ne-bo koncentrát je vhodný k aromatizování po-travin a nápojů, zvláště piva. Kromě způso-bu přípravy vodného roztoku isohumulonuzahrnuje vynález i přípravu pevného pro-duktu s obsahem isohumulonu.
Využití humulonů či «-kyselin (dále ozna-čovaných jako humulon nebo humulony) zchmelu je velmi důležitou složkou ve výroběpiva a anglického piva. Při využití přírod-ního chmelu ke chmelení v kotli se humu-lony převádějí na odpovídající isohumulonynebo iso-a-kyseliny (dále označované jako;isohumulon nebo isohumulony), které jsourozpustné a dodávají pivu základní hořkouchuť. Celkové využití humulonů, jak lze u-suzovat z koncentrace isohumulonů v hoto-vém pivu, však kolísá mezi 25 % a 35 %.
Způsoby přípravy jednoduchých rozpust-ných chmelových extraktů jsou popsány vdříve publikovaných vynálezech, přičemžzpůsoby výroby isomerizovaného chmelové-ho extraktu jsou uvedeny v australském pa-tentu č. 274 051, jehož autory jsou stejní au-toři jako podle předmětného vynálezu, ataké další různé produkty jsou patentoványv australském patentu č. 434 178.
Podle dosavadního stavu techniky existu- 2 jí následující metody přípravy isomerizova-ného chmelového extraktu: a) vystavení roztoku obsahujícího buď samo-statné humulony nebo humulony spolu s o-statními extrahovatelnými látkami z chmeleúčinkům elektromagnetického záření, nebo b) isomeraci sodné nebo draselné soli humu-lonů obsahujících nebo neobsahujících ostat-ní složky chmelu rozpustné v alkalickýchčinidlech, zpracováváním za zvýšené teplotyve vodném nebo vodně-alkoholickém prostře-dí v rozmezí pH například od pH 5 do pH 10,nebo c) isomerizaci humulonů ve vodně alkoholic-kém roztoku v přítomnosti katalytickéhomnožství kovových iontů jako je napříkladhořčík.
Postupy popsané ve výše uvedeném paten- tu, jehož autoři jsou stejní jako u předmět- ného vynálezu, uvádějí i další metody pří- 202034 202034 4 pravý isomerizovaného chmelového extrak-t'v. a to: ; d) " isomeraci solí dvoumocných kovů nebokomplexů humulonů v pevném nebo rozave-ném stavu jejich zpracováním při zvýšenéteplotě.
Způsob d) zahrnuje přípravu roztoku hu-mulonu (jako při extrakci chmele organic-kým rozpouštědlem, jako je hexan, za vzni-ku roztoku chmelových pryskyřic, z něhožse regeneruje roztok humulonů protiprou-dou extrakcí vodným roztokem solí alkalic-kých kovů, například uhličitanem drasel-ným), vysrážení humulonů z takového roz-toku ve formě komplexu kovový ion-humu-lon, přidáním dvojmocného kovového ion-tu k roztoku, jako je hořčík, a pak zahřívá-ním komplexu kovový ion-humulon v pev-ném či roztaveném stavu, v přítomnosti ne-bo bez přítomnosti vody nebo jiné kapalinyza vzniku komplexu kovového iontu a isohu-mulonu, například magnesiumisohumulátu. V postupech a) a b] dochází k tomu, ževedle vznikajících isohumulonů dochází téžke vzniku jiných produktů, než jsou isohu-mulony, a také v postupu c) je obvyklenutný nějaký způsob stabilizace a koncen-trace isomerizovaného produktu. V postupu d), který je uveden ve výše u-vedeném australském patentu 434 178 je nej-dříve uveden způsob isomerizace dvojmoc-ných kovových solí nebo komplexu humulo-nů v pevném nebo roztaveném stavu na od-povídající dvojmocné soli nebo komplexyisohumulonů. Jednou z výhod těchto postu-pů, která je podrobně uvedena v uvedenémaustralském patentu, je již známý fakt, žehumulony mohou být isomerizovány pokudjsou ve formě pevných solí nebo komplexůkovových iontů a humulonu v koncentrova-né formě, která před transportem a sklado-váním nevyžaduje další stupeň koncentraceani stabilizace. Koncentrace isohumulonu vkomplexu dosahuje obvykle množství 50 až75 % sušiny.
Komplexy nebo soli dvojmocných kovo-vých iontů i isohumulonu v postupu d), po-psaném v dosavadním stavu techniky, se od-lišují ve způsobu jejich získání i jejich struk-turou od isomumulonů vyrobených postu-pem a), b) a cj. Dá se předpokládat, že roz-díly mezi výše uvedenými postupy se dajíčástečně odvodit od základních rozdílů, kte-ré jsou mezi reakcemi v pevné fázi na jednéstraně a reakcemi v roztoku na druhé stra-ně. Postup d), prováděný v pevné fázi, po-dle výše uvedeného patentu, má tedy tu vý-hodu, že reakce postupuje rychle a bez vý-znamnějšího vzniku nežádoucích štěpnýchproduktů a dále se isohumulon získává veformě, která nevyžaduje další stabilizovánínebo koncentrování.
Omezená rozpustnost těchto typů komple- xů nebo solí isohumulonů však vyžaduje vy-vinutí zvláštních postupů rozmělňování ko-nečného isomerizovaného produktu před je-ho přidáváním do piva nebo do jiných nápo-jů. Tento postup je také popsán v dříve zmí-něném australském patentu. V uvedeném postupu je nezbytné důklad-né rozmělnění ve vodě nerozpustného kom-plexu nebo soli kovového iontu a isohumu-lonu na vodnou suspenzi o velmi malýchčásticích (to znamená méně než 10 mikro-nů], aby bylo umožněno rychlejší rozpuště-ní po přidání extraktu do nápoje. Tento po-stup je nevýhodný protože je zde nutná znač-ná doba k rozpuštění jemně rozmělněnéhoisohumulovaného komplexu v pivu nebo vjiném nápoji.
Podle předmětného vynálezu bylo zcelaneočekávaně zjištěno, že ve vodě nerozpust-ný komplex nebo sůl kovového iontu a iso-humulonu, které vzniknou podle postupůznámých z dosavadního stavu techniky, mís-to aby byly použity v jemně rozmělněné for-mě jak je uvedeno ve výše uvedeném au-stralském patentu, mohou být podle před-mětného vynálezu přimíšeny k produktu,který se po přidání do vody nebo vodnéhoprostředí přemění v sůl ve vodě rozpustnounebo vytvoří ve vodě rozpustnou sůl, to zna-mená sodnou nebo draselnou sůl, která mů-že být ve formě roztoku ve vodě nebo vevodném prostředí přidána přímo k pivu ne-bo jinému nápoji při minimální době potřeb-né k rozpuštění nebo dokonce za v podstatěokamžitého rozpuštění v pivu nebo v jinémnápoji. Tento nový produkt je výhodný teh-dy, když není k dispozici čas potřebný k roz-puštění jemně rozmělněného komplexu ko-vového iontu a isohumulonu po jeho přidá-ní -do piva nebo do jiného nápoje, napříkladkdyž se extrakt přidá k nápoji souběžně ne-bo v kombinaci s flokulačním činidlem přičeření nebo když se přidává těsně před fil-trací.
Podstata způsobu přípravy vodného roz-toku isohumulonu podle uvedeného vynále-zu spočívá v tom, že se k vodnému prostře-dí za míchání přidá ve vodě nerozpustnýkomplex isohumulonu s kovovým iontem,přičemž uvedený kov je vybrán ze skupinyzahrnující vápník, hořčík, zinek, mangan,nikl, a sloučenina alkalického kovu vybranáze skupiny zahrnující trojpolyfosforečnanalkalického kovu a směs dvojalkalicko-ko-vové soli ethylendiamintetraoctové kyselinya čtyřalkalicko-kovové soli ethylendiamin-tetraoctové kyseliny, a uvedený alkalickýkov je vybrán ze skupiny zahrnující sodík adraslík, přičemž molární poměr sloučeninyalkalického kovu k isohumulonu ve voděnerozpustném komplexu isohumulonu s ko-vovým iontem je výhodně v rozmezí od 0,2do 5 a koncentrace isohumulonu ve vodnémprostředí je maximálně 5 % hmotnostních,přičemž uvedená sloučenina alkalického^ ko-vu reaguje s ve vodě nerozpustným kom-plexem isohumulonu s kovovým iontem ve 202034 6
S vodném prostředí za vzniku ve vodě roz-pustného komplexu isohumulonu s alkalic-kým kovem, a hmotnostní poměr vzniklésraženiny při této reakci k isohumulonu vroztoku se pohybuje maximálně v rozmezíod 0,1 do 1.
Ve výhodném provedení postupu podle u-vedeného vynálezu reaguje uvedená slouče-nina alkalického kovu s magnesiumisohumu-lonovým komplexem. Výhodné je rovněž jest-liže uvedená sloučenina alkalického kovureaguje s kalciumisohumulonovým komple-xem. Výhodné rovněž je, jestliže ve vodě ne-rozpustný komplex isohumulonu s kovovýmiontem reaguje s trojpolyfosforečnanem sod-ným.
Ve výhodném provedení se rovněž uvede-ný ve vodě nerozpustný komplex isohumu-lonu s kovovým iontem smísí v pevné forměse sloučeninou alkalického kovu před přidá-ním k vodnému roztoku. Takto získaný pro-dukt, dispergovatelný ve vodě a obsahujícíisohumulon, se výhodně stlačuje do formytablet.
Koncentrace isohumulonu ve vodném pro-středí je ve výhodném provedení maximál-ně 2 % hmotnostní.
Konverze nerozpustného komplexu kovo-vého iontu a isohumulonu na rozpustnou sůlalkalického kovu isohumulonu je obvykle a-lespoň 80 %, s výhodou nejméně 90%.
Sloučeninou alkalického kovu, která ses výhodou používá je trojpolyfosforečnansodný ale může se použít každá jiná vhodnásloučenina, která může v přítomnosti vodyumožnit průběh dvojí rozkladné reakce snerozpustným komplexem kovového iontu aisohumulonu, například uhličitany, fosforeč-nany, hydroxidy nebo metakřemičitany alka-lických kovů, nebo soli kyseliny ethylendi-amintetraoctové s alkalickými kovy nebosměsi těchto činidel.
Další výhodou způsobu převedení neroz-pustného komplexu kovového iontu a isohu-mulonu v rozpustný isohumulát sodný nebodraselný, kromě již uvedeného, je to, že pro-dukt může být skladován nebo transporto-ván ve formě jemně mletého prášku nebo veformě tablet nebo jiných komprimovanýchvýrobků a přidáván do vody nebo vodnéhoprostředí teprve těsně před použitím, pro-dukt podle předmětného vynálezu se můžeskladovat delší dobu bez podstatného po-škození za normálních podmínek tlakovýcha tepelných. Produkt je neomezeně stabilnía to jak biologicky tak i fyzikálně a protonení nutné použití žádných speciálních sta-bilizačních sloučenin.
Podle uvedeného vynálezu bylo zjištěno,že produkt, zvláště pak ve své komprimova-né nebo tabletované formě, má dále uvede-né výhody: a) snižuje se doba rozpouštění produktu (neboproduktu ve formě roztoku) v nápoji, b) tablety nebo jiný komprimovaný produktpodléhající účinkům atmosférického kyslí-ku v menší míře v důsledku podstatně zmen-šeného povrchu (tj. méně než 1:2000) vesrovnání s rozemletým práškem, který sámo sobě nepodléhá příliš snadno oxidaci, čímžse dále snižuje možnost vzniku degradač-ních produktů nebo jiných nežádoucích lá-tek, c) není nutné, aby nerozpustný komplex ko-vového iontu a isohumulonu byl tak jemněrozmělněn jako v případě pastovité formyextraktu, popsané ve výše uvedeném austral-ském patentu, a d) roztok vzniklý rozpuštěním komprimova-ného produktu ve vodě je v podstatě biolo-gicky stálý a stabilizaci buď nevyžaduje ne-bo jen v malé míře.
Rychlost rozpouštění tablet ve vodě nebov jiných vhodných kapalných prostředích,za vzniku roztoku je možno ovlivňovat změ-nou kompresního faktoru při lisování tablet.
Koncentrace isomuhulonu sodného nebodraselného v roztoku vytvořeném z neroz-pustného komplexu kovového iontu s isohu-mulonem odpovídá stupni konverze uvede-deného íomplexu na sůl isohumulonu roz-pustnou ve vodě. Bylo dosaženo stupně kon-verze více než 80 %, s výhodou je možnodosáhnout více než 90 %. Koncentrace iso-humulonu alkalického kovu v roztoku jemenší než 5 %, s výhodou menší než 2 %.
Charakteristickým rysem uvedeného vy-nálezu je to, že se podmínky reakce mohoupřizpůsobit tak, aby rozpustný komplex ne-bo sůl isohumulonu mohly vznikat, aniž bydocházelo k patrnému vzniku nežádoucí sra-ženiny, například sraženiny obsahující ko-vový ion, původně vázaný v komplexu ko-vového iontu s isohumulonem. Poměr uve-dené sraženiny k isohumulonu v roztoku ne-ní větší než 1 : 1, s výhodou tento poměr ne-překračuje 0,1 : 1.
Produkt získaný postupem podle uvedené-ho vynálezu umožňuje použití jednodušší-ho a ekonomičtějšího způsobu dávkování připřidávání produktů nebo jeho roztoku donápojů.
Produkt podle uvedeného vynálezu tedyspojuje výhody isomerizace v pevném sta-vu, popsané v uvedeném australském paten-tu, a výroby pevného isomerizovanéhoproduktu s výhodou plynoucí ze získánírychle rozpustného, pevného, stabilního, kon-centrovaného produktu, která se v někte-rých případech může přidávat přímo do ná-pojů nebo se může použít pro výrobu roz-toku, který je v podstatě biologicky stálý 202034 7 a může se přidávat přímo do nápojů přirychlém rozpouštění.
Velikost částeček ve vodě nerozpustnéhokomplexu kovového iontu a isohumulonu,použitého v postupu podle uvedeného vyná-lezu není rozhodující, ale je výhodné, kdyžnepřekračuje 200 mikronů, protože částices menší velikostí rychleji přechází na roz-pustnou sůl nebo komplex. Konverze taképrobíhá rychleji při vyšší teplotě, běžně semůže používat teplota v rozmezí od 0 do 40stupňů Celsia.
Poměr sloučeniny alkalického kovu (na-příklad trojpolyfosforečnanu sodného) kekomplexu kovového iontu s isohumulonem,ovlivňuje rychlost a stupeň konverze na roz-pustnou formu a bylo zjištěno, že molárnípoměr sloučeniny alkalického kovu (napří-klad trojpolyfosforečnanu sodného) k isohu-mulonu přítomnému v komplexu kovovéhoiontu a isohumulonu 0,8 a větší (s výho-dou 1,0 nebo větší) způsobí konverzi nejmé-ně 80 % nerozpustného komplexu kovovéhoiontu a isohumulonu na rozpustnou sůl al-kalického kovu, například když se produktpodle uvedeného vynálezu přidá do vody zavzniku suspenze nebo roztoku o koncentra-ci 1 % počítáno na isohumulon. Nižší mo-lární poměry sloučeniny alkalického kovu(například 0,2 až 0,8) způsobí přiměřeněnižší stupeň konverze na rozpustnou sůl al-kalického kovu.
Například je možno uvést, že rozmělněnýkomplex kovového iontu a isohumulonu semůže smísit s množstvím trojpolyfosforeč-nanu sodného odpovídajícímu molárnímu ek-vivalentu počítáno na isohumulon spolu smalým množstvím kluzného prostředku, ja-ko je magnesiumstearát a smíšený prášek sepotom může lisovat do formy tablet při po-užití standardního typu komerčního tableto-vacího stroje. Pokud je to při použití vyža-dováno, mohou se tablety například přidatk přiměřenému množství vody při 40 °C zavzniku konečného roztoku o koncentraci 0,5až 1 °/o, počítáno na isohumulon, a vodu, dá-le míchat a udržovat při teplotě 40 °C do-kud se tablety nerozpadnou a nedojde kekonverzi komplexu kovový ion-isohumulonna rozpustný natriumisohumulát nejméně z80 °/o, obvykle během dvou hodin. Konečnýprodukt pak může být dávkován přímo donápoje nebo případně dále ředěn vodou audržován dále při teplotě 40 °C, aby se do-sáhlo většího stupně konverze na sodnousůl. Případně se může z rozmělněného kom-plexu kovového iontu a isohumulonu v práš-kové nebo lisované formě vytvořit suspen-ze ve vodě nebo v jiném vhodném kapalnémprostředí a tato suspenze se může přidatdo míchaného tanku, obsahujícího vodnýroztok trojpolysforečnanu sodného při tep-lotě 40 °C. Do tanku se dodají taková množ-ství komplexu kovového iontu a isohumulo-nu a trojpolyfosforečnanu sodného, aby ko-nečná suspenze obsahovala 0,5 až 1 °/o iso- humulonu a obsahovala nejméně jeden mo-lový ekvivalent trojpolyfosforečnanu sodné-ho na každý mol isohumulonu dodaného ja-ko komplex kovového iontu s isohumulonem. Přeměna produktu, tak jak je zde popsá-na, v roztok isohumulátu rozpustného vevodě, například natriumisohumulátu nebokaliumisohumulátu, se může provádět ná-sledujícím způsobem, přičemž tímto nenípostup přípravy nijak omezen jenom na to-to provedení.
Jemně rozemletý nebo mikronizovaný ne-rozpustný komplex kovového iontu a isohu-mulonu se může smíchat s trojpolyfosforeč-nanem sodným nebo s jinou vhodnou slou-čeninou alkalického kovu v pevné či práš-kové formě a smíchaný produkt se může po-užívat jako volně sypaný prášek, případněse smíchaný produkt může komprimovat doformy tablet nebo jinak lisovat či aglomero-vat (dále v textu označováno jako tableta).
Použití běžných tabletovacích strojů ob-vykle vyžaduje přimíšení do produktu kluz-ného prostředku potravinářské kvality, s vý-hodou v pevné formě, která je ve výslednémroztoku rozpustná. Například soli kyselinystearové, jako je magnesiumstearát, přičemžk tomuto účelu dostačuje množství v rozme-zí od 0,5 do 2,5 % hmotnostních. Použitíkluzného prostředku jako je magnesiumstea-rát závisí na použité sloučenině alkalickéhokovu, přičemž bylo zjištěno, že je žádoucípři tabletování produktu obsahujícího troj-polyfosforečnan sodný. Bod lámavosti tablets výhodou nepřesahuje 10 jednotek tvrdosti S.C. (Strong — Cobb Tester, jednotka tvr-dosti =0,6 kg), výhodněji se pohybuje mezi2 až 5 jednotkami tvrdosti S.C.
Pokud se to při použití vyžaduje, může setableta nebo prášek přidávat do vody nebojiného vhodného rozpouštědla, s výhodoupři teplotě v rozmezí od 0 do 40 °C, za mí-chání, při němž se tablety rozpadávají, troj-polyfosforečnan sodný nebo jiná sloučeninaalkalického kovu přechází do roztoku a do-chází ke konverzi dispergovaného komplexukovového iontu a isohumulonu na isohumu-lát rozpustný ve vodě (tj. natriumisohumu-lát nebo kaliumisohumulát).
Rovněž je možno ve výhodném provedenímikronizovaný nebo jemně rozemletý neroz-pustný komplex kovového iontu a isohumu-lonu, buď ve formě, nebo jako suspense vevodě či v jiné vhodné kapalině za míchánípřidat nebo smísit s vodným roztokem troj-polyfosforečnanu sodného nebo s jiným vhod-ným komplexotvorným činidlem.
Postup přípravy vodného roztoku isohu-mulonu bude v dalším podrobně popsán veformě příkladů provedení, které mají pouzeilustrativní charakter a nijak neomezují roz-sah vynálezu. Příklad 1
Suchý horečnatý komplex isohumulonu byl připraven extrakcí chmelu organickým

Claims (7)

  1. 202 9 rozpouštědlem, jako je hexan, za vzniku roz-toku chmelových pryskyřic a z tohoto roz-toku byly humulony získány protiproudouextrakcí vodným roztokem uhličitanu dra-selného. Z tohoto roztoku byly humulonyvysráženy ve formě horečnaté soli přidánímsíranu horečnatého, magnesiumhumulát byloddělen filtrací a vlhký filtrační koláč mag-nesiumhumulátu byl zahříván za vzniku pev-ného komplexu magnesiumhumulonu, kterýbyl oddělen a vysušen. 1 kg vysušeného magnesiumisohumulono-vého komplexu byl rozemlet na částice o ve-likosti menší než 200 mikronů, smíchán s800 g trojpolyfosforečnanu sodného a s 20gramy magnesiumstearátu a tato konečnásměs byla lisována na tablety o váze asi 1 gpřibližně 0,5 cm silné a o průměru 1,4 cm.Podle analysy obsahuje každá z tablet přib-ližně 390 mg isohumulonu ve formě magne-siumisohumulonového komplexu. Do baňky obsahující 80 ml vody o teplotě40 °C byla za míchání magnetickým míchad-lem vložena jedna z výše popsaných tableta míchání pokračovalo po dobu dvou hodin.Koncentrace nerozpustného zbytku v roz-toku byla méně než 0,01% hmotnostních.Na konci této doby byl obsah baňky zfiltro-ván a analysován na obsah isohumulonů. By-lo nalezeno, že vodná fáze obsahuje 0,50 %isohumulonů (odpovídá 100% konverzi mag-nesiumisohumulonového komplexu na roz-pustný natriumisohumulát). Vodný roztok byl přidán k nefiltrované-mu nechmelenému fermentovanému pivu vmnožství vypočteném tak, aby se koncentra-ce isohumulonu v pivu zvýšila na 30 mg vlitru. Analysa piva na obsah isohumulonuukázala zvýšení koncentrace isohumulonu vpivu na 27 mg v litru, což představuje 90procentní využití isomuhulonu přidaného dopiva. Příklad 2 500 mg suchého magnesiumisohumulono-vého komplexu (připraveného způsobem po-psaným v příkladu 1) rozemletého na veli-kost částic menší než 200 mikronů bylo smí-šeno se 400 g bezvodého normálního fosfo-rečnanu draselného. Podle analysy tentoprášek obsahoval přibližně 40 % isohumulo- 34 10 nu ve formě magnesiumisohumulonovéhokomplexu. Na magnetickém míchadle bylo v baňcemícháno 80 ml vody o teplotě 40 °C. Do vo-dy byl přidán 1 g výše popsaného prášku aobsah byl míchán dvě hodiny. Koncentracenerozpustného zbytku v roztoku činila při-bližně 0,25 % hmotnostních. Na konci té-to doby byl obsah baňky zfiltrován a analy-sován na obsah isohumulonů. Ve vodné fá-zi byl nalezen obsah 0,4 % isohumulonu(odpovídá 80% konverzi magnesiumisohumu-lonového komplexu na rozpustný kaliumiso-humulát). Zfiltrovaný vodný roztok byl dávkován donefiltrovaného nechmeleného fermentovéhopiva v množství vypočítaném tak, aby sekoncentrace isohumulonu v pivu zvýšila na25 mg v litru. Analysa piva na obsah iso-humulonu ukázala zvýšení koncentrace iso-humulonu v pivu na 20 mg v litru, což před-stavuje 80 % využití isohumulonu přidanéhodo piva. Příklad 3 Směs 0,46 g dvojsodné soli kyseliny ethy-lendiamintetraoctové a 1,56 g čtyřsodné so-li kyseliny ethylendiamintetraoctové bylo zamíchání rozpuštěno ve 100 ml vody. K vý-slednému roztoku bylo přidáno 2,1 g mag-nesiumisohumulonového komplexu, připra-veného způsobem popsaným v příkladu 1,dispergovaného v 50 ml vody a vše bylo mí-cháno dvě hodiny. Koncentrace nerozpustné"ho zbytku v roztoku byla méně než 0,01 %hmotnostních. Výsledný roztok byl centrifu-gován a čirá vodná fáze byla analyzovánana obsah isohumulonů. Bylo nalezeno, že ob-sahuje 1,0 % isohumulonu (odpovídá 100 %konverzi magnesiumisohumulonového kom-plexu na rozpustný natriumisohumulát}. Vodný roztok byl dávkován do nefiltrova-ného nechmeleného fermentovaného piva vmnožství vypočítaném tak, aby se koncen-trace isohumulonu v pivu zvýšila na 30 mgv litru. Analysa piva na obsah isohumulonuukázala zvýšení koncentrace isohumulonuv pivu na 25 mg v litru, což představuje 83procentní využití isohumulonu přidaného dopiva. PÍiEDMÉT
    1. Způsob přípravy vodného roztoku iso-humulonu, vyznačující se tím, že se k vod-nému prostředí za míchání přidá ve voděnerozpustný komplex isohumulonu s kovo-vým iontem, přičemž uvedený kov je vybránze skupiny zahrnující vápník, hořčík, zinekmangan, nikl, a sloučenina alkalického ko-vu vybraná ze skupiny zahrnující trojpoly-fosforečnan alkalického kovu a směs dvoj-alkalicko-kovové soli ethylendiamintetraoc- ynAlezu tové kyseliny s čtyřalkalicko-kovovou solíethylendiamintetraoctové kyseliny, a uve-dený alkalický kov je vybrán ze skupiny za-hrnující sodík a draslík, přičemž molárnípoměr sloučeniny alkalického kovu k isohu-mulonu ve vodě nerozpustném komplexu i-sohumulonu s kovovým iontem je výhodně vrozmezí od 0,2 do 5 a koncentrace isohumu-lonu ve vodném prostředí je maximálně 5 %hmotnostních, přičemž uvedená sloučenina 202034 11 12 alkalického kovu reaguje s ve vodě neroz-pustným komplexem isohumulonu s kovovýmiontem ve vodném prostředí za vzniku vevodě rozpustného komplexu isohumulonu salkalickým kovem, a hmotnostní poměrvzniklé sraženiny při této reakci k isohumu-lonu v roztoku se pohybuje maximálně v roz-mezí od 0,1 do 1.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující setím, že uvedená sloučenina alkalického kovuse nechá reagovat s magnesiumisohumulono-vým komplexem.
  3. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačují se tím,že uvedená sloučenina alkalického kovu senechá reagovat s kalciumisohumulonovýmkomplexem.
  4. 4. Způsob podle některého z předcházejí-cích bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že ve vodě nerozpustný komplex isohumulonu skovovým iontem, se nechá reagovat s trojpo-lyfosforečnanem sodným.
  5. 5. Způsob podle některého z předcházejí-cích bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že u-vedený ve vodě nerozpustný komplex iso-humulonu s kovovým iontem se smísí v pev-né formě se sloučeninou alkalického kovupřed přidáním k vodnému roztoku.
  6. 6. Způsob podle bodu 5, vyznačující setím, že se takto získaný produkt dispergova-telný ve vodě a obsahující isohumulon stla-čuje do formy tablet.
  7. 7. Způsob podle některého z předcházejí-cích bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že kon-centrace isohumulonu ve vodném prostředíje maximálně 2 % hmotnostní. Seyerograíia, n. p., závod 7, Most
CS75683A 1974-02-04 1975-02-03 Process for preparing aqueous solution of isohumulone CS202034B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPB644374 1974-02-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202034B2 true CS202034B2 (en) 1980-12-31

Family

ID=3765843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS75683A CS202034B2 (en) 1974-02-04 1975-02-03 Process for preparing aqueous solution of isohumulone

Country Status (22)

Country Link
US (1) US3956513A (cs)
JP (1) JPS5653973B2 (cs)
AT (1) AT346796B (cs)
AU (1) AU476799B2 (cs)
BE (1) BE824927A (cs)
BR (1) BR7500719A (cs)
CA (1) CA1055412A (cs)
CH (1) CH610873A5 (cs)
CS (1) CS202034B2 (cs)
DD (3) DD121133A5 (cs)
DE (1) DE2504374C3 (cs)
DK (1) DK144130C (cs)
ES (2) ES434401A1 (cs)
FR (1) FR2259544B1 (cs)
GB (1) GB1452871A (cs)
IE (1) IE40575B1 (cs)
IT (1) IT1029414B (cs)
NL (1) NL176186C (cs)
PH (1) PH11469A (cs)
PL (1) PL100835B1 (cs)
SE (1) SE430260B (cs)
ZA (1) ZA75570B (cs)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4511587A (en) * 1982-01-07 1985-04-16 The University Of Tasmania Enzyme inactivated hops
JPS61181569U (cs) * 1985-05-01 1986-11-12
US5041300A (en) * 1987-04-03 1991-08-20 Kalamazoo Holdings, Inc. Hop flavor which is odor forming impurity free
US4956195A (en) * 1987-04-03 1990-09-11 Kalamazoo Holdings, Inc. Hop flavors wherein deleterious odor-forming impurities have been removed
US5478580A (en) * 1994-01-21 1995-12-26 Coors Brewing Company Method for the production of a purified iso-alpha-acid concentrate from hop extract
GB9509109D0 (en) * 1995-05-04 1995-06-28 British American Tobacco Co Stabilisation of flavours
US6583322B1 (en) 2000-02-25 2003-06-24 Kalamazoo Holdings, Inc. Dihydro and hexahydro isoalpha acids having a high ratio of trans to cis isomers, production thereof, and products containing the same
US20030031757A1 (en) * 2001-08-03 2003-02-13 Kraft Food Holdings, Inc. Stable and bioavailable iron fortified beverages
US7456222B2 (en) * 2002-05-17 2008-11-25 Sequella, Inc. Anti tubercular drug: compositions and methods
AU2006323689B2 (en) * 2005-12-08 2012-11-08 Kirin Holdings Kabushiki Kaisha Isohumulone compound clathrate and composition containing the same
EP2055766A1 (en) * 2007-10-29 2009-05-06 Inbev S.A. Process for bittering a fermented beverage with hops
US8980953B2 (en) 2009-06-12 2015-03-17 Kirin Holdings Kabushiki Kaisha Alkaline decomposition product of hop extract and use thereof
CN103327832B (zh) * 2011-01-24 2016-08-10 富士胶片株式会社 经口用组合物
GB201318568D0 (en) * 2013-10-21 2013-12-04 Ifast Nv Method for extraction and dissolution of hop acids in aqueous media
CA3128232A1 (en) * 2019-02-01 2020-08-06 Thermolife International, Llc Enhanced nitrate compositions and methods of use

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3607300A (en) * 1965-11-17 1971-09-21 Bush Boake Allen Ltd Preparation of isohumulone containing hop extract
DE1618059B1 (de) * 1967-05-02 1971-07-15 Atlantic Res Inst Ltd Verfahren zur Herstellung von Isohumulon
GB1362695A (en) * 1970-09-17 1974-08-07 Carlton & United Breweries Isomerised hop extract
FR2174974B1 (cs) * 1972-03-07 1977-09-02 Carlton & United Breweries

Also Published As

Publication number Publication date
DK144130B (da) 1981-12-14
US3956513A (en) 1976-05-11
IE40575B1 (en) 1979-07-04
NL7501322A (nl) 1975-08-06
ATA81575A (de) 1978-04-15
ES452899A1 (es) 1977-11-01
DK144130C (da) 1982-06-07
IE40575L (en) 1975-08-04
PL100835B1 (pl) 1978-11-30
BE824927A (fr) 1975-05-15
SE7501084L (sv) 1975-08-05
FR2259544A1 (cs) 1975-08-29
CH610873A5 (cs) 1979-05-15
DK36275A (cs) 1975-09-22
FR2259544B1 (cs) 1977-07-15
DD121133A5 (cs) 1976-07-12
JPS5653973B2 (cs) 1981-12-22
AT346796B (de) 1978-11-27
PH11469A (en) 1978-02-01
BR7500719A (pt) 1975-11-11
AU7784675A (en) 1976-08-05
DE2504374A1 (de) 1975-08-14
CA1055412A (en) 1979-05-29
GB1452871A (en) 1976-10-20
ZA75570B (en) 1976-01-28
NL176186C (nl) 1985-03-01
DD127568A5 (cs) 1977-10-05
AU476799B2 (en) 1976-08-05
DE2504374C3 (de) 1982-03-04
DE2504374B2 (de) 1981-03-12
JPS50123854A (cs) 1975-09-29
NL176186B (nl) 1984-10-01
ES434401A1 (es) 1977-08-01
SE430260B (sv) 1983-10-31
IT1029414B (it) 1979-03-10
DD129289A5 (de) 1978-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS202034B2 (en) Process for preparing aqueous solution of isohumulone
US6432322B1 (en) Massive bodies for producing highly converted solutions of chlorine dioxde
CZ278141B6 (en) Process for preparing isomerized hop product
CA2238474A1 (en) Melamine polymetaphosphate and process for its production
EP0672107B1 (en) Production of isomerized hop extract
US4404169A (en) Process for producing cupric hydroxide
US4402937A (en) Preparation of PVP-iodine
EP0334630A1 (en) Iron chelate composition
US10005670B2 (en) Calcium polyphosphate salt particles and method of making
US7833385B2 (en) Processes of making monohydrate form of magnesium ammonium phosphate and processes of making paper using same
US3178429A (en) Method of producing chlorocyanuric
EP1585711B1 (en) Soluble fertilizer compositions comprising calcium and/or magnesium phosphates
JPH0848518A (ja) アルミニウム含有率の少ないカルシウム塩の製造方法
EP0244682A1 (en) Wood preservative compositions and a process for their production
EP0175090B1 (en) Method for the neutralization of an a-zeolite filter cake
AT352056B (de) Verfahren zur herstellung einer loesung zum aromatisieren von lebensmitteln und/oder getraenken
US5158768A (en) Process for preparing a stable, low K-value, water-soluble PVP-iodine product
JPH07188193A (ja) メラミンシアヌレートの製造方法
US4536383A (en) Method for preparation of alkali metal selenates
US3561983A (en) Compositions having alkali metal tripolyphosphate and alkali metal hydroxide and methods of making same
RU2036190C1 (ru) Способ получения гуматов щелочных металлов
CN117884076A (zh) 一种利用亚硫酸铵制备腐殖酸的装置及方法
RO134216B1 (ro) Procedeu de obţinere a acizilor humici
JPH054357B2 (cs)
BE491648A (cs)