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CN2813202Y - 新型宽带砂光机 - Google Patents

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CN2813202Y CN 200520023029 CN200520023029U CN2813202Y CN 2813202 Y CN2813202 Y CN 2813202Y CN 200520023029 CN200520023029 CN 200520023029 CN 200520023029 U CN200520023029 U CN 200520023029U CN 2813202 Y CN2813202 Y CN 2813202Y
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Abstract

本实用新型提供一种可以同时进行强力砂削和精细砂削的新型砂光机，包括机体、砂光装置、送料装置及控制装置，所述机体上设置有工作台，所述砂光装置设置在工作台上方，并固定在机体上，所述送料装置为设置于工作台上的输送带装置，所述砂光装置及送料装置由一主电动机驱动，其特征在于：所述砂光装置为分别设置于工作台上方的强力砂光装置和精细砂光装置，所述强力砂光装置包括一环状粗砂带、砂光辊、与砂光辊平行设置的从动辊，所述精细砂光装置包括一环状细砂带、砂光辊、与砂光辊平行设置的从动辊，所述各砂光装置分别通过皮带轮、皮带装置与所述主电动机相连。本实用新型具有结构合理、紧凑，刚性和稳定性好，使用寿命长，工作效率高的优点。

Description

新型宽带砂光机
技术领域
本实用新型涉及木工机械加工领域，特别是一种可以同时强力砂削和精细砂削各种木质板材的新型宽带砂光机。
背景技术
一直以来，木板或由木质原料压合而成的人造木质板材，根据其使用目的的不同，一般还需要经过再次加工，不但需要改变其厚薄尺寸，而且还需要对其表面做砂光处理。
传统中，板材的再次加工一般都是采用两道单独的加工工序进行。先利用强力砂光机对板材进行定厚加工，然后再经过精细砂光机对经过定厚处理的板材进行表面抛光，达到最终使用的需要。其中，强力砂光机具有坚固稳定的机体，采用磨粒较大的砂带，工作中砂削量大，效率高，可以加工板材至所需要的尺寸；精细砂光机采用磨粒较小的砂带，机体结构较为单薄，工作中砂削量小，可以对板材表面进行高精度的加工，获得较佳的加工表面。
但这样的加工过程，由于将定厚和抛光分成两个工序完成，既降低了加工效率，同时又增加了存储、转运以及管理半成品的工作，提高了加工的成本。
实用新型内容
针对上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种新型的宽带砂光机，可以同时完成对木质板材的定厚和抛光处理，提高加工效率，减少存储、转运和管理半成品的工作量，降低加工成本。
本实用新型的技术方案如下：
一种新型宽带砂光机，包括机体、砂光装置、送料装置及控制装置，所述机体上设置有工作台，所述砂光装置设置在工作台上方，并固定在机体上，所述送料装置为设置于工作台上的输送带装置，所述砂光装置及送料装置由一主电动机驱动，其特征在于：所述砂光装置为分别设置于工作台上方的强力砂光装置和精细砂光装置，所述强力砂光装置包括一环状粗砂带、砂光辊、与砂光辊平行设置的从动辊，所述精细砂光装置包括一环状细砂带、砂光辊、与砂光辊平行设置的从动辊，所述各砂光装置分别通过皮带轮、皮带装置与所述主电动机相连。
所述机体为焊接而成的整体钢结构，所述机体的两侧分别设置有整块的钢板。
所述强力砂光装置的从动辊设置于砂光辊的上方，所述粗砂带环绕于砂光辊和从动辊的外侧，所述精细砂光装置的从动辊为两个，其中一个设置于砂光辊的上方，另一个与砂光辊在同一水平方向上，并设置于所述两砂光辊的外侧，所述细砂带环绕设置于所述砂光辊和两个从动辊的外侧，且砂光辊和水平方向从动辊之间还设置有砂光垫，所述砂光垫外包覆有石墨布，所述石墨布与细砂带内侧相接触。
所述砂光垫为硬垫或者是气囊，所述硬垫为橡胶垫或毛毡垫。
所述强力砂光装置和精细砂光装置中其位于上方的从动辊轴端设置有砂带跑偏调整装置，所述砂带跑偏调整装置包括一气缸，一两端分别与从动辊轴端和气缸活塞杆顶端相连接的调整杆，所述气缸的缸体固定连接在机体上。
所述送料装置中，输送带装置两端分别设置有主动辊和从动辊，所述从动辊上设置有输送带跑偏调整装置，所述输送带跑偏调整装置包括一气缸，一两端分别与从动辊轴端和气缸活塞杆顶端相连接的调整杆，所述气缸的缸体固定连接在机体上。
所述机体上设置有工作台升降机构，所述工作台升降机构包括减速机，减速机的输入轴与主电机相连，输出轴通过链轮、链条与一丝杠相连，丝杠通过耦合其上的螺母与工作台相连接并驱动工作台做升降运动。
所述工作台上设置有压辊装置，所属压辊装置包括三个分别设置在强力砂光装置和精细砂光装置两端以及中间的压辊，所述各压辊的两端分别设置有调节装置，所述调节装置包括一调节轴，所述调节轴的一端与压辊的轴端相连接，另一端设置有螺纹并适配有一调节螺母，所述调节轴中部设置有轴套，所述轴套与机体固定。
所述机体一侧钢板上设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制面板，所述控制面板上设置有各控制元件。
在本实用新型的技术方案中，由于采用焊接而成的整体钢结构做为机体，使得本砂光机既具有足够的刚性，又具有良好的稳定性，可以同时满足强力砂削和精细砂削的需要，而且提高整体设备的使用寿命。
另外，通过将强力砂光装置和精细砂光装置同时设置在本砂光机设备中，将强力砂削和精细砂削可以在一次加工中同时完成，大大提高了加工的效率，克服了以往分别进行定厚加工和表面处理，节约了加工时间，减少了操作人员，避免了存储、转运和管理半成品的中间环节，降低了生产成本，同时，将强力砂光装置和精细砂光装置共同设置于本设备中，可以节约设备所占用的生产空间，使得结构更为合理，操作更为简便，降低生产人员的工作强度。
附图说明
图1是本实用新型的工作原理图；
图2是本实用新型的基本结构示意图；
图3是图2的左视图；
图4为输送带或砂带跑偏调整结构示意图；
图5是压辊调节装置的结构示意图。
附图标记列示如下：
1-机体，2-前砂带，3-前砂辊，4-从动辊，5-后砂带，6-后砂辊，7-从动辊，8-从动辊，9-砂光垫，10-前压辊，11-中压辊，12-后压辊，13-送料辊，14-从动辊，15-皮带，16-工件，17-工作台，18-主电机，19-气缸，20-摆杆，21-丝杆，22-丝母，23-进料减速机，24-调节轴，25-调节螺母，26-轴套，27-弹簧，28-支架，29-控制箱。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的叙述。
如图1、图2所示。图1为本实用新型的工作原理图。通过在一个机体上，分别设置有强力砂光装置和精细砂光装置。在两个砂光装置的下方设置有工作台，工作台上设置有皮带输送装置，通过一个送料辊13作为皮带输送装置的主动辊，驱动皮带15和从动辊14转动，皮带15带动其上的工件16一起运动。在皮带输送装置上方还设置有一组压辊，前压辊10设置于强力砂光装置左侧，中压辊11设置于强力砂光装置和精细砂光装置的之间，后压辊12设置于精细砂光装置的右侧，各压辊均对工件16施加一定压力，使得工件16在砂削过程中，不会发生垂直方向的跳动，避免发生损伤工件和砂带的事故。强力砂光装置由前砂辊3驱动前砂带2和从动辊4，精细砂光装置由后砂辊6驱动后砂带5和从动辊7、8，在后砂带5的下部还设置有砂光垫9，砂光垫9可以为硬垫也可以为气囊，硬垫一般由橡胶垫或毛毡垫制成，砂光垫9的外部包覆有石墨布，石墨布与细砂带内侧相接触。砂光垫9可以使后砂带5在砂削过程中保持一定的弹性，以避免对工件16的砂削表面造成损伤。
图2为本实用新型的结构示意图。图3是图2的左视图。主电机18通过链轮链条装置与进料减速机23连接，进料减速机23输出并驱动送料辊13转动，从而带动从动辊14和皮带15转动；该链轮链条装置还与一设置于工作台17上的丝杠机构连接，并通过该丝杠机构驱动工作台17做升降运动，以调节工作台的位置。同时，主电机18通过皮带轮、皮带将动力分别传递给前砂辊3、后砂辊6，从而带动前砂辊3、后砂辊6旋转进行砂削。
由于送料辊13和从动辊14在实际生产和安装中，不可能做到完全平行，皮带15在转动时，会发生跑偏，跑偏严重时会造成皮带15撕裂。为了克服这种缺陷，本实用新型在皮带输送装置的从动辊14轴端设置有皮带跑偏调整装置，如图5所示。在从动辊14的内部设置有槽，槽内设置有丝杆21，丝杆21的一端设置有丝母22，丝母22与丝杆21通过螺纹相互啮合。丝母22嵌入设置于从动辊14中并可带动从动辊14一起运动，丝杆21的另一端与摆杆20相连接，摆杆20的另一端通过铰接与气缸19的活塞杆前端相连，气缸19的缸体固定连接在机体上。当皮带15偏向该侧时，拨杆将自动打开机控阀，气缸19伸出，并带动摆杆20向前摆动，同时丝杆21在摆杆20的牵引下向前移动，通过丝母22带动传动辊14端部移动，张紧该侧带边，皮带15便自动向另一侧复位。此时，气缸19回缩，等待皮带15再次向该侧偏离。在从动辊14的另一端也对称设置有跑偏调整装置。
同样，为了保证各砂带的正常运转，也需要对砂带的跑偏进行调节。在各砂光机上端的从动辊上也分别设置有同样结构的砂带跑偏调整装置。
各压辊是保证顺利进料的重要部件，它的下压量与板材的厚度和材质都有关系，要求板材在压辊的作用下既不会弯曲又不能抖动。为了保证压辊的正常工作，在前压辊10、中压辊11以及后压辊12处分别设置有压辊调节装置，如图4所示。前压辊10的轴端分别与调节轴24的下端相连，调节轴24为一阶梯轴结构，调节轴24套装于轴套26内，轴套26与调节轴24之间设置有弹簧27，调节轴24的上部设置有螺纹并且其上设置有调节螺母25，调节螺母25与调节轴24通过螺纹相互连接，轴套26固定安装在支架28上，支架28与机体1相连并固定其上。通过转动调节螺母25，可以使调节轴24上下运动，并同时带动前压辊10运动，以达到调节前压辊10位置的目的。在中压辊11和后压辊12上分别设置有同样的压辊调节装置。
为了方便操作人员的操作，机体的侧面还设置有控制箱29，控制箱29内设置有控制面板，控制面板上分布有控制本装置各运动部件动作的各控制元件。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的技术人员来说，依据本实用新型的发明精神和实质，还可以做出很多的变形和改进，但这些变形和改进均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型宽带砂光机，包括机体、砂光装置、送料装置及控制装置，所述机体上设置有工作台，所述砂光装置设置在工作台上方，并固定在机体上，所述送料装置为设置于工作台上的输送带装置，所述砂光装置及送料装置由一主电动机驱动，其特征在于：所述砂光装置为分别设置于工作台上方的强力砂光装置和精细砂光装置，所述强力砂光装置包括一环状粗砂带、砂光辊、与砂光辊平行设置的从动辊，所述精细砂光装置包括一环状细砂带、砂光辊、与砂光辊平行设置的从动辊，所述各砂光装置分别通过皮带轮、皮带装置与所述主电动机相连。
2.如权利要求1所述的一种新型宽带砂光机，其特征在于：所述机体为焊接而成的整体钢结构，所述机体的两侧分别设置有整块的钢板。
3.如权利要求2所述的一种新型宽带砂光机，其特征在于：所述强力砂光装置的从动辊设置于砂光辊的上方，所述粗砂带环绕于砂光辊和从动辊的外侧，所述精细砂光装置的从动辊为两个，其中一个设置于砂光辊的上方，另一个与砂光辊在同一水平方向上，并设置于所述两砂光辊的外侧，所述细砂带环绕设置于所述砂光辊和两个从动辊的外侧，且砂光辊和水平方向从动辊之间还设置有砂光垫，所述砂光垫外包覆有石墨布，所述石墨布与细砂带内侧相接触。
4.如权利要求3所述的一种新型宽带砂光机，其特征在于：所述砂光垫为硬垫或者是气囊，所述硬垫为橡胶垫或毛毡垫。
5.如权利要求4所述的一种新型宽带砂光机，其特征在于：所述强力砂光装置和精细砂光装置中其位于上方的从动辊轴端设置有砂带跑偏调整装置，所述砂带跑偏调整装置包括一气缸，一两端分别与从动辊轴端和气缸活塞杆顶端相连接的调整杆，所述气缸的缸体固定连接在机体上。
6.如权利要求5所述的一种新型宽带砂光机，其特征在于：所述送料装置中，输送带装置两端分别设置有主动辊和从动辊，所述从动辊上设置有输送带跑偏调整装置，所述输送带跑偏调整装置包括一气缸，一两端分别与从动辊轴端和气缸活塞杆顶端相连接的调整杆，所述气缸的缸体固定连接在机体上。
7.如权利要求6所述的一种新型宽带砂光机，其特征在于：所述机体上设置有工作台升降机构，所述工作台升降机构包括减速机，减速机的输入轴与主电机相连，输出轴通过链轮、链条与一丝杠相连，丝杠通过耦合其上的螺母与工作台相连接并驱动工作台做升降运动。
8.如权利要求7所述的一种新型宽带砂光机，其特征在于：所述工作台上设置有压辊装置，所属压辊装置包括三个分别设置在强力砂光机和精细砂光机两端以及中间的压辊，所述各压辊的两端分别设置有调节装置，所述调节装置包括一调节轴，所述调节轴的一端与压辊的轴端相连接，另一端设置有螺纹并适配有一调节螺母，所述调节轴中部设置有轴套，所述轴套与机体固定。
9.如权利要求8所述的一种新型宽带砂光机，其特征在于：所述机体一侧钢板上设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制面板，所述控制面板上设置有各控制元件。
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