CN2738043Y - 等压腔电磁动态流量调节控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种等压腔电磁动态流量调节控制阀，用于气体和液体流量自动调节控制其大小和启闭，由电磁线圈1，置于电磁线圈1内的磁轭，设置磁轭轴线延长线上与磁轭构成开闭的弹簧回位阀芯机构及阀座等组成，所述磁轭2与电磁线圈1的内壁间采用螺纹联接，磁轭的端头置有改刀口3，磁轭与电磁线圈间设置有O型密封圈4。本实用新型开启灵敏度高，阀口密封性好，具有关闭可靠性高，执行机构耗能小，制造和维护成本低的优点。

Description

等压腔电磁动态流量调节控制阀

[技术领域]

本实用新型属于电磁阀制造领域。

[背景技术]

目前用于流体流量调节控制的电磁阀，一般采用如图1所示的结构，磁轭11固定设置在电磁线圈12的内壁，阀芯13同时覆盖在输入孔14和输出孔15之上。这样的设置有两方面的缺点。其一，由于磁轭的轴向位置不可调节，阀门开启行程不可调整，仅有开启和关闭的功能，无流量自动可调功能。其二，当阀门输入孔有流体进入时，阀门在弹簧作用力下关闭，流体压力与弹簧作用力相反，故弹簧作用力必须大于流体压力方能关闭。反之，开启阀门时，电磁力必须克服弹簧作用力，阀门方能开启。这样的结构，无端地增加了执行机构的机械能耗，加大了阀芯阀座的磨损，且使结构复杂，增加了制造和维护成本。

[本实用新型内容]

鉴于现有技术的以上缺点，本实用新型的目的是设计一种用于流体流量调节控制的电磁阀，使之克服现有技术的以上缺点。

本实用新型的目的是通过如下的手段实现的。

用于气体和液体流量自动调节控制其大小和启闭，由电磁线圈，置于电磁线圈内的磁轭，设置磁轭轴线延长线上与磁轭构成开闭的弹簧回位阀芯机构及阀座等组成，所述磁轭与电磁线圈的内壁间采用螺纹联接，磁轭的端头置有改刀口，磁轭与电磁线圈间设置有O型密封圈。

本实用新型开启灵敏度高，阀口密封性好，具有关闭可靠性高，执行机构耗能小，制造和维护成本低的优点。

[附图说明]

附图说明如下。

图1是现有技术阀门的剖视图。

图2是本实用新型的剖视图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型的结构作进一步的详述。

如图2所示，由电磁线圈1，磁轭2与电磁线圈1的内壁间采用螺纹联接，磁轭的端头置有改刀口3，磁轭与电磁线圈间设置有O型密封圈4隔离泄漏。由于用改刀旋转磁轭就可改变调整阀门开启行程，除开启和关闭的功能外，通过置于磁轭顶端的改刀口正、反方向调整磁轭旋转，按控制电流的强弱改变阀门行程，从而达到自动控制流量大小，动态流量实现无级调配功能。

在图2中还可看到，阀芯5呈楔状覆盖在输出孔6上。当电磁线圈1没有电流通过时，阀芯在置于等压腔7内螺旋弹簧8的作用力下处于关闭状态。流体通过输入孔9进入等压腔，由于等压腔与外部隔绝，阀门所受关闭压力与流体压力作用力的方向一致且压力平衡。故阀门更趋关闭紧密不泄漏。螺旋弹簧8作用力不需要大于流体压力，仅需解决阀门调控和回位关闭行程作用力；当电磁线圈接通控制电流时，电磁力吸附阀芯对等压腔内螺旋弹簧施以反作用力，从而导致阀门封闭口向输出孔6泄漏、压力流体涌出阀门口的瞬间与外部形成正压差，等压腔内的压力失去平衡，阀门口瞬间形成的正压差辅助电磁力同时对螺旋弹簧施以反作用力，导致阀门快速开启至控制范围。

本实用新型对于中、高压压力流体的流量的自动控制，具有传统电磁阀所不具备的开启灵敏度和阀口密封性。与传统电磁阀开启截面积同比：本阀具有体积小、重量轻、结构紧凑、关闭可靠性高、节省电能、制作原材料消耗少、制造成本低的特点、且大大减少二次控制回路所消耗的电流、从而降低二次控制回路的安装制作成本。尤其适合压缩天然气电控调节流量减压器的流量控制使用。

Claims (2)

1、等压腔电磁动态流量调节控制阀，由电磁线圈(1)，置于电磁线圈(1)内的磁轭，设置磁轭轴线延长线上与磁轭构成开闭的弹簧回位阀芯机构及阀座组成，其特征在于，所述磁轭(2)与电磁线圈(1)的内壁间采用螺纹联接，磁轭的端头置有改刀口(3)，磁轭与电磁线圈间设置有O型密封圈(4)。

2、根据权利要求1所述之等压腔电磁动态流量调节控制阀，其特征在于，阀芯(5)呈楔状覆盖在输出孔(6)上。