CN209041576U - 双截止比例阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双截止比例阀，包括：阀体，设于阀体中的比例阀腔，设有两个截止阀且与比例阀腔侧围连通的进气道，与比例阀腔上端连通的出气道，设有与比例阀腔上端相对的阀口盘且下端穿过比例阀腔伸出阀体外的阀杆，皮膜，压住皮膜且与阀杆下端连接的磁铁座，设于磁铁座中的磁铁，压住皮膜外缘并与阀体连接的罩盖，两端分别压住罩盖内底面和磁铁座设有的凸缘下端的下压簧，与罩盖下端连接的电磁铁，两端分别压住阀口盘上端和阀体内顶面的上压簧，上端与比例阀腔连通且下端与皮膜上端相对的进气稳压孔，上端与比例阀腔连通且下端位于皮膜下侧的出气稳压孔。所述的双截止比例阀燃气压力短时波动时调整灵敏，具备进气截止功能安全性较好。

Description

双截止比例阀

技术领域

本实用新型涉及燃气阀领域，尤其是一种双截止比例阀。

背景技术

中国专利申请号：CN201620201556.1的实用新型公开了一种燃气比例阀，所述燃气比例阀包括：阀体、阀芯组件和驱动复位件，其中，阀体内形成有第一阀腔、第二阀腔和阀口，阀口的下端连通第一阀腔且上端连通第二阀腔，第一阀腔连接有进气口，第二阀腔连接有出气口；阀芯组件沿上下方向在打开和封闭阀口的位置之间可移动地设在阀体上，阀芯组件包括阀芯和密封件，密封件设在阀芯上，阀芯组件封闭阀口时密封件抵在阀口的下面；驱动复位件分别与阀体和阀芯组件相连，驱动复位件用于驱动阀芯移动以打开或封闭阀口。该燃气比例阀存在燃气压力短时波动时调整不够灵敏，不具备进气截止功能安全性较差的不足；因此，设计一种燃气压力短时波动时调整灵敏，具备进气截止功能安全性较好的双截止比例阀，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前的燃气比例阀存在燃气压力短时波动时调整不够灵敏，不具备进气截止功能安全性较差的不足；因此，提供一种燃气压力短时波动时调整灵敏，具备进气截止功能安全性较好的双截止比例阀。

本实用新型的具体技术方案是：

一种双截止比例阀，包括：阀体，设于阀体中的比例阀腔，设有两个截止阀且与比例阀腔侧围连通的进气道，与比例阀腔上端连通的出气道，上端设有与比例阀腔上端相对的阀口盘且下端穿过比例阀腔伸出阀体外的阀杆，皮膜，压住皮膜且与阀杆下端连接的磁铁座，设于磁铁座中的磁铁，罩住磁铁座和磁铁且压住皮膜外缘并与阀体连接的罩盖，两端分别压住罩盖内底面和磁铁座设有的凸缘下端的下压簧，与罩盖下端连接的电磁铁，两端分别压住阀口盘上端和阀体内顶面的上压簧，上端与比例阀腔连通且下端与皮膜上端相对的进气稳压孔，上端与比例阀腔连通且下端位于皮膜下侧的出气稳压孔。所述的双截止比例阀使用时，电磁铁的线圈通过设定的电流，电磁铁的铁芯推斥磁铁并经阀杆带动阀口盘向上运动，使阀口盘与比例阀腔上端脱离达到设定的开度，打开截止阀，从进气道进入的燃气经比例阀腔从出气口流出，燃气通过皮膜进行稳压；具有进气稳压孔和出气稳压孔，当进气道燃气压力升高时，作用在皮膜上方的推力增大，阀杆带动阀口盘向下运动，阀口盘与比例阀腔上端的开度减小，节流作用增大，直至进气道的燃气与出气道的燃气的压差保持△P，保证出气道输出的燃气流量不变；反之，当进气道燃气压力降低时，作用在皮膜下方的推力增大，阀杆带动阀口盘向上运动，阀口盘与比例阀腔上端的开度增大，节流作用减弱，直至进气道的燃气与出气道的燃气的压差保持△P，保证出气道输出的燃气流量不变；当出气道燃气压力升高时，作用在皮膜下方的推力增大，阀杆带动阀口盘向上运动，阀口盘与比例阀腔上端的开度增大，节流作用减弱，直至进气道的燃气与出气道的燃气的压差保持△P，保证出气道输出的燃气流量不变；反之，当出气道燃气压力降低时，作用在皮膜下方的推力减弱，阀杆带动阀口盘向下运动，阀口盘与比例阀腔上端的开度减小，节流作用增大，直至进气道的燃气与出气道的燃气的压差保持△P，保证出气道输出的燃气流量不变。

所述的双截止比例阀燃气压力短时波动时调整灵敏，稳压效果好；进气道设有两个截止阀，具备进气截止功能，且提高安全性；电磁铁的线圈通过设定的电流，电磁铁的铁芯推斥磁铁并经阀杆带动阀口盘向上运动，使阀口盘与比例阀腔上端脱离达到设定的开度，且通过调整通过电磁铁的线圈的电流，能方便调整阀口盘与比例阀腔上端的开度，结构简单实用。

作为优选，所述的进气道包括：与进气口连通的进气腔，一端伸入进气腔中的竖通道，一端伸入竖通道中且另一端与比例阀腔侧围连通的横通道；截止阀包括：内端与阀体连接的壳体，设于壳体中的截止阀线圈，设于截止阀线圈中且外端与壳体连接的静铁芯、外端与静铁芯的内端相对且内端穿出壳体内端的动铁芯，与动铁芯内端连接的封堵盘，两端分别压住壳体内端和封堵盘外端的锥形压簧；一个截止阀的封堵盘与竖通道一端相对；另一个截止阀的封堵盘与横通道一端相对。截止阀结构实用可靠。

作为优选，所述的静铁芯的内端设有锥台面；动铁芯的外端设有与锥台面的锥度相同的锥台形沉孔；锥台形沉孔的顶面设有缓冲消音垫块。锥台面和锥台形沉孔配合能提高静铁芯与动铁芯之间的吸附力；缓冲消音垫块使静铁芯与动铁芯吸附时减少撞击音。

作为优选，所述的阀杆下端设有位于皮膜上侧的皮膜托盘。皮膜托盘利于支承固定皮膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的双截止比例阀燃气压力短时波动时调整灵敏，稳压效果好；进气道设有两个截止阀，具备进气截止功能，且提高安全性；电磁铁的线圈通过设定的电流，电磁铁的铁芯推斥磁铁并经阀杆带动阀口盘向上运动，使阀口盘与比例阀腔上端脱离达到设定的开度，且通过调整通过电磁铁的线圈的电流，能方便调整阀口盘与比例阀腔上端的开度，结构简单实用。截止阀结构实用可靠。锥台面和锥台形沉孔配合能提高静铁芯与动铁芯之间的吸附力；缓冲消音垫块使静铁芯与动铁芯吸附时减少撞击音。皮膜托盘利于支承固定皮膜。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：阀体1、比例阀腔2、截止阀3、凸缘4、出气道5、阀口盘6、阀杆7、皮膜8、磁铁座9、磁铁10、罩盖11、下压簧12、电磁铁13、上压簧14、进气稳压孔15、出气稳压孔16、进气腔17、竖通道18、横通道19、壳体20、截止阀线圈21、静铁芯22、动铁芯23、封堵盘24、锥形压簧25、锥台面26、锥台形沉孔27、缓冲消音垫块28、皮膜托盘29。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。

如附图1所示：一种双截止比例阀，包括：阀体1，设于阀体1中的比例阀腔2，设有两个截止阀3且与比例阀腔2侧围连通的进气道，与比例阀腔2上端连通的出气道5，上端设有与比例阀腔2上端相对的阀口盘6且下端穿过比例阀腔2伸出阀体1外的阀杆7，皮膜8，压住皮膜8且与阀杆7下端连接的磁铁座9，设于磁铁座9中的磁铁10，罩住磁铁座9和磁铁10且压住皮膜8外缘并与阀体1连接的罩盖11，两端分别压住罩盖11内底面和磁铁座9设有的凸缘4下端的下压簧12，与罩盖11下端连接的电磁铁13，两端分别压住阀口盘6上端和阀体1内顶面的上压簧14，上端与比例阀腔2连通且下端与皮膜8上端相对的进气稳压孔15，上端与比例阀腔2连通且下端位于皮膜8下侧的出气稳压孔16。阀口盘6的材料为尼龙或橡胶。

所述的进气道包括：与进气口（附图中未画出）连通的进气腔17，一端伸入进气腔17中的竖通道18，一端伸入竖通道18中且另一端与比例阀腔2侧围连通的横通道19；截止阀3包括：内端与阀体1连接的壳体20，设于壳体20中的截止阀线圈21，设于截止阀线圈21中且外端与壳体20连接的静铁芯22、外端与静铁芯22的内端相对且内端穿出壳体20内端的动铁芯23，与动铁芯23内端连接的封堵盘24，两端分别压住壳体20内端和封堵盘24外端的锥形压簧25；一个截止阀3的封堵盘24与竖通道18一端相对；另一个截止阀3的封堵盘24与横通道19一端相对。封堵盘24的材料为外端衬有垫圈的尼龙或橡胶。

所述的静铁芯22的内端设有锥台面26；动铁芯23的外端设有与锥台面26的锥度相同的锥台形沉孔27；锥台形沉孔27的顶面设有缓冲消音垫块28。缓冲消音垫块28的材料为橡胶。

所述的阀杆7下端设有位于皮膜8上侧的皮膜托盘29。

所述的双截止比例阀使用时，电磁铁13的线圈通过设定的电流，电磁铁13的铁芯推斥磁铁10并经阀杆7带动阀口盘6向上运动，使阀口盘6与比例阀腔2上端脱离达到设定的开度，打开截止阀3，从进气道进入的燃气经比例阀腔2从出气口流出，燃气通过皮膜8进行稳压；具有进气稳压孔15和出气稳压孔16，当进气道燃气压力升高时，作用在皮膜8上方的推力增大，阀杆7带动阀口盘6向下运动，阀口盘6与比例阀腔2上端的开度减小，节流作用增大，直至进气道的燃气与出气道5的燃气的压差保持△P，保证出气道5输出的燃气流量不变；反之，当进气道燃气压力降低时，作用在皮膜8下方的推力增大，阀杆7带动阀口盘6向上运动，阀口盘6与比例阀腔2上端的开度增大，节流作用减弱，直至进气道的燃气与出气道5的燃气的压差保持△P，保证出气道5输出的燃气流量不变；当出气道5燃气压力升高时，作用在皮膜8下方的推力增大，阀杆7带动阀口盘6向上运动，阀口盘6与比例阀腔2上端的开度增大，节流作用减弱，直至进气道的燃气与出气道5的燃气的压差保持△P，保证出气道5输出的燃气流量不变；反之，当出气道5燃气压力降低时，作用在皮膜8下方的推力减弱，阀杆7带动阀口盘6向下运动，阀口盘6与比例阀腔2上端的开度减小，节流作用增大，直至进气道的燃气与出气道5的燃气的压差保持△P，保证出气道5输出的燃气流量不变。

本实用新型的有益效果是：所述的双截止比例阀燃气压力短时波动时调整灵敏，稳压效果好；进气道设有两个截止阀，具备进气截止功能，且提高安全性；电磁铁的线圈通过设定的电流，电磁铁的铁芯推斥磁铁并经阀杆带动阀口盘向上运动，使阀口盘与比例阀腔上端脱离达到设定的开度，且通过调整通过电磁铁的线圈的电流，能方便调整阀口盘与比例阀腔上端的开度，结构简单实用。截止阀结构实用可靠。锥台面和锥台形沉孔配合能提高静铁芯与动铁芯之间的吸附力；缓冲消音垫块使静铁芯与动铁芯吸附时减少撞击音。皮膜托盘利于支承固定皮膜。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双截止比例阀，包括：阀体，其特征是，所述的双截止比例阀还包括：设于阀体中的比例阀腔，设有两个截止阀且与比例阀腔侧围连通的进气道，与比例阀腔上端连通的出气道，上端设有与比例阀腔上端相对的阀口盘且下端穿过比例阀腔伸出阀体外的阀杆，皮膜，压住皮膜且与阀杆下端连接的磁铁座，设于磁铁座中的磁铁，罩住磁铁座和磁铁且压住皮膜外缘并与阀体连接的罩盖，两端分别压住罩盖内底面和磁铁座设有的凸缘下端的下压簧，与罩盖下端连接的电磁铁，两端分别压住阀口盘上端和阀体内顶面的上压簧，上端与比例阀腔连通且下端与皮膜上端相对的进气稳压孔，上端与比例阀腔连通且下端位于皮膜下侧的出气稳压孔。

2.根据权利要求1所述的双截止比例阀，其特征是：所述的进气道包括：与进气口连通的进气腔，一端伸入进气腔中的竖通道，一端伸入竖通道中且另一端与比例阀腔侧围连通的横通道；截止阀包括：内端与阀体连接的壳体，设于壳体中的截止阀线圈，设于截止阀线圈中且外端与壳体连接的静铁芯、外端与静铁芯的内端相对且内端穿出壳体内端的动铁芯，与动铁芯内端连接的封堵盘，两端分别压住壳体内端和封堵盘外端的锥形压簧；一个截止阀的封堵盘与竖通道一端相对；另一个截止阀的封堵盘与横通道一端相对。

3.根据权利要求2所述的双截止比例阀，其特征是：所述的静铁芯的内端设有锥台面；动铁芯的外端设有与锥台面的锥度相同的锥台形沉孔；锥台形沉孔的顶面设有缓冲消音垫块。

4.根据权利要求1或2或3所述的双截止比例阀，其特征是：所述的阀杆下端设有位于皮膜上侧的皮膜托盘。