CN2632346Y - 一种新型润滑系统的旋叶式压缩机 - Google Patents
一种新型润滑系统的旋叶式压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2632346Y CN2632346Y CN 03218748 CN03218748U CN2632346Y CN 2632346 Y CN2632346 Y CN 2632346Y CN 03218748 CN03218748 CN 03218748 CN 03218748 U CN03218748 U CN 03218748U CN 2632346 Y CN2632346 Y CN 2632346Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compressor
- oil supply
- rotor shaft
- supply hole
- rear bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title abstract description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型润滑系统的旋叶式压缩机,包括旋叶式压缩机的前轴承、压缩机缸体、压缩机转子轴、后轴承、油分离器、储油池及其它旋叶式压缩机的所有零部件;其特点是,在后轴承上设置有两个供油孔,一个供油孔连通储油池和后轴承与压缩机转子轴的接触面,另一个供油孔连通压缩机转子轴端面间隙和压缩机旋叶的背压槽;所述压缩机转子轴上轴心沿轴的长度方向开有一两端封闭的供油孔,该供油孔沿压缩机转子轴的径向通过轴心分别连通至前轴承及后轴承。本实用新型的旋叶式压缩机具有更合理的润滑系统,润滑通道的布置更为合理,可以大大的简化旋叶式压缩机加工工艺,降低压缩机制造成本,缩短压缩机的生产周期。
Description
一、所属技术领域
本实用新型属于制冷空调技术及动力领域,涉及一种旋叶式压缩机,特别是一种新型润滑系统的旋叶式压缩机。
二、背景技术
目前广泛应用的旋叶式压缩机的润滑系统如附图1所示,润滑系统的运行需要靠在压缩机的后轴承、前轴承、缸体上分别加工的供油孔来完成。这种润滑系统需要在3个压缩机部件上加工供油孔,并且在压缩机前轴承上需要加工一个倾斜的供油孔,该倾斜的供油孔的加工是比较困难的。这些都使压缩机的加工工艺非常复杂,从而使压缩机的生产周期较长。
三、发明内容
根据上述现有技术存在的缺陷和不足,本实用新型的目的在于,提出一种新型润滑系统的旋叶式压缩机,该旋叶式压缩机并不改变原有旋叶式压缩机的零部件及其装配,重新设置油路,从而改善旋叶式压缩机的加工工艺,缩短压缩机的生产周期。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是,该新型润滑系统的旋叶式压缩机包括,旋叶式压缩机的前轴承、压缩机缸体、压缩机转子轴、后轴承、油分离器、储油池及其它旋叶式压缩机的所有零部件;其特征在于,在后轴承上设置有两个供油孔,一个供油孔连通储油池和后轴承与压缩机转子轴的接触面,另一个供油孔连通压缩机转子轴端面间隙和压缩机旋叶的背压槽;压缩机转子轴上轴心沿轴的长度方向开有一两端封闭的供油孔,该供油孔沿压缩机转子轴的径向通过轴心分别连通至前轴承及后轴承。
所述后轴承连通压缩机转子轴端面间隙的孔为径向设置。
本实用新型的润滑系统的旋叶式压缩机,其润滑通道的布置更为合理,省去了在前轴承上加工倾斜的供油孔和在压缩机缸体上加工油路的工艺,加工方便,可以大大的简化旋叶式压缩机加工工艺,降低压缩机制造成本,缩短压缩机的生产周期。
四、附图说明
图1为现有的旋叶式压缩机的润滑系统示意图;
图2为本实用新型的旋叶式压缩机润滑系统示意图。
图1和图2中所示的符号分别表示:1前轴承,2缸体,3转子轴,4后轴承,5油分离器,6储油池。
五、具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
参见图2,依本实用新型的技术方案,该新型润滑系统的旋叶式压缩机包括:旋叶式压缩机机体的各个零部件,主要包括前轴承1、压缩机缸体2、压缩机转子轴3、后轴承4、油分离器5以及储油池6。在后轴承4上设置有一径向供油孔,该供油孔连通压缩机的储油池6和压缩机转子轴3与后轴承4的接触面。旋叶式压缩机的转子轴3的轴心沿轴的长度方向开有一两端封闭的供油孔。在压缩机转子轴3的前轴承1及后轴承4处,沿转子轴3的的径向通过轴心分别开有两个供油孔,这两个供油孔与轴向供油孔连通,以达到给前后轴承供油的目的。
储油池中的润滑油在压差的作用下通过后轴承4上的供油孔把油供到压缩机转子轴3与后轴承4的接触面,然后通过转子轴3上的两个径向供油孔和轴向供油孔供给压缩机的前轴承1,起到润滑的作用;另一方面,转子轴3端面上的润滑油同时通过后轴承4上的轴向供油孔给旋叶的背压槽供油,润滑油会在转子轴3的叶片槽的底部连通,起到背压的作用,从而减少压缩机的泄漏,同时也可以更有效的润滑前后轴承。
在压缩机工作过程中泄漏到压缩腔的润滑油会随压缩气体一起排出压缩腔,通过油分离器的分离,最后润滑油回到储油池6。
本实用新型的旋叶式压缩机具有更合理的润滑系统,润滑通道的布置更为合理,可以大大的简化旋叶式压缩机加工工艺,降低压缩机制造成本,缩短压缩机的生产周期。
Claims (2)
1.一种新型润滑系统的旋叶式压缩机,包括旋叶式压缩机的前轴承【1】、压缩机缸体【2】、压缩机转子轴【3】、后轴承【4】、油分离器【5】、储油池【6】及其它旋叶式压缩机的所有零部件;其特征在于,在后轴承【4】上设置有两个供油孔,一个供油孔连通储油池【6】和后轴承【4】与压缩机转子轴【3】的接触面,另一个供油孔连通压缩机转子轴【3】端面间隙和压缩机旋叶的背压槽;所述压缩机转子轴【3】上轴心沿轴的长度方向开有一两端封闭的供油孔,该供油孔沿压缩机转子轴【3】的径向通过轴心分别连通至前轴承【1】及后轴承【4】。
2.如权利要求1所述的新型润滑系统的旋叶式压缩机,其特征在于,所述后轴承【4】连通压缩机转子轴【3】端面间隙的孔为径向设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03218748 CN2632346Y (zh) | 2003-04-21 | 2003-04-21 | 一种新型润滑系统的旋叶式压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03218748 CN2632346Y (zh) | 2003-04-21 | 2003-04-21 | 一种新型润滑系统的旋叶式压缩机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2632346Y true CN2632346Y (zh) | 2004-08-11 |
Family
ID=34290313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03218748 Expired - Fee Related CN2632346Y (zh) | 2003-04-21 | 2003-04-21 | 一种新型润滑系统的旋叶式压缩机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2632346Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103362810A (zh) * | 2012-03-29 | 2013-10-23 | 株式会社丰田自动织机 | 级联型叶片压缩机 |
CN103423162A (zh) * | 2012-05-23 | 2013-12-04 | 株式会社丰田自动织机 | 旋转叶片式压缩机 |
CN105909522A (zh) * | 2015-02-25 | 2016-08-31 | 株式会社丰田自动织机 | 叶片式压缩机 |
CN108757450A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-11-06 | 西安交通大学 | 一种采用滑动轴承的螺杆压缩机 |
-
2003
- 2003-04-21 CN CN 03218748 patent/CN2632346Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103362810A (zh) * | 2012-03-29 | 2013-10-23 | 株式会社丰田自动织机 | 级联型叶片压缩机 |
CN103362810B (zh) * | 2012-03-29 | 2015-10-28 | 株式会社丰田自动织机 | 级联型叶片压缩机 |
CN103423162A (zh) * | 2012-05-23 | 2013-12-04 | 株式会社丰田自动织机 | 旋转叶片式压缩机 |
CN103423162B (zh) * | 2012-05-23 | 2016-08-10 | 株式会社丰田自动织机 | 旋转叶片式压缩机 |
CN105909522A (zh) * | 2015-02-25 | 2016-08-31 | 株式会社丰田自动织机 | 叶片式压缩机 |
CN105909522B (zh) * | 2015-02-25 | 2018-03-06 | 株式会社丰田自动织机 | 叶片式压缩机 |
CN108757450A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-11-06 | 西安交通大学 | 一种采用滑动轴承的螺杆压缩机 |
CN108757450B (zh) * | 2018-05-14 | 2020-04-28 | 西安交通大学 | 一种采用滑动轴承的螺杆压缩机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108757450B (zh) | 一种采用滑动轴承的螺杆压缩机 | |
CN104975889B (zh) | 具有集浮动与止推功能于一体的半浮动轴承的涡轮增压器 | |
CN2632346Y (zh) | 一种新型润滑系统的旋叶式压缩机 | |
CN110617220B (zh) | 一种电动汽车空调用卧式双缸增焓旋转压缩机及工作方法 | |
CN110594152B (zh) | 一种立式双级涡旋压缩机 | |
CN102155406A (zh) | 一种涡旋压缩机的回油方法和回油结构 | |
CN217206873U (zh) | 涡旋压缩机 | |
CN210949125U (zh) | 一种电动汽车空调用卧式双缸增焓旋转压缩机 | |
CN2821230Y (zh) | 新型压缩机缸体 | |
CN216714708U (zh) | 内置排气增压器式复合螺杆真空泵 | |
CN201513346U (zh) | 全封闭式制冷压缩机及其转子压缩机单元 | |
CN210949131U (zh) | 一种电动汽车空调用卧式两级旋转压缩机 | |
CN111963437B (zh) | 一种一体式螺杆涡旋双级压缩机 | |
CN104564687B (zh) | 一种平动回转式压缩机润滑油路系统及其油路路径 | |
CN210949130U (zh) | 一种电动汽车空调用卧式旋转压缩机 | |
CN202789674U (zh) | 大型离心式压缩机新型油封装置 | |
CN201916195U (zh) | 带吸油管的双级涡旋压缩机 | |
CN206206164U (zh) | 低背压卧式压缩机及制冷系统 | |
CN213205971U (zh) | 一种旋叶式压缩机 | |
CN207975135U (zh) | 一种基于空气悬浮轴承的涡轮增压器 | |
CN206206163U (zh) | 低背压卧式压缩机及制冷系统 | |
CN214617037U (zh) | 一种微油螺杆真空泵 | |
CN218934717U (zh) | 一种具有快速回油结构的电动汽车空调压缩机 | |
CN220581267U (zh) | 一种空压机吸排气的密封结构 | |
JP2001323887A (ja) | 給油式スクリュー圧縮機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |