CN2618687Y - 自动控制立式浸胶机 - Google Patents
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Abstract
一种自动控制立式浸胶机，属橡胶V带加工设备的制造技术领域，主要由上层烘房(2)和下层浸胶器(3)等构成，上层烘房内设有列管式散热器(17)和定向上导辊(18)，下层浸胶器(3)内设有胶浆槽(6)和置于胶浆槽底部的上下滑移压辊(8)、上部的定向下导辊(11)、由挤压辊组(9)、挤压辊调距机构(10)构成的挤压装置。工作时，帆布在胶浆槽内经过多次浸胶涂胶、烘干、到卷取，完成整个浸胶工序。上层烘房和下层浸胶器呈立式结构，能保证帆布立式浸胶时，按物体重力垂直原理，使浸胶帆布垂直操作，且能自动调节浸布的速度，可在橡胶V带或高分子化学材料的加工中配套使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动控制立式浸胶机，属橡胶V带加工设备的制造技术领域。
背景技术
现有橡胶V带帆布浸胶加工设备，一般为卧式一浸式浸胶机，主要由卧式上下两层帆布浸胶烘干腔组成，一层导入浸胶后的帆布，另一层导出烘干后的胶帆布，完成一次烘干过程。一般橡胶V带生产中，胶帆布必须进行2-4次浸胶，因此对帆布的浸胶必须完成多次装卸、衬布隔离等工作，装卸劳动强度大，工作效率低。这种卧式一浸式浸胶机，帆布在逐次浸胶时，胶帆布容易粘附在列管式散热器上，使胶层与胶层之间会产生分子界面，影响胶层间的粘接强度，容易造成橡胶V带产品质量不稳定。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，安装和操作方便，自动化程度高的自动控制立式浸胶机。
本实用新型为自动控制立式浸胶机，其特征在于包括上层烘房和下层浸胶器，所述的上层烘房内设有列管式散热器和定向上导辊，下层浸胶器内设有胶浆槽和置于胶浆槽上部的挤压装置。工作时，在胶浆槽内放入橡胶胶浆，将帆布引入胶浆槽内涂胶后，经挤压装置引入上层烘房上部的定向上导辊，通过列管式散热器的作用，对已涂胶的帆布进行烘干，再引入胶浆槽进行第二次涂胶，经过多次浸胶涂胶、烘干、到卷取，完成整个浸胶工序。
所述的胶浆槽底部还可设有上下滑移压辊。
所述的挤压装置可由挤压辊组，挤压辊调距机构等构成。可调节帆布表面的浸胶厚度。
所述的胶浆槽上部还可设有定向下导辊。
所述下层浸胶器的两侧可分别设有帆布料架，带牵引装置和卷取辊的卷取垫布整理器。
所述的定向上导辊，定向下导辊，挤压辊组，上下滑移压辊等可由2-8组互相对应配套设置。可对帆布进行上、下多次浸胶涂布。
所述的挤压辊可由置于下层浸胶器底部的电机传动。
所述的上层烘房上部还可设有废气排放口。所述的上层烘房外还可设有与列管式散热器相连的热风烘干器。
本实用新型设计合理，上层烘房和下层浸胶器呈立式结构，能保证帆布立式浸胶时，按物体重力垂直原理，使浸胶帆布垂直操作，不会沾染两侧的列管式散热器，保证了产品品质的均一性，消除了现有卧式浸胶机逐次浸胶时，胶帆布沾粘在列管式散热器上，使杂物混入橡胶，影响产品质量的缺陷。浸胶时帆布上由挤压装置挤压后的余胶，能自然垂落到下层的胶浆槽内，不污染环境；且烘干时，采用列管式散热器和热风烘干器，能保证浸胶帆布干燥所需的热能，同时按热空气向上流动的空气动力原理，废气可由上层烘房顶部的废气排放口自然排出并收集。本实用新型还可根据浸胶温度和速度的等效原理，设计温度、速度自动控制系统，由可编程序控制器PLC进行自动积分计算，根据烘房监测的温度，自动调节浸布的速度，提高了劳动效率。本实用新型可在橡胶V带或高分子化学材料的加工中配套使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构及局部剖视图；
图2为图1所示的A-A面结构剖视图。
图中：1为浸胶帆布，2为上层烘房，3为下层浸胶器，4为帆布料架，5为帆布料架基座，6为胶浆槽，7为胶浆，8为上下滑移压辊，9为挤压辊组，10为挤压辊调距机构，11为定向下导辊，12为电机，13为卷取辊，14为卷取机架，15为卷取垫布整理器，16为牵引装置，17为列管式散热器，18为定向上导辊，19为废气排放口，20为热风烘干器。
具体实施方式
本实用新型主要由上层烘房2和下层浸胶器3等构成。上层烘房2内设有定向上导辊18和带四组热风烘干器20的七组列管式散热器17，上部设有废气排放口19。
下层浸胶器3内设有内部充满胶浆7的胶浆槽6和置于胶浆槽6底部的上下滑移压辊8、上部的定向下导辊11、三组挤压装置，两侧分别设有置于基座5上的帆布料架4、置于卷取机架14上带牵引装置16和卷取辊13的卷取垫布整理器15。挤压装置由挤压辊组9、挤压辊调距机构10等构成，由置于下层浸胶器3底部的电机12驱动。
定向上导辊和定向下导辊、挤压辊组，上下滑移压辊等互相对应配套设置，可对帆布进行上、下多次浸胶涂布。
使用时，将本实用新型在基础上定位固定。在胶浆槽6内放入橡胶胶浆7，开启列管式散热器17和热风干燥器20、卷取辊13和卷取垫布整理器15、挤压辊组9，调整挤压辊调距机构10，使涂布厚度均匀一致。开启帆布烘干温度和速度自动控制系统，使胶帆布在恒张力下，将帆布安装在左端的帆布料架4上，工作时，将帆布引入胶浆槽6内涂胶后，经挤压辊组9挤压引入上层烘房2上部的定向上导辊18，通过列管式散热器17的作用，对已涂胶的帆布进行烘干，再引入胶浆槽6进行第二次涂胶，经过多次浸胶涂胶、烘干、到卷取，完成整个浸胶工序。浸胶完成后，将浸胶帆布经牵引装置16引入右端的卷取辊13，并通过卷取垫布整理器15用垫布隔离整理后进行卷取，完成一个工作循环。控制系统对浸胶时的温度进行连续监控，自动进行积分计算，对浸胶的速度进行调节。
Claims (9)
1、一种自动控制立式浸胶机，其特征在于包括上层烘房(2)和下层浸胶器(3)，所述的上层烘房(2)内设有列管式散热器(17)和定向上导辊(18)，下层浸胶器(3)内设有胶浆槽(6)和置于胶浆槽上部的挤压装置。
2、按权利要求1所述的自动控制立式浸胶机，其特征在于所述的胶浆槽(6)底部还设有上下滑移压辊(8)。
3、按权利要求1所述的自动控制立式浸胶机，其特征在于所述的挤压装置由挤压辊组(9)，挤压辊调距机构(10)构成。
4、按权利要求1所述的自动控制立式浸胶机，其特征在于所述的胶浆槽上部还设有定向下导辊(11)。
5、按权利要求1或2，3所述的自动控制立式浸胶机，其特征在于所述的下层浸胶器(3)的两侧分别设有帆布料架(4)，带牵引装置(16)和卷取辊(13)的卷取垫布整理器(15)。
6、按权利要求1或2，3，4所述的自动控制立式浸胶机，其特征在于所述的定向上导辊(18)，定向下导辊(11)，挤压辊组(9)，上下滑移压辊(8)由2-8组互相对应配套设置。
7、按权利要求1或3所述的自动控制立式浸胶机，其特征在于所述的挤压辊组(9)由置于下层浸胶器(3)底部的电机(12)传动。
8、按权利要求1所述的自动控制立式浸胶机，其特征在于所述的上层烘房(2)上部还设有废气排放口(19)。
9、按权利要求1或8所述的自动控制立式浸胶机，其特征在于所述的上层烘房(2)外还设有与列管式散热器(17)相连的热风烘干器(20)。
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