CN2273007Y - 立筒式双回程热风炉 - Google Patents
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Abstract
一种立筒式双回程热风炉,其主要技术特征是炉体是由内筒、中内筒、中外筒和外筒构成。内筒上端封闭、下端与外筒相连,中内筒和中外筒下端相连并开有排尘口和焰气下出口,中内筒上部延伸构成热空气通道,中外筒上端与热空气通道相连,内筒和中内筒上端开有焰气出口。该炉焰气和空气均为双回程,使其冷空气进入炉体先预热后又加热。因此热量可得到充分利用,热效率高,操作稳定,可适用于化工、医药、农副、轻工等产品的干燥或取暖。
Description
本实用新型属于一种空气加热装置，特别涉及一种用于化工、医药、农副产品、轻工产品等进行高温干燥或取暖的立筒式双回程热风炉。
在CN87216988专利文件中公开了一种立筒式金属体燃煤两回程间接加热热风炉。该热风炉炉体仅有两个热空气通道，而燃烧气从内胆上边的烟囱直接排除，因此热效率低、能耗高。
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足而提供一种热效率高、结构简单、操作稳定、完全可靠、适用范围广的立筒式双回程热风炉。
本实用新型的目的是这样实现的：
立筒式双回程热风炉的结构是在炉底板(1)上固装着炉外筒(8)，在炉外筒(8)内部固装着炉中内筒(6)、中外筒(7)和内筒(5)，内筒(5)的下部装着炉蓖(2)，外筒(8)下部的侧壁开有炉门a和清灰口b。中外筒(7)的上端与中内筒(6)的外壁固连，下端与中内筒(6)弧形连接，并在底部开有排尘口d，侧壁开有焰气下出口c，并在外筒(8)的焰气下出口c处固装着焰气汇总通道(3)，其通道上固装着烟囱(9)。内筒(5)的顶部封闭成弧形，并在内筒(5)和中内筒(6)的上部开有焰气出口e。中内筒(6)向上延伸构成热空气通道(13)，通道口h为热空气出口，其通道上装着停电保护挡板(11)和(12)。外筒(8)的上端与热空气通道(13)构成冷空气入口f，并在f处的热空气通道上固装着挡罩(10)。在内筒(5)、中内筒(6)和中外筒(7)的外壁固装着均匀分布的翅片(4)。
本实用新型与现有技术相比有如下优点：
1、由于焰气和被加热空气都采用双回程结构，因此可使热量得到充分利用，大大提高了热效率。
2、由于在中外筒和中内筒连接处以及内筒顶部连接处均采用热膨胀弧形连接结构，因此可大大降低温差应力，延长设备的适用寿命。
3、在中外筒和中内筒连接处设置了排尘口，因此可将焰气携带的灰尘及时清除干净，以确保焰气畅通，从而保证设备的正常安全运行。
4、在热风通道上设置二次停电保护装置，以防意外停电对炉子造成损坏、确保安全生产。
附图的图面说明如下：
图1是本实用新型结构示意图。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详述：
立筒式双回程热风炉的结构是在炉底板(1)上固装着炉外筒(8)，炉外筒(8)的内部固装着炉内筒(5)、中内筒(6)、中外筒(7)，炉内筒(5)的下部固装着炉蓖(2)，炉外筒(8)下部的侧壁开有炉门a和清灰口b。中内筒(6)向上延伸构成热空气通道(13)，中外筒(7)上端与热空气通道外壁固连，下端与中内筒(6)弧形连接，并在底部开有排尘口d，侧壁开有焰气下出口c，并在c处固装着焰气汇总通道(3)，其通道上固装着烟囱(9)。内筒(5)的顶部封闭成弧形，并在内筒(5)和中内筒(6)的上部开有焰气出口e。在炉体部分的炉内筒(5)、中内筒(6)和中外筒(7)上固装着翅片(4)。热空气通道(13)和外筒(8)构成冷空气进口f，在f处的热空气通道上固装着挡罩(10)，热空气通道上还装着停电保护挡板(11)和(12)，其热空气通道口h为热空气出口。
本实用新型热风炉的结构原理是，炉内燃料燃烧产生的火焰使炉膛内空气加热至高温，燃气上升到炉膛顶部，从e口进入中内筒(6)和中外筒(7)的夹隙，由c口排入焰气汇总通道(3)，最后由烟囱(9)排出，如图中虚线箭头所示。焰气中所带的烟尘沉积后可从排尘口d排出，以确保焰气畅通。冷空气从炉顶部的f口进入，经外筒(8)和中外筒(7)之间的夹隙预热，再绕转进入由中内筒(6)和内筒(5)之间的夹隙加热，最后经炉顶的热空气通道(13)从热空气出口h送入引风机，再由引风机送入用户，如图中的实线箭头所示。从图中可以看出，焰气和空气均为双回程流动，使其焰气通道和空气通道较单程炉都延长一倍，特别是冷空气进入外筒(8)和中外筒(7)构成的夹隙时，即被从e口进入中外筒(7)和中内筒(6)夹隙中的焰气预热，然后再进入由内筒(5)和中内筒(6)构成的夹隙加热，这样可使焰气的热量得到充分利用，以减少热损失，从而使该炉的热效率达到80％以上。热空气出口温度可达400℃以上，从而实现了节能高效的目的。
Claims (1)
1、一种立筒式双回程热风炉，其结构是在炉底板(1)上固装着炉外筒(8)，在炉外筒(8)的内部固装着炉中内筒(6)和内筒(5)，内筒(5)的下部装着炉蓖(2)，外筒(8)下部的侧壁开有炉门a和清灰口b，内筒和中内筒上固装着翅片(4)，其特征在于：在中内筒(6)和外筒(8)的中间装着中外筒(7)，中外筒(7)的上端与中内筒(6)的外壁固连，下端与中内筒(6)连接，并在底部开有排尘口d，侧壁开有焰气下出口c，并在外筒(8)的焰气下出口c处固装着焰气汇总通道(3)，其通道上固装着烟囱(9)，内筒(5)的顶部封闭，并在内筒(5)和中内筒(6)的上部开有焰气出口e，中内筒(6)向上延伸构成热空气通道(13)，通道口h为热空气出口，其通道上装着停电保护挡板(11)和(12)，外筒(8)的上端与热空气通道(13)构成冷空气入口f，并在f处的热空气通道上固装着挡罩(10)。
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| CN (1) | CN2273007Y (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1996
- 1996-08-20 CN CN 96218795 patent/CN2273007Y/zh not_active Expired - Fee Related
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