CN222494548U - 一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构，涉及平压平模切机技术领域，包括承重底座以及存料架，所述存料架安装在承重底座的上壁面，所述承重底座以及存料架之间连接有若干结构加强筋，所述存料架内部存放有若干纸板原料，所述承重底座的上壁面安装有导向结构，所述导向结构内安装有辅助结构，所述导向结构内安装有送纸结构；两个气缸连接杆分别带动两个限位架将两个支撑架上的纸板原料轻微夹住，完成限位，防止两个支撑架上的纸板原料散乱，之后吸盘将两个支撑架上，最下端的纸板原料吸附，输送台在线性电机的作用下带动两个滑块沿两条滑槽反复移动，移动到最外端时，若干吸盘释放吸力，此时纸板原料可从若干吸盘上脱落。

Description

一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构

技术领域

本实用新型涉及平压平模切机技术领域，特别涉及一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构。

背景技术

平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类：一种是压板绕固定铰链摆动，故在开始模压的一瞬间，压板工作面与模版面之间有一定倾角，使模切版较早地切入纸板下部。另一种压板运动机构模切机在工作时，压板在连杆的带动下，先以圆柱滚子为支点，在机座的平导轨上摆动，待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时，再以平移的方式平行压向模切版。

现有的平压平模切机采用顶部吸盘进行送纸，这样顶部吸盘行程较长，运行不稳定，且需要辅助装置，将纸板原料始终向上顶，这样只能在一批纸板原料输送完毕后才能重新装料，导致平压平模切机在送纸时有时间空挡，降低送纸效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的平压平模切机采用顶部吸盘进行送纸，这样顶部吸盘行程较长，运行不稳定，且需要辅助装置，将纸板原料始终向上顶，这样只能在一批纸板原料输送完毕后才能重新装料，导致平压平模切机在送纸时有时间空挡，降低送纸效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构，包括承重底座以及存料架，所述存料架安装在承重底座的上壁面，所述承重底座以及存料架之间连接有若干结构加强筋，所述存料架内部存放有若干纸板原料，所述承重底座的上壁面安装有导向结构，所述导向结构内安装有辅助结构，所述导向结构内安装有送纸结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向结构包括：两个导向板、两个支撑架、两条滑槽、辅助定位架以及红外发射器；两个所述导向板分别安装在承重底座的上壁面，两个所述支撑架分别安装在承重底座的前壁面，两条所述滑槽分别开设在两个支撑架的内壁面，所述辅助定位架安装在存料架的前壁面，所述红外发射器安装在辅助定位架的下壁面。

作为本实用新型的进一步方案：所述辅助结构包括：纸板推块、连接液压杆、两个限位架以及两个气缸连接杆；所述纸板推块安装在两个导向板的内壁面，所述连接液压杆连接在纸板推块的后壁面，两个所述限位架分别安装在两个支撑架的侧壁面，两个所述气缸连接杆分别连接在两个限位架的外壁面。

作为本实用新型的进一步方案：所述送纸结构包括：两个滑块、输送台以及若干吸盘；两根所述滑块分别安装在两条滑槽的内壁面，所述输送台安装在两个滑块的内壁面，若干所述吸盘分别安装在输送台的上壁面。

作为本实用新型的进一步方案：所述存料架内壁面安装有红外接收器，所述红外接收器与红外发射器相连。

作为本实用新型的进一步方案：两个所述限位架的内壁面分别安装有防护垫。

作为本实用新型的进一步方案：若干所述吸盘分别在输送台上均匀分布。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

存料架配合红外发射器以及红外接收器，利用重力使纸板原料沿存料架下降，当红外发射器发射的信号由于没有被纸板原料遮挡，可被红外接收器接收，红外接收器控制告警系统向工作人员发出信号，提醒操作人员向存料架中再次进行投料，同时向连接液压杆的控制系统发出再运行一次的信号，当操作人员再次投料后，红外发射器发射的信号由于再次被纸板原料遮挡，接收器向连接液压杆的控制系统发出循环运行的信号，解决了现有的平压平模切机需要辅助装置，将纸板原料始终向上顶，这样只能在一批纸板原料输送完毕后才能重新装料，导致平压平模切机在送纸时有时间空挡，降低送纸效率的问题。

两个气缸连接杆分别带动两个限位架将两个支撑架上的纸板原料轻微夹住，完成限位，防止两个支撑架上的纸板原料散乱，之后若干吸盘将两个支撑架上，最下端的纸板原料吸附，输送台在线性电机的作用下带动两个滑块沿两条滑槽反复移动，移动到最外端时，若干吸盘释放吸力，此时纸板原料可从若干吸盘上脱落，完成送纸工作，解决了现有的平压平模切机采用顶部吸盘进行送纸，这样顶部吸盘行程较长，运行不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构的导向结构示意图；

图3为本实用新型实施例中一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构的辅助结构示意图；

图4为本实用新型实施例中一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构的送纸结构示意图。

图中：1、承重底座；2、存料架；3、结构加强筋；4、纸板原料；5、导向板；6、支撑架；7、滑槽；8、辅助定位架；9、红外发射器；10、纸板推块；11、连接液压杆；12、限位架；13、气缸连接杆；14、滑块；15、输送台；16、吸盘；17、红外接收器；18、防护垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1，请参阅图1-图4，一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构，包括承重底座1以及存料架2，存料架2安装在承重底座1的上壁面，承重底座1以及存料架2之间连接有若干结构加强筋3，存料架2内部存放有若干纸板原料4，承重底座1的上壁面安装有导向结构，导向结构内安装有辅助结构，导向结构内安装有送纸结构。

请参阅图2，导向结构包括：两个导向板5、两个支撑架6、两条滑槽7、辅助定位架8以及红外发射器9；两个导向板5分别安装在承重底座1的上壁面，两个支撑架6分别安装在承重底座1的前壁面，两条滑槽7分别开设在两个支撑架6的内壁面，辅助定位架8安装在存料架2的前壁面，红外发射器9安装在辅助定位架8的下壁面。

请参阅图2，存料架2内壁面安装有红外接收器17，红外接收器17与红外发射器9相连，本实施例中，通过红外接收器17控制告警系统向工作人员发出信号，提醒操作人员向存料架2中再次进行投料，同时向连接液压杆11的控制系统发出再运行一次的信号。

本实施例中，通过存料架2配合红外发射器9以及红外接收器17，利用重力使纸板原料4沿存料架2下降，当红外发射器9发射的信号由于没有被纸板原料4遮挡，可被红外接收器17接收，红外接收器17控制告警系统向工作人员发出信号，提醒操作人员向存料架2中再次进行投料，同时向连接液压杆11的控制系统发出再运行一次的信号，当操作人员再次投料后，红外发射器9发射的信号由于再次被纸板原料4遮挡，接收器17向连接液压杆11的控制系统发出循环运行的信号。

具体的，操作人员将若干纸板原料4放入存料架2中，之后开始进行送纸，随着送纸的进行，若干纸板原料4由于重力沿存料架2逐渐下降，当纸板原料4低于红外发射器9的位置时，红外发射器9发射的信号由于没有被纸板原料4遮挡，可被红外接收器17接收，红外接收器17控制告警系统向工作人员发出信号，提醒操作人员向存料架2中再次进行投料，同时向连接液压杆11的控制系统发出再运行一次的信号，当操作人员再次投料后，红外发射器9发射的信号由于再次被纸板原料4遮挡，接收器17向连接液压杆11的控制系统发出循环运行的信号。

实施例2，请参阅图3，辅助结构包括：纸板推块10、连接液压杆11、两个限位架12以及两个气缸连接杆13；纸板推块10安装在两个导向板5的内壁面，连接液压杆11连接在纸板推块10的后壁面，两个限位架12分别安装在两个支撑架6的侧壁面，两个气缸连接杆13分别连接在两个限位架12的外壁面。

请参阅图4，送纸结构包括：两个滑块14、输送台15以及若干吸盘16；两根滑块14分别安装在两条滑槽7的内壁面，输送台15安装在两个滑块14的内壁面，若干吸盘16分别安装在输送台15的上壁面。

请参阅图3，两个限位架12的内壁面分别安装有防护垫18，本实施例中，通过防护垫18可防止两个限位架12损坏纸板原料4。

请参阅图4，若干吸盘16分别在输送台15上均匀分布，本实施例中，实现受力均匀。

本实施例中，连接液压杆11带动纸板推块10沿两个导向板5将存料架2中下部分纸板原料4推到两个支撑架6上，之后连接液压杆11带动纸板推块10复位，当纸板推块10复位后，存料架2中剩余纸板原料4沿存料架2落在承重底座1上，随着纸板推块10复位，两个气缸连接杆13分别带动两个限位架12将两个支撑架6上的纸板原料4轻微夹住，完成限位。

具体的，连接液压杆11带动纸板推块10沿两个导向板5将存料架2中下部分纸板原料4推到两个支撑架6上，之后连接液压杆11带动纸板推块10复位，当纸板推块10复位后，存料架2中剩余纸板原料4沿存料架2落在承重底座1上，随着纸板推块10复位，两个气缸连接杆13分别带动两个限位架12将两个支撑架6上的纸板原料4轻微夹住，完成限位，防止两个支撑架6上的纸板原料4散乱，之后若干吸盘16将两个支撑架6上，最下端的纸板原料4吸附，输送台15在线性电机的作用下带动两个滑块14沿两条滑槽7反复移动，移动到最外端时，若干吸盘16释放吸力，此时纸板原料4可从若干吸盘16上脱落，完成送纸工作，两个限位架12前可设置挡板，限制纸板原料4位置，防止纸板原料4从两个限位架12中脱落。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构，包括承重底座(1)以及存料架(2)，其特征在于，所述存料架(2)安装在承重底座(1)的上壁面，所述承重底座(1)以及存料架(2)之间连接有若干结构加强筋(3)，所述存料架(2)内部存放有若干纸板原料(4)，所述承重底座(1)的上壁面安装有导向结构，所述导向结构内安装有辅助结构，所述导向结构内安装有送纸结构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构，其特征在于，所述导向结构包括：两个导向板(5)、两个支撑架(6)、两条滑槽(7)、辅助定位架(8)以及红外发射器(9)；

两个所述导向板(5)分别安装在承重底座(1)的上壁面，两个所述支撑架(6)分别安装在承重底座(1)的前壁面，两条所述滑槽(7)分别开设在两个支撑架(6)的内壁面，所述辅助定位架(8)安装在存料架(2)的前壁面，所述红外发射器(9)安装在辅助定位架(8)的下壁面。

3.根据权利要求2所述的一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构，其特征在于，所述辅助结构包括：纸板推块(10)、连接液压杆(11)、两个限位架(12)以及两个气缸连接杆(13)；

所述纸板推块(10)安装在两个导向板(5)的内壁面，所述连接液压杆(11)连接在纸板推块(10)的后壁面，两个所述限位架(12)分别安装在两个支撑架(6)的侧壁面，两个所述气缸连接杆(13)分别连接在两个限位架(12)的外壁面。

4.根据权利要求2所述的一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构，其特征在于，所述送纸结构包括：两个滑块(14)、输送台(15)以及若干吸盘(16)；

两根所述滑块(14)分别安装在两条滑槽(7)的内壁面，所述输送台(15)安装在两个滑块(14)的内壁面，若干所述吸盘(16)分别安装在输送台(15)的上壁面。

5.根据权利要求2所述的一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构，其特征在于，所述存料架(2)内壁面安装有红外接收器(17)，所述红外接收器(17)与红外发射器(9)相连。

6.根据权利要求3所述的一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构，其特征在于，两个所述限位架(12)的内壁面分别安装有防护垫(18)。

7.根据权利要求4所述的一种全自动下吸盘送纸平压平模切机稳定送纸机构，其特征在于，若干所述吸盘(16)分别在输送台(15)上均匀分布。