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CN222424690U - 一种具有预处理功能的种子拌药机 - Google Patents

一种具有预处理功能的种子拌药机 Download PDF

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CN222424690U
CN222424690U CN202421256885.7U CN202421256885U CN222424690U CN 222424690 U CN222424690 U CN 222424690U CN 202421256885 U CN202421256885 U CN 202421256885U CN 222424690 U CN222424690 U CN 222424690U
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CN
China
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medicine
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stirring
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Inventor
张凯
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Nanjing Kaibairui Agricultural Technology Co ltd
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Nanjing Kaibairui Agricultural Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有预处理功能的种子拌药机,包括配药喷药组件、预处理组件和拌药组件,所述配药喷药组件包括配药室、加药管、配药搅拌叶片、泵体和配药喷头,所述配药室与加药管连通,配药搅拌叶片转动安装在配药室内,配药室的底部通过泵体与配药喷头连通;所述预处理组件包括预处理室、上料通道、拨料转板和铺料转板。该装置能够仅通过一组电机驱动配药喷药组件实现对药液的配置和搅拌功能,通过电机驱动预处理组件上的拨料转板和铺料转板对分次、定量倒入的种子实现铺料和下料功能,通过与配药喷头的配合实现对种子的药液预喷洒功能,还能够通过电机驱动拌药组件对预处理后的药液起到拌匀的功能,能够有效提高种子的拌药效率和质量。

Description

一种具有预处理功能的种子拌药机
技术领域
本实用新型涉及种子拌药相关技术领域,尤其涉及一种具有预处理功能的种子拌药机。
背景技术
为了提高种子的发芽率、防治害虫和病害,以及促进种子的生长和发育通常在下种之前需要对种子进行拌药处理,即将药液与种子混合的处理方法。
目前,农作物种子拌药的方式一般分为手工搅拌与机械搅拌两种,手工搅拌就是将农药直接到入种子中,操作人员直接拌合,这种方式不仅工作效率低,而且农药容易对操作人员造成伤害;机械搅拌往往是通过电动机的带动快速搅拌使种子与药液混合在一起,由于一次性倒入大量的种子,再在种子的上方喷洒药液,此类拌药方式往往存在搅拌不均匀的情况,需要对其进行改进。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有预处理功能的种子拌药机,包括配药喷药组件、预处理组件和拌药组件,
所述配药喷药组件包括配药室、加药管、配药搅拌叶片、泵体和配药喷头,所述配药室与加药管连通,配药搅拌叶片转动安装在配药室内,配药室的底部通过管道与泵体连通,泵体通过管道与配药喷头连通;
所述预处理组件包括预处理室、上料通道、拨料转板和铺料转板,所述预处理室与上料通道的底端连通,拨料转板和铺料转板分别转动安装在预处理室的两侧,预处理室的底部布置有分隔板,分隔板上开设有出料口,出料口处布置有位置传感器;
所述拌药组件包括拌药室、拌药搅拌叶片、搅拌轴和电机,拌药搅拌叶片固定在搅拌轴上,搅拌轴转动安装在拌药室内,搅拌轴与电机连接。
作为本实用新型所述具有预处理功能的种子拌药机的一种优选方案,其中:所述配药室、预处理室和拌药室从上至下依次布置,拌药室的顶端与出料口连通,拌药室的内部布置有出料斗,出料斗的底端连接有出料通道。
作为本实用新型所述具有预处理功能的种子拌药机的一种优选方案,其中:所述拨料转板的底部与分隔板连接,铺料转板的底部间隔交错布置有多个铺料耙齿,铺料耙齿与分隔板之间留有间隙。
作为本实用新型所述具有预处理功能的种子拌药机的一种优选方案,其中:所述配药喷头设置有两组,其中一组配药喷头布置在分隔板的上方,另一组配药喷头布置在拌药室的顶端。
作为本实用新型所述具有预处理功能的种子拌药机的一种优选方案,其中:所述搅拌轴转动布置在配药室、预处理室和拌药室内,拨料转板、铺料转板和配药搅拌叶片均固定在搅拌轴上。
作为本实用新型所述具有预处理功能的种子拌药机的一种优选方案,其中:所述电机的输出端与搅拌轴的顶端固定连接,电机固定在配药室的顶端。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中提出的一种具有预处理功能的种子拌药机,该装置能够仅通过一组电机驱动配药喷药组件实现对药液的配置和搅拌功能,通过电机驱动预处理组件上的拨料转板和铺料转板对分次、定量倒入的种子实现铺料和下料功能,同时,通过与配药喷头的配合实现对种子的药液预喷洒功能,还能够通过电机驱动拌药组件对预处理后的药液起到拌匀的功能,能够有效提高种子的拌药效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部仰视结构示意图。
图3为本实用新型的内部具体结构示意图。
图4为本实用新型的局部剖视结构示意图。
图中:100、配药喷药组件;101、配药室;102、加药管;103、配药搅拌叶片;104、泵体;105、配药喷头;
200、预处理组件;201、预处理室;202、上料通道;203、拨料转板;204、铺料转板;2041、铺料耙齿;205、分隔板;206、出料口;
300、拌药组件;301、拌药室;302、拌药搅拌叶片;303、搅拌轴;304、电机;305、出料斗;306、出料通道。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1~4,为本实用新型第一个实施例,提供了一种具有预处理功能的种子拌药机,包括配药喷药组件100、预处理组件200和拌药组件300,
所述配药喷药组件100包括配药室101、加药管102、配药搅拌叶片103、泵体104和配药喷头105,所述配药室101与加药管102连通,配药搅拌叶片103转动安装在配药室101内,配药室101的底部通过管道与泵体104连通,泵体104通过管道与配药喷头105连通;
所述预处理组件200包括预处理室201、上料通道202、拨料转板203和铺料转板204,所述预处理室201与上料通道202的底端连通,拨料转板203和铺料转板204分别转动安装在预处理室201的两侧,预处理室201的底部布置有分隔板205,分隔板205上开设有出料口206,出料口206处布置有位置传感器;所述拨料转板203的底部与分隔板205连接,铺料转板204的底部间隔交错布置有多个铺料耙齿2041,铺料耙齿2041与分隔板205之间留有间隙
所述拌药组件300包括拌药室301、拌药搅拌叶片302、搅拌轴303和电机304,拌药搅拌叶片302固定在搅拌轴303上,搅拌轴303转动安装在拌药室301内,搅拌轴303与电机304连接;所述搅拌轴303转动布置在配药室101、预处理室201和拌药室301内,拨料转板203、铺料转板204和配药搅拌叶片103均固定在搅拌轴303上;所述电机304的输出端与搅拌轴303的顶端固定连接,电机304固定在配药室101的顶端。
所述配药室101、预处理室201和拌药室301从上至下依次布置,拌药室301的顶端与出料口206连通,拌药室301的内部布置有出料斗305,出料斗305的底端连接有出料通道306;所述配药喷头105设置有两组,其中一组配药喷头105布置在分隔板205的上方,另一组配药喷头105布置在拌药室301的顶端。
在本实施例中:在使用时,操作人员将农作物种子拌药用的两种或两种以上的药物(粉末状或液态或颗粒等)从加药管102倒入配药室101内,启动电机304,使得电机304带动搅拌轴303转动,搅拌轴303带动配药搅拌叶片103转动,通过配药搅拌叶片103将药液充分混合;
操作人员将待加工的农作物种子逐次定量的从上料通道202倒入至预处理室201内,通过铺料转板204将种子均匀摊放在分隔板205上;接通泵体104的电源,当拨料转板203在上一旋转周期经过出料口206时,位置传感器发送信号至控制器,控制器控制分隔板205上方的配药喷头105对分隔板205上摊放的种子喷洒定量(可通过计量泵、流量计等方式实现)的药液,再通过旋转的拨料转板203将粘附药液的种子刮至出料口206,使得种子通过出料口206进入拌药室301,搅拌轴303带动拌药搅拌叶片302旋转,通过拌药搅拌叶片302对进入拌药室301内的种子进行搅拌,使得种子上的药液更加均匀,拌药完成后,后期通过出料通道306将种子排出即可。
值得注意的是:整个装置通过控制器对其实现控制,由于控制器为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种具有预处理功能的种子拌药机,其特征在于:包括配药喷药组件(100)、预处理组件(200)和拌药组件(300),
所述配药喷药组件(100)包括配药室(101)、加药管(102)、配药搅拌叶片(103)、泵体(104)和配药喷头(105),所述配药室(101)与加药管(102)连通,配药搅拌叶片(103)转动安装在配药室(101)内,配药室(101)的底部通过管道与泵体(104)连通,泵体(104)通过管道与配药喷头(105)连通;
所述预处理组件(200)包括预处理室(201)、上料通道(202)、拨料转板(203)和铺料转板(204),所述预处理室(201)与上料通道(202)的底端连通,拨料转板(203)和铺料转板(204)分别转动安装在预处理室(201)的两侧,预处理室(201)的底部布置有分隔板(205),分隔板(205)上开设有出料口(206),出料口(206)处布置有位置传感器;
所述拌药组件(300)包括拌药室(301)、拌药搅拌叶片(302)、搅拌轴(303)和电机(304),拌药搅拌叶片(302)固定在搅拌轴(303)上,搅拌轴(303)转动安装在拌药室(301)内,搅拌轴(303)与电机(304)连接。
2.如权利要求1所述的具有预处理功能的种子拌药机,其特征在于:所述配药室(101)、预处理室(201)和拌药室(301)从上至下依次布置,拌药室(301)的顶端与出料口(206)连通,拌药室(301)的内部布置有出料斗(305),出料斗(305)的底端连接有出料通道(306)。
3.如权利要求1所述的具有预处理功能的种子拌药机,其特征在于:所述拨料转板(203)的底部与分隔板(205)连接,铺料转板(204)的底部间隔交错布置有多个铺料耙齿(2041),铺料耙齿(2041)与分隔板(205)之间留有间隙。
4.如权利要求1所述的具有预处理功能的种子拌药机,其特征在于:所述配药喷头(105)设置有两组,其中一组配药喷头(105)布置在分隔板(205)的上方,另一组配药喷头(105)布置在拌药室(301)的顶端。
5.如权利要求1所述的具有预处理功能的种子拌药机,其特征在于:所述搅拌轴(303)转动布置在配药室(101)、预处理室(201)和拌药室(301)内,拨料转板(203)、铺料转板(204)和配药搅拌叶片(103)均固定在搅拌轴(303)上。
6.如权利要求1所述的具有预处理功能的种子拌药机,其特征在于:所述电机(304)的输出端与搅拌轴(303)的顶端固定连接,电机(304)固定在配药室(101)的顶端。
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