CN222394734U - 一种智能开关面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种智能开关面板,从前到后依次为按键面板、按键支架板、中框板和底壳,按键面板上沿着其横向的中心线位置设有数个结构相同的支撑部,按键支架板上设有沿着其横向设置的第一转轴,第一转轴与支撑部转动连接,按键面板的上、下两端分别设有至少一个第一卡勾与按键支架板卡扣连接,中框板的左、右两侧分别设有至少一个第二卡勾与按键支架板卡扣连接,按键支架板上、下两端还设有至少两个第一固定孔与中框板螺纹连接,底壳安装在中框板的后侧且与中框板卡扣连接。本申请的一种智能开关面板,简化了面板开关的内部结构,使得面板开关可以更加轻薄,大部分零部件都是采用扣合的安装方式进行组件,减少了螺丝的使用,减化了组装工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关面板技术领域,具体是一种智能开关面板。
背景技术
随着社会科技的进步,人们开始追求家庭生活的现代化、居住环境的舒适化、安全化便捷化,智能家居设备逐渐走入人们的视野,随着智能家居概念渐渐深入人心,智能开关面板越来越普遍的应用于家庭中。现有的智能开关面板的结构较为繁杂且组装不够简便,各个零部件之间的配合精密度不够导致产品的整体厚度较大,安装在墙体时,开关面板在墙体上过于突兀,影响墙体的整体美观性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能开关面板,以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种智能开关面板,从前到后依次为按键面板、按键支架板、中框板和底壳,所述按键面板上沿着其横向的中心线位置设有数个结构相同的支撑部,所述按键支架板上设有沿着其横向设置的第一转轴,所述第一转轴贯穿按键支架板的左右两侧且左、右两端均向外延伸突出,所述第一转轴与支撑部转动连接,所述按键面板的上、下两端分别设有至少一个第一卡勾与按键支架板卡扣连接,所述按键支架板的上、下端分别对应设有第一卡槽,所述按键支架板安装在中框板内,所述中框板的左、右两侧分别设有至少一个第二卡勾与按键支架板卡扣连接,所述按键支架板的左、右两侧分别设有第二卡槽与第二卡勾位置相配合,所述按键支架板上、下两端还设有至少两个第一固定孔与中框板螺纹连接,所述底壳安装在中框板的后侧且与中框板卡扣连接。
所述按键面板向着中框板的方向凸起有导向条,所述导向条沿着按键面板的一圈首尾相连形成第一容纳槽,所述按键支架板在第一容纳槽内,所述中框板的前端设有内凹的第二容纳槽,所述导向条插入至第二容纳槽内,所述按键面板的后端面与中框板的前端面之间有1.1-1.2mm的间隙。
所述支撑部包括支撑底座和设置在支撑底座上的支撑块,所述支撑块设有内凹的用于放置第一转轴的轴槽,所述轴槽贯穿支撑块的前后两端,所述轴槽顶部设有开口,所述开口的宽度小于轴槽的直径;所述支撑底座包括主板、第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧边分别垂直连接在主板的上、下两侧,所述支撑块在主板的上方,所述支撑块的一侧与主板的同恻面持平,所述支撑块的另一侧凸出主板所在端面,所述支撑块的下方设有加强筋,所述加强筋垂直在支撑块下方与主板和按键面板固定连接;所述支撑块的开口的内侧分别设有导向斜面。
所述第二容纳槽内安装有第一PCB板,所述第一PCB板上安装有至少一个轻触开关,所述按键支架板上对应设有避空孔与轻触开关位置相对应,所述按键面板后侧设有凸起压块抵靠在轻触开关上,轻触开关上设有硅胶弹性件。
所述按键面板上设有透光孔,所述透光孔在轻触开关的前侧,所述透光孔后侧对应设有导光纸,所述导光纸安装在第一容纳槽内。
所述中框板上设有数个第一安装通孔,所述底壳上设有至少两个向着中框板延伸的第三卡勾,所述第三卡勾扣合在第一安装通孔内,所述中框板的后侧设有内凹的第三容纳槽,所述第三容纳槽内卡扣连接有第二PCB板。
所述第三容纳槽内设有至少两个第四卡勾,所述第二PCB板上对应设有第二安装通孔与第四卡勾扣合连接。
与现有技术相比,本申请的一种智能开关面板,结构布局紧凑,简化了面板开关的内部结构,动作件更少,使得面板开关可以更加轻薄,在安装在墙体上时,面板开关外端面能够更加贴合墙面,使得整体上更加美观,而且本申请的开关面板大部分零部件都是采用扣合的安装方式进行组件,组装方式简便,减少了螺丝的使用,减化了组装工序,有效提升组装效率同时还节约生产制作成本。
附图说明
图1:本申请的一键位的开关面板立体结构示意图;
图2:本申请的一键位的开关面板纵向半剖结构图;
图3:本申请的一键位的开关面板爆炸图;
图4:按键面板与按键支架板安装结构示意图;
图5:按键面板立体图;
图6:图5的A处放大图;
图7:按键面板侧视图;
图8:按键面板主视图;
图9:按键支架板立体图;
图10:中框板立体图;
图11:中框板主视图;
图12:中框板的后侧结构图;
图13:第二PCB板主视图;
图14:底壳立体图;
图15:本申请中两键位的开关面板立体图;
图16:本申请中两键位的按键面板与按键支架板安装结构图;
图17:本申请中三键位的开关面板立体图;
图18:本申请中三键位的开关面板与按键支架板安装结构图;
图19:本申请中四键位的开关面板立体图;
图20:申请中四键位的按键面板与按键支架板安装结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1:请参阅图1到图14,本实用新型实施例中,一种智能开关面板,从前到后依次为按键面板1、按键支架板7、中框板9和底壳12,按键面板1可根据需求使用多个键位的,本实施例是以一个键位的按键面板1进行说明,按键面板1上沿着其横向的中心线位置设有数个结构相同的支撑部3,按键支架板7上设有沿着其横向设置的第一转轴8,第一转轴8贯穿按键支架板7的左右两侧且左、右两端均向外延伸突出,第一转轴8与支撑部3转动连接,按键面板1的上、下两端分别设有至少一个第一卡勾4与按键支架板7卡扣连接,按键支架板7的上、下端分别对应设有第一卡槽702,按键支架板7安装在中框板9内,中框板9的左、右两侧分别设有至少一个第二卡勾902与按键支架板7卡扣连接,按键支架板7的左、右两侧分别设有第二卡槽701与第二卡勾902位置相配合,按键支架板7上、下两端还设有至少两个第一固定孔703与中框板9螺纹连接,底壳12安装在中框板9的后侧且与中框板9卡扣连接,对于在按键支架板7上增设扣位与中框板9进行连接,解决了现有的按键支架板7结构与中框板9在进行螺纹连接固定时,由于锁紧受力问题会导致按键支架板7弯曲变形,将按键面板1轻微顶起,偏离设计意图,让整个开关面板会产生缝隙等不美观现象。
本申请中,在按键面板1向着中框板9的方向凸起有导向条2,导向条2沿着按键面板1的一圈首尾相连形成第一容纳槽201,按键支架板7在第一容纳槽201内,中框板9的前端设有内凹的第二容纳槽901,导向条2插入至第二容纳槽901内,按键面板1的后端面与中框板9的前端面之间有1.1-1.2mm的间隙D1,在本申请中,按键面板1的后端面与中框板9的前端面之间有1.13mm的间隙D1,即按键面板1与中框板9之间的旋转角度变小,能有效防止第一转轴8的磨损,另外,导向条2在第二容纳槽901内,在按下按键面板1的同时,导向条2也是在第二容纳槽901内的,防止按键面板1与中框板9之间出现间隙而影响其整体美观效果。
支撑部3包括支撑底座301和设置在支撑底座301上的支撑块302,支撑块302设有内凹的用于放置第一转轴8的轴槽302-1,轴槽302-1贯穿支撑块302的前后两端,轴槽302-1顶部设有开口,开口的宽度D2小于轴槽302-1的直径;支撑底座301包括主板301-1、第一侧板301-2和第二侧板301-3,第一侧板301-2和第二侧边分别垂直连接在主板301-1的上、下两侧,支撑块302在主板301-1的上方,支撑块302的一侧与主板301-1的同恻面持平,支撑块302的另一侧凸出主板301-1所在端面,支撑块302的下方设有加强筋303,加强筋303垂直在支撑块302下方与主板301-1和按键面板1固定连接;支撑块302的开口的内侧分别设有导向斜面302-2,第一转轴8安装在轴槽302-1内,轴槽302-1的开口宽度D2小于轴槽302-1的直径,即整个轴槽302-1对第一转轴8的包裹是大于180度的,既保证安装方便不易脱落,又能保证转动功能,而且本申请的支撑部3的结构更便于注塑成型的侧行位进行脱模,可以有效保证轴槽302-1的圆弧结构位置度和圆度,防止按键面板1与按键支架板7进行安装时出现错位,尤其是针对存在多个键位的按键面板1,键位之间不在同一水平线上会影响整个开关面板的美观。
在本实施例中,第二容纳槽901内安装有第一PCB板10,第一PCB板10上安装有至少一个轻触开关1001,按键支架板7上对应设有避空孔702与轻触开关1001位置相对应,按键面板1后侧设有凸起压块5抵靠在轻触开关1001上,轻触开关1001上设有硅胶弹性件13,同时,在轻触开关1001位置对应还安装有LED灯1002,硅胶弹性件13上设有对应的通孔与LED灯1002位置对应,硅胶弹性件13的设置一可以防漏光,保证了LED光从一个方向射出光束,二来可以增加缓冲,保护按键面板1上的压块5不与金属按键磨损,而且硅胶弹性件13可以增加按键面板1按压时的弹性,增加手感。
按键面板1上设有透光孔101,透光孔101在轻触开关1001的前侧,透光孔101后侧对应设有导光纸6,导光纸6安装在第一容纳槽201内,导光纸6能够将LED发出的发散光吸收后将光线重新均匀散发光出去,使光照变柔和,这样即保证了亮度,又使光线不会刺眼。
在中框板9上设有数个第一安装通孔903,底壳12上设有至少两个向着中框板9延伸的第三卡勾1201,第三卡勾1201扣合在第一安装通孔903内,中框板9的后侧设有内凹的第三容纳槽904,第三容纳槽904内卡扣连接有第二PCB板11,第三容纳槽904内设有至少两个第四卡勾905,第二PCB板11上对应设有第二安装通孔1101与第四卡勾905扣合连接。中框板9与底壳12之间采用卡扣的连接方式,取消了螺钉的使用,在让底壳12的内部空间更大,还减化了其组装工序。
另外,请参阅图15到图20,可根据使用需求设置两个、三个或者四个键位组成的按键面板1,单个键位均是通过第一转轴8与按键支架板7进行转动连接,单个键位和多个键位的安装结构相同则不重复阐述,对于两个以上键位的按键面板1,左数首个键位实现特殊功能,一路负载则一个键位实现,多路负载则左数首位键位实现,即有关配网或者系统复位等相关功能都是利用左数首位键位进行实现。
与现有技术相比,本申请的一种智能开关面板,结构布局紧凑,简化了面板开关的内部结构,动作件更少,使得面板开关可以更加轻薄,在安装在墙体上时,面板开关外端面能够更加贴合墙面,使得整体上更加美观,而且本申请的开关面板大部分零部件都是采用扣合的安装方式进行组件,组装方式简便,减少了螺丝的使用,减化了组装工序,有效提升组装效率同时还节约生产制作成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种智能开关面板,其特征在于:从前到后依次为按键面板、按键支架板、中框板和底壳,所述按键面板上沿着其横向的中心线位置设有数个结构相同的支撑部,所述按键支架板上设有沿着其横向设置的第一转轴,所述第一转轴贯穿按键支架板的左右两侧且左、右两端均向外延伸突出,所述第一转轴与支撑部转动连接,所述按键面板的上、下两端分别设有至少一个第一卡勾与按键支架板卡扣连接,所述按键支架板的上、下端分别对应设有第一卡槽,所述按键支架板安装在中框板内,所述中框板的左、右两侧分别设有至少一个第二卡勾与按键支架板卡扣连接,所述按键支架板的左、右两侧分别设有第二卡槽与第二卡勾位置相配合,所述按键支架板上、下两端还设有至少两个第一固定孔与中框板螺纹连接,所述底壳安装在中框板的后侧且与中框板卡扣连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能开关面板,其特征在于:所述按键面板向着中框板的方向凸起有导向条,所述导向条沿着按键面板的一圈首尾相连形成第一容纳槽,所述按键支架板在第一容纳槽内,所述中框板的前端设有内凹的第二容纳槽,所述导向条插入至第二容纳槽内,所述按键面板的后端面与中框板的前端面之间有1.1-1.2mm的间隙。
3.根据权利要求2所述的一种智能开关面板,其特征在于:所述支撑部包括支撑底座和设置在支撑底座上的支撑块,所述支撑块设有内凹的用于放置第一转轴的轴槽,所述轴槽贯穿支撑块的前后两端,所述轴槽顶部设有开口,所述开口的宽度小于轴槽的直径;所述支撑底座包括主板、第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧边分别垂直连接在主板的上、下两侧,所述支撑块在主板的上方,所述支撑块的一侧与主板的同恻面持平,所述支撑块的另一侧凸出主板所在端面,所述支撑块的下方设有加强筋,所述加强筋垂直在支撑块下方与主板和按键面板固定连接;所述支撑块的开口的内侧分别设有导向斜面。
4.根据权利要求3所述的一种智能开关面板,其特征在于:所述第二容纳槽内安装有第一PCB板,所述第一PCB板上安装有至少一个轻触开关,所述按键支架板上对应设有避空孔与轻触开关位置相对应,所述按键面板后侧设有凸起压块抵靠在轻触开关上,轻触开关上设有硅胶弹性件。
5.根据权利要求4所述的一种智能开关面板,其特征在于:所述按键面板上设有透光孔,所述透光孔在轻触开关的前侧,所述透光孔后侧对应设有导光纸,所述导光纸安装在第一容纳槽内。
6.根据权利要求5所述的一种智能开关面板,其特征在于:所述中框板上设有数个第一安装通孔,所述底壳上设有至少两个向着中框板延伸的第三卡勾,所述第三卡勾扣合在第一安装通孔内,所述中框板的后侧设有内凹的第三容纳槽,所述第三容纳槽内卡扣连接有第二PCB板。
7.根据权利要求6所述的一种智能开关面板,其特征在于:所述第三容纳槽内设有至少两个第四卡勾,所述第二PCB板上对应设有第二安装通孔与第四卡勾扣合连接。
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