CN222388903U - 带式输送机推杆式调偏滚筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送机技术领域,具体是一种带式输送机推杆式调偏滚筒装置。包括机架,机架的两侧分别设置有弧形导轨,弧形导轨上滑动连接有滚筒座,滚筒座下部之间设置有连接板,滚筒座上部之间转动连接有滚筒,连接板中部与机架之间活动贯穿有连接轴,机架顶面中部铰接有电液推杆,连接板底面的一侧沿宽度方向固定有连接杆,连接杆的一端向外侧延伸并与电液推杆输出端铰接。电液推杆与电控箱相连,手动控制电控箱带动电液推杆工作,进而通过连接杆带动滚筒座沿弧形导轨进行移动,结构造价低,调偏方便、灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,具体是一种带式输送机推杆式调偏滚筒装置。
背景技术
托辊,是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量,托辊在工作时,如果负载不均衡(如物料重心偏移、重量分布不均等),或托辊在长期使用后,表面容易磨损,特别是托辊两侧与滚筒接触的部位磨损更严重,磨损后会影响托辊的运行稳定性,还温度变化、湿度等因素都会影响托辊,导致托辊跑偏,跑偏后会导致皮带跑偏,导致物料倾洒严重,或者是带边容易磨损,从而影响了生产效率,还可能会造成可能会造成设备主要部件的非正常损坏,在冶金、矿山、煤炭、电站、港口、建材、化工等行业,针对输送松散密度为500~2500kg/m3的各种散装物料的、适用带宽B=500~2600mm、带速V=0.5~4.5m/s的带式输送机,传统调偏手段为机架顶部的两侧分别设置有弧形导轨,弧形导轨中滑动有滚筒座,滚筒座之间设置有滚筒,如图1,通过在机架中部架设电机并带动伸缩杆驱动滚筒座沿弧形导轨移动,但是电机结构复杂且体积较大,造成相邻托辊间距较大,托辊间距过大会导致物料在输送过程中晃动、摆动,极易出现物料掉落、堆积等情况,影响系统的稳定性,托辊间距过大会让物料在相邻的托辊之间停留时间过长,也降低了系统的传输效率,且电机的造价成本高。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,从而提供一种增加稳定性的带式输送机推杆式调偏滚筒装置。
本实用新型解决所述问题,采用的技术方案是:
一种带式输送机推杆式调偏滚筒装置,包括机架,机架的两侧分别设置有弧形导轨,弧形导轨上滑动连接有滚筒座,滚筒座下部之间设置有连接板,滚筒座上部之间转动连接有滚筒,连接板中部与机架之间活动贯穿有连接轴,机架顶面中部铰接有电液推杆,连接板底面的一侧沿宽度方向固定有连接杆,连接杆的一端向外侧延伸并与电液推杆输出端铰接。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其突出的特点是:
电液推杆与电控箱相连,手动控制电控箱带动电液推杆工作,进而通过连接杆带动滚筒座沿弧形导轨进行移动,结构造价低,调偏方便、灵活。
作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
两端弧形导轨的内弧相对。
附图说明
图1为传统电机调偏结构示意图;
图2为本实用新型实施例俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例主视剖面结构示意图;
图中标记为:机架1、弧形导轨2、滚筒座3、连接板4、滚筒5、连接轴6、电液推杆7、连接杆8 。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,目的仅在于更好地理解本实用新型内容,因此,所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
一种带式输送机推杆式调偏滚筒装置,如图2和图3,包括机架1,机架1的两侧分别设置有弧形导轨2,弧形导轨2上滑动连接有滚筒座3,滚筒座3下部之间设置有连接板4,滚筒座3上部之间转动连接有滚筒5,连接板4中部与机架1之间活动贯穿有连接轴6,连接板4以连接轴6为轴转动,机架1顶面中部铰接有电液推杆7,电液推杆7与电控箱相连,连接板4底面的一侧沿宽度方向固定有连接杆8,连接杆8的一端向外侧延伸并与电液推杆7输出端铰接,电液推杆7带动连接杆8运动,进而带动连接板4和滚筒座3移动进行调偏。
两段弧形导轨2的内弧相对。
手动控制电控箱带动电液推杆工作,进而通过连接杆带动滚筒座沿弧形导轨进行移动,结构造价低,调偏方便、灵活,采用手动控制操作功能,通过电控箱上的转换开关即可实现手动控制(转换开关右旋)和检修(中间位)状态,功能之间的转换;初次使用或滚筒偏离机械零点时,都需进行寻零操作,即使机械零位与电气零位重合。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (2)
1.一种带式输送机推杆式调偏滚筒装置,包括机架,机架的两侧分别设置有弧形导轨,弧形导轨上滑动连接有滚筒座,滚筒座下部之间设置有连接板,滚筒座上部之间转动连接有滚筒,其特征在于:连接板中部与机架之间活动贯穿有连接轴,机架顶面中部铰接有电液推杆,连接板底面的一侧沿宽度方向固定有连接杆,连接杆的一端向外侧延伸并与电液推杆输出端铰接。
2.根据权利要求1所述的带式输送机推杆式调偏滚筒装置,其特征在于:两段弧形导轨的内弧相对。
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