CN214609917U - 一种原纸上料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种原纸上料输送装置,包括底座、连接于所述底座的上料机构及安装于所述底座上且用于输送原纸筒的输送机构,所述输送机构包括往复滑移于所述底座上端面且用于托运原纸筒的运载板及驱动所述运载板滑动的驱动组件,所述驱动组件连接于所述底座,所述上料机构用于将原纸筒上料至所述运载板上。利用上料机构将原纸筒上料至运载板上,当原纸筒放置于运载板上后,在驱动组件的作用下,运载板将原纸筒进行输送,以便于将其运输到下一道工序中,通过上料机构及输送机构解决了传统上料的不便性,减少人工强度,提升加工生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及上料输送技术的领域,尤其是涉及一种原纸上料输送装置。
背景技术
原纸又称加工原纸,用于进一步加工制成各种纸,在纸品的生产线中,用于制造纸品的产品中几乎都会用到原纸来进行加工。原纸一般为圆筒包装,即我们通常所说的原纸筒,其体积大,重量大,所以在利用原纸进行生产的过程中,通常都会使用叉车将原纸运输至放料的地方。在实际生产过程中,由于生产场地的限制,叉车不能将原纸筒直接运输至生产线上,为了将原纸筒输送至生产线上,工人通常会通过辅助工具比如使用推车或者小型移动车等将原纸筒进行搬运,以便于生产出各种纸质产品。
针对上述中的相关技术,发明人认为通过人工作业将原纸筒进行搬运上料,人工强度大且严重影响生产效率。
实用新型内容
为了方便将原纸筒进行上料输送,提升加工生产效率,本申请提供一种原纸上料输送装置。
本申请提供的一种原纸上料输送装置采用如下的技术方案:
一种原纸上料输送装置,包括底座、连接于所述底座的上料机构及安装于所述底座上且用于输送原纸筒的输送机构,所述输送机构包括往复滑移于所述底座上端面且用于托运原纸筒的运载板及驱动所述运载板滑动的驱动组件,所述驱动组件连接于所述底座,所述上料机构用于将原纸筒上料至所述运载板上。
通过采用上述技术方案,利用上料机构将原纸筒上料至运载板上,当原纸筒放置于运载板上后,在驱动组件的作用下,运载板将原纸筒进行输送,以便于将其运输到下一道工序中,通过上料机构及输送机构解决了传统上料的不便性,减少人工强度,提升加工生产效率。
可选的,所述上料机构包括转动于所述底座上端面的转轴、与所述转轴侧壁固定连接的上料板及用于驱动转轴转动的第一驱动件,第一驱动件与所述底座上端面固定连接,所述转轴的轴线与所述运载板的移动方向平行,所述上料板用于将原纸筒搬运至所述运载板上,且所述上料机构设置有两个并分别安装于所述运载板的两侧。
通过采用上述技术方案,在实际生产过程中,原纸筒放置于上料板上,在第一驱动件的驱动下,转轴带动上料板转动,并将原纸筒抬起的同时,使原纸筒向下滚动,以便于将原纸筒上料至运载板上,通过另一侧的上料板共同将原纸筒更好的放置于运载板上,限制原纸筒的滚动,防止原纸筒上料滚动至运载板后又从运载板上滚下来,提升上料机构的上料效果。
可选的,所述上料板贯穿有连接槽,所述上料板设置有用于辅助上料板上料原纸筒的若干滚轴,所述滚轴放置于连接槽内且其两端分别转动连接于所述连接槽的槽壁,所述滚轴的轴线与所述转轴的轴线两者互相平行。
通过采用上述技术方案,通过滚轴使得原纸筒在向下滚动的时候能够便利的滚至运载板上,从而提升上料的效率。
可选的,所述上料板垂直于转轴轴线的两个侧壁连接有用于调整原纸筒往运载板方向滚动路径的限位组件,所述限位组件包括与所述上料板侧壁铰接的限位侧板及驱动限位侧板转动于上料板的第二驱动件,第二驱动件与上料板固定连接。
通过采用上述技术方案,在第二驱动件的驱动下,上料板两侧的限位侧板互相靠近,以便于对原纸筒的滚动进行调整及限位,以免原纸筒向运载板滚动的时候偏离上料,使得提升上料的效果,提升生产效率。
可选的,驱动组件包括转动于底座的丝杆、滑移于底座的滑块及驱动丝杠转动的第三驱动件,丝杆穿过滑块且两者螺纹连接,滑块上端面与运载板下端面固定连接,第三驱动件固定于底座。
通过采用上述技术方案,在第三驱动件的驱动下丝杆转动,并驱使滑块滑移于底座,滑块带动运载板移动于底座上端面,使得运载板将原纸筒进行输送,以便于提升该装置的输送效率。
可选的,所述底座上端面开设有安装槽,所述丝杆于安装槽内转动,所述滑块于安装槽内往复滑移。
通过采用上述技术方案,通过开设有安装槽,使得丝杠及滑块位于底座表面下,提升底座表面的利用率。
可选的,所述底座上端面固定有用于运载板稳定滑移的两个导轨,两个所述导轨分别位于所述安装槽的两侧,导轨滑移连接有移动块,所述移动块与所述运载板之间设置有用于缓冲所述运载板向下压力的弹性件,所述弹性件下端与所述移动块连接,所述弹性件上端与所述运载板连接。
通过采用上述技术方案,运载板在运输原纸筒的过程中,通过弹性件缓冲原纸筒施加给运载板的压力,以便于运载板移动,从而提升该装置的实用性。
可选的,所述弹性件包括呈下开口的上筒、呈上开口的下筒及用于缓冲的弹簧,所述下筒上端插置于所述上筒的下端开口内,所述弹簧下端与所述下筒内腔腔底固定连接,所述弹簧上端与所述上筒的内腔腔底固定连接。
通过采用上述技术方案,在弹簧的作用下,缓冲原纸筒对运载板施加的压力,减少丝杆的承受力,提高丝杆的使用寿命,以便于提升输送原纸筒的效果。
可选的,所述运载板上端面中部位置开设有用于稳定放置原纸筒的弧形槽,所述弧形槽壁面设置有增加弧形槽壁面的摩擦力的若干橡胶点。
通过采用上述技术方案,通过弧形槽使得在运输的过程中防止原纸筒出现晃动,以便于运载板更加稳定的将原纸筒进行运输,同时还通过橡胶点提高运载板与原纸筒接触部位的摩擦力,使运输原纸筒的稳定性进一步得到提升,从而提升运载板的实用性,提升生产效率。
可选的,所述运载板沿自身长度方向的两个侧壁的上端均向弧形槽的方向倾斜,且侧壁表面与所述弧形槽表面两者连接处的位置均作圆弧过渡处理。
通过采用上述技术方案,运载板沿自身长度方向的两个侧壁的上端均向弧形槽的方向倾斜,使得原纸筒便于滚至运载板上,通过将侧壁表面与所述弧形槽表面两者连接处的位置作圆弧过渡处理,使得原纸筒滚上运载板的时候,防止原纸筒被划破,减少生产损失,以便于提高经济收益效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用上料机构将原纸筒上料至运载板上,当原纸筒放置于运载板上后,在驱动组件的作用下,运载板将原纸筒进行输送,以便于将其运输到下一道工序中,通过上料机构及输送机构解决了传统上料的不便性,减少人工强度,提升加工生产效率;
2.在弹簧的作用下,缓冲原纸筒对运载板施加的压力,减少丝杆的承受力,提高丝杆的使用寿命,以便于提升输送原纸筒的效果;
3.通过将侧壁表面与所述弧形槽表面两者连接处的位置作圆弧过渡处理,使得原纸筒滚上运载板的时候,防止原纸筒被划破,减少生产损失,以便于提高经济收益效率。
附图说明
图1是本申请实施例用于展示整体结构的示意图;
图2是本申请实施例用于展示上料机构的示意图;
图3是本申请实施例用于展示弹性件的结构示意图。
附图标记说明:1、底座;11、放置槽;12、安装槽;13、滑移槽;2、上料机构;21、转轴;22、上料板;221、连接槽;222、滚轴;23、第一电机;24、限位组件;241、限位侧板;242、铰接轴;243、旋转气缸;3、输送机构;31、运载板;311、弧形槽;312、橡胶点;32、驱动组件;321、丝杆;322、滑块;323、第二电机;41、导轨;42、移动块;43、弹性件;431、上筒;432、下筒;433、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图,对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种原纸上料输送装置。参照图1,一种原纸上料输送装置包括底座1、连接于底座1的上料机构2及安装于底座1上端面且用于输送原纸筒的输送机构3。输送机构3包括往复滑移于底座1上端面且用于运输原纸筒的运载板31及驱动运载板31滑动的驱动组件32,驱动组件32连接于底座1,上料机构2用于将原纸筒上料至运载板31上,且上料机构2设置于输送机构3的两侧。通过上料机构2将原纸筒输送至运载板31上,之后在驱动组件32的驱动下,运载板31滑移于底座1上端面,并将放置于运载板31上的原纸筒运输到下一道生产工序,使得提升该装置的上料及输送效率,以便于提高生产效率。
参照图2,上料机构2包括转动于底座1上端面的转轴21、用于将原纸筒搬运至运载板31的上料板22及用于驱动转轴21转动的第一驱动件,转轴21穿过上料板22一端且两者通过焊接固定。 底座1上端面开设有两个放置槽11,两个放置槽11分别位于运载板31往复滑移路线的两侧,上料机构2设置有两个且其一一安装于放置槽11内,通过利用放置槽11,减少上料板22及转轴21与底座1上端面间距,方便工人将原纸筒运输至上料机构2。
第一驱动件为第一电机23,第一电机23使用螺栓固定于放置槽11的槽底,且第一电机23的输出轴与转轴21通过联轴器连接,转轴21的轴线与运载板31的移动方向平行。上料板22贯穿有连接槽221,上料板22设置有用于辅助上料板22上料原纸筒的若干滚轴222,滚轴222放置于连接槽221内且其两端分别转动连接于连接槽221的槽壁,滚轴222的轴线与转轴21的轴线两者互相平行,滚轴222与原纸筒的侧壁滚动抵接。在实际生产过程中,原纸筒放置于上料板22上,在第一电机23的驱动下转轴21转动于底座1,转轴21带动上料板22转动并远离放置槽11,此时通过滚轴222使得原纸筒向运载板31滚动,以便于将原纸筒滚动至运载板31上,通过设置两个上料机构2,便于将原纸筒从两侧上料至运载板31,减少人工作业,从而提升上料效率。
上料板22垂直于转轴21轴线的两个侧壁均铰接有用于调整原纸筒往运载板31方向滚动路线的限位组件24,限位组件24包括与上料板22侧壁铰接的限位侧板241及驱动限位侧板241转动于上料板22的第二驱动件。限位侧板241与上料板22共同连接有铰接轴242,铰接轴242的轴线垂直于转轴21的轴线。第二驱动件为旋转气缸243,旋转气缸243使用螺栓固定于上料板22靠铰接轴242的侧壁,旋转气缸243的活塞杆与铰接轴242通过联轴器连接。限位侧板241远离铰接轴242的一端远离或者靠近上料板22的上端面,在需要对原纸筒进行限位的时候,通过旋转气缸243驱动位于上料板22的两侧限位侧板241互相靠近,以便于对原纸筒的滚动位置进行限制,防止原纸筒在滚动的过程中发生位置偏移,以免原纸筒跑偏导致上料效果不佳,从而提升上料机构2的上料效果。
参照图2,驱动组件32包括转动于底座1的丝杆321、滑移于底座1的滑块322及驱动丝杠转动的第三驱动件。丝杆321穿过滑块322且两者螺纹连接,滑块322上端面与运载板31下端面通过使用螺栓固定连接,第三驱动件为第二电机323,第二电机323使用螺栓固定于底座1的侧壁,第二电机323的输出轴与丝杠一端通过联轴器固定连接。底座1上端面开设有安装槽12,丝杆321于安装槽12内转动,滑块322于安装槽12内往复滑移。在第二电机323的驱动下丝杆321于安装槽12内转动,丝杆321驱使滑块322滑移于安装槽12,滑块322带动运载板31移动于底座1上端面,使得运载板31将原纸筒进行输送,以便于提升该装置的输送效率,同时提高生产效率。
参照图2和图3,底座1上端面开设有两个滑移槽13,滑移槽13分别位于安装槽12的两侧,滑移槽13底部使用螺栓固定有用于运载板31稳定滑移的两个导轨41,导轨41滑移连接有移动块42,移动块42与运载板31之间设置有用于缓冲运载板31向下压力的弹性件43。弹性件43包括呈下开口的上筒431、呈上开口的下筒432及用于缓冲的弹簧433,下筒432上端插置于上筒431的下端开口内,弹簧433放置于上筒431及下筒432的内腔,且弹簧433下端与下筒432内腔腔底固定连接,弹簧433上端与上筒431的内腔腔底固定连接。在弹簧433的作用下,缓冲原纸筒对运载板31施加的压力,减少丝杆321的承受力,提高丝杆321的使用寿命,以便于提升输送原纸筒的效果。
参照图3,运载板31上端面中部位置开设有用于稳定放置原纸筒的弧形槽311,弧形槽311壁面设置有增加弧形槽311壁面的摩擦力的若干橡胶点312。通过弧形槽311使得在运输的过程中防止原纸筒出现晃动,以便于运载板31更加稳定的将原纸筒进行运输,同时还通过橡胶点312提高运载板31与原纸筒接触部位的摩擦力,使运输原纸筒的稳定性进一步得到提升,从而提升运载板31的实用性,提升生产效率。
运载板31沿自身长度方向的两个侧壁的上端均向弧形槽311倾斜,且侧壁表面与弧形槽311表面两者连接处的位置均作圆弧过渡处理,当原纸筒滚上运载板31的时候,以免原纸筒被划破,减少生产损失,提高经济收益效率。
本申请实施例一种原纸上料输送装置的实施原理为:在第一电机23的驱动下转轴21带动上料板22转动并远离放置槽11,此时通过滚轴222使得原纸筒向运载板31滚动,将原纸筒滚动至运载板31上,当原纸筒放置于运载板31上后,在第二电机323的驱动下丝杆321驱使滑块322带动运载板31移动,使得运载板31将原纸筒进行输送,并将放置于运载板31上的原纸筒运输到下一道生产工序,使得提升该装置的上料及输送效率,以便于提高生产效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种原纸上料输送装置,其特征在于:包括底座(1)、连接于所述底座(1)的上料机构(2)及安装于所述底座(1)上且用于输送原纸筒的输送机构(3),所述输送机构(3)包括往复滑移于所述底座(1)上端面且用于托运原纸筒的运载板(31)及驱动所述运载板(31)滑动的驱动组件(32),所述驱动组件(32)连接于所述底座(1),所述上料机构(2)用于将原纸筒上料至所述运载板(31)上。
2.根据权利要求1所述的一种原纸上料输送装置,其特征在于:所述上料机构(2)包括转动于所述底座(1)上端面的转轴(21)、与所述转轴(21)侧壁固定连接的上料板(22)及用于驱动转轴(21)转动的第一驱动件,第一驱动件与所述底座(1)上端面固定连接,所述转轴(21)的轴线与所述运载板(31)的移动方向平行,所述上料板(22)用于将原纸筒搬运至所述运载板(31)上,且所述上料机构(2)设置有两个并分别安装于所述运载板(31)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种原纸上料输送装置,其特征在于:所述上料板(22)贯穿有连接槽(221),所述上料板(22)设置有用于辅助上料板(22)上料原纸筒的若干滚轴(222),所述滚轴(222)放置于连接槽(221)内且其两端分别转动连接于所述连接槽(221)的槽壁,所述滚轴(222)的轴线与所述转轴(21)的轴线两者互相平行。
4.根据权利要求3所述的一种原纸上料输送装置,其特征在于:所述上料板(22)垂直于转轴(21)轴线的两个侧壁连接有用于调整原纸筒往运载板(31)方向滚动路径的限位组件(24),所述限位组件(24)包括与所述上料板(22)侧壁铰接的限位侧板(241)及驱动限位侧板(241)转动于上料板(22)的第二驱动件,第二驱动件与上料板(22)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种原纸上料输送装置,其特征在于:所述驱动组件(32)包括转动于底座(1)的丝杆(321)、滑移于底座(1)的滑块(322)及驱动丝杠转动的第三驱动件,丝杆(321)穿过滑块(322)且两者螺纹连接,滑块(322)上端面与运载板(31)下端面固定连接,第三驱动件固定于底座(1)。
6.根据权利要求5所述的一种原纸上料输送装置,其特征在于:所述底座(1)上端面开设有安装槽(12),所述丝杆(321)于安装槽(12)内转动,所述滑块(322)于安装槽(12)内往复滑移,所述上料机构(2)安装于所述安装槽(12)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种原纸上料输送装置,其特征在于:所述底座(1)上端面固定有用于运载板(31)稳定滑移的两个导轨(41),两个所述导轨(41)分别位于所述安装槽(12)的两侧,导轨(41)滑移连接有移动块(42),所述移动块(42)与所述运载板(31)之间设置有用于缓冲所述运载板(31)向下压力的弹性件(43),所述弹性件(43)下端与所述移动块(42)连接,所述弹性件(43)上端与所述运载板(31)连接。
8.根据权利要求7所述的一种原纸上料输送装置,其特征在于:所述弹性件(43)包括呈下开口的上筒(431)、呈上开口的下筒(432)及用于缓冲的弹簧(433),所述下筒(432)上端插置于所述上筒(431)的下端开口内,所述弹簧(433)下端与所述下筒(432)内腔腔底固定连接,所述弹簧(433)上端与所述上筒(431)的内腔腔底固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种原纸上料输送装置,其特征在于:所述运载板(31)上端面中部位置开设有用于稳定放置原纸筒的弧形槽(311),所述弧形槽(311)壁面设置有增加弧形槽(311)壁面的摩擦力的若干橡胶点(312)。
10.根据权利要求9所述的一种原纸上料输送装置,其特征在于:所述运载板(31)沿自身长度方向的两个侧壁的上端均向弧形槽(311)的方向倾斜,且侧壁表面与所述弧形槽(311)表面两者连接处的位置均作圆弧过渡处理。
Priority Applications (1)
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CN202120775981.2U CN214609917U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 一种原纸上料输送装置 |
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CN202120775981.2U Active CN214609917U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 一种原纸上料输送装置 |
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Cited By (1)
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CN114538009A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-05-27 | 湖南嘉龙环保包装有限公司 | 一种自动接纸用材料输送装置 |
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2021
- 2021-04-15 CN CN202120775981.2U patent/CN214609917U/zh active Active
Cited By (2)
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CN114538009A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-05-27 | 湖南嘉龙环保包装有限公司 | 一种自动接纸用材料输送装置 |
CN114538009B (zh) * | 2022-03-25 | 2024-05-31 | 湖南嘉龙环保包装有限公司 | 一种自动接纸用材料输送装置 |
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