CN222386384U - 一种机械加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工定位工装，包括定位框，定位框的顶部对称设置有用于夹持工件的夹板，夹板的一侧设置有定位圆柱，夹板的底部设置有移动组件，夹板与定位圆柱的连接处设置有用于更换定位圆柱的更换组件。本实用新型通过梯形滑块、梯形滑槽和限制件的设计，当需要加工的管状工件的内直径与夹板一侧的定位圆柱不匹配时，通过定位圆柱一侧的梯形滑块从夹板一侧开设的梯形滑槽内滑出，并重新寻找与该管状工件内壁相适配的定位圆柱，重新通过定位圆柱一侧固定连接的梯形滑块滑入梯形滑槽内，并通过限制件将梯形滑块固定在梯形滑槽内，从而完成将定位圆柱进行更换，从而避免出现无法将管材进行夹持定位的情况产生。

Description

一种机械加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机械加工定位工装。

背景技术

机械加工是通过机械设备对所需加工的物品进行加工，在加工时通过定位工装将所需加工的物体进行定位，避免在加工时存在移动的情况。

在对管材进行加工时，传统的定位方式是通过两块夹板对管材进行夹持定位，为防止管材随意地进行晃动会在两个夹板相对的一侧设置与管材内壁直径相适配的圆柱来插入管材的内壁，通过夹板和圆柱的配合使用，来将管材的位置进行固定，但在对不同内直径的管材进行加工时，再次使用该圆柱时，该圆柱与所需加工的管材内直径不适配，从而存在无法将管材进行夹持定位的情况产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工定位工装，包括定位框，所述定位框的顶部对称设置有用于夹持工件的夹板，所述夹板的一侧设置有定位圆柱，所述夹板的底部设置有移动组件，所述夹板与定位圆柱的连接处设置有用于更换定位圆柱的更换组件，所述更换组件包括固定连接在定位圆柱一侧的梯形滑块，所述夹板靠近定位圆柱的一侧开设有梯形滑槽，所述梯形滑块穿插连接在梯形滑槽的内部，所述梯形滑块与梯形滑槽的连接处设置有用于限制梯形滑块移出梯形滑槽的限制件。

优选的，所述限制件包括开设在梯形滑块一侧的卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块穿插连接在梯形滑槽一侧的内壁，所述卡块远离卡槽的一端固定连接有用于移动卡槽的连接板。

优选的，所述夹板远离梯形滑块的一侧固定连接有固定框，所述连接板穿插连接在固定框的内部，所述连接板远离卡槽的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端固定连接在固定框一侧的内壁。

优选的，所述弹簧的中部穿插连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在连接板的一侧，所述连接杆穿插连接在固定框一侧的内壁，所述连接杆远离连接板的一端固定连接有用于移动连接杆的移动板。

优选的，所述定位框底端的内壁开设有用于掉落杂物的落料孔。

优选的，所述定位框两侧的内壁之间设置有双向螺杆，所述双向螺杆螺纹穿插连接在夹板的底部，所述定位框的内部设置有用于限制夹板转动的限制件。

优选的，所述限制件包括固定连接在定位框两侧内壁之间的限位杆，所述限位杆穿插连接在夹板的底部。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过梯形滑块、梯形滑槽和限制件的设计，当需要加工的管状工件的内直径与夹板一侧的定位圆柱不匹配时，通过定位圆柱一侧的梯形滑块从夹板一侧开设的梯形滑槽内滑出，并重新寻找与该管状工件内壁相适配的定位圆柱，重新通过定位圆柱一侧固定连接的梯形滑块滑入梯形滑槽内，并通过限制件将梯形滑块固定在梯形滑槽内，从而完成将定位圆柱进行更换，从而避免出现无法将管材进行夹持定位的情况产生。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部分放大结构示意图。

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图4为本实用新型部分立体结构示意图。

图中：1、定位框；2、夹板；3、定位圆柱；4、梯形滑块；5、梯形滑槽；6、卡槽；7、卡块；8、固定框；9、连接板；10、弹簧；11、连接杆；12、移动板；13、落料孔；14、双向螺杆；15、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种机械加工定位工装，包括定位框1，所述定位框1的顶部对称设置有用于夹持工件的夹板2，所述夹板2的一侧设置有定位圆柱3，所述夹板2的底部设置有移动组件，所述夹板2与定位圆柱3的连接处设置有用于更换定位圆柱3的更换组件，所述更换组件包括固定连接在定位圆柱3一侧的梯形滑块4，所述夹板2靠近定位圆柱3的一侧开设有梯形滑槽5，所述梯形滑块4穿插连接在梯形滑槽5的内部，所述梯形滑块4与梯形滑槽5的连接处设置有用于限制梯形滑块4移出梯形滑槽5的限制件。

需要说明的是，在需要将管状工件进行定位时，通过移动组件带动两个夹板2将管状工件进行夹持，但在夹持的过程中，管状工件存在两个夹板2之间进行竖直方向移动的情况发生，而设置的定位圆柱3是用于穿入管状工件内部的，通过固定位置带动定位圆柱3将管状工件的两端分别进行限制，使得管状工件无法进行竖直方向的移动，从而将管状工件进行定位；设置的梯形滑块4和梯形滑槽5的横截面均设置为等腰梯形，在使用时通过梯形滑槽5的顶部插入梯形滑块4，通过等腰梯形的设计避免梯形滑块4从水平方形移出梯形滑槽5，使其在梯形滑槽5内只能进行竖直方向的移动，而设计的限制件用于限制梯形滑块4竖直方向的移动，从而通过等腰梯形和限制件的设计，将梯形滑块4固定在梯形滑槽5内。

进一步的，当需要加工的管状工件的内直径与夹板2一侧的定位圆柱3不匹配时，通过定位圆柱3一侧的梯形滑块4从夹板2一侧开设的梯形滑槽5内滑出，并重新寻找与该管状工件内壁相适配的定位圆柱3，重新通过定位圆柱3一侧固定连接的梯形滑块4滑入梯形滑槽5内，并通过限制件将梯形滑块4固定在梯形滑槽5内，从而完成将定位圆柱3进行更换，从而避免出现无法将管材进行夹持定位的情况产生。

具体的，所述限制件包括开设在梯形滑块4一侧的卡槽6，所述卡槽6的内部卡接有卡块7，所述卡块7穿插连接在梯形滑槽5一侧的内壁，所述卡块7远离卡槽6的一端固定连接有用于移动卡槽6的连接板9。

需要说明的是，设置的卡块7和卡槽6用于将梯形滑块4固定在梯形滑槽5内，设置的卡块7穿插连接在梯形滑槽5一侧的内壁，通过梯形滑槽5内壁的限制，使其无法进行竖直方向的移动。

进一步的，当需要将梯形滑块4固定在梯形滑槽5内时，通过连接板9带动卡块7进行移动，并将卡块7移入梯形滑块4一侧开设的卡槽6内，通过无法进行竖直方向移动的卡块7限制梯形滑块4的移动，当需要移动梯形滑块4时，将卡块7移出卡槽6，即可失去对梯形滑块4的限制。

具体的，所述夹板2远离梯形滑块4的一侧固定连接有固定框8，所述连接板9穿插连接在固定框8的内部，所述连接板9远离卡槽6的一侧固定连接有弹簧10，所述弹簧10远离连接板9的一端固定连接在固定框8一侧的内壁。

具体的，所述弹簧10的中部穿插连接有连接杆11，所述连接杆11的一端固定连接在连接板9的一侧，所述连接杆11穿插连接在固定框8一侧的内壁，所述连接杆11远离连接板9的一端固定连接有用于移动连接杆11的移动板12。

需要说明的是，设置的弹簧10用于将连接板9向远离弹簧10的方向进行推动，设置的连接杆11和移动板12用于将连接板9向弹簧10的一侧进行拉动。

进一步的，当需要将卡块7移出卡槽6时，通过移动板12带动连接杆11进行移动，通过连接杆11带动连接板9和连接板9一侧的卡块7向远离卡槽6的一侧进行移动，通过连接板9向远离卡块7的移动进行移动时，连接板9对弹簧10进行挤压，使其发生形变，当松掉对移动板12的移动时，弹簧10恢复形变，将连接板9和卡块7向远离弹簧10的一侧进行推动。

具体的，所述定位框1底端的内壁开设有用于掉落杂物的落料孔13。

需要说明的是，开设的落料孔13是用于机械对管状工件进行加工后，存在废料落入定位框1的情况，从而在使用结束后，通过风机对定位框1进行吹动，并将废料通过落料孔13吹出定位框1。

具体的，所述定位框1两侧的内壁之间设置有双向螺杆14，所述双向螺杆14螺纹穿插连接在夹板2的底部，所述定位框1的内部设置有用于限制夹板2转动的限制件。

具体的，所述限制件包括固定连接在定位框1两侧内壁之间的限位杆15，所述限位杆15穿插连接在夹板2的底部。

需要说明的是，设置的限位杆15和双向螺杆14均穿插连接在啊夹板2的底部，通过将夹板2底部的正面与背面均进行限制，从而使其无法进行转动，设置的双向螺杆14上的螺纹呈对称设置，并两个夹板2对称螺纹套设在双向螺杆14的两侧，从而实现通过转动双向螺杆14带动两个无法转动的夹板2进行向不同的方向进行移动，从而完成对工件的夹持定位和释放；在双向螺杆14的一端设置有用于转动双向螺杆14的电机，另一端套设有用于支撑双向螺杆14的轴承座。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工定位工装，包括定位框(1)，所述定位框(1)的顶部对称设置有用于夹持工件的夹板(2)，所述夹板(2)的一侧设置有定位圆柱(3)，其特征在于，所述夹板(2)的底部设置有移动组件，所述夹板(2)与定位圆柱(3)的连接处设置有用于更换定位圆柱(3)的更换组件，所述更换组件包括固定连接在定位圆柱(3)一侧的梯形滑块(4)，所述夹板(2)靠近定位圆柱(3)的一侧开设有梯形滑槽(5)，所述梯形滑块(4)穿插连接在梯形滑槽(5)的内部，所述梯形滑块(4)与梯形滑槽(5)的连接处设置有用于限制梯形滑块(4)移出梯形滑槽(5)的限制件。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位工装，其特征在于，所述限制件包括开设在梯形滑块(4)一侧的卡槽(6)，所述卡槽(6)的内部卡接有卡块(7)，所述卡块(7)穿插连接在梯形滑槽(5)一侧的内壁，所述卡块(7)远离卡槽(6)的一端固定连接有用于移动卡槽(6)的连接板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工定位工装，其特征在于，所述夹板(2)远离梯形滑块(4)的一侧固定连接有固定框(8)，所述连接板(9)穿插连接在固定框(8)的内部，所述连接板(9)远离卡槽(6)的一侧固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离连接板(9)的一端固定连接在固定框(8)一侧的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工定位工装，其特征在于，所述弹簧(10)的中部穿插连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端固定连接在连接板(9)的一侧，所述连接杆(11)穿插连接在固定框(8)一侧的内壁，所述连接杆(11)远离连接板(9)的一端固定连接有用于移动连接杆(11)的移动板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工定位工装，其特征在于，所述定位框(1)底端的内壁开设有用于掉落杂物的落料孔(13)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工定位工装，其特征在于，所述定位框(1)两侧的内壁之间设置有双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)螺纹穿插连接在夹板(2)的底部，所述定位框(1)的内部设置有用于限制夹板(2)转动的限制件。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工定位工装，其特征在于，所述限制件包括固定连接在定位框(1)两侧内壁之间的限位杆(15)，所述限位杆(15)穿插连接在夹板(2)的底部。