CN222335610U - 一种锅壳式燃油气热水锅炉 - Google Patents
一种锅壳式燃油气热水锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222335610U CN222335610U CN202421153759.9U CN202421153759U CN222335610U CN 222335610 U CN222335610 U CN 222335610U CN 202421153759 U CN202421153759 U CN 202421153759U CN 222335610 U CN222335610 U CN 222335610U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- heat exchange
- chamber
- tube
- smoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锅壳式燃油气热水锅炉,包括外筒锅壳和内筒炉胆,所述外筒锅壳内腔中央固定安装有内筒炉胆,且内筒炉胆内腔为燃烧室,并且外筒锅壳与内筒炉胆之间形成有加热水腔,所述外筒锅壳一端固定安装有前椭球型管板,且前椭球型管板内侧与外筒锅壳侧壁之间形成有聚烟室,所述外筒锅壳另一端固定安装有后椭球型管板,且后椭球型管板内侧与外筒锅壳侧壁之间形成有回燃室。有益效果:本实用新型设置有外筒锅壳、内筒炉胆、第一换热管和第二换热管,能够利用第一换热管可提高油气燃烧产生的热量与锅炉水的换热效率,利用第二换热管提高高温烟气与锅炉水的换热效率,不仅提高了换热效率,而且提高了热水和热蒸汽的产出效率,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水锅炉技术领域,具体来说,涉及一种锅壳式燃油气热水锅炉。
背景技术
锅壳式锅炉是通常所说的火管锅炉,这种锅炉有着两层夹套式的结构,最外面的外筒叫锅壳,内筒叫炉胆,媒介水在外筒和内筒的空间,内筒是燃烧室,烟气火焰在内筒中经过,当锅炉运行产生压力时,锅壳受内压,炉胆承受外压,是能够利用油气燃料燃烧释放的热能把水加热到额定温度的一种热能设备,现多使用一种锅壳式燃油气热水锅炉。
现有技术公开了公开号为:CN215765001U一种采用新型换热方式的锅壳式燃油燃气水管锅炉,包括:炉体,其内设有锅炉水;燃烧室,用于产生带有热量的烟气;烟室,其进气端与所述燃烧室连通,出气端与所述炉体连接并将烟气排出;换热管,间隔设有多根,设置在所述烟室内,其两端与所述烟室相连并与所述烟室的外部连通,其内流通有锅炉水;所述换热管为外侧设有用于增大换热面积的鳍片的鳍片管,该实用新型通过设置烟室及带有鳍片的换热管,烟气进入烟室内与在换热管内流通的锅炉水进行换热,烟气横向冲刷鳍片管,可以得到更高的换热效率;烟室的侧壁与锅炉水接触,同样可以进行换热,进一步提高换热效率。
上述实用新型通过设置的换热管与烟室内的高温烟气进行接触,以实现对通过换热管的锅炉水进行换热,但是,油气在燃烧室内燃烧时也会释放出大量热量,此部分热量与锅炉水的换热效率较为一般,从而一定程度降低了锅炉水的加热效率,另外,锅炉水仅通过换热管进行加热,所能加热的锅炉水水量较小,从而降低了热水或热蒸汽的产出效率,实用性较为一般。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锅壳式燃油气热水锅炉,具备利用第一换热管可提高油气燃烧产生的热量与锅炉水的换热效率,利用第二换热管提高高温烟气与锅炉水的换热效率,不仅提高了换热效率,而且提高了热水和热蒸汽的产出效率,实用性更强的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(2二)技术方案
为实现上述利用第一换热管可提高油气燃烧产生的热量与锅炉水的换热效率,利用第二换热管提高高温烟气与锅炉水的换热效率,不仅提高了换热效率,而且提高了热水和热蒸汽的产出效率,实用性更强的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种锅壳式燃油气热水锅炉,包括外筒锅壳和内筒炉胆,所述外筒锅壳内腔中央固定安装有内筒炉胆,且内筒炉胆内腔为燃烧室,并且外筒锅壳与内筒炉胆之间形成有加热水腔,所述外筒锅壳一端固定安装有前椭球型管板,且前椭球型管板内侧与外筒锅壳侧壁之间形成有聚烟室,所述外筒锅壳另一端固定安装有后椭球型管板,且后椭球型管板内侧与外筒锅壳侧壁之间形成有回燃室,所述燃烧室一端安装有燃烧器,且燃烧室另一端连接有出烟口,并且出烟口连通回燃室内腔,所述内筒炉胆侧壁均匀连通安装有若干个第一换热管,且第一换热管外壁均匀固定安装有若干个第一鳍片管,所述加热水腔内腔均匀固定安装有若干个烟室管,且烟室管一端连通连接回烟室,并且烟室管另一端连通连接聚烟室,所述烟室管内均匀固定安装有若干个第二换热管,且第二换热管两端对称固定安装有扩口,并且第二换热管外壁均匀固定安装有若干个第二鳍片管。
进一步的,所述外筒锅壳顶面一侧固定安装有预热箱,且预热箱内安装有进水管,并且进水管上连通安装有蛇形换热管,所述聚烟室一侧连通连接有输烟管一端,且输烟管另一端连通连接有预热箱内腔,所述预热箱内腔另一侧连通连接有排烟管。
进一步的,所述外筒锅壳顶面一侧连通连接有蒸汽出管。
进一步的,所述进水管上固定安装有进水阀。
进一步的,所述外筒锅壳、内筒炉胆、前椭球型管板和后椭球型管板的中轴线处于同一直线上。
进一步的,所述外筒锅壳、内筒炉胆和烟室管的横截面形状为圆形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种锅壳式燃油气热水锅炉,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型设置有外筒锅壳、内筒炉胆、第一换热管和第二换热管,使用时,利用燃烧器将油气燃料导入内筒炉胆内腔的燃烧室进行燃烧,设置的内筒炉胆侧壁均匀连通安装有若干第一换热管,且第一换热管上均匀固定安装有若干个第一鳍片管,当向外筒锅壳与内筒炉胆之间的加热水腔内注入锅炉水时,油气燃烧时释放的热量即可通过第一换热管和第一鳍片管与锅炉水进行初步换热,从而实现对锅炉水的加热,燃烧过程中产生的高温烟气可通过出烟口进入回燃室内进行充分燃烧,回燃室与若干个安装在加热水腔内的烟室管相连通,所以产生的高温烟气可通过烟室管移动,设置的烟室管内均匀固定安装有若干个第二换热管,且第二换热管两端固定安装的扩口与加热水腔相连通,并且第二换热管外壁固定安装有若干个第二鳍片管,所以当锅炉水通过第二换热管且高温烟气通过烟室管时,可使高温烟气再次与锅炉水进行换热,实现对锅炉水的再次加热,并更加充分的利用高温烟气的热量,提高换热效率,从而使一种锅壳式燃油气热水锅炉能够利用第一换热管可提高油气燃烧产生的热量与锅炉水的换热效率,利用第二换热管提高高温烟气与锅炉水的换热效率,不仅提高了换热效率,而且提高了热水和热蒸汽的产出效率,实用性更强。
(2)、本实用新型设置有预热箱和蛇形换热管,如上所述,当高温烟气通过烟室管后可进入前椭球型管板内腔的聚烟室内聚集,然后再通过输烟管导入预热箱内腔当中,设置的预热箱内腔安装有进水管,并且进水管上安装有蛇形换热管,当向进水管和蛇形换热管内注入锅炉水,且烟气通过预热箱向排烟管移动时,即可利用烟气中的余热对锅炉水进行初步预热,更加充分的利用烟气中的热量,且有利于提高锅炉水的加热效率,实用性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种锅壳式燃油气热水锅炉的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种锅壳式燃油气热水锅炉的主视剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种锅壳式燃油气热水锅炉的侧视剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的图2的A处放大图;
图5是根据本实用新型实施例的图3的B处放大图。
图中:
1、燃烧器;2、前椭球型管板;3、外筒锅壳;4、排烟管;5、后椭球型管板;6、输烟管;7、预热箱;8、进水管;9、蒸汽出管;10、内筒炉胆;11、燃烧室;12、出烟口;13、回燃室;14、第一换热管;15、加热水腔;16、烟室管;17、聚烟室;18、蛇形换热管;19、第一鳍片管;20、第二换热管;21、进水阀;22、第二鳍片管;23、扩口。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种锅壳式燃油气热水锅炉。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-5所示,根据本实用新型实施例的一种锅壳式燃油气热水锅炉,包括外筒锅壳3和内筒炉胆10,外筒锅壳3内腔中央固定安装有内筒炉胆10,且内筒炉胆10内腔为燃烧室11,并且外筒锅壳3与内筒炉胆10之间形成有加热水腔15,外筒锅壳3一端固定安装有前椭球型管板2,且前椭球型管板2内侧与外筒锅壳3侧壁之间形成有聚烟室17,外筒锅壳3另一端固定安装有后椭球型管板5,且后椭球型管板5内侧与外筒锅壳3侧壁之间形成有回燃室13,燃烧室11一端安装有燃烧器1,且燃烧室11另一端连接有出烟口12,并且出烟口12连通回燃室13内腔,内筒炉胆10侧壁均匀连通安装有若干个第一换热管14,且第一换热管14外壁均匀固定安装有若干个第一鳍片管19,加热水腔15内腔均匀固定安装有若干个烟室管16,且烟室管16一端连通连接回烟室,并且烟室管16另一端连通连接聚烟室17,烟室管16内均匀固定安装有若干个第二换热管20,且第二换热管20两端对称固定安装有扩口23,并且第二换热管20外壁均匀固定安装有若干个第二鳍片管22,起到了能够利用第一换热管14可提高油气燃烧产生的热量与锅炉水的换热效率,利用第二换热管20提高高温烟气与锅炉水的换热效率,不仅提高了换热效率,而且提高了热水和热蒸汽的产出效率,实用性更强。
在一个实施例中,外筒锅壳3顶面一侧固定安装有预热箱7,且预热箱7内安装有进水管8,并且进水管8上连通安装有蛇形换热管18,聚烟室17一侧连通连接有输烟管6一端,且输烟管6另一端连通连接有预热箱7内腔,预热箱7内腔另一侧连通连接有排烟管4,起到了可利用烟气中的余热对锅炉水进行初步预热,更加充分的利用烟气中的热量,且有利于提高锅炉水的加热效率,实用性更强。
在一个实施例中,外筒锅壳3顶面一侧连通连接有蒸汽出管9,将锅炉产生的高温热蒸汽导出的作用。
在一个实施例中,进水管8上固定安装有进水阀21,可使锅炉水在充分预热后才会打开进水阀21使其导入加热水腔15内。
在一个实施例中,外筒锅壳3、内筒炉胆10、前椭球型管板2和后椭球型管板5的中轴线处于同一直线上。
在一个实施例中,外筒锅壳3、内筒炉胆10和烟室管16的横截面形状为圆形。
工作原理:本实用新型设置有外筒锅壳3、内筒炉胆10、第一换热管14和第二换热管20,使用时,利用燃烧器1将油气燃料导入内筒炉胆10内腔的燃烧室11进行燃烧,设置的内筒炉胆10侧壁均匀连通安装有若干第一换热管14,且第一换热管14上均匀固定安装有若干个第一鳍片管19,当向外筒锅壳3与内筒炉胆10之间的加热水腔15内注入锅炉水时,油气燃烧时释放的热量即可通过第一换热管14和第一鳍片管19与锅炉水进行初步换热,从而实现对锅炉水的加热,燃烧过程中产生的高温烟气可通过出烟口12进入回燃室13内进行充分燃烧,回燃室13与若干个安装在加热水腔15内的烟室管16相连通,所以产生的高温烟气可通过烟室管16移动,设置的烟室管16内均匀固定安装有若干个第二换热管20,且第二换热管20两端固定安装的扩口23与加热水腔15相连通,并且第二换热管20外壁固定安装有若干个第二鳍片管22,所以当锅炉水通过第二换热管20且高温烟气通过烟室管16时,可使高温烟气再次与锅炉水进行换热,实现对锅炉水的再次加热,并更加充分的利用高温烟气的热量,提高换热效率,从而使一种锅壳式燃油气热水锅炉能够利用第一换热管14可提高油气燃烧产生的热量与锅炉水的换热效率,利用第二换热管20提高高温烟气与锅炉水的换热效率,不仅提高了换热效率,而且提高了热水和热蒸汽的产出效率,实用性更强,另外本实用新型设置有预热箱7和蛇形换热管18,如上所述,当高温烟气通过烟室管16后可进入前椭球型管板2内腔的聚烟室17内聚集,然后再通过输烟管6导入预热箱7内腔当中,设置的预热箱7内腔安装有进水管8,并且进水管8上安装有蛇形换热管18,当向进水管8和蛇形换热管18内注入锅炉水,且烟气通过预热箱7向排烟管4移动时,即可利用烟气中的余热对锅炉水进行初步预热,更加充分的利用烟气中的热量,且有利于提高锅炉水的加热效率,实用性更强。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锅壳式燃油气热水锅炉,包括外筒锅壳(3)和内筒炉胆(10),其特征在于,所述外筒锅壳(3)内腔中央固定安装有内筒炉胆(10),且内筒炉胆(10)内腔为燃烧室(11),并且外筒锅壳(3)与内筒炉胆(10)之间形成有加热水腔(15),所述外筒锅壳(3)一端固定安装有前椭球型管板(2),且前椭球型管板(2)内侧与外筒锅壳(3)侧壁之间形成有聚烟室(17),所述外筒锅壳(3)另一端固定安装有后椭球型管板(5),且后椭球型管板(5)内侧与外筒锅壳(3)侧壁之间形成有回燃室(13),所述燃烧室(11)一端安装有燃烧器(1),且燃烧室(11)另一端连接有出烟口(12),并且出烟口(12)连通回燃室(13)内腔,所述内筒炉胆(10)侧壁均匀连通安装有若干个第一换热管(14),且第一换热管(14)外壁均匀固定安装有若干个第一鳍片管(19),所述加热水腔(15)内腔均匀固定安装有若干个烟室管(16),且烟室管(16)一端连通连接回烟室,并且烟室管(16)另一端连通连接聚烟室(17),所述烟室管(16)内均匀固定安装有若干个第二换热管(20),且第二换热管(20)两端对称固定安装有扩口(23),并且第二换热管(20)外壁均匀固定安装有若干个第二鳍片管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种锅壳式燃油气热水锅炉,其特征在于,所述外筒锅壳(3)顶面一侧固定安装有预热箱(7),且预热箱(7)内安装有进水管(8),并且进水管(8)上连通安装有蛇形换热管(18),所述聚烟室(17)一侧连通连接有输烟管(6)一端,且输烟管(6)另一端连通连接有预热箱(7)内腔,所述预热箱(7)内腔另一侧连通连接有排烟管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种锅壳式燃油气热水锅炉,其特征在于,所述外筒锅壳(3)顶面一侧连通连接有蒸汽出管(9)。
4.根据权利要求2所述的一种锅壳式燃油气热水锅炉,其特征在于,所述进水管(8)上固定安装有进水阀(21)。
5.根据权利要求1所述的一种锅壳式燃油气热水锅炉,其特征在于,所述外筒锅壳(3)、内筒炉胆(10)、前椭球型管板(2)和后椭球型管板(5)的中轴线处于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种锅壳式燃油气热水锅炉,其特征在于,所述外筒锅壳(3)、内筒炉胆(10)和烟室管(16)的横截面形状为圆形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202421153759.9U CN222335610U (zh) | 2024-05-24 | 2024-05-24 | 一种锅壳式燃油气热水锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202421153759.9U CN222335610U (zh) | 2024-05-24 | 2024-05-24 | 一种锅壳式燃油气热水锅炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN222335610U true CN222335610U (zh) | 2025-01-10 |
Family
ID=94145013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202421153759.9U Active CN222335610U (zh) | 2024-05-24 | 2024-05-24 | 一种锅壳式燃油气热水锅炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN222335610U (zh) |
-
2024
- 2024-05-24 CN CN202421153759.9U patent/CN222335610U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214619472U (zh) | 强化传热立管式水冷燃气蒸汽发生器 | |
CN222335610U (zh) | 一种锅壳式燃油气热水锅炉 | |
CN201034312Y (zh) | 一种中心回燃锅炉 | |
CN109654468A (zh) | 一种蒸汽发生模组 | |
CN112503498A (zh) | 一种强化传热立管式水冷燃气蒸汽发生器 | |
CN208588082U (zh) | 高效节能立式锅炉 | |
CN210014353U (zh) | 一种火排式燃气锅炉 | |
CN218119727U (zh) | 一种过热蒸汽锅炉 | |
CN205939674U (zh) | 一种水火管热水锅炉 | |
CN210123152U (zh) | 一种直流式蒸汽发生装置 | |
CN211503247U (zh) | 一种矩形横截面长圆形双盘管燃气冷凝热水锅炉结构 | |
CN201526949U (zh) | 一种新型蒸汽发生器 | |
CN210345898U (zh) | 一种全冷凝超低氮卧式热水锅炉 | |
CN209605129U (zh) | 一种双蒸汽锅炉 | |
CN201032278Y (zh) | 高效节能燃气热交换器 | |
CN219607058U (zh) | 一种一体式过热蒸汽锅炉 | |
CN212902007U (zh) | 醇基燃料家用供暖热水炉 | |
CN221349119U (zh) | 一种新型燃油燃气蒸汽发生器装置 | |
CN221526566U (zh) | 一种水管式高温热水锅炉 | |
CN220303612U (zh) | 一种蒸汽发生器的螺旋式换热器 | |
CN206514522U (zh) | 新型双股流中心回燃真空锅炉 | |
CN221258823U (zh) | 一种大型双炉胆结构蒸汽锅炉 | |
CN2331921Y (zh) | 直燃型溴化锂冷热水机组高压发生器 | |
CN217541526U (zh) | 一种带有回燃室的热风炉结构 | |
CN221648532U (zh) | 一种燃油燃气有机热载体锅炉用空气预热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |