CN222289138U - 一种装配方便的金属加工用激光切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配方便的金属加工用激光切管机，属于激光切管机技术领域，包括固定底板，固定底板的顶部外壁上分别安装有夹持转动装置、送料装置与激光切割装置，通过驱动电机带动收集中间框和左右扩展框置于管道内部，并在切割不同粗细的管子时，通过松开顶紧螺丝，根据管子内径的大小调整左右扩展框的位置，使得收集中间框和左右扩展框置于管道内部时，左右扩展框尽可能靠近管道内壁，从而保证接取熔渣的效果，使得该装置能够适用于不同粗细的管子，有利于提高该装置的通用性，当需要拆卸收集中间框时，通过拉动卡接底板，使得卡接头与支撑块相脱离，然后便可将收集中间框取下，从而方便倒出收集中间框和左右扩展框接取的熔渣。

Description

一种装配方便的金属加工用激光切管机

技术领域

本实用新型涉及激光切管机技术领域，特别是涉及一种装配方便的金属加工用激光切管机。

背景技术

切割机是一种用于剪切工件原材料的加工设备，按照切割材料来区分可分为金属材料切割机和非金属材料切割机，非金属材料切割机又可细分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水刀切割机等，金属材料切割机主要是刀具切割机，激光切割机效率最快、切割精度最高、切割厚度一般较小，使用较为广泛，特别是在切割管材领域激光切管机是指利用激光来对管材进行切割的机器，其被大规模用于管材加工领域中。

经检索中国专利CN220259888U公开了一种用于加工金属管件的激光切割机，包括底座；送料台，连接于底座；夹持转动装置，连接于底座，并与送料台间隔排放；夹持装置，安装在夹持转动装置上；安装板，连接于底座一端，并设有第一伸缩杆和第二伸缩杆；激光切割头，安装于第一伸缩杆；熔渣框，安装于第二伸缩杆；工作时，先调节两个伸缩杆，让激光切割头对准熔渣框，送料台运送金属管件到达指定位置，使金属管件穿过夹持转动装置，并套在熔渣框外，夹持装置夹紧金属管件，夹持转动装置的带动其转动，启动激光切割头，用熔渣框收集切割的熔渣直至完成切割，既能有效切割金属管件，又能尽量收集切割过程产生的熔渣。

上述现有技术虽然能够收集切割过程中的熔渣，但是其熔渣框的大小固定，只能够针对固定规格大小的管道使用，因此通用性不佳，并且上述现有技术的熔渣框也不便于拆卸，不方便对其内部的熔渣进行清理。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种装配方便的金属加工用激光切管机，保证接取熔渣的效果，使得该装置能够适用于不同粗细的管子，有利于提高该装置的通用性。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种装配方便的金属加工用激光切管机，包括固定底板，所述固定底板的顶部外壁上分别安装有夹持转动装置、送料装置与激光切割装置，所述固定底板的顶部外壁上分别安装有直线导轨一，所述直线导轨一通过滑块连接有T型支撑座，所述T型支撑座的一侧壁上分别安装有直线导轨二，所述直线导轨二通过滑块连接有升降板，所述升降板的一侧壁上安装有支撑杆，所述支撑杆的上滑动卡接有支撑块，所述支撑块的一侧壁上安装有收集中间框，所述收集中间框上分别滑动卡接有左右扩展框。

优选的，为了能够对所述左右扩展框进行导向，提高所述左右扩展框移动时的稳定性，所述左右扩展框的两侧壁上分别安装有支撑侧板，所述支撑侧板的一侧壁上安装有导向杆，所述收集中间框的两侧壁上分别安装有导向板，所述导向板与所述导向杆活动卡接。

优选的，为了能够将所述左右扩展框的位置固定，所述导向板上连接有顶紧螺丝。

优选的，为了能够带动所述T型支撑座移动，所述T型支撑座上安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端连接有主动齿轮二，所述固定底板的顶部外壁上安装有齿条二，所述主动齿轮二与所述齿条二啮合连接。

优选的，为了能够带动所述升降板移动，所述升降板的一侧壁上安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端连接有主动齿轮一，所述T型支撑座的一侧壁上安装有齿条一，所述齿条一与所述主动齿轮一啮合连接。

优选的，为了方便拆卸所述收集中间框，所述支撑杆的顶部外壁上分别安装有导向轴，所述导向轴上滑动卡接有卡接底板，所述卡接底板的底部外壁上安装有卡接头，所述卡接头与所述支撑块活动卡接。

优选的，为了能够带动所述卡接底板复位，所述导向轴的侧壁上设置有支撑弹簧。

优选的，为了能够对切割时产生的细小颗粒物进行处理，所述固定底板的顶部外壁上安装有支撑竖板，所述支撑竖板上安装有进气管，所述固定底板的顶部外壁上安装有过滤箱，所述过滤箱通过空心管与所述进气管相连接，所述固定底板的顶部外壁上设置有抽风机，所述抽风机的输入端与所述过滤箱相连接。

本实用新型的有益效果是：通过驱动电机带动收集中间框和左右扩展框置于管道内部，并在切割不同粗细的管子时，通过松开顶紧螺丝，根据管子内径的大小调整左右扩展框的位置，使得收集中间框和左右扩展框置于管道内部时，左右扩展框尽可能靠近管道内壁，从而保证接取熔渣的效果，使得该装置能够适用于不同粗细的管子，有利于提高该装置的通用性，当需要拆卸收集中间框时，通过拉动卡接底板，使得卡接头与支撑块相脱离，然后便可将收集中间框取下，从而方便倒出收集中间框和左右扩展框接取的熔渣。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑杆结构示意图。

图3为本实用新型的T型支撑座结构示意图。

图4为本实用新型的支撑竖板结构示意图。

图5为图1中本实用新型的A处放大结构示意图。

图6为图3中本实用新型的B处放大结构示意图。

附图标记说明：图中：1、固定底板；2、直线导轨一；3、T型支撑座；4、直线导轨二；5、升降板；6、支撑杆；7、支撑块；8、收集中间框；9、左右扩展框；10、支撑侧板；11、导向杆；12、导向板；13、顶紧螺丝；14、导向轴；15、卡接底板；16、卡接头；17、支撑弹簧；18、夹持转动装置；19、送料装置；20、激光切割装置；21、驱动电机一；22、齿条一；23、主动齿轮一；24、驱动电机二；25、主动齿轮二；26、齿条二；27、支撑竖板；28、进气管；29、抽风机；30、过滤箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-6所示，本实施例提供一种装配方便的金属加工用激光切管机，包括固定底板1，固定底板1的顶部外壁上分别安装有夹持转动装置18、送料装置19与激光切割装置20，夹持转动装置18能够将管道进行夹紧，然后带动管道转动，送料装置19能够带动管道移动，固定底板1的顶部外壁上分别安装有直线导轨一2，直线导轨一2通过滑块连接有T型支撑座3，T型支撑座3的一侧壁上分别安装有直线导轨二4，直线导轨二4通过滑块连接有升降板5，升降板5的一侧壁上安装有支撑杆6，支撑杆6的上滑动卡接有支撑块7，支撑块7的一侧壁上安装有收集中间框8，收集中间框8上分别滑动卡接有左右扩展框9，左右扩展框9的两侧壁上分别安装有支撑侧板10，支撑侧板10的一侧壁上安装有导向杆11，收集中间框8的两侧壁上分别安装有导向板12，导向板12与导向杆11活动卡接，导向板12上连接有顶紧螺丝13，T型支撑座3上安装有驱动电机二24，驱动电机二24的输出端连接有主动齿轮二25，固定底板1的顶部外壁上安装有齿条二26，主动齿轮二25与齿条二26啮合连接，升降板5的一侧壁上安装有驱动电机一21，驱动电机一21的输出端连接有主动齿轮一23，T型支撑座3的一侧壁上安装有齿条一22，齿条一22与主动齿轮一23啮合连接，切割管道时，首先将管道置于送料装置19上，通过夹持转动装置18将管道夹紧，接着通过驱动电机二24带动主动齿轮二25旋转，使得T型支撑座3能够移动，从而使得支撑杆6能够带动收集中间框8和左右扩展框9置于管道内部，使得激光切割装置20对管道进行切割时产生的熔渣掉落到收集中间框8和左右扩展框9组成的腔体内，当需要切割不同粗细的管子时，首先松开顶紧螺丝13，然后拉动左右扩展框9，通过管子内径的大小调整左右扩展框9具体位置，使得收集中间框8和左右扩展框9置于管道内时，左右扩展框9可以尽量靠近管道内壁，保证熔渣接取的效果，因此该装置能够针对不同粗细的大小进行调整，有利于提高该装置的通用性。

支撑杆6的顶部外壁上分别安装有导向轴14，导向轴14上滑动卡接有卡接底板15，卡接底板15的底部外壁上安装有卡接头16，卡接头16与支撑块7活动卡接，导向轴14的侧壁上设置有支撑弹簧17，如果需要拆卸收集中间框8，首先拉动卡接底板15，将卡接头16与支撑块7脱离，接着将收集中间框8取下，从而方便倒出收集中间框8和左右扩展框9接取的熔渣，重新安装收集中间框8时，通过将支撑杆6的一端与支撑块7相卡接，通过支撑弹簧17带动卡接头16与支撑块7重新卡接，将收集中间框8固定。

固定底板1的顶部外壁上安装有支撑竖板27，支撑竖板27上安装有进气管28，固定底板1的顶部外壁上安装有过滤箱30，过滤箱30内部设置有过滤棉，过滤箱30通过空心管与进气管28相连接，固定底板1的顶部外壁上设置有抽风机29，抽风机29的输入端与过滤箱30相连接，切割时，通过抽风机29抽风，使得切割时产生的细小颗粒能够通过进气管28进入到过滤箱30中，通过过滤箱30中的过滤棉过滤后通过抽风机29的输出端排出，从而有利于避免切割时产生的细小颗粒物影响车间环境。

本实用新型在使用时，通过将管道置于送料装置19上，通过夹持转动装置18将管道夹紧，然后通过驱动电机二24带动主动齿轮二25转动，使得T型支撑座3能够带动支撑杆6移动，使得收集中间框8和左右扩展框9能够置于管道内部，然后通过激光切割装置20对管道进行切割，使得切割时产生的熔渣掉落到收集中间框8和左右扩展框9组成的腔体内部，并在切割不同粗细的管子时，通过松开顶紧螺丝13，使得左右扩展框9能够拉动，根据管子内径的大小调整左右扩展框9的位置，使得收集中间框8和左右扩展框9置于管道内部时，左右扩展框9尽可能靠近管道内壁，从而保证接取熔渣的效果，当需要拆卸收集中间框8时，通过拉动卡接底板15，使得卡接头16与支撑块7相脱离，然后便可将收集中间框8取下，从而方便倒出收集中间框8和左右扩展框9接取的熔渣。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种装配方便的金属加工用激光切管机，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的顶部外壁上分别安装有夹持转动装置(18)、送料装置(19)与激光切割装置(20)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部外壁上分别安装有直线导轨一(2)，所述直线导轨一(2)通过滑块连接有T型支撑座(3)，所述T型支撑座(3)的一侧壁上分别安装有直线导轨二(4)，所述直线导轨二(4)通过滑块连接有升降板(5)，所述升降板(5)的一侧壁上安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上滑动卡接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的一侧壁上安装有收集中间框(8)，所述收集中间框(8)上分别滑动卡接有左右扩展框(9)。

2.根据权利要求1所述的装配方便的金属加工用激光切管机，其特征在于：所述左右扩展框(9)的两侧壁上分别安装有支撑侧板(10)，所述支撑侧板(10)的一侧壁上安装有导向杆(11)，所述收集中间框(8)的两侧壁上分别安装有导向板(12)，所述导向板(12)与所述导向杆(11)活动卡接。

3.根据权利要求2所述的装配方便的金属加工用激光切管机，其特征在于：所述导向板(12)上连接有顶紧螺丝(13)。

4.根据权利要求1所述的装配方便的金属加工用激光切管机，其特征在于：所述T型支撑座(3)上安装有驱动电机二(24)，所述驱动电机二(24)的输出端连接有主动齿轮二(25)，所述固定底板(1)的顶部外壁上安装有齿条二(26)，所述主动齿轮二(25)与所述齿条二(26)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的装配方便的金属加工用激光切管机，其特征在于：所述升降板(5)的一侧壁上安装有驱动电机一(21)，所述驱动电机一(21)的输出端连接有主动齿轮一(23)，所述T型支撑座(3)的一侧壁上安装有齿条一(22)，所述齿条一(22)与所述主动齿轮一(23)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的装配方便的金属加工用激光切管机，其特征在于：所述支撑杆(6)的顶部外壁上分别安装有导向轴(14)，所述导向轴(14)上滑动卡接有卡接底板(15)，所述卡接底板(15)的底部外壁上安装有卡接头(16)，所述卡接头(16)与所述支撑块(7)活动卡接。

7.根据权利要求6所述的装配方便的金属加工用激光切管机，其特征在于：所述导向轴(14)的侧壁上设置有支撑弹簧(17)。

8.根据权利要求1所述的装配方便的金属加工用激光切管机，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部外壁上安装有支撑竖板(27)，所述支撑竖板(27)上安装有进气管(28)，所述固定底板(1)的顶部外壁上安装有过滤箱(30)，所述过滤箱(30)通过空心管与所述进气管(28)相连接，所述固定底板(1)的顶部外壁上设置有抽风机(29)，所述抽风机(29)的输入端与所述过滤箱(30)相连接。