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CN217433298U - 一种水冷排渣高精度火焰切割机 - Google Patents

一种水冷排渣高精度火焰切割机 Download PDF

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CN217433298U CN202221519462.0U CN202221519462U CN217433298U CN 217433298 U CN217433298 U CN 217433298U CN 202221519462 U CN202221519462 U CN 202221519462U CN 217433298 U CN217433298 U CN 217433298U
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CN
China
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CN202221519462.0U
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English (en)
Inventor
黄承启
张吉庆
谭静
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Huizhou Yatai Steel Structure Engineering Ltd
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Huizhou Yatai Steel Structure Engineering Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种水冷排渣高精度火焰切割机,包括收集箱、两组安装槽、水箱及切割机构,本实用新型设有清理组件,清理组件包括两组气泵,两组气泵的输出端均安装连接有一组进气管,两组进气管的另一端均连接有一组进气罩,两组气泵的输入端均连接有一组出气管,水箱的上端连接有排气管,水箱的外壁上安装设置有搅拌电机,搅拌电机的输出端穿过水箱的侧壁,且连接有转杆,转杆的外侧固定连接有多组搅拌杆,能够对切割时产生的烟尘进行清理,同时能够通过多种搅拌杆对带有烟尘的空气与水进行充分的搅拌,对空气进行充分的净化,然后经过过滤网进一步的吸附净化后,从排气管中排出,便于后续清理,确保了工作环境的洁净。

Description

一种水冷排渣高精度火焰切割机
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体是一种水冷排渣高精度火焰切割机。
背景技术
火焰切割机,是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备,主要用于重工业。
现有的火焰切割机在进行熔断切割时,会产生熔渣及烟尘,从而影响工作环境的整体整洁,且不易清理,比较的麻烦,因此,我们提出一种水冷排渣高精度火焰切割机来解决上述所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷排渣高精度火焰切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水冷排渣高精度火焰切割机,包括收集箱、安装连接在收集箱上端面上的两组安装槽、安装设置在收集箱上方的水箱及安装设置在水箱下端面上的切割机构,还包括清理组件;
所述清理组件用来清理切割时产生的熔渣以及烟尘,所述清理组件安装设置在水箱上,所述清理组件包括两组气泵,两组所述气泵安装连接在水箱的外壁上,两组所述气泵的输出端均安装连接有一组进气管,两组所述进气管的另一端均连接有一组进气罩,两组所述进气罩安装设置在切割机构的两侧,两组所述气泵的输入端均连接有一组出气管,两组所述出气管穿过水箱的侧壁,延伸至水箱的内部,所述水箱的上端连接有排气管,所述水箱的外壁上安装设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端穿过水箱的侧壁,且连接有转杆,所述转杆的外侧固定连接有多组搅拌杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述水箱的外壁上固定连接有两组移动块,一组所述移动块螺纹套设在第一螺纹杆的外侧,所述第一螺纹杆的两端转动连接在两组安装板的侧壁上,所述第一螺纹杆的一端与转动电机的输出端固定连接,所述转动电机安装设置在一组安装板上,两组所述安装板的内侧安装设置有第一导向杆,所述第一导向杆滑动穿过另一组移动块。
作为本实用新型进一步的方案:两组所述安装板的下端面上均安装连接有一组电动推杆,两组所述电动推杆的下端均连接有一组移动座,两组所述移动座滑动连接在安装槽的底端内壁上。
作为本实用新型进一步的方案:一组所述移动座螺纹穿过第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的两端转动连接在安装槽的内壁上,所述第二螺纹杆的一端与驱动电机的输出端固定连接,所述驱动电机安装设置在安装槽的外壁上。
作为本实用新型进一步的方案:另一组所述移动座滑动穿过第二导向杆,所述第二导向杆的两端安装连接在安装槽的内壁上。
作为本实用新型进一步的方案:两组所述安装槽的内侧连接有多组支撑杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排气管的内部安装设置有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水冷排渣高精度火焰切割机,通过设置清理组件,能够对切割时产生的烟尘进行清理,同时能够通过多种搅拌杆对带有烟尘的空气与水进行充分的搅拌,对空气进行充分的净化,然后经过过滤网进一步的吸附净化后,从排气管中排出,便于后续清理,确保了工作环境的洁净。
该水冷排渣高精度火焰切割机,通过设置移动块、第一螺纹杆、安装板、转动电机、第一导向杆、电动推杆、移动座、第二螺纹杆、驱动电机与第二导向杆,能够对切割机构切割的位置进行调整,提高了切割的精度,增加了生产效率。
该水冷排渣高精度火焰切割机,通过设置收集箱,在收集箱的内部放置水,能够对切割时产生的熔渣进行水冷降温,在切割完成后,能够通过收集箱上的排渣管将水冷后的熔渣与水排出,比较的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型左侧的结构示意图。
图3为本实用新型中水箱内部的结构示意图。
其中:1、收集箱;2、安装槽;3、水箱;4、切割机构;5、气泵;6、进气管;7、进气罩;8、出气管;9、排气管;10、搅拌电机;11、转杆;12、搅拌杆;13、移动块;14、第一螺纹杆;15、安装板;16、转动电机;17、第一导向杆;18、电动推杆;19、移动座;20、第二螺纹杆;21、驱动电机;22、第二导向杆;23、支撑杆;24、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种水冷排渣高精度火焰切割机,包括收集箱1,用来放置水,对切割时产生的熔渣进行水冷收集,安装连接在收集箱1上端面上的两组安装槽2,用来放置第二螺纹杆20与第二导向杆22,安装设置在收集箱1上方的水箱3,用来存储放置水,安装设置在水箱3下端面上的切割机构4,还包括清理组件;
清理组件用来清理切割时产生的熔渣以及烟尘,清理组件安装设置在水箱3上,清理组件包括两组气泵5,两组气泵5安装连接在水箱3的外壁上,用来吸取切割时产生的烟尘,两组气泵5的输出端均安装连接有一组进气管6,两组进气管6的另一端均连接有一组进气罩7,便于气泵5吸取切割时产生的烟尘,两组进气罩7安装设置在切割机构4的两侧,两组气泵5的输入端均连接有一组出气管8,用来排出带有烟尘的空气,两组出气管8穿过水箱3的侧壁,延伸至水箱3的内部,水箱3的上端连接有排气管9,用来排出过滤后的空气,水箱3的外壁上安装设置有搅拌电机10,用来带动转杆11转动,搅拌电机10的输出端穿过水箱3的侧壁,且连接有转杆11,用来带动搅拌杆12转动,转杆11的外侧固定连接有多组搅拌杆12,能够对水与空气进行充分的搅拌,使得空气得到充分的净化。
水箱3的外壁上固定连接有两组移动块13,用来带动水箱3移动,一组移动块13螺纹套设在第一螺纹杆14的外侧,第一螺纹杆14的两端转动连接在两组安装板15的侧壁上,用来带动移动块13进行移动,第一螺纹杆14的一端与转动电机16的输出端固定连接,转动电机16安装设置在一组安装板15上,用来带动第一螺纹杆14进行移动,两组安装板15的内侧安装设置有第一导向杆17,第一导向杆17滑动穿过另一组移动块13,能够对移动块13的移动起到导向作用。
两组安装板15的下端面上均安装连接有一组电动推杆18,用来调整安装板15的高度,两组电动推杆18的下端均连接有一组移动座19,用来带动电动推杆18移动,两组移动座19滑动连接在安装槽2的底端内壁上。
一组移动座19螺纹穿过第二螺纹杆20,用来带动一组移动座19进行移动,第二螺纹杆20的两端转动连接在安装槽2的内壁上,第二螺纹杆20的一端与驱动电机21的输出端固定连接,驱动电机21安装设置在安装槽2的外壁上,用来带动第二螺纹杆20转动。
另一组移动座19滑动穿过第二导向杆22,第二导向杆22的两端安装连接在安装槽2的内壁上,能够对移动座19的移动起到导向作用,提高两组电动推杆18移动时的稳定性。
两组安装槽2的内侧连接有多组支撑杆23,用来支撑放置待切割的工件。
排气管9的内部安装设置有过滤网24,能够对过滤后的空气进一步的吸附净化。
本实用新型的工作原理是:在使用时,将工件放置在支撑杆23上,然后启动驱动电机21,驱动电机21带动第二螺纹杆20转动,第二螺纹杆20带动移动座19移动,移动座19带动电动推杆18移动,从而对切割机构4的位置进行调节,然后启动转动电机16,转动电机16带动第一螺纹杆14转动,第一螺纹杆14带动移动块13移动,在第一导向杆17的导向作用下带动水箱3进行移动,水箱3带动切割机构4进行左右移动,从而能够对切割机构4切割的位置进行调整,提高切割的精度,在切割机构4运作时启动两组气泵5,两组气泵5通过进气管6与进气罩7将切割时产生的烟尘吸附到出气管8的内部,出气管8将烟尘输送到水箱3内部的水中,在启动气泵5的同时启动搅拌电机10,搅拌电机10带动转杆11转动,转杆11带动多组搅拌杆12转动,多组搅拌杆12转动对水与烟尘进行搅拌,使得烟尘与水充分的融合,然后通过排气管9将水箱3内多余的气体排出;切割机构4切割时产生的熔渣会掉落到收集箱1的内部,收集箱1的内部放置有水,从而能够对熔渣进行水冷降温,比较的方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种水冷排渣高精度火焰切割机,包括收集箱(1)、安装连接在收集箱(1)上端面上的两组安装槽(2)、安装设置在收集箱(1)上方的水箱(3)及安装设置在水箱(3)下端面上的切割机构(4),其特征在于,还包括清理组件;
所述清理组件用来清理切割时产生的熔渣以及烟尘,所述清理组件安装设置在水箱(3)上,所述清理组件包括两组气泵(5),两组所述气泵(5)安装连接在水箱(3)的外壁上,两组所述气泵(5)的输出端均安装连接有一组进气管(6),两组所述进气管(6)的另一端均连接有一组进气罩(7),两组所述进气罩(7)安装设置在切割机构(4)的两侧,两组所述气泵(5)的输入端均连接有一组出气管(8),两组所述出气管(8)穿过水箱(3)的侧壁,延伸至水箱(3)的内部,所述水箱(3)的上端连接有排气管(9),所述水箱(3)的外壁上安装设置有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)的输出端穿过水箱(3)的侧壁,且连接有转杆(11),所述转杆(11)的外侧固定连接有多组搅拌杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷排渣高精度火焰切割机,其特征在于,所述水箱(3)的外壁上固定连接有两组移动块(13),一组所述移动块(13)螺纹套设在第一螺纹杆(14)的外侧,所述第一螺纹杆(14)的两端转动连接在两组安装板(15)的侧壁上,所述第一螺纹杆(14)的一端与转动电机(16)的输出端固定连接,所述转动电机(16)安装设置在一组安装板(15)上,两组所述安装板(15)的内侧安装设置有第一导向杆(17),所述第一导向杆(17)滑动穿过另一组移动块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种水冷排渣高精度火焰切割机,其特征在于,两组所述安装板(15)的下端面上均安装连接有一组电动推杆(18),两组所述电动推杆(18)的下端均连接有一组移动座(19),两组所述移动座(19)滑动连接在安装槽(2)的底端内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种水冷排渣高精度火焰切割机,其特征在于,一组所述移动座(19)螺纹穿过第二螺纹杆(20),所述第二螺纹杆(20)的两端转动连接在安装槽(2)的内壁上,所述第二螺纹杆(20)的一端与驱动电机(21)的输出端固定连接,所述驱动电机(21)安装设置在安装槽(2)的外壁上。
5.根据权利要求3所述的一种水冷排渣高精度火焰切割机,其特征在于,另一组所述移动座(19)滑动穿过第二导向杆(22),所述第二导向杆(22)的两端安装连接在安装槽(2)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种水冷排渣高精度火焰切割机,其特征在于,两组所述安装槽(2)的内侧连接有多组支撑杆(23)。
7.根据权利要求1所述的一种水冷排渣高精度火焰切割机,其特征在于,所述排气管(9)的内部安装设置有过滤网(24)。
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