CN222270765U - 一种混凝土制备配料进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土技术领域，提供了一种混凝土制备配料进料机构，包括混凝土制备罐体，所述混凝土制备罐体进料端侧面固定安装有导向架，导向架上滑动安装有通过丝杆模组驱动的移动板，所述移动板上固定安装有两组间隔分布的安装板且两组安装板共同转动安装有料筒，其中一组所述安装板上设置有带动料筒转动的动力组件和封堵料筒出料端开口的封口组件。旨在解决现有技术中不能够使配料均匀混合以及装置内容易残留配料的技术问题。相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：提高配料的流动性，在翻滚的作用下使得多种配料进行冲击混合，提高配料的均匀混合程度，减少配料在料筒内的残留，提高上料的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土制备配料进料机构。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土是主要的土木工程材料，它是由胶凝材料、颗粒状集料、水、外加剂和掺和配料按一定比例配制，经均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的一种人工建筑材料。
混凝土在制备时需要添加多种配料，现有的不仅工人的工作劳动强度较大，而且在复合掺合料倒料过程中，工人需要靠近混凝土制备罐顶部相邻侧进行倒料，工人的操作安全性难以得到保证，针对上述的技术问题，申请人检索到了一些现有技术，例如专利公开号为CN217891404U的中国专利，其在使用时通过储料桶盛放配料，然后通过储料桶倾倒将配料投入混凝土制备罐中，但是其只是简单的对物料进行运送，多种配料堆积在一起进入混凝土制备罐中，后续需要大量时间才能够将多种配料混合均匀，降低了混凝土的制备效率，同时物料在储料桶内静止，只在倾倒时发生移动，从而储料桶内容易残留配料，降低上料的效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土制备配料进料机构，旨在解决现有技术中不能够使配料均匀混合以及装置内容易残留配料的技术问题。
本实用新型是这样实现的，一种混凝土制备配料进料机构，包括混凝土制备罐体，所述混凝土制备罐体进料端侧面固定安装有导向架，导向架上滑动安装有通过丝杆模组驱动的移动板，所述移动板上固定安装有两组间隔分布的安装板且两组安装板共同转动安装有料筒，其中一组所述安装板上设置有带动料筒转动的动力组件和封堵料筒出料端开口的封口组件。
进一步的技术方案：所述料筒为圆台形结构且其两端均为开口结构，料筒开口较大的一端指向混凝土制备罐体。
进一步的技术方案：所述料筒开口较小的一端与固定安装在安装板上的进料斗配合使用，进料斗出料端设置有固定安装在移动板上的导料槽，导料槽与水平面设置有夹角且其较低的一端伸入料筒内。
进一步的技术方案：所述动力组件包括旋转动力件，旋转动力件固定安装在安装板上且驱动齿轮转动，旋转动力件输出轴轴线与料筒的轴线平行，齿轮与固定安装在料筒上的齿圈啮合。
进一步的技术方案：所述齿圈围绕料筒分布且与料筒同轴布设。
进一步的技术方案：所述封口组件包括支板，支板位于料筒的端部且通过固定安装在安装板上的多组伸缩件共同驱动，安装板靠近料筒的表面转动安装有挡板。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
1、配料在装填和运送过程中，料筒转动带动其内的配料翻滚，提高配料的流动性，在翻滚的作用下使得多种配料进行冲击混合，提高配料的均匀混合程度。
2、卸料时，由于料筒转动，使其内配料翻动，增加其内配料的流动性，从而使得配料更加容易离开料筒，方便后续配料的下料，减少配料在料筒内的残留，提高上料的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中封口组件的结构示意图。
图3为本实用新型的剖视结构示意图。
附图中：1、混凝土制备罐体；2、导向架；3、移动板；4、丝杆模组；5、安装板；6、料筒；7、进料斗；8、导料槽；9、旋转动力件；10、齿轮；11、齿圈；12、伸缩件；13、支板；14、挡板；15、动力组件；16、封口组件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-图3所示，为本实用新型提供的一种混凝土制备配料进料机构，包括混凝土制备罐体1，混凝土制备罐体1进料端侧面固定安装有导向架2，导向架2上滑动安装有通过丝杆模组4驱动的移动板3，移动板3上固定安装有两组间隔分布的安装板5且两组安装板5共同转动安装有料筒6，其中一组安装板5上设置有带动料筒6转动的动力组件15和封堵料筒6出料端开口的封口组件16。
本实施例在实际应用时，通过丝杆模组4带动移动板3在导向架2上向远离混凝土制备罐体1的一端移动，通过封口组件16封堵料筒6的投料端，然后即可将多种配料加入料筒6中，此时动力组件15带动料筒6转动，料筒6转动带动其内的配料翻滚，提高配料的流动性，在翻滚的作用下使得多种配料进行冲击混合，提高配料的均匀混合程度，料筒6中加入适量配料后，丝杆模组4带动移动板3向混凝土制备罐体1一侧移动，同时保持料筒6的转动，当料筒6的出料端移动至混凝土制备罐体1的上方后，此时解除封口组件16对料筒6出料端的封闭，之后配料即可从料筒6中向下掉落至混凝土制备罐体1中，由于料筒6转动，使其内配料翻动，增加其内配料的流动性，从而使得配料更加容易离开料筒6，方便后续配料的下料，减少配料在料筒6内的残留，提高上料的效率。
如图1-图3所示，为本实用新型提供的一种混凝土制备配料进料机构，料筒6为圆台形结构且其两端均为开口结构，料筒6开口较大的一端指向混凝土制备罐体1。
具体的，料筒6开口较小的一端与固定安装在安装板5上的进料斗7配合使用，进料斗7出料端设置有固定安装在移动板3上的导料槽8，导料槽8与水平面设置有夹角且其较低的一端伸入料筒6内。
本实施例在实际应用时，配料通过进料斗7向下掉落到导料槽8中，由于导料槽8倾斜设置，进而配料会沿着导料槽8进入料筒6内，由于料筒6为圆台形结构，其内壁下侧开口较大的一侧较低，进而后续配料均会向料筒6开口较大的一侧移动，方便后续对配料进行全面下料。
如图1-图3所示，为本实用新型提供的一种混凝土制备配料进料机构，动力组件15包括旋转动力件9，旋转动力件9固定安装在安装板5上且驱动齿轮10转动，旋转动力件9输出轴轴线与料筒6的轴线平行，齿轮10与固定安装在料筒6上的齿圈11啮合。
具体的，齿圈11围绕料筒6分布且与料筒6同轴布设。
本实施例在实际应用时，旋转动力件9通过啮合的齿轮10和齿圈11带动料筒6转动，从而使得料筒6内的配料混合均匀，同时使得料筒6内的配料流动，方便后续配料的下料，减少配料在料筒6内的残留。
在本实用的一个实例中，旋转动力件9为电机，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件，电机带动料筒6转动，从而提高物料的流动性。
如图1-图3所示，为本实用新型提供的一种混凝土制备配料进料机构，封口组件16包括支板13，支板13位于料筒6的端部且通过固定安装在安装板5上的多组伸缩件12共同驱动，安装板5靠近料筒6的表面转动安装有挡板14。
本实施例在实际应用时，运送配料时，伸缩件12带动支板13靠近料筒6，从而使得挡板14与料筒6的端面接触，进而通过挡板14对料筒6的开口进行封闭，后续料筒6转动时挡板14能够跟随料筒6同时转动，保证封口的效果，卸料时，伸缩件12带动支板13远离料筒6，此时挡板14离开料筒6进而配料即可从料筒6的开口离开。
在本实施例的一个实例中，伸缩件12为电动伸缩杆，当然也可以是液压缸等其他能够主动进行长度变换的部件，电动伸缩杆带动挡板14移动，从而实现料筒6的封闭。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种混凝土制备配料进料机构，包括混凝土制备罐体（1），其特征在于，所述混凝土制备罐体（1）进料端侧面固定安装有导向架（2），导向架（2）上滑动安装有通过丝杆模组（4）驱动的移动板（3），所述移动板（3）上固定安装有两组间隔分布的安装板（5）且两组安装板（5）共同转动安装有料筒（6），其中一组所述安装板（5）上设置有带动料筒（6）转动的动力组件（15）和封堵料筒（6）出料端开口的封口组件（16）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备配料进料机构，其特征在于，所述料筒（6）为圆台形结构且其两端均为开口结构，料筒（6）开口较大的一端指向混凝土制备罐体（1）。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土制备配料进料机构，其特征在于，所述料筒（6）开口较小的一端与固定安装在安装板（5）上的进料斗（7）配合使用，进料斗（7）出料端设置有固定安装在移动板（3）上的导料槽（8），导料槽（8）与水平面设置有夹角且其较低的一端伸入料筒（6）内。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土制备配料进料机构，其特征在于，所述动力组件（15）包括旋转动力件（9），旋转动力件（9）固定安装在安装板（5）上且驱动齿轮（10）转动，旋转动力件（9）输出轴轴线与料筒（6）的轴线平行，齿轮（10）与固定安装在料筒（6）上的齿圈（11）啮合。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土制备配料进料机构，其特征在于，所述齿圈（11）围绕料筒（6）分布且与料筒（6）同轴布设。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土制备配料进料机构，其特征在于，所述封口组件（16）包括支板（13），支板（13）位于料筒（6）的端部且通过固定安装在安装板（5）上的多组伸缩件（12）共同驱动，安装板（5）靠近料筒（6）的表面转动安装有挡板（14）。
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