CN222269310U - 一种加工中心用龙门支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心用龙门支架，应用在龙门支架领域，包括横梁，所述横梁的底部对称设置有第一竖梁，所述横梁的顶部对称开设有限位槽；本实用新型通过横梁上面开设有限位槽，第一竖梁上安装有限位块，当限位块卡入限位槽中后，卡位槽内部的卡位块卡入到限位块中，卡位块的卡位端对限位块进行限位，从而使其第一竖梁和横梁之间牢固的固定在一起，既方便了安装又保障稳定性，通过第一竖梁的底部设计有第二竖梁，第二竖梁上安装有液压缸，当需要调节横梁的高度时，只需要启动液压缸，带动第一竖梁高度进行调节，两个第一竖梁对横梁的高度进行调节，使工件高度不再局限于低于龙门支架的高度，提高适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门支架领域，特别涉及一种加工中心用龙门支架。
背景技术
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，龙门支架是龙门加工中心的主体部件，起承重作用，龙门支架由一个横梁和两个立柱构成。
目前，公告号为CN216126822U的中国实用新型，公开了一种龙门加工中心用龙门支架，包括一对立柱、横梁、固定柱，立柱相对的一侧均间距开设有数个凹槽，凹槽内表面设置有数个减震柱，减震柱远离立柱的一端设置有防碰撞板；该实用新型通过设置的防碰撞板，保护立柱，配合减震柱吸收冲撞力，以提高其使用寿命。
综上所述，该龙门支架虽然能够达到安装和支撑加工设备的目的，但是，使用时还存在一定的问题，比如，该龙门支架的横梁和立柱安装采用螺栓拧动安装，想要保障固定的稳定性，需要的螺栓数量较多，安装时需要花费大量的时间，长时间使用，螺栓容易因受力或者锈蚀导致无法拆卸的情况，同时，该龙门支架缺少调节横梁高度的结构，安装后横梁高度固定，以至于安装在横梁上面的加工设备与工作台面上工件的高度固定，当工件的高度高于龙门支架的高度时，便无法对其进行加工，适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加工中心用龙门支架，其优点是方便安装和高度调节。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加工中心用龙门支架，包括横梁，所述横梁的底部对称设置有第一竖梁，所述横梁的顶部对称开设有限位槽，所述第一竖梁的顶部一体加工有与限位槽插接的限位块，所述横梁的顶部对称开设有与限位槽连通的卡位槽，所述卡位槽的内部设置有与限位块插接的卡位块，所述第一竖梁的底部设置有第二竖梁，所述第二竖梁的顶部内嵌有液压缸，所述液压缸的输出端与第一竖梁的底部固定套接，所述第二竖梁的顶部栓接有导杆，所述导杆与第一竖梁滑动连接。
采用上述技术方案，本实用新型通过横梁上面开设有限位槽，第一竖梁上安装有限位块，当限位块卡入限位槽中后，卡位槽内部的卡位块卡入到限位块中，卡位块的卡位端对限位块进行限位，从而使其第一竖梁和横梁之间牢固的固定在一起，既方便了安装又保障稳定性，通过第一竖梁的底部设计有第二竖梁，第二竖梁上安装有液压缸，当需要调节横梁的高度时，只需要启动液压缸，带动第一竖梁高度进行调节，两个第一竖梁对横梁的高度进行调节，使工件高度不再局限于低于龙门支架的高度，提高适用性。
本实用新型进一步设置为：所述横梁的正面开设有安装槽，所述安装槽与外部丝杆配合使用。
采用上述技术方案，方便外部丝杆进行安装。
本实用新型进一步设置为：所述横梁的正面开设有导位槽，所述导位槽与外部加工机器安装座配合使用。
采用上述技术方案，方便外部加工机器安装座进行滑动导位。
本实用新型进一步设置为：所述卡位块上对称栓接有滑块，所述卡位槽的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
采用上述技术方案，对卡位块进行滑动限位。
本实用新型进一步设置为：所述卡位块上栓接有与横梁滑动连接的滑杆，所述滑杆的表面套设有与卡位块配合使用的复位弹簧。
采用上述技术方案，对卡位块进行滑动限位和提供反向弹力。
本实用新型进一步设置为：所述第二竖梁的底部栓接有固定座，且固定座上开设有螺纹孔。
采用上述技术方案，方便该龙门支架进行安装固定在龙门工作台上。
本实用新型进一步设置为：所述第一竖梁上栓接有导位块，所述第二竖梁上对称栓接有与导位块滑动连接的导位座。
采用上述技术方案，对第一竖梁进行限位。
本实用新型进一步设置为：所述第一竖梁的顶部对称栓接有定位卡块，所述横梁的底部开设有与定位卡块配合使用的定位卡槽。
采用上述技术方案，对横梁进行限位。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过横梁上面开设有限位槽，第一竖梁上安装有限位块，当限位块卡入限位槽中后，卡位槽内部的卡位块卡入到限位块中，卡位块的卡位端对限位块进行限位，从而使其第一竖梁和横梁之间牢固的固定在一起，既方便了安装又保障稳定性；
2.本实用新型通过第一竖梁的底部设计有第二竖梁，第二竖梁上安装有液压缸，当需要调节横梁的高度时，只需要启动液压缸，带动第一竖梁高度进行调节，两个第一竖梁对横梁的高度进行调节，使工件高度不再局限于低于龙门支架的高度，提高适用性。
附图说明
图1是本实用新型中整体的结构示意图；
图2是本实用新型中局部的结构剖视图；
图3是本实用新型图1中A处放大图。
附图标记：1、横梁；2、第一竖梁；3、限位槽；4、限位块；5、卡位槽；6、卡位块；7、第二竖梁；8、液压缸；9、导杆；10、安装槽；11、导位槽；12、滑块；13、滑槽；14、滑杆；15、复位弹簧；16、固定座；17、导位块；18、导位座；19、定位卡块；20、定位卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2和图3，一种加工中心用龙门支架，包括横梁1，横梁1的底部对称设置有第一竖梁2，横梁1的顶部对称开设有限位槽3，第一竖梁2的顶部一体加工有与限位槽3插接的限位块4，横梁1的顶部对称开设有与限位槽3连通的卡位槽5，卡位槽5的内部设置有与限位块4插接的卡位块6，通过横梁1上面开设有限位槽3，第一竖梁2上安装有限位块4，当限位块4卡入限位槽3中后，卡位槽5内部的卡位块6卡入到限位块4中，卡位块6的卡位端对限位块4进行限位，从而使其第一竖梁2和横梁1之间牢固的固定在一起，既方便了安装又保障稳定性。
参考图1，横梁1的正面开设有安装槽10，安装槽10与外部丝杆配合使用，通过设置安装槽10，方便外部丝杆进行安装。
参考图1，横梁1的正面开设有导位槽11，导位槽11与外部加工机器安装座配合使用，通过设置导位槽11，方便外部加工机器安装座进行滑动导位。
参考图1和图3，卡位块6上对称栓接有滑块12，卡位槽5的内部开设有与滑块12配合使用的滑槽13，通过设置滑块12和滑槽13，对卡位块6进行滑动限位。
参考图1、图2和图3，卡位块6上栓接有与横梁1滑动连接的滑杆14，滑杆14的表面套设有与卡位块6配合使用的复位弹簧15，通过设置滑杆14和复位弹簧15，对卡位块6进行滑动限位和提供反向弹力。
参考图2，第一竖梁2的顶部对称栓接有定位卡块19，横梁1的底部开设有与定位卡块19配合使用的定位卡槽20，通过设置定位卡块19和定位卡槽20，对横梁1进行限位。
使用过程简述：经过在横梁1上面开设有限位槽3，第一竖梁2上安装有限位块4，当限位块4卡入限位槽3中后，卡位槽5内部的卡位块6卡入到限位块4中，卡位块6的卡位端对限位块4进行限位，从而使其第一竖梁2和横梁1之间牢固的固定在一起，既方便了安装又保障稳定性。
实施例2：
参考图1，一种加工中心用龙门支架，第一竖梁2的底部设置有第二竖梁7，第二竖梁7的顶部内嵌有液压缸8，液压缸8的输出端与第一竖梁2的底部固定套接，第二竖梁7的顶部栓接有导杆9，导杆9与第一竖梁2滑动连接，通过第一竖梁2的底部设计有第二竖梁7，第二竖梁7上安装有液压缸8，当需要调节横梁1的高度时，只需要启动液压缸8，带动第一竖梁2高度进行调节，两个第一竖梁2对横梁1的高度进行调节，使工件高度不再局限于低于龙门支架的高度，提高适用性。
参考图1，第二竖梁7的底部栓接有固定座16，且固定座16上开设有螺纹孔，通过设置固定座16，方便该龙门支架进行安装固定在龙门工作台上。
参考图1，第一竖梁2上栓接有导位块17，第二竖梁7上对称栓接有与导位块17滑动连接的导位座18，通过设置导位块17和导位座18，对第一竖梁2进行限位。
使用过程简述：经过第一竖梁2的底部设计有第二竖梁7，第二竖梁7上安装有液压缸8，当需要调节横梁1的高度时，只需要启动液压缸8，带动第一竖梁2高度进行调节，两个第一竖梁2对横梁1的高度进行调节，使工件高度不再局限于低于龙门支架的高度，提高适用性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种加工中心用龙门支架，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)的底部对称设置有第一竖梁(2)，所述横梁(1)的顶部对称开设有限位槽(3)，所述第一竖梁(2)的顶部一体加工有与限位槽(3)插接的限位块(4)，所述横梁(1)的顶部对称开设有与限位槽(3)连通的卡位槽(5)，所述卡位槽(5)的内部设置有与限位块(4)插接的卡位块(6)，所述第一竖梁(2)的底部设置有第二竖梁(7)，所述第二竖梁(7)的顶部内嵌有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端与第一竖梁(2)的底部固定套接，所述第二竖梁(7)的顶部栓接有导杆(9)，所述导杆(9)与第一竖梁(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心用龙门支架，其特征在于：所述横梁(1)的正面开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)与外部丝杆配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心用龙门支架，其特征在于：所述横梁(1)的正面开设有导位槽(11)，所述导位槽(11)与外部加工机器安装座配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心用龙门支架，其特征在于：所述卡位块(6)上对称栓接有滑块(12)，所述卡位槽(5)的内部开设有与滑块(12)配合使用的滑槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心用龙门支架，其特征在于：所述卡位块(6)上栓接有与横梁(1)滑动连接的滑杆(14)，所述滑杆(14)的表面套设有与卡位块(6)配合使用的复位弹簧(15)。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心用龙门支架，其特征在于：所述第二竖梁(7)的底部栓接有固定座(16)，且固定座(16)上开设有螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种加工中心用龙门支架，其特征在于：所述第一竖梁(2)上栓接有导位块(17)，所述第二竖梁(7)上对称栓接有与导位块(17)滑动连接的导位座(18)。
8.根据权利要求1所述的一种加工中心用龙门支架，其特征在于：所述第一竖梁(2)的顶部对称栓接有定位卡块(19)，所述横梁(1)的底部开设有与定位卡块(19)配合使用的定位卡槽(20)。
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