CN202399062U - 一种铣床夹具组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铣床夹具组，属于技术领域。它解决了现有的铣床夹具将工件固定在铣床工作平台上后，加工过程中工件振动大的问题。本铣床夹具组包括至少两用于夹持工件且设于铣床的基板上的夹具，夹具包括定位装置，定位装置包括压板及第一支撑柱，第一支撑柱的底端设于铣床的基板上；压板的一端设于第一支撑柱上，压板的相对端设于工件的顶部处；夹具还包括至少一设于基板上且抵顶于工件底部的减振装置。铣床刀具在加工工件表面时，由于切削力的作用，工件发生振动，这时减振装置能吸收工件振动的能量，从而使工件保持平稳。该夹具能将工件较好的固定在铣床的基板上，同时减振装置支撑着工件，减少了工件在加工过程中的振动。

Description

一种铣床夹具组

技术领域

本实用新型属于机床夹具技术领域，涉及一种铣床夹具组。

背景技术

铣床夹具是加工对象在铣床上加工过程中用来固定加工对象使之占有正确位置的夹具；现在的铣床夹具一般包括由夹具座、支撑架和固定柱。夹具座放在铣床的工作平台上，支撑架平稳的放置在夹具座的相应位置，然后用固定柱将工件固定在支撑架上。该夹具实现了工件相对于工作台固定，这样能防止加工对象在加工过程中发生位移，导致加工的失败。但是，铣床在加工时，切削力较大，又是断续切削，振动也较大，用该夹具固定的工件在加工时下容易引起位置偏移，这样就对加工的精度造成了影响；特别是铣床加工一些大平面且表面不规则的工件时，容易对工件的表面造成形变而破坏工件。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种一种铣床夹具组，该夹具组实现了使得安装在铣床上的工件在加工时减少振动、容易固定的功能。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种铣床夹具组，其包括至少两用于夹持工件且设于铣床的基板上的夹具，所述夹具包括一定位装置，所述定位装置包括压板及第一支撑柱，所述第一支撑柱的底端设于铣床的基板上；所述压板的一端设于第一支撑柱上，所述压板的相对端设于工件的顶部处；所述夹具还包括至少一设于基板上且抵顶于工件底部的减振装置。

将第一支撑柱和减振装置平稳放置于铣床的基板上，将工件放置于第一支撑柱和减振装置上，然后用压板压着第二支撑柱和工件，这样，该夹具就实现了工件较好的固定在铣床的基板上。当铣床刀具在加工工件表面，由于切削力的作用，工件发生振动时，减振装置吸收工件振动的能量，从而使工件保持平稳，减少了工件在加工过程中的振动。

在上述的铣床夹具组中，所述减振装置包括弹性元件及减振销，所述弹性元件的一端设于基板上，所述弹性元件的相对端设于减振销的一端，所述减振销的相对端抵顶于所述工件的下端面上。在实际生产中，弹性元件根据实际需要可以选择弹簧或者弹簧片。将减振销的一端抵顶于工件上，这样增大了减振装置抵顶在工件上的面积，减少了减振装置对工件的压强，避免工件在加工过程中变形。

在上述的铣床夹具组中，所述基板上开设有一开口朝上的固定槽，所述弹性元件及减振销收容于所述固定槽中，所述弹性元件的远工件端设于所述固定槽的底壁上；所述减振销的远弹性元件端伸出所述固定槽且抵顶于所述工件的底部处。将弹性元件及减振销放置于固定槽中，这样使弹性元件和减振销只能轴向移动，避免了工件加工过程的移动造成了减振装置失效，增强了减振装置工作的稳定性。

在上述的铣床夹具组中，所述基板上开设有一开口朝上的固定槽；所述减振装置还包括一设于固定槽中的减振柱，所述减振柱设有一开口朝上的收容槽；所述弹性元件及减振销收容于减振柱的收容槽中，所述减振销的远弹性元件端伸出所述收容槽且抵顶于所述工件的底部处。减振柱固定于所述的固定槽中。在实际生产中，减振柱可以通过螺纹和基板相连接、或通过焊接和基板相连接。

在上述的铣床夹具组中，所述减振装置还包括一固定件，所述减振柱设有一水平贯穿所述减振柱且与收容槽相连通的第一贯穿孔；所述固定件的一端穿过所述第一贯穿孔且抵顶于所述减振销的外侧。减振销和收容槽之间存在间隙，将固定件抵顶于减振销的外侧，这样能避免减振销在收容槽中晃动，避免减振装置的失效；同时固定件也可以防止减振销在弹簧弹力的作用脱离固定槽。

在上述的铣床夹具组中，所述减振装置包括一弹性元件，所述弹性元件的一端设于基板上，所述弹性元件的相对端抵顶于所述工件的底部处。直接使用弹性元件作为减振装置，安装简单，节约成本且通用性强。

在上述的铣床夹具组中，所述定位装置还包括一套设于所述第一支撑柱上且与第一支撑柱螺纹连接的第一螺帽，所述第一螺帽抵顶于所述压板的下端面上；所述压板上开设有一开口朝下的第一连接槽，所述第一支撑柱的顶端设于所述第一连接槽中，所述第一支撑柱的底端设于基板上。当需要调节压板近第一支撑柱端相对于基板的高度时，只需第一螺帽在第一支撑柱上轴向移动即可。

在上述的铣床夹具组中，所述定位装置还包括第二支撑柱、及套设于所述第二支撑柱上且与第二支撑柱螺纹连接的第二螺帽，所述第二螺帽抵顶于所述基板的上端面上；所述基板上设有一开口朝上的第二连接槽，所述第二支撑柱的底端设于所述第二连接槽中，所述第二支撑柱的顶端抵顶于所述工件的底部处，所述工件的一侧夹设于第二支撑柱的顶端和压板之间。当需要调节工件的加工表面相对于基板的角度时，只需将第二螺帽在第二支撑柱上轴向移动即可，而且调节精度高。

在上述的铣床夹具组中，所述夹具还包括一夹紧装置，所述夹紧装置包括一竖直延伸的夹紧柱、及一套设于所述夹紧柱上且与所述夹紧柱螺纹连接的第三螺帽，所述夹紧柱的一端设于所述基板上，所述夹紧柱的相对端贯穿所述压板，所述第三螺帽抵顶于所述压板的上端面上。

在上述的铣床夹具组中，所述基板上开设有一开口朝上的定位槽，所述夹紧柱的远第三螺帽端设于所述定位槽中；所述夹紧柱与基板螺纹连接。

在实际应用时，夹紧柱可以是双头螺栓。压板上设有一贯穿的通孔；将一双头螺栓的一端穿过压板上的通孔且和基板螺纹连接，双头螺栓的相对端套设有且与其连接的螺帽，螺帽的直径大于通孔的直径，随着螺帽沿双头螺栓近基板端运动，压板和第二支撑柱将工件相对固定。

与现有技术相比，本铣床夹具组包括一设于基板上且抵顶于工件底部的减振装置，减振装置起到支撑工件的作用，同时减振装置减少了工作在加工过程中的震动。

附图说明

图1是本实用新型的主视图

图2是本实用新型的局部剖视图。

图中，1、基板；2、夹具；3、工件；10、定位装置；11，第一支撑柱；12、第二支撑柱；13、压板；14、第一螺帽；15、第二螺帽；20、减振装置；21、弹性元件；22、减振销；23、固定件；24、减振柱；30、夹紧装置；31、夹紧柱；32、第三螺帽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参阅图1和图2，一种铣床夹具2组包括三个夹具2，该夹具2设于铣床的基板1上且夹持工件3，使工件3相对于基板1固定；在实际生产中可以根据实际需要而设置相应数量的夹具2。所述夹具2包括定位装置10、夹紧装置30和减振装置20。

请参照图2，铣床的基板1上设有开口向上的第二连接槽，第二连接槽的内壁设有螺纹。所述定位装置10包括第一支撑柱11、第二支撑柱12、第一螺帽14、第二螺帽15和压板13。压板13上设有开口朝向基板1的第一连接槽。第一支撑柱11的一端和第二支撑柱12的一端分别设有螺纹。第一支撑柱11和第二支撑柱12竖直设置在基板1上。第一支撑柱11的未设有螺纹端抵压在基板1上，其螺纹端设置在第一连接槽中；第一螺帽14与第一支撑柱11螺纹连接，且第一螺帽14顶于所述压板13的下端面上。当需要调节压板13近第一支撑柱11端的相对于基板1的高度时，只需将第一螺帽14在第一支撑柱11上轴向移动。第二支撑柱12的螺纹端通过螺纹连接在第二连接槽中；第二螺帽15与第二支撑柱12螺纹连接，且第二螺帽15抵顶于所述基板1的上端面上。工件3夹设于压板13和第二支撑柱12之间，也就是说，第二支撑柱12未设螺纹端抵顶于工件3的底部处。当需要调节压板13近第二支撑柱12端的相对于基板1的高度时，只需将第二螺帽15在第二支撑柱12上轴向移动即可，调节方便而且精度高。

请继续参阅图2，减振装置20包括弹性元件21、减振销22、固定件23和减振柱24。弹性元件21可以根据实际生产需要选择弹簧或者弹簧片。基板1上设有开口向上的固定槽。减振柱24固定在所述的固定槽中。在实际生产中，减振柱24通过螺纹连接在固定槽中，这样便于减振柱24的安装与拆卸；当然减振柱24也可以焊接在固定槽中。减振柱24上设有一开口朝上的收容槽、及一水平贯穿所述减振柱24且与收容槽相连通的第一贯穿孔。弹性元件21和减振销22按照顺序放置在收容槽中；弹性元件21的一端设于收容槽的底壁上，其相对端顶靠着减振销22；减振销22的远弹簧端抵顶在工件3的底部上。固定件23的一端穿过第一贯穿孔抵顶在减振销22上；这样能防止减振销22在弹性元件21的作用下弹出减振柱24，同时也减小了减振销22和减振柱24之间的间隙。

请继续参阅图2，夹紧装置30包括夹紧柱31和第三螺帽32。基板1上设有一开口朝上的定位槽，定位槽的内壁上设有螺纹。夹紧柱31的两端设有螺纹；夹紧柱31的一端贯穿压板13且通过螺纹连接设于定位槽中；夹紧柱31的相对端伸出压板13，并与第三螺帽32相连接。通过将第三螺帽32在夹紧柱31上轴向移动，可以调节压板13对工件3的夹紧力。

本实用新型第二种实施例铣床夹具2组的结构与所述第一种实施例铣床夹具2组的结构、功能相似，其不同之处在于：所述减振装置20不包括减振柱24、固定件23和减振销22。所述弹性元件21包括一弹性元件21，所述弹性元件21的一端设于基板1上，所述弹性元件21的相对端抵顶于所述工件3的底部处。如此所述铣床家具组不仅结构简单，且能节约制造成本。

本实用新型的第三种实施例铣床夹具2组的结构与所述第一种实施例铣床夹具2组的结构、功能相似，其不同之处在于：所述减振装置20不包括减振柱24和固定件23。所述减振装置20包括收容于基板1的固定槽中的弹性元件21及减振销22，所述弹性元件21的一端设于基板1的固定槽的底壁上上，所述弹性元件21的相对端设于减振销22的一端，所述减振销22的相对端伸出所述固定槽且抵顶于所述工件3的下端面上。将减振销22抵顶于工件3上，这样可以增大了减振装置20抵顶在工件3上的面积，减少了减振装置20对工件3的压强，避免工件3在加工过程中变形。

综上所述，本夹具2组包括若干个夹具2，所述夹具2包括定位装置10、夹紧装置30和减振装置20。铣床刀具在加工工件3表面时，由于切削力的作用，工件3发生振动，这时减振装置20能吸收工件3振动的能量，从而使工件3保持平稳。该夹具2能将工件3较好的固定在铣床的基板1上，同时减振装置20支撑着工件3，减少了工件3在加工过程中的振动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种铣床夹具组，其包括至少两用于夹持工件(3)且设于铣床的基板(1)上的夹具(2)，所述夹具(2)包括一定位装置(10)，所述定位装置(10)包括压板(13)及第一支撑柱(11)，所述第一支撑柱(11)的底端设于铣床的基板(1)上；所述压板(13)的一端设于第一支撑柱(11)上，所述压板(13)的相对端设于工件(3)的顶部处；其特征在于，所述夹具(2)还包括至少一设于基板(1)上且抵顶于工件(3)底部的减振装置(20)。

2.根据权利要求1所述的铣床夹具组，其特征在于，所述减振装置(20)包括弹性元件(21)及减振销(22)，所述弹性元件(21)的一端设于基板(1)上，所述弹性元件(21)的相对端设于减振销(22)的一端，所述减振销(22)的相对端抵顶于所述工件(3)的下端面上。

3.根据权利要求2所述的铣床夹具组，其特征在于，所述基板(1)上开设有一开口朝上的固定槽，所述弹性元件(21)及减振销(22)收容于所述固定槽中，所述弹性元件(21)的远工件(3)端设于所述固定槽的底壁上；所述减振销(22)的远弹性元件(21)端伸出所述固定槽且抵顶于所述工件(3)的底部处。

4.根据权利要求2所述的铣床夹具组，其特征在于，所述基板(1)上开设有一开口朝上的固定槽；所述减振装置(20)还包括一设于固定槽中的减振柱(24)，所述减振柱(24)设有一开口朝上的收容槽；所述弹性元件(21)及减振销(22)收容于减振柱(24)的收容槽中，所述减振销(22)的远弹性元件(21)端伸出所述收容槽且抵顶于所述工件(3)的底部处。

5.根据权利要求4所述的铣床夹具组，其特征在于，所述减振装置(20)还包括一固定件(23)，所述减振柱(24)设有一水平贯穿所述减振柱(24)且与收容槽相连通的第一贯穿孔；所述固定件(23)的一端穿过所述第一贯穿孔且抵顶于所述减振销(22)的外侧。

6.根据权利要求1所述的铣床夹具组，其特征在于，所述减振装置(20)包括一弹性元件(21)，所述弹性元件(21)的一端设于基板(1)上，所述弹性元件(21)的相对端抵顶于所述工件(3)的底部处。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的铣床夹具组，其特征在于，所述定位装置(10)还包括一套设于所述第一支撑柱(11)上且与第一支撑柱(11)螺纹连接的第一螺帽(14)，所述第一螺帽(14)抵顶于所述压板(13)的下端面上；所述压板(13)上开设有一开口朝下的第一连接槽，所述第一支撑柱(11)的顶端设于所述第一连接槽中，所述第一支撑柱(11)的底端设于基板(1)上。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的铣床夹具组，其特征在于，所述定位装置(10)还包括第二支撑柱(12)、及套设于所述第二支撑柱(12)上且与第二支撑柱(12)螺纹连接的第二螺帽(15)，所述第二螺帽(15)抵顶于所述基板(1)的上端面上；所述基板(1)上设有一开口朝上的第二连接槽，所述第二支撑柱(12)的底端设于所述第二连接槽中，所述第二支撑柱(12)的顶端抵顶于所述工件(3)的底部处，所述工件(3)的一侧夹设于第二支撑柱(12)的顶端和压板(13)之间。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的铣床夹具组，其特征在于，所述夹具(2)还包括一夹紧装置(30)，所述夹紧装置(30)包括一竖直延伸的夹紧柱(31)、及一套设于所述夹紧柱(31)上且与所述夹紧柱(31)螺纹连接的第三螺帽(32)，所述夹紧柱(31)的一端设于所述基板(1)上，所述夹紧柱(31)的相对端贯穿所述压板(13)，所述第三螺帽(32)抵顶于所述压板(13)的上端面上。

10.根据权利要求9所述的铣床夹具组，其特征在于，所述基板(1)上开设有一开口朝上的定位槽，所述夹紧柱(31)的远第三螺帽(32)端设于所述定位槽中；所述夹紧柱(31)与基板(1)螺纹连接。

Images