CN222221999U - 一种改进型磨刀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨刀效果好、效率高且结构紧凑的磨刀器，包括：磨刀部，所述磨刀部的磨刀面沿第一方向A配置为由粗磨功能到细磨功能的布置；刀具的刃部与第一方向A首端的磨刀面接触，并且朝向第一方向A的尾端移动刀具，使刃部依次接触粗磨功能的磨刀面受到粗磨、以及接触细磨功能的磨刀面受到细磨；本实用新型涉及磨刀器技术领域。

Description

一种改进型磨刀器

技术领域

本实用新型涉及磨刀器技术领域，更确切地说涉及一种改进型磨刀器。

背景技术

现有的磨刀器一般为电动磨刀器以及非电动磨刀器两种，均用于对菜刀等刀具进行磨削，将刀具磨锋利或进行开锋。

请参阅公告号CN201483304U公开的电动砂带磨刀机，采用的结构为：动力源驱动单根砂带转动，用于磨刀时，将刀具的刃部直接与砂带的打磨面进行接触；

这种磨刀器的砂带仅仅具备单一的打磨功能(粗磨或者细磨)，功能性较少，在磨刀作业时，需要使用到多个磨刀器完成刀刃的粗磨到精磨作业流程，作业时间长，磨刀效果不佳，无法满足用户的实际使用需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种磨刀效果好、效率高且结构紧凑的磨刀器。

一种改进型磨刀器，包括：

磨刀部，所述磨刀部的磨刀面沿第一方向A配置为由粗磨功能到细磨功能的布置；

刀具的刃部与第一方向A首端的磨刀面接触，并且朝向第一方向A的尾端移动刀具，使刃部依次接触粗磨功能的磨刀面受到粗磨、以及接触细磨功能的磨刀面受到细磨。

采用以上结构后，本实用新型的一种改进型磨刀器，与现有技术相比，具有以下优点：使用时，将刀具的刃的前端与第一方向A首端的磨刀面接触，然后沿第一方向A移动刀具，刃依次接触粗磨功能的磨刀面、以及细磨功能的磨刀面，一次移动刀具的过程，可使刃完成粗磨到细磨整个磨刀作业流程，磨刀作业流程所需时间短，磨刀效果佳，并且与传统磨刀器需要设置多个不同功能磨刀结构相比，本装置的结构更加紧凑、且成本较低。

作为本实用新型的一种改进，所述磨刀部为砂带，所述砂带套设在主动轮以及从动轮之间，所述主动轮由动力源驱动旋转。

作为本实用新型的一种改进，所述砂带数量为三个，三个砂带沿第一方向A依次套设在主动轮以及从动轮之间，三个砂带沿第一方向A依次布置为粗磨功能的砂带、细磨功能的砂带、以及精磨功能的砂带。

作为本实用新型的一种改进，所述主动轮以及从动轮沿第一方向A分别设置有三个可供砂带套设的套设区域，套设区域与砂带独立的配合设置，所述套设区域包括平直区域、以及设置在平直区域尾端并且直径逐渐减小的变径区域。

作为本实用新型的一种改进，所述主动轮内部设置有装配空间，所述装配空间内部设置有动力源架，所述动力源架上设有动力源，所述动力源的输出端穿过动力源架与主动轮同轴联动设置。

作为本实用新型的一种改进，位于装配空间外侧的动力源架通过连接件固定在底座上，所述主动轮以及从动轮转动连接在底座上。

作为本实用新型的一种改进，所述主动轮轴向另一端设置有延伸的连接轴，所述连接轴连接有砂轮。

作为本实用新型的一种改进，所述砂轮设置有轴向延伸的六角轴，所述连接轴开设有供六角轴穿入的连接孔。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的利用磨刀部磨刀时的结构示意图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型的主动轮、从动轮、以及砂轮的结构示意图。

图中所示：1、底座；2、磨刀部；3、刀具；3.1、刃部；4、主动轮；4.1、装配空间；4.11、动力源架；4.12、动力源；4.2、连接轴；4.21、连接孔；5、从动轮；7、套设区域；7.1、平直区域；7.2、变径区域；8、砂轮；8.1、六角轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-4所示，一种改进型磨刀器，包括：

磨刀部2，所述磨刀部2的磨刀面沿第一方向A配置为由粗磨功能到细磨功能的布置；

刀具3的刃部3.1与第一方向A首端的磨刀面接触，并且朝向第一方向A的尾端移动刀具3，使刃部3.1依次接触粗磨功能的磨刀面受到粗磨、以及接触细磨功能的磨刀面受到细磨。

采用以上结构后，本实用新型的一种改进型磨刀器，与现有技术相比，具有以下优点：使用时，将刀具3的刃部3.1一侧面的前端与第一方向A首端的磨刀面接触，然后沿第一方向A移动刀具3，刃部3.1的一侧面依次接触粗磨功能的磨刀面、以及细磨功能的磨刀面，一次移动刀具3的过程，可使刃部3.1一侧面完成粗磨到细磨整个磨刀作业流程；

进一步的，将刀具3的刃部3.1另一侧面的前端先与粗磨功能的磨刀面接触，进一步的，沿第一方向A移动刀具3，刃部3.1在移动过程中，前端至尾端依次经过粗磨、细磨、以及精磨。上述作业完成后，即可完成刀具3的刃部3.1两侧面的打磨。

磨刀作业流程所需时间短，磨刀效果佳，并且与传统磨刀器需要设置多个不同功能磨刀结构相比，本装置的结构更加紧凑、且成本较低。

作为本实用新型的一种改进，所述磨刀部2为砂带，所述砂带套设在主动轮4以及从动轮5之间，所述主动轮4由动力源4.12驱动旋转。上述改进后，采用砂带作为磨刀部2，砂带被主动轮4以及从动轮5拉紧，由动力源4.12驱动主动轮4旋转带动砂带旋转，用户将刀具3的刃部3.1接触砂带的磨刀面即可使刀刃受到打磨，具有操作方便、磨刀效果更佳的特点。

当砂带数量为一个时，砂带的磨刀面可以沿第一方向A布置为粗磨功能到细磨功能的设置。

作为本实用新型的一种改进，所述砂带数量为三个，三个砂带沿第一方向A依次套设在主动轮4以及从动轮5之间，三个砂带沿第一方向A依次布置为粗磨功能的砂带、细磨功能的砂带、以及精磨功能的砂带。上述改进后，在主动轮4上设置三个独立的砂带，三个独立的砂带分别为粗磨功能的砂带、细磨功能的砂带、以及精磨功能的砂带，独立的砂带方便替换，并降低成本。

作为本实用新型的一种改进，所述主动轮4以及从动轮5沿第一方向A分别设置有三个可供砂带套设的套设区域7，套设区域7与砂带独立的配合设置，所述套设区域7包括平直区域7.1、以及设置在平直区域7.1尾端并且直径逐渐减小的变径区域7.2。三个套设区域7的平直区域7.1的外周面为共面的设置，在砂带套设在套设区域7后，平直区域7.1在能够将三个砂带的打磨面支撑，使三个砂带的打磨面共面，共面的打磨面在刀具3沿单一方向进移动时，刀刃与打磨面的接触稳定且一致，提升对刀刃的打磨效果；

另外，变径区域7.2能够使砂带尾端的打磨面逐渐倾斜的降低，使其高度逐渐低于打磨面，刀具3在沿单一方向移动时，能够减少打磨面与刃部3.1的持续接触，避免多磨；同时，打磨面与刃部3.1出现间隔后，刀刃的尾部或者前部不会与砂带的前部卡住，能够平顺的过度到下一个砂带的打磨面。

作为本实用新型的一种改进，所述主动轮4内部设置有装配空间4.1，所述装配空间4.1内部设置有动力源架4.11，所述动力源架4.11上设有动力源4.12，所述动力源4.12的输出端穿过动力源架4.11与主动轮4同轴联动设置。上述改进后，将动力源4.12设置在主动轮4内部的装配空间4.1的动力源架4.11上，使结构紧凑，降低空间占用，利于装置的小型化，并且结构美观。

其中动力源4.11可以采用电机或者输出转动力矩的机构。

作为本实用新型的一种改进，位于装配空间4.1外侧的动力源架4.11通过连接件固定在底座1上，所述主动轮4以及从动轮5转动连接在底座1上。上述改进后，动力源架4.11一端从主动轮4轴向一端的开口伸出，并通过连接件与底座1固定连接，具有结构紧凑、美观的特点。

作为本实用新型的一种改进，所述主动轮4轴向另一端设置有延伸的连接轴4.2，所述连接轴4.2连接有砂轮8。上述改进后，砂轮8与主动轮4上的连接轴4.2同轴连接，砂轮8与主动轮4同轴旋转，用户可使用旋转的砂轮8对刀具3开刃，装置的功能性多，提升用户的使用体验。

作为本实用新型的一种改进，所述砂轮8设置有轴向延伸的六角轴，所述连接轴4.2开设有供六角轴穿入的连接孔4.21。连接孔4.21与六角轴适配的结构设置，六角轴与连接孔4.21插接，当六角轴插入连接孔4.21内，即可将砂轮8与主动轮4同轴的传动连接；也可将六角轴从连接孔4.21内移出，断开砂轮8与主动轮4的连接，砂轮8可拆卸的结构设计，用户在使用磨刀部2时，需要将砂轮8拆除，在使用砂轮8时再将砂轮8装上，具有拆装简单、使用方便的特点。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种改进型磨刀器，其特征在于，包括：

底座(1)，以及设置在底座(1)上的磨刀部(2)，所述磨刀部(2)的磨刀面沿第一方向A配置为由粗磨功能到细磨功能的布置；

刀具(3)的刃部(3.1)与第一方向A首端的磨刀面接触，并且朝向第一方向A的尾端移动刀具(3)，使刃部(3.1)依次接触粗磨功能的磨刀面受到粗磨、以及接触细磨功能的磨刀面受到细磨。

2.根据权利要求1所述的一种改进型磨刀器，其特征在于：所述磨刀部(2)为砂带，所述砂带套设在主动轮(4)以及从动轮(5)之间，所述主动轮(4)由动力源(4.12)驱动旋转。

3.根据权利要求2所述的一种改进型磨刀器，其特征在于：所述砂带数量为三个，三个砂带沿第一方向A依次套设在主动轮(4)以及从动轮(5)之间，三个砂带沿第一方向A依次布置为粗磨功能的砂带、细磨功能的砂带、以及精磨功能的砂带。

4.根据权利要求3所述的一种改进型磨刀器，其特征在于：所述主动轮(4)以及从动轮(5)沿第一方向A分别设置有三个可供砂带套设的套设区域(7)，套设区域(7)与砂带独立的配合设置，所述套设区域(7)包括平直区域(7.1)、以及设置在平直区域(7.1)尾端并且直径逐渐减小的变径区域(7.2)。

5.根据权利要求2所述的一种改进型磨刀器，其特征在于：所述主动轮(4)内部设置有装配空间(4.1)，所述装配空间(4.1)内部设置有动力源架(4.11)，所述动力源架(4.11)上设有动力源(4.12)，所述动力源(4.12)的输出端穿过动力源架(4.11)与主动轮(4)同轴联动设置。

6.根据权利要求5所述的一种改进型磨刀器，其特征在于：位于装配空间(4.1)外侧的动力源架(4.11)通过连接件固定在底座(1)上，所述主动轮(4)以及从动轮(5)转动连接在底座(1)上。

7.根据权利要求2所述的一种改进型磨刀器，其特征在于：所述主动轮(4)轴向另一端设置有延伸的连接轴(4.2)，所述连接轴(4.2)连接有砂轮(8)。

8.根据权利要求7所述的一种改进型磨刀器，其特征在于：所述砂轮(8)设置有轴向延伸的六角轴，所述连接轴(4.2)开设有供六角轴穿入的连接孔(4.21)。