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CN222163453U - 一种分体式加强型内齿圈结构 - Google Patents

一种分体式加强型内齿圈结构 Download PDF

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CN222163453U
CN222163453U CN202420987842.XU CN202420987842U CN222163453U CN 222163453 U CN222163453 U CN 222163453U CN 202420987842 U CN202420987842 U CN 202420987842U CN 222163453 U CN222163453 U CN 222163453U
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CN
China
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clamping
ring
sleeve
block
gear ring
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CN202420987842.XU
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English (en)
Inventor
冷传范
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinhua Yuchen Powder Metallurgy Co ltd
Original Assignee
Jinhua Yuchen Powder Metallurgy Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种分体式加强型内齿圈结构,可拆卸卡接于套筒内部,包括圈体、均匀环设于圈体内侧的内齿、均匀环形阵列于圈体上部用于与套筒相互卡合的卡合结构,所述卡合结构包括卡合部和设置于卡合部背面用于齿圈定位的定位部,所述套筒包括筒体、开设于筒体中心的中心通孔、设置于筒体底面上的呈“凸”字型的凸块和开设于筒体内壁上用于内齿圈拿取的取物槽,相邻所述凸块形成与卡合结构外轮廓相适配的卡槽,所述内齿不贯穿定位部。本实用新型公开的一种分体式加强型内齿圈结构结构强度高、使用稳定性好,不仅使内齿圈具有良好的结构强度,而且还能保证在使用过程中内齿圈与套筒的连接稳定性。

Description

一种分体式加强型内齿圈结构
技术领域
本实用新型属于粉末冶金件技术领域,具体为一种分体式加强型内齿圈结构。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。通过粉末冶金技术生产锯片压板,其成本低,生产效率高,适合大批量生产。
内齿圈是行星减速机构中常见的机械部件,由于分体式内齿圈比整体式加工余量少、加工精度高以及拆卸维修方便等特点,所以内齿圈大多采用分体式的结构,但是分体式的内齿圈在与套筒配合使用过程中由于存在配合间隙容易滑动错位,进而导致分体式齿圈在与电动工具(如电钻)连接过程中稳定性不佳,而且现有技术中内齿圈冲压成型时,一般内齿圈上的定位块内侧也会被内齿直接打通以方便内齿圈的生产,但是该种形式的内齿圈内壁均匀分布有内齿,不仅使齿圈的结构强度低导致崩齿,而且由于在定位块的位置受到的扭力集中很容易使定位块损坏。
实用新型内容
本实用新型提出一种分体式加强型内齿圈结构通过在内齿圈底部设置有与套筒相互卡合的卡合结构不仅可以与套筒快速组合使用还能通过定位部与套筒稳定卡接,避免内齿圈在过程中的因配合间隙产生晃动,通过将定位部设计为一体式不被内齿打通的结构,可以极大的增强齿圈的结构强度,有效的解决了现有技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种分体式加强型内齿圈结构,可拆卸卡接于套筒内部,包括圈体、均匀环设于圈体内侧的内齿、均匀环形阵列于圈体上部用于与套筒相互卡合的卡合结构,所述卡合结构包括卡合部和设置于卡合部背面用于齿圈定位的定位部,所述套筒包括筒体、开设于筒体中心的中心通孔、设置于筒体底面上的呈“凸”字型的凸块和开设于筒体内壁上用于内齿圈拿取的取物槽,相邻所述凸块形成与卡合结构外轮廓相适配的卡槽,所述内齿不贯穿定位部。
进一步的,所述卡合部包括固定设置于内齿圈上部的连接块和固定连接于连接块上部的用于与所述卡槽配合卡接的卡接块,所述卡接块包括呈水平设置的卡接面和连接卡接面与卡接块呈弧形的过渡面,所述定位部为竖直固定连接于卡接块背面中部的加强筋。
进一步的,所述连接块固定连接于内齿的齿顶,所述加强筋固定连接于圈体的圈顶,所述加强筋的顶面与所述卡接面处于同一水平面,所述连接块横跨于4个内齿上部且连接块两端位于内齿的齿峰顶面。
进一步的,所述卡合结构的数量为八组,卡合部的弧度为π/8弧度。
进一步的,所述套筒内壁呈三层式阶梯结构,包括与凸块上表面位于同一水平面内的第一阶梯面、与取物槽上表面位于同一水平面内的第二阶梯面和与套筒顶面位于同一水平面内的第三阶梯面。
进一步的,所述取物槽呈月牙形,取物槽的数量为两个且两个取物槽关于内齿圈的中心呈中心对称。
进一步的,所述取物槽的竖直高度大于所述圈体的高度。
本实用新型具有以下的特点和有益效果:
本实用新型涉及的一种分体式加强型内齿圈结构通过在内齿圈底部设置有与套筒相互卡合的卡合结构不仅可以与套筒快速组合使用还能通过定位部与套筒稳定卡接,将定位部设计为固定连接在卡合部后部的加强筋结构,不仅可以避免内齿圈在过程中的因配合间隙产生晃动,还能提升卡合部的整体强度,通过将定位部设计为不被内齿打通的整体式压块的形式,进一步增强齿圈的结构强度,通过将套筒内壁设计为三层式阶梯结构,不仅可以方便内齿圈的安装,而且能通过取物槽将内齿圈和套筒快速分离。本实用新型的一种分体式加强型内齿圈结构结构强度高、使用稳定性好,不仅使内齿圈具有良好的结构强度,而且还能保证在使用过程中内齿圈与套筒的连接稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种分体式加强型内齿圈结构的连接结构示意图;
图2为本实用新型一种分体式加强型内齿圈结构中内齿圈与套筒的组合状态图;
图3为本实用新型一种分体式加强型内齿圈结构中内齿圈的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大图;
图5为本实用新型一种分体式加强型内齿圈结构中内齿圈的俯视图。
图中,1-套筒;101-筒体;102-中心通孔;103-凸块;104-取物槽;105-卡槽;106-第一阶梯面;107-第二阶梯面;108-第三阶梯面;2-圈体;21-圈顶;3-内齿;31-齿顶;32-齿峰;4-卡合结构;5-卡合部;51-连接块;52-卡接块;521-卡接面;522-过渡面;6-定位部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1和图2所示,一种分体式加强型内齿圈结构的连接结构示意图、内齿圈与套筒的组合状态图,一种分体式加强型内齿圈结构,可拆卸卡接于套筒1内部,包括圈体2、均匀环设于圈体2内侧的内齿3、均匀环形阵列于圈体2上部用于与套筒1相互卡合的卡合结构4,卡合结构4的数量为八组,卡合结构4包括卡合部5和设置于卡合部5背面用于齿圈定位的定位部6,通过在内齿3圈底部设置有与套筒1相互卡合的卡合结构4不仅可以与套筒1快速组合使用还能通过定位部6与套筒1稳定卡接。
套筒1包括筒体101、开设于筒体101中心的中心通孔102、设置于筒体101底面上的呈“凸”字型的凸块103和开设于筒体101内壁上用于内齿3圈拿取的取物槽104,取物槽104的竖直高度大于圈体2的高度,该种高度差结构可以让内齿圈安装后不会完全覆盖取物槽104,方便通过取物槽拿取内齿圈,取物槽104呈月牙形,取物槽104的数量为两个且两个取物槽104关于内齿3圈的中心呈中心对称,该种对称的取物槽104结构可以极大的方便使用者通过取物槽104拿取内齿3圈,相邻凸块103形成与卡合结构4外轮廓相适配的卡槽105,内齿3不贯穿定位部6,将定位部6设计为不被内齿3打通的整体式压块的形式,可以极大增强齿圈的结构强度。
套筒1内壁呈三层式阶梯结构,包括与凸块103上表面位于同一水平面内的第一阶梯面106、与取物槽104上表面位于同一水平面内的第二阶梯面107和与套筒1顶面位于同一水平面内的第三阶梯面108,通过将套筒1内壁设计为三层式阶梯结构,不仅可以方便内齿3圈的安装,而且能通过取物槽104将内齿3圈和套筒1快速分离。
参照图3、图4和图5所示,一种分体式加强型内齿圈结构中内齿圈的结构示意图、A处的放大图和内齿圈的俯视图,卡合部5包括固定设置于内齿3圈上部的连接块51和固定连接于连接块51上部的用于与卡槽105配合卡接的卡接块52,卡合部5的弧度为π/8弧度,卡接块52包括呈水平设置的卡接面521和连接卡接面521与卡接块52呈弧形的过渡面522,该种卡接面521与过渡面522的的形式可以使卡合部5与卡槽105的贴合度更好,定位部6为竖直固定连接于卡接块52背面中部的加强筋,将定位部6设计为固定连接在卡合部5后部的加强筋结构,不仅可以避免内齿3圈在过程中的因配合间隙产生晃动,还能提升卡合部5的整体强度。
连接块51固定连接于内齿3的齿顶31,加强筋固定连接于圈体2的圈顶21,加强筋的顶面与卡接面521处于同一水平面,连接块51横跨于4个内齿3上部且连接块51两端位于内齿3的齿峰32顶面,该种连接结构在不影响内齿3圈内齿3的前提下,能够极大的增强与连接块51相互连接的4个内齿3整体结构强度。
一种分体式加强型内齿3圈结构结构强度高、使用稳定性好,不仅使内齿3圈具有良好的结构强度,而且还能保证在使用过程中内齿3圈与套筒1的连接稳定性。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种分体式加强型内齿圈结构,可拆卸卡接于套筒内部,其特征在于:包括圈体、均匀环设于圈体内侧的内齿、均匀环形阵列于圈体上部用于与套筒相互卡合的卡合结构,所述卡合结构包括卡合部和设置于卡合部背面用于齿圈定位的定位部,所述套筒包括筒体、开设于筒体中心的中心通孔、设置于筒体底面上的呈“凸”字型的凸块和开设于筒体内壁上用于内齿圈拿取的取物槽,相邻所述凸块形成与卡合结构外轮廓相适配的卡槽,所述内齿不贯穿定位部。
2.根据权利要求1所述的一种分体式加强型内齿圈结构,其特征在于:所述卡合部包括固定设置于内齿圈上部的连接块和固定连接于连接块上部的用于与所述卡槽配合卡接的卡接块,所述卡接块包括呈水平设置的卡接面和连接卡接面与卡接块呈弧形的过渡面,所述定位部为竖直固定连接于卡接块背面中部的加强筋。
3.根据权利要求2所述的一种分体式加强型内齿圈结构,其特征在于:所述连接块固定连接于内齿的齿顶,所述加强筋固定连接于圈体的圈顶,所述加强筋的顶面与所述卡接面处于同一水平面,所述连接块横跨于4个内齿上部且连接块两端位于内齿的齿峰顶面。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种分体式加强型内齿圈结构,其特征在于:所述卡合结构的数量为八组,卡合部的弧度为π/8弧度。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种分体式加强型内齿圈结构,其特征在于:所述套筒内壁呈三层式阶梯结构,包括与凸块上表面位于同一水平面内的第一阶梯面、与取物槽上表面位于同一水平面内的第二阶梯面和与套筒顶面位于同一水平面内的第三阶梯面。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种分体式加强型内齿圈结构,其特征在于:所述取物槽呈月牙形,取物槽的数量为两个且两个取物槽关于内齿圈的中心呈中心对称。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种分体式加强型内齿圈结构,其特征在于:所述取物槽的竖直高度大于所述圈体的高度。
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