CN222152597U - 一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，且公开了一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置，包括：喷涂机机体，其中，所述喷涂机机体的底部固定安装有支撑腿，所述喷涂机机体的顶部固定安装有工作箱体，所述工作箱体的正面通过合页铰接设置有箱门，所述箱门的正面固定安装有箱门；喷涂回收组件，所述喷涂回收组件设置于工作箱体的内部与上方，通过设置有电机二，当加工件加工之后粉末通过喷头掉落至喷涂机机体的顶部，电机二与电机三带动丝杆一与丝杆二使连接板一与连接板二配合滑动块和螺纹杆进行来回运动，从而使刮板将粉刮入回收L型孔内掉入回收箱体的内部，进行回收，达到快速回收的效果。

Description

一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，具体为一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置。

背景技术

钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，具有重量较轻、强度较高、成本低、大规模量产性能好等特点，因此，在机械、电子电器、通信、汽车工业等领域，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用愈加广泛，钣金件的外观质量和防腐蚀能力尤为重要。静电喷涂能够为钣金件提供均匀、光滑、美观的涂层，增强其耐腐蚀、耐磨损、耐老化等性能，提高产品的使用寿命和安全性。其原理是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上。其过程是粉末涂料借助压缩空气被送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，在静电力的作用下，被吸到与其极性相反的工件上去下，被吸到与其极性相反的工件上去。

现如今大多数喷涂加工件时都是通过人工用喷枪对工件进行上下喷涂，费时费力，降低了工作效率，同时喷涂过程中总会有部分粉末未能被工件吸附而落地，会导致对工作人员的身体健康产生较大的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置，达到快速回收和提高工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置，包括：喷涂机机体，其中，所述喷涂机机体的底部固定安装有支撑腿，所述喷涂机机体的顶部固定安装有工作箱体，所述工作箱体的正面通过合页铰接设置有箱门，所述箱门的正面固定安装有箱门；喷涂回收组件，所述喷涂回收组件设置于工作箱体的内部与上方。

优选的，所述喷涂机机体的一侧开设有放置槽，且放置槽的内部设置有回收箱体，所述回收箱体的一侧固定安装有拉动把手，所述喷涂机机体的顶部开设有回收L型孔。

优选的，所述喷涂回收组件包括有：驱动喷涂部位，所述驱动喷涂部位设置于工作箱体的上方与内部；回收部位，所述回收部位设置于工作箱体的内部。

优选的，所述驱动喷涂部位包括有：装料盒，所述装料盒固定安装在工作箱体的顶部，且共有两组；电机一，所述电机一设置于工作箱体的上方，且通过电机罩固定安装在工作箱体的顶部；卡槽，所述卡槽开设于工作箱体的内壁；所述装料盒的顶部开设有入料口，所述电机一的输出端固定安装有连接转轴，所述连接转轴的一端固定安装有连接盒。

优选的，所述装料盒的底部联通设置有输送管道，并延伸至连接盒的内部，所述连接盒的底部固定安装有喷头，所述卡槽的内部设置有过滤放置板。

优选的，所述回收部位包括有：电机二，所述电机二设置于工作箱体的外壁；电机三，所述电机三设置于工作箱体的一侧；所述电机二的输出端固定连接有丝杆一，并延伸至工作箱体的内部，所述丝杆一的外壁活动套设有连接板一，所述连接板一的顶部开设有滑动槽一。

优选的，所述电机三的输出端固定连接有丝杆二，所述丝杆二的外壁活动套设有连接板二，所述连接板二的顶部开设有滑动槽二。

优选的，所述连接板一的顶部设置有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有连接杆，并延伸至滑动槽二的下方，且连接杆的一端固定连接有刮板，所述滑动块活动贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有安装台，所述安装台的底部设置有转盘。

本实用新型提供了一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置有装料盒，当需要对加工件进行喷涂时，将加工件放入工作箱体内部的过滤放置板上，启动电源，电机一带动连接转轴使连接盒转动，从而使喷头进行转动对加工件进行喷涂，达到提高工作效率的效果。

(2)、本实用新型通过设置有电机二，当加工件加工之后粉末通过喷头掉落至喷涂机机体的顶部，电机二与电机三带动丝杆一与丝杆二使连接板一与连接板二配合滑动块和螺纹杆进行来回运动，从而使刮板将粉刮入回收L型孔内掉入回收箱体的内部，进行回收，达到快速回收的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体图；

图2为本实用新型驱动喷涂机构正视图；

图3为本实用新型回收机构俯视图；

图4为本实用新型喷涂回收组件顶视图。

图中：1喷涂机机体、11回收箱体、12拉动把手、13回收L型孔、2支撑腿、3工作箱体、31箱门、32箱体把手、4喷涂回收组件、41驱动喷涂部位、411装料盒、412入料口、413电机一、414连接转轴、415连接盒、416输送管道、417喷头、418卡槽、419过滤放置板、42回收部位、421电机二、422丝杆一、423连接板一、424滑动槽一、425电机三、426丝杆二、427连接板二、428滑动槽二、429滑动块、4210螺纹杆、4211安装台、4212转盘、4213刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

本实用新型所提供的一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置的较佳实施例如图1-4所示：一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置，包括：喷涂机机体1，其中，所述喷涂机机体1的底部固定安装有支撑腿2，所述喷涂机机体1的顶部固定安装有工作箱体3，所述工作箱体3的正面通过合页铰接设置有箱门31，所述箱门31的正面固定安装有箱门31；喷涂回收组件4，所述喷涂回收组件4设置于工作箱体3的内部与上方。

喷涂机机体1的一侧开设有放置槽，且放置槽的内部设置有回收箱体11，所述回收箱体11的一侧固定安装有拉动把手12，所述喷涂机机体1的顶部开设有回收L型孔13。

喷涂回收组件4包括有：驱动喷涂部位41，所述驱动喷涂部位41设置于工作箱体3的上方与内部；回收部位42，所述回收部位42设置于工作箱体3的内部。

驱动喷涂部位41包括有：装料盒411，所述装料盒411固定安装在工作箱体3的顶部，且共有两组；电机一413，所述电机一413设置于工作箱体3的上方，且通过电机罩固定安装在工作箱体3的顶部；卡槽418，所述卡槽418开设于工作箱体3的内壁；所述装料盒411的顶部开设有入料口412，所述电机一413的输出端固定安装有连接转轴414，所述连接转轴414的一端固定安装有连接盒415。

装料盒411的底部联通设置有输送管道416，并延伸至连接盒415的内部，所述连接盒415的底部固定安装有喷头417，所述卡槽418的内部设置有过滤放置板419。

进一步的，本实施例通过设置有装料盒411，当需要对加工件进行喷涂时，将加工件放入工作箱体3内部的过滤放置板419上，启动电源，电机一413带动连接转轴414使连接盒415转动，从而使喷头417进行转动对加工件进行喷涂，达到提高工作效率。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置的较佳实施例如图1-4所示：回收部位42包括有：电机二421，所述电机二421设置于工作箱体3的外壁；电机三425，所述电机三425设置于工作箱体3的一侧；所述电机二421的输出端固定连接有丝杆一422，并延伸至工作箱体3的内部，所述丝杆一422的外壁活动套设有连接板一423，所述连接板一423的顶部开设有滑动槽一424。

电机三425的输出端固定连接有丝杆二426，所述丝杆二426的外壁活动套设有连接板二427，所述连接板二427的顶部开设有滑动槽二428。

连接板一423的顶部设置有滑动块429，所述滑动块429的底部固定安装有连接杆，并延伸至滑动槽二428的下方，且连接杆的一端固定连接有刮板4213，所述滑动块429活动贯穿有螺纹杆4210，所述螺纹杆4210的一端固定连接有安装台4211，所述安装台4211的底部设置有转盘4212。

进一步的，通过设置有电机二421，当加工件加工之后粉末通过喷头417掉落至喷涂机机体1的顶部，电机二421与电机三425带动丝杆一422与丝杆二426使连接板一423与连接板二427配合滑动块429和螺纹杆4210进行来回运动，从而使刮板4213将粉刮入回收L型孔13内掉入回收箱体11的内部，进行回收。

在使用时，通过设置有装料盒411，当需要对加工件进行喷涂时，工作人员将加工件放入工作箱体3内部的过滤放置板419上，启动电源，电机一413带动连接转轴414使连接盒415转动，从而使喷头417进行转动对加工件进行喷涂，达到提高工作效率，通过设置有电机二421，当加工件加工之后粉末通过喷头417掉落至喷涂机机体1的顶部，电机二421与电机三425带动丝杆一422与丝杆二426使连接板一423与连接板二427配合滑动块429和螺纹杆4210进行来回运动，从而使刮板4213将粉刮入回收L型孔13内掉入回收箱体11的内部，进行回收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置，其特征在于，包括：喷涂机机体(1)，

其中，所述喷涂机机体(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述喷涂机机体(1)的顶部固定安装有工作箱体(3)，所述工作箱体(3)的正面通过合页铰接设置有箱门(31)，所述箱门(31)的正面固定安装有箱门(31)；

喷涂回收组件(4)，所述喷涂回收组件(4)设置于工作箱体(3)的内部与上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机机体(1)的一侧开设有放置槽，且放置槽的内部设置有回收箱体(11)，所述回收箱体(11)的一侧固定安装有拉动把手(12)，所述喷涂机机体(1)的顶部开设有回收L型孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置，其特征在于：所述喷涂回收组件(4)包括有：

驱动喷涂部位(41)，所述驱动喷涂部位(41)设置于工作箱体(3)的上方与内部；

回收部位(42)，所述回收部位(42)设置于工作箱体(3)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置，其特征在于：所述驱动喷涂部位(41)包括有：

装料盒(411)，所述装料盒(411)固定安装在工作箱体(3)的顶部，且共有两组；

电机一(413)，所述电机一(413)设置于工作箱体(3)的上方，且通过电机罩固定安装在工作箱体(3)的顶部；

卡槽(418)，所述卡槽(418)开设于工作箱体(3)的内壁；

所述装料盒(411)的顶部开设有入料口(412)，所述电机一(413)的输出端固定安装有连接转轴(414)，所述连接转轴(414)的一端固定安装有连接盒(415)。

5.根据权利要求4所述的一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置，其特征在于：所述装料盒(411)的底部联通设置有输送管道(416)，并延伸至连接盒(415)的内部，所述连接盒(415)的底部固定安装有喷头(417)，所述卡槽(418)的内部设置有过滤放置板(419)。

6.根据权利要求3所述的一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置，其特征在于：所述回收部位(42)包括有：

电机二(421)，所述电机二(421)设置于工作箱体(3)的外壁；

电机三(425)，所述电机三(425)设置于工作箱体(3)的一侧；

所述电机二(421)的输出端固定连接有丝杆一(422)，并延伸至工作箱体(3)的内部，所述丝杆一(422)的外壁活动套设有连接板一(423)，所述连接板一(423)的顶部开设有滑动槽一(424)。

7.根据权利要求6所述的一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置，其特征在于：所述电机三(425)的输出端固定连接有丝杆二(426)，所述丝杆二(426)的外壁活动套设有连接板二(427)，所述连接板二(427)的顶部开设有滑动槽二(428)。

8.根据权利要求7所述的一种具有粉末回收功能的钣金静电喷涂装置，其特征在于：所述连接板一(423)的顶部设置有滑动块(429)，所述滑动块(429)的底部固定安装有连接杆，并延伸至滑动槽二(428)的下方，且连接杆的一端固定连接有刮板(4213)，所述滑动块(429)活动贯穿有螺纹杆(4210)，所述螺纹杆(4210)的一端固定连接有安装台(4211)，所述安装台(4211)的底部设置有转盘(4212)。