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CN222037163U - 一种可调节高度的激光雕刻机 - Google Patents

一种可调节高度的激光雕刻机 Download PDF

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CN222037163U
CN222037163U CN202420592445.2U CN202420592445U CN222037163U CN 222037163 U CN222037163 U CN 222037163U CN 202420592445 U CN202420592445 U CN 202420592445U CN 222037163 U CN222037163 U CN 222037163U
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CN
China
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module
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engraving machine
axis sliding
laser engraving
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Application number
CN202420592445.2U
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English (en)
Inventor
唐华耀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Xiyang Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Xiyang Technology Co ltd
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Publication date
Application filed by Shenzhen Xiyang Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Xiyang Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种可调节高度的激光雕刻机,其包括机架、设置于所述机架上的驱动组件以及设置于所述驱动组件上的激光模组,所述机架内部具有用于放置工件的工作区域,所述激光模组可在所述驱动组件的作用下在所述工作区域内流转,所述激光模组的底端设有抵压喷嘴,所述抵压喷嘴可在与所述工件接触时施加反作用力至设置在所述驱动组件上的压电陶瓷传感器。在本申请中,当抵压喷嘴碰到工件时会产生反作用力,传递到压电陶瓷传感器上,主控模组则可以通过驱动组件根据所接受到的反作用力控制抵压喷嘴的高度,调节激光模组的高度,使其适配不同的工件。

Description

一种可调节高度的激光雕刻机
技术领域
本实用新型涉及激光雕刻机领域,尤其涉及一种可调节高度的激光雕刻机。
背景技术
随着科技的进步,社会的不断发展,各种DIY小型桌面设备越来越普及,特别是激光雕刻机因其结构简易,通用性强,成本低廉,在材料切割和雕刻领域应用广泛。激光雕刻机在工作时需要激光器焦点与被切工件的高度进行对焦,但是现有的激光雕刻机中,具有对焦精度不准确,重复性不高,效率低等缺点
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种可调节高度的激光雕刻机,旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种可调节高度的激光雕刻机包括机架、设置于所述机架上的驱动组件以及设置于所述驱动组件上的激光模组,所述机架内部具有用于放置工件的工作区域,所述激光模组可在所述驱动组件的作用下在所述工作区域内流转,所述激光模组的底端设有抵压喷嘴,所述抵压喷嘴可在与所述工件接触时施加反作用力至设置在所述驱动组件上的压电陶瓷传感器。
在一实施例中,所述驱动组件包括两个Y轴滑动模组以及两端可滑动地与所述Y轴滑动模组相连接的X轴滑动模组,以及所述激光模组沿高度方向滑动设置于所述X轴滑动模组上。
在一实施例中,所述Y轴滑动模组包括设置于所述机架上的第一滑轨和第一滑块,所述X轴滑动模组的两端分别和两个所述滑块连接。
在一实施例中,所述X轴滑动模组包括X轴横梁、设于所述X轴横梁上的第二滑轨以及第二滑块,所述激光模组设置于所述第二滑块上。
在一实施例中,所述驱动组件还包括Z轴滑动模组,所述Z轴滑动模组设置在所述第二滑块上,所述激光模组设置于所述Z轴滑动模组上。
在一实施例中,所述Z轴滑动模组包括设置于所述第二滑块上的驱动件以及与所述驱动件的输出轴连接的丝杠轴,所述激光模组通过第三滑块与所述丝杠轴连接。
在一实施例中,所述压电陶瓷传感器设置于所述第二滑块上以用于接收所述抵压喷嘴在与所述工件接触时施加的反作用力。
在一实施例中,所述可调节高度的激光雕刻机还包括设置于所述机架上的主控模组,所述主控模组和所述驱动组件以及所述压电陶瓷传感器信号连接或电连接。
本实用新型的技术方案中,可调节高度的激光雕刻机包括机架、设置于所述机架上的驱动组件以及设置于所述驱动组件上的的激光模组,所述机架内部具有用于放置工件的工作区域,所述激光模组可在所述驱动组件的作用下在所述工作区域内流转,所述激光模组的底端设有抵压喷嘴,所述抵压喷嘴可在与所述工件接触时施加反作用力至设置在所述驱动组件上的压电陶瓷传感器。因此,在本技术方案中,当抵压喷嘴碰到工件时会产生反作用力,传递到压电陶瓷传感器上,主控模组则可以通过驱动组件根据所接受到的反作用力控制抵压喷嘴的高度,调节激光模组的高度,使其适配不同的工件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的可调节高度的激光雕刻机的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型实施例的激光雕刻机火焰检测系统的模块连接示意图。附图标号说明:10、机架;11、工作区域;20、驱动组件;21、Y轴滑动模组;211、第一滑轨;212、第一滑块;22、X轴滑动模组;221、X轴横梁;222、第二滑轨;223、第二滑块;23、Z轴滑动模组;231、驱动件;232、丝杠轴;233、第三滑块;30、激光模组;40、工件;50、抵压喷嘴;60、压电陶瓷传感器;70、主控模组。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
并且,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种可调节高度的激光雕刻机。
如图1-2所示,本实用新型实施例提供的可调节高度的激光雕刻机包括机架10、设置于所述机架10上的驱动组件20以及设置于所述驱动组件20上的的激光模组30,所述机架10内部具有用于放置工件40的工作区域11,所述激光模组30可在所述驱动组件20的作用下在所述工作区域11内流转,所述激光模组30的底端设有抵压喷嘴50,所述抵压喷嘴50可在与所述工件40接触时施加反作用力至设置在所述驱动组件20上的压电陶瓷传感器60。
在本实施例中,所述可调节高度的激光雕刻机还包括设置于所述机架10上的主控模组70,所述主控模组70和所述驱动组件以及所述压电陶瓷传感器60信号连接或电连接。
因此,当抵压喷嘴50碰到工件40时会产生反作用力,传递到压电陶瓷传感器60上,主控模组70则可以通过驱动组件20根据所接受到的反作用力控制抵压喷嘴50的高度,调节激光模组30的高度,使其适配不同的工件40。
其中,所述驱动组件20包括两个Y轴滑动模组21以及两端可滑动地与所述Y轴滑动模组21相连接的X轴滑动模组22,以及所述激光模组30沿高度方向滑动设置于所述X轴滑动模组22上。所述Y轴滑动模组21包括设置于所述机架10上的第一滑轨211和第一滑块212,所述X轴滑动模组22的两端分别和两个所述滑块连接。所述X轴滑动模组22包括X轴横梁221、设于所述X轴横梁221上的第二滑轨222以及第二滑块223,所述激光模组30设置于所述第二滑块223上。在本实施例中,第一滑块212和第二滑块223均可以通过驱动电机进行驱动,从而达到X轴和Y轴移动的目的。可以理解的是,第一滑块212和第二滑块223的驱动电机同样可以通过主控模组70进行控制。
另外,由于本申请并不针对激光模组30的具体结构及其原理进行改进,因此可以直接选用现有的激光模组30进行使用即可,在此不再赘述。
同时,所述驱动组件20还包括Z轴滑动模组23,所述Z轴滑动模组23设置在所述第二滑块223上,所述激光模组30设置于所述Z轴滑动模组23上。所述Z轴滑动模组23包括设置于所述第二滑块223上的驱动件231以及与所述驱动件231的输出轴连接的丝杠轴232,所述激光模组通过第三滑块233与所述丝杠轴232连接,所述压电陶瓷传感器60设置于所述第二滑块223上以用于接收所述抵压喷嘴50在与所述工件40接触时施加的反作用力。在本实施例中,当通过驱动件231驱动激光模组上下移动时,当抵压喷嘴50与工件40接触时会产生振动,从而通过各结构传递反作用力至压电陶瓷传感器60上,压电陶瓷传感器60接受到反作用力后会产生一个电信号,并将信号传输至主控模组70,经过计算后确定激光器的工作高度。示例性的,抵压喷嘴50位于初始高度时,开始下降,在下降到一定高度后与工件40接触,此时抵压喷嘴50停止下移,主控模组70会根据下移的高度和预设的间隔高度将抵压喷嘴50上移至预设高度即可。也就是说,在本申请中,可以针对不同高度的工件40进行加工,使激光模组30在面对不同高度的工件40进行加工时,均可以在最佳加工高度进行加工,提高了便利性和精确度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种可调节高度的激光雕刻机,其特征在于,所述可调节高度的激光雕刻机包括机架(10)、设置于所述机架(10)上的驱动组件(20)以及设置于所述驱动组件(20)上的激光模组(30),所述机架(10)内部具有用于放置工件(40)的工作区域(11),所述激光模组(30)可在所述驱动组件(20)的作用下在所述工作区域(11)内流转,所述激光模组(30)的底端设有抵压喷嘴(50),所述抵压喷嘴(50)可在与所述工件(40)接触时施加反作用力至设置在所述驱动组件(20)上的压电陶瓷传感器(60)。
2.根据权利要求1所述的可调节高度的激光雕刻机,其特征在于,所述驱动组件(20)包括两个Y轴滑动模组(21)以及两端可滑动地与所述Y轴滑动模组(21)相连接的X轴滑动模组(22),以及所述激光模组(30)沿高度方向滑动设置于所述X轴滑动模组(22)上。
3.根据权利要求2所述的可调节高度的激光雕刻机,其特征在于,所述Y轴滑动模组(21)包括设置于所述机架(10)上的第一滑轨(211)和第一滑块(212),所述X轴滑动模组(22)的两端分别和两个所述滑块连接。
4.根据权利要求3所述的可调节高度的激光雕刻机,其特征在于,所述X轴滑动模组(22)包括X轴横梁(221)、设于所述X轴横梁(221)上的第二滑轨(222)以及第二滑块(223),所述激光模组(30)设置于所述第二滑块(223)上。
5.根据权利要求4所述的可调节高度的激光雕刻机,其特征在于,所述驱动组件(20)还包括Z轴滑动模组(23),所述Z轴滑动模组(23)设置在所述第二滑块(223)上,所述激光模组(30)设置于所述Z轴滑动模组(23)上。
6.根据权利要求5所述的可调节高度的激光雕刻机,其特征在于,所述Z轴滑动模组(23)包括设置于所述第二滑块(223)上的驱动件(231)以及与所述驱动件(231)的输出轴连接的丝杠轴(232),所述激光模组通过第三滑块(233)与所述丝杠轴(232)连接。
7.根据权利要求6所述的可调节高度的激光雕刻机,其特征在于,所述压电陶瓷传感器(60)设置于所述第二滑块(223)上以用于接收所述抵压喷嘴(50)在与所述工件(40)接触时施加的反作用力。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的可调节高度的激光雕刻机,其特征在于,所述可调节高度的激光雕刻机还包括设置于所述机架(10)上的主控模组(70),所述主控模组(70)和所述驱动组件以及所述压电陶瓷传感器(60)信号连接或电连接。
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