CN222035661U - 一种电子级硅微粉生产用提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅微粉提纯技术领域，具体为一种电子级硅微粉生产用提纯装置，包括提纯筛分箱，提纯筛分箱的内腔滑动安装有筛分板，提纯筛分箱上设置有间歇式上料机构；本实用新型通过驱动转动板旋转，使转动板上的暂存斗与提纯筛分箱顶面贯穿开设的上料槽间歇式对应，在对应时，通过容纳槽内腔挤压弹簧的弹力作用使圆形杆上的滚轮进入到上料槽的内腔，随着圆形杆的下移使滑动块同步下移，从而通过连板使密封板倾斜，进而使电子级硅微粉进入到提纯筛分箱的内腔，从而便于保证电子级硅微粉间歇式上料的密封性，避免电子级硅微粉在间歇式上料时电子级硅微粉进入转动板和提纯筛分箱之间，进而便于保证设备后续的筛分效果。

Description

一种电子级硅微粉生产用提纯装置

技术领域

本实用新型涉及硅微粉提纯技术领域，具体为一种电子级硅微粉生产用提纯装置。

背景技术

电子级硅微粉选用优质天然石英为原料，经特殊工艺处理加工而成，具有二氧化硅含量高、低离子含量、低电导率等特点。

现有技术中，公开(公告)号为CN218191078U、名称为一种硅微粉提纯装置的实用新型专利，其包括安装架，安装架的顶部外壁上通过安装柱安装有加工箱，且加工箱的一侧顶部外壁上通过螺栓安装有安装箱，安装箱的底部内壁上通过螺栓安装有电机，且安装箱的内部开设有运动槽，安装箱的底部内壁上通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转盘，转盘的一侧外壁上通过转轴活动安装有运动杆，且运动杆远离转盘的另一端外壁上通过转轴活动安装有推杆；该实用新型通过设置的电机，当启动电机时，电机带动转盘转动，转盘带动运动杆和推杆运动，推杆带动滤板运动使滤板表面的物料能够进入到装置的内部，从而使该装置具备物料筛分功能。

该专利的设备具备物料筛分功能；但是，硅微粉在筛分时需要缓慢上料，若是上料过快则会导致硅微粉堆积在筛分板上，从而易影响设备后续的筛分效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种电子级硅微粉生产用提纯装置。

本实用新型所解决的技术问题为：现有的设备不便对待筛分的电子级硅微粉进行缓慢上料的问题。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种电子级硅微粉生产用提纯装置，包括提纯筛分箱，提纯筛分箱的内腔滑动安装有筛分板，筛分板的内腔开设有多个分布均匀的筛分孔，提纯筛分箱上设置有间歇式上料机构，间歇式上料机构包括转动连接于提纯筛分箱顶端的转动板，转动板的顶端固定连通有暂存斗，暂存斗的内腔设置有辅助电子级硅微粉下料的辅上料组件，提纯筛分箱的顶面开设有与暂存斗相配合的上料槽，旋转转动板使暂存斗和上料斗间歇式对应。

本实用新型的进一步技术改进在于：暂存斗的直径小于上料槽的直径,辅上料组件包括对称转动连接于暂存斗底端的密封板，暂存斗的内壁弹性滑动连接有圆形杆，圆形杆靠近密封板的一侧转动连接有连板，连板与密封板转动连接，圆形杆靠近提纯筛分箱的一侧滚动连接有与提纯筛分箱顶面相抵接的滚轮，在上料槽和暂存斗对应时，通过容纳槽内腔挤压弹簧的弹力作用使圆形杆上的滚轮进入到上料槽的内腔，通过圆形杆的下移使滑动块同步下移，从而通过连板使密封板倾斜，进而使电子级硅微粉进入到提纯筛分箱的内腔，在上料槽和暂存斗逐渐不对应时，圆形杆上的滚轮就会对挤压弹簧挤压，直至挤压弹簧压缩。

本实用新型的进一步技术改进在于：提纯筛分箱上设置有驱动转动板旋转的驱动机构，驱动机构包括转动连接于提纯筛分箱上的齿轮，转动板上固定套设有与齿轮相啮合的齿圈，齿轮通过伺服电机驱动，齿轮旋转时通过啮合作用带动齿圈旋转。

本实用新型的进一步技术改进在于：转动板的底端设置有搅拌摊铺机构，搅拌摊铺机构包括与转动板固定连接的转动杆，转动杆上对称固定连接有搅拌浆，通过转动板旋转带动转动杆同步旋转，进而带动转动杆上的搅拌浆对位于筛分板上的电子级硅微粉均匀摊铺。

本实用新型的进一步技术改进在于：搅拌浆的底端弹性连接有清扫刷，清扫刷为清扫软刷。

本实用新型的进一步技术改进在于：提纯筛分箱的内腔固定安装有振动电机，振动电机的输出端与筛分板固定连接，通过接通振动电机的电源，便于使筛分板运行。

本实用新型的进一步技术改进在于：筛分板上设置有杂质吸附机构，杂质吸附机构包括嵌合安装于筛分板顶面的置放板，置放板的内腔设置有电磁块，在筛分板对电子级硅微粉进行筛分的过程中，通过在置放板的内腔设置电磁块，方便在电子级硅微粉筛分的过程中对电子级硅微粉中含有的杂质进行进一步吸附，进而有利于进一步提高电子级硅微粉的筛分效率，方便满足使用者的不同使用需求，并且，筛分板与置放板为可拆卸连接，进而方便工作人员清理置放板。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将待筛分的电子级硅微粉置放于暂存斗的内腔，驱动转动板旋转使转动板上的暂存斗与提纯筛分箱顶面贯穿开设的上料槽间歇式对应，在上料槽和暂存斗对应时，通过容纳槽内腔挤压弹簧的弹力作用使圆形杆上的滚轮进入到上料槽的内腔，随着圆形杆的下移使滑动块同步下移，从而通过连板使密封板倾斜，进而使电子级硅微粉进入到提纯筛分箱的内腔，从而便于保证电子级硅微粉间歇式上料的密封性，避免电子级硅微粉在间歇式上料时电子级硅微粉进入转动板和提纯筛分箱之间，进而便于保证设备后续的筛分效果。

2、本实用新型在筛分板对电子级硅微粉进行筛分的过程中，通过在筛分板内腔置放槽内部设置中心柱和分支，通过在分支的内腔设置电磁块方便在电子级硅微粉筛分的过程中对电子级硅微粉中含有的杂质进行进一步吸附，进而有利于进一步提高电子级硅微粉的筛分效率，方便满足使用者的不同使用需求。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型第一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型提纯筛分箱的局部结构示意图；

图3为本实用新型暂存斗的内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A处局部放大图；

图5为本实用新型第二实施例的整体结构示意图；

图6为本实用新型图5中的B处局部放大图。

图中：

1、提纯筛分箱；

2、安装箱；21、筛分板；211、置放槽；212、中心柱；213、分支；214、电磁块；215、手柄；22、振动电机；

3、收集箱；

4、支撑板；41、伺服电机；42、转轴；43、齿轮；44、转动板；45、齿圈；46、暂存斗；47、上料槽；48、转动杆；49、搅拌浆；410、清扫刷；

5、密封板；51、容纳槽；52、滑动块；53、挤压弹簧；54、连板；55、圆形杆；56、滚轮。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

实施例1

请参阅图1-4所示，本实施例提供一种技术方案，一种电子级硅微粉生产用提纯装置，包括提纯筛分箱1，提纯筛分箱1的内腔固定安装有安装箱2，安装箱2的底端滑动连接有筛分板21，安装箱2的底端固定安装有振动电机22，振动电机22的输出端与筛分板21固定连接，提纯筛分箱1内壁的底部放置有用于收集合格电子级硅微粉的收集箱3，提纯筛分箱1上铰接有用于取出收集箱3的密封门。

提纯筛分箱1的顶端转动连接有转动板44，转动板44上固定连通有暂存斗46，提纯筛分箱1的顶面贯穿开设有与暂存斗46相配合的上料槽47，转动板44上固定套设有齿圈45，提纯筛分箱1上固定连接有支撑板4，支撑板4上固定安装有伺服电机41，伺服电机41的输出端固定连接有与提纯筛分箱1转动连接的转轴42，转轴42上固定套设有与齿圈45相啮合的齿轮43；

暂存斗46内腔底端的两侧均转动连接有密封板5，暂存斗46的内壁开设有容纳槽51，容纳槽51的底面贯穿开设有开口，容纳槽51内壁的顶部固定连接有挤压弹簧53，容纳槽51的内腔滑动连接有滑动块52，挤压弹簧53的底端与滑动块52固定连接，滑动块52远离容纳槽51内壁的一侧转动连接有连板54，连板54远离滑动块52的一端与密封板5转动连接，滑动块52的底端固定连接有圆形杆55，圆形杆55靠近容纳槽51底端开口的一侧滚动连接有与提纯筛分箱1顶面相抵接的滚轮56，通过圆形杆55底端滚轮56的设置，方便后续圆形杆55的复位，在上料槽47和暂存斗46对应时，通过容纳槽51内腔挤压弹簧53的弹力作用使圆形杆55上的滚轮56进入到上料槽47的内腔，在圆形杆55下移的同时使滑动块52同步下移，从而通过连板54使密封板5倾斜，进而使电子级硅微粉进入到提纯筛分箱1的内腔；在上料槽47和暂存斗46逐渐不对应时，圆形杆55上的滚轮56就会对挤压弹簧53挤压，直至挤压弹簧53压缩；同时，由于暂存斗46的直径规格小于上料槽47的直径规格，进而方便圆形杆55贴合上料槽47的内壁运动。

转动板44的中心贯穿固定连接有转动杆48，转动杆48的底端贯穿提纯筛分箱1并延伸至提纯筛分箱1的内腔，转动杆48并延伸至提纯筛分箱1内腔的两侧均固定连接有搅拌浆49，搅拌浆49的底端弹性连接有清扫刷410。

本实用新型在使用时，将待筛分的电子级硅微粉置放于暂存斗46的内腔，驱动伺服电机41使齿轮43旋转，通过齿轮43的旋转通过啮合作用带动齿圈45旋转，通过齿圈45旋转带动与齿圈45固接的转动板44旋转，通过转动板44的旋转使转动板44上的暂存斗46与提纯筛分箱1顶面贯穿开设的上料槽47间歇式对应，进而便于待筛分电子级硅微粉的间歇式下料，在上料槽47和暂存斗46对应时，通过容纳槽51内腔挤压弹簧53的弹力作用使圆形杆55上的滚轮56进入到上料槽47的内腔，通过圆形杆55的下移使滑动块52同步下移，从而通过连板54使密封板5倾斜，进而使电子级硅微粉进入到提纯筛分箱1的内腔，在上料槽47和暂存斗46逐渐不对应时，圆形杆55上的滚轮56就会对挤压弹簧53挤压，直至挤压弹簧53压缩；同时，由于暂存斗46的直径规格小于上料槽47的直径规格，进而方便圆形杆55贴合上料槽47的内壁运动；

上料后的电子级硅微粉落入筛分板21的上方，通过振动电机22的驱动使筛分板21上下抖动，便于对其内部含有的颗粒物进行筛分，在其筛分的过程中，通过转动板44的旋转便于通过转动杆48的旋转带动其上的搅拌浆49对筛分板21上的电子级硅微粉进行间歇式摊铺，通过在搅拌浆49的底端设置清扫刷410，进一步提高设备的摊铺效果，方便对电子级硅微粉进行更好的筛分，筛分合格的电子级硅微粉落入收集箱3的内腔。

实施例2

请参阅图5-6所示，筛分板21的内腔开设有置放槽211，置放槽211的内腔置放有与其相匹配的置放板，置放板包括中心柱212，中心柱212上固定连接有多个分布均匀的分支213，分支213的内腔嵌合安装有电磁块214，中心柱212远离置放槽211的一侧固定安装有手柄215。

本实用新型在使用时，在筛分板21对电子级硅微粉进行筛分的过程中，通过在筛分板21内腔置放槽211内部设置中心柱212和分支213，通过在分支213的内腔设置电磁块214方便在电子级硅微粉筛分的过程中对电子级硅微粉中含有的杂质进行进一步吸附，进而有利于进一步提高电子级硅微粉的筛分效率，方便满足使用者的不同使用需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种电子级硅微粉生产用提纯装置，包括提纯筛分箱（1），所述提纯筛分箱（1）的内腔滑动安装有筛分板（21），其特征在于：所述提纯筛分箱（1）上设置有间歇式上料机构，所述间歇式上料机构包括转动连接于提纯筛分箱（1）顶端的转动板（44），所述转动板（44）的顶端固定连通有暂存斗（46），所述暂存斗（46）的内腔设置有辅助电子级硅微粉下料的辅上料组件，所述提纯筛分箱（1）的顶面开设有与暂存斗（46）相配合的上料槽（47），旋转转动板（44）使暂存斗（46）和上料槽（47）间歇式对应。

2.根据权利要求1所述的一种电子级硅微粉生产用提纯装置，其特征在于，所述暂存斗（46）的直径小于上料槽（47）的直径，所述辅上料组件包括对称转动连接于暂存斗（46）底端的密封板（5），所述暂存斗（46）的内壁弹性滑动连接有圆形杆（55），所述圆形杆（55）靠近密封板（5）的一侧转动连接有连板（54），所述连板（54）与密封板（5）转动连接，所述圆形杆（55）靠近提纯筛分箱（1）的一侧滚动连接有与提纯筛分箱（1）顶面相抵接的滚轮（56），下移圆形杆（55）通过连板（54）带动密封板（5）转动。

3.根据权利要求1所述的一种电子级硅微粉生产用提纯装置，其特征在于，所述提纯筛分箱（1）上设置有驱动转动板（44）旋转的驱动机构，所述驱动机构包括转动连接于提纯筛分箱（1）上的齿轮（43），所述转动板（44）上固定套设有与齿轮（43）相啮合的齿圈（45）。

4.根据权利要求1所述的一种电子级硅微粉生产用提纯装置，其特征在于，所述转动板（44）的底端设置有搅拌摊铺机构，所述搅拌摊铺机构包括与转动板（44）固定连接的转动杆（48），所述转动杆（48）上对称固定连接有搅拌浆（49）。

5.根据权利要求4所述的一种电子级硅微粉生产用提纯装置，其特征在于，所述搅拌浆（49）的底端弹性连接有清扫刷（410）。

6.根据权利要求1所述的一种电子级硅微粉生产用提纯装置，其特征在于，所述提纯筛分箱（1）的内腔固定安装有振动电机（22），所述振动电机（22）的输出端与筛分板（21）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电子级硅微粉生产用提纯装置，其特征在于，所述筛分板（21）上设置有杂质吸附机构，所述杂质吸附机构包括嵌合安装于筛分板（21）顶面的置放板，所述置放板的内腔设置有电磁块（214）。