CN221246043U - 一种高分子材料颗粒振动筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料颗粒振动筛选装置，包括箱体，所述箱体下均匀设有支撑腿，所述箱体内侧壁上设有嵌槽，所述嵌槽内设有限位柱，所述限位柱上滑动套设有套接滑块，所述套接滑块外侧壁上转动设有支撑轴，所述连接底板固定在支撑轴上，所述筛网嵌设于连接底板上，所述连接底板上设有筛选框，所述箱体外侧壁连接于套接滑块处设有筛选卸料组件。本实用新型属于高分子材料振动筛选技术领域，具体是指一种通过筛选卸料组件在完成对物料的筛选之后能够将筛网上的物料排出，方便卸料，使用方便的高分子材料颗粒振动筛选装置。

Description

一种高分子材料颗粒振动筛选装置

技术领域

本实用新型属于高分子材料振动筛选技术领域，具体是指一种高分子材料颗粒振动筛选装置。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，绝大部分的塑料均为高分子材料，例如聚乙烯等，这些材料在作为原料时以颗粒状存在，为了实现对其筛分的目的，需要利用振动筛将其筛选。

现有的公开授权专利CN217043444U一种高分子材料加工用颗粒振动筛选装置，通过设置箱体、传动箱、电机、连接柱、传动板、限位杆、连接杆和筛板配合使用，通过使用者启动电机工作，电机输出端旋转带动连接柱圆周运动，连接柱旋转配合滑槽迫使传动板上下移动，传动板在限位杆的表面上下移动的同时对弹簧压缩做功，传动板移动带动连接杆和筛板上下移动，筛板配合矩形槽上下移动均匀对箱体内部原料筛选。但是其在筛选完成之后停留在筛板上的物料不便于取出，使用较为不便。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过筛选卸料组件在完成对物料的筛选之后能够将筛网上的物料排出，方便卸料，使用方便的高分子材料颗粒振动筛选装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种高分子材料颗粒振动筛选装置，包括箱体，所述箱体下均匀设有支撑腿，所述箱体内侧壁上设有嵌槽，所述嵌槽内设有限位柱，所述限位柱上滑动套设有套接滑块，所述套接滑块外侧壁上转动设有支撑轴，所述支撑轴上固定有连接底板，所述连接底板上嵌设有筛网，所述连接底板上设有筛选框，所述箱体外侧壁连接于套接滑块处设有筛选卸料组件。

优选地，所述筛选卸料组件包括伺服电机、连接轴、驱动齿轮、套接齿轮、弹簧、衔接板、凸轮、旋转电机和外接板，所述衔接板贯穿箱体和嵌槽侧壁设于套接滑块外侧壁上，所述外接板固定在箱体外侧壁上，所述旋转电机设于外接板上，所述凸轮设于旋转电机上，所述弹簧贯穿限位柱一端固定在套接滑块底壁下，所述弹簧另一端固定在嵌槽底壁上，所述伺服电机设于套接滑块顶壁上，所述连接轴设于伺服电机上，所述驱动齿轮设于连接轴上，所述套接齿轮固定套接于支撑轴上，所述驱动齿轮和套接齿轮啮合设置。

优选地，所述箱体顶壁上放置有盖板，避免在振动筛选的过程中物料被弹出。

优选地，所述筛选框为锥台型结构设置且最大直径处的外边缘紧贴箱体内壁。

优选地，所述箱体整体呈漏斗状，便于上料以及将物料排出，使用方便。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种高分子材料颗粒振动筛选装置，结构简单，机构紧凑，通过筛选卸料组件的设置，旋转电机带动凸轮转动，凸轮转动将衔接板顶起，衔接板带动套接滑块、支撑轴、连接底板和筛网整体上升，弹簧被拉伸，当凸轮转走时，由于弹簧自身的恢复力和套接滑块自身的重力作用下带动支撑轴、连接底板和筛网整体向下，如此反复通过筛网对物料进行振动筛选，筛选完成之后，伺服电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动套接齿轮转动，进而带动支撑轴、连接底板、筛网和筛选框整体转动，将其转动至下方，从而将物料倒出，方便卸料。

附图说明

图1为本实用新型一种高分子材料颗粒振动筛选装置的整体结构图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型一种高分子材料颗粒振动筛选装置的整体结构示意图。

其中，1、箱体，2、支撑腿，3、嵌槽，4、限位柱，5、套接滑块，6、支撑轴，7、连接底板，8、筛选框，9、筛网，10、筛选卸料组件，11、伺服电机，12、连接轴，13、驱动齿轮，14、套接齿轮，15、弹簧，16、衔接板，17、凸轮，18、旋转电机，19、外接板，20、盖板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型一种高分子材料颗粒振动筛选装置，包括箱体1，箱体1下均匀设有支撑腿2，箱体1内侧壁上设有嵌槽3，嵌槽3内设有限位柱4，限位柱4上滑动套设有套接滑块5，套接滑块5外侧壁上转动设有支撑轴6，支撑轴6上固定有连接底板7，连接底板7上嵌设有筛网9，连接底板7上设有筛选框8，箱体1外侧壁连接于套接滑块5处设有筛选卸料组件10。

筛选卸料组件10包括伺服电机11、连接轴12、驱动齿轮13、套接齿轮14、弹簧15、衔接板16、凸轮17、旋转电机18和外接板19，衔接板16贯穿箱体1和嵌槽3侧壁设于套接滑块5外侧壁上，外接板19固定在箱体1外侧壁上，旋转电机18设于外接板19上，凸轮17设于旋转电机18上，弹簧15贯穿限位柱4一端固定在套接滑块5底壁下，弹簧15另一端固定在嵌槽3底壁上，伺服电机11设于套接滑块5顶壁上，连接轴12设于伺服电机11上，驱动齿轮13设于连接轴12上，套接齿轮14固定套接于支撑轴6上，驱动齿轮13和套接齿轮14啮合设置。

箱体1顶壁上放置有盖板20。

筛选框8为锥台型结构设置且最大直径处的外边缘紧贴箱体1内壁。

箱体1整体呈漏斗状。

具体使用时，将物料从箱体1顶部的开口置于筛选框8内，盖上盖板20，将承接容器置于箱体1底部的开口下，启动旋转电机18，旋转电机18带动凸轮17转动，凸轮17转动将衔接板16顶起，衔接板16带动套接滑块5、支撑轴6、连接底板7和筛网9整体上升，弹簧15被拉伸，当凸轮17转走时，由于弹簧15自身的恢复力和套接滑块5自身的重力作用下带动支撑轴6、连接底板7和筛网9整体向下，如此反复通过筛网9对物料进行振动筛选，筛选完成之后，换上另一个承接容器，启动伺服电机11，伺服电机11带动驱动齿轮13转动，驱动齿轮13带动套接齿轮14转动，进而带动支撑轴6、连接底板7、筛网9和筛选框8整体转动，将其转动至下方，从而将物料倒出，进行卸料。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高分子材料颗粒振动筛选装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)下均匀设有支撑腿(2)，所述箱体(1)内侧壁上设有嵌槽(3)，所述嵌槽(3)内设有限位柱(4)，所述限位柱(4)上滑动套设有套接滑块(5)，所述套接滑块(5)外侧壁上转动设有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)上固定有连接底板(7)，所述连接底板(7)上嵌设有筛网(9)，所述连接底板(7)上设有筛选框(8)，所述箱体(1)外侧壁连接于套接滑块(5)处设有筛选卸料组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料颗粒振动筛选装置，其特征在于：所述筛选卸料组件(10)包括伺服电机(11)、连接轴(12)、驱动齿轮(13)、套接齿轮(14)、弹簧(15)、衔接板(16)、凸轮(17)、旋转电机(18)和外接板(19)，所述衔接板(16)贯穿箱体(1)和嵌槽(3)侧壁设于套接滑块(5)外侧壁上，所述外接板(19)固定在箱体(1)外侧壁上，所述旋转电机(18)设于外接板(19)上，所述凸轮(17)设于旋转电机(18)上，所述弹簧(15)贯穿限位柱(4)一端固定在套接滑块(5)底壁下，所述弹簧(15)另一端固定在嵌槽(3)底壁上，所述伺服电机(11)设于套接滑块(5)顶壁上，所述连接轴(12)设于伺服电机(11)上，所述驱动齿轮(13)设于连接轴(12)上，所述套接齿轮(14)固定套接于支撑轴(6)上，所述驱动齿轮(13)和套接齿轮(14)啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种高分子材料颗粒振动筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)顶壁上放置有盖板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种高分子材料颗粒振动筛选装置，其特征在于：所述筛选框(8)为锥台型结构设置且最大直径处的外边缘紧贴箱体(1)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种高分子材料颗粒振动筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)整体呈漏斗状。