CN221997624U - 冷凝盒、烹饪装置和集成烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种冷凝盒、烹饪装置和集成烹饪设备。冷凝盒具有蒸汽入口和蒸汽出口，冷凝盒的底壁内表面倾斜设置，蒸汽入口设置在与底壁内表面的最低处对应的位置处且蒸汽入口的最低处不高于底壁内表面的最低处，冷凝盒的顶壁外表面水平设置。如此设置，当冷凝盒应用至例如烹饪装置等装置上时，顶壁外表面可以与其他部件(例如该装置的主体)平行，从而可以便于该装置的各个部件布局，因此该装置的空间利用率可以较高，结构可以较为紧凑。因此，冷凝盒的结构较为规整，便于布局，有利于提高其应用至的装置的空间利用率。

Description

冷凝盒、烹饪装置和集成烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及厨房器具技术领域，具体地，涉及一种冷凝盒、烹饪装置以及集成烹饪设备。

背景技术

随着国人对健康烹饪和均衡饮食的关注度不断提高，人们对“蒸”这种烹饪方式越来越重视。采用蒸汽的烹饪装置通常包括内胆，烹饪期间蒸汽充满整个内胆并将内胆中的食物烹熟。为了防止内胆内的压力过高，内胆具有内胆出汽口。内胆出汽口连接有冷凝盒。蒸汽在冷凝盒内被冷凝，从而降低蒸汽外排量，并且还能防止大量蒸汽直接喷射出而产生烫伤风险。

通常情况下，冷凝盒会倾斜地设置。当蒸汽通过冷凝盒时，蒸汽会被冷凝盒冷凝，从而可以形成冷凝水。倾斜的冷凝盒有利于冷凝水排出，以防止冷凝水沉积在冷凝盒内，从而可以避免冷凝盒长期使用后滋生细菌。

但是，这种冷凝盒通常是整体倾斜设置的，导致冷凝盒的局部高度较大，占用了采用该冷凝盒的装置(例如烹饪装置等)上的较大空间，从而导致该装置的空间利用率较差。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种冷凝盒。冷凝盒具有蒸汽入口和蒸汽出口，冷凝盒的底壁内表面倾斜设置，蒸汽入口设置在与底壁内表面的最低处对应的位置处且蒸汽入口的最低处不高于底壁内表面的最低处，冷凝盒的顶壁外表面水平设置。

通常情况下，当冷凝盒应用至例如烹饪装置等装置上时，冷凝盒的蒸汽入口与烹饪装置的内胆连通。由于蒸汽入口的位置与底壁内表面的最低处的位置相对应且蒸汽入口的最低处不高于底壁内表面的最低处，冷凝盒内形成的冷凝水可以从蒸汽入口回流到烹饪装置的内胆中，这样，冷凝盒上无需额外再设置回流口、以及连接回流口和内胆之间设置连接管路，这样可以简化冷凝盒以及应用该冷凝盒的烹饪装置的结构。此外，由于冷凝盒的顶壁外表面是水平的，如果期望的话，可以使该顶壁外表面与其他部件(例如该装置的主体)齐平，从而可以便于该装置的各个部件布局，因此该装置的空间利用率可以较高，结构可以较为紧凑。因此，冷凝盒的结构较为规整，便于布局，有利于提高其应用至的装置的空间利用率。

示例性地，冷凝盒的底壁具有均匀的厚度。如此设置，底壁可以直接采用板材制成，其制造成本低廉，加工周期较短。并且，底壁的结构强度较为平均。

示例性地，冷凝盒具有沿第一方向相对设置的进汽端壁和出汽端壁，蒸汽入口位于进汽端壁，底壁内表面沿着从出汽端壁至进汽端壁的方向向下倾斜。由于冷凝盒的底壁内表面朝向进汽端壁向下倾斜，因此进汽端壁处的位置最低。典型地，为了利用连接管将蒸汽入口与采用该冷凝盒的烹饪装置的排汽口连通起来，蒸汽入口通常做成圆形的。相比于将蒸汽入口设置在冷凝盒的与进汽端壁连接的侧壁上，将蒸汽入口设置在该进汽端壁上，便于使蒸汽入口设置在最低处，以保证冷凝水流动的流畅性。

示例性地，冷凝盒内设置有至少一个挡板，至少一个挡板沿第一方向并排设置，沿着垂直于第一方向的第二方向，至少一个挡板中的每个具有相对的第一端和第二端，其中，每个第奇数个挡板的第一端与冷凝盒的侧壁间隔开，且每个第偶数个挡板的第二端与冷凝盒的侧壁间隔开，以形成蛇形的蒸汽通道，蒸汽通道连通在蒸汽入口和蒸汽出口之间。蒸汽可以通过蒸汽入口进入蒸汽通道内。蒸汽可以接触蒸汽通道的通道壁(例如挡板和/或冷凝盒)，从而可以在蒸汽通道内被冷凝，进而可以形成冷凝水。如果蒸汽在蒸汽通道内不能全部被冷凝，余下的蒸汽可以通过蒸汽出口排出。蛇形的蒸汽通道的长度较长，从而可以增加蒸汽在蒸汽通道内的流动距离，进而可以提高冷凝的效果。此外，由于底壁内表面沿着第一方向朝向进汽端壁向下倾斜，因此底壁内表面和顶壁内表面之间的距离会沿着第一方向朝向进汽端壁逐渐增大。这样，在每个挡板两侧的蒸汽通道的宽度相同的情况下，靠近蒸汽入口的挡板分隔出的蒸汽通道的横截面积会大于靠近蒸汽出口的挡板分隔出的横截面积。蒸汽沿着蒸汽通道前进的过程中会逐渐转变为冷凝水，而蒸汽量会逐渐减小，于是，靠近蒸汽入口的位置可以利用倾斜的底壁内表面带来的高度补偿，形成较大横截面积的蒸汽通道，而无需通过增大挡板之间的间距或者挡板与进汽端壁之间的间距来增大蒸汽通道的横截面积，因此可以在有限的空间内设置更多的挡板，以延长蒸汽通道的长度，实现更佳的冷凝效果。

示例性地，至少一个挡板之间的间距相同。如此设置，冷凝盒便于设计和制造。

示例性地，至少一个挡板与底壁内表面间隔开以形成间隙。由于蒸汽的密度通常小于空气，因此在冷凝盒内，大部分蒸汽可以在蒸汽通道的上部流动，因此，间隙基本上不会影响冷凝盒对蒸汽的冷凝效果。但是，当蒸汽冷凝成冷凝水后，冷凝水可以通过间隙流动，如此可以避免冷凝水在冷凝盒内沉积，避免长期使用后滋生细菌。

示例性地，蒸汽入口设置在进汽端壁的中部。如此设置，蒸汽冷凝后形成的冷凝水会在重力的作用下通过蒸汽入口排出。因此，蒸汽入口还可以作为冷凝水出水口，以排出冷凝水。这样，冷凝盒内不易积水，可以避免长期使用后滋生细菌。

示例性地，冷凝盒还包括从底壁内表面向上延伸且连接在进汽端壁和出汽端壁之间的侧壁，蒸汽出口设置在侧壁的与出汽端壁连接的端部上。通常情况下，侧壁为两个。通过合理地选择侧壁，可以使蒸汽出口位于蛇形的蒸汽通道的最末端，从而达到较佳的冷凝效果。并且，可以在第一方向上减少冷凝盒的尺寸，以使冷凝盒的外形更加规整。示例性地，蒸汽出口也可以设置出汽端壁上。

示例性地，至少一个挡板连接至冷凝盒的顶壁。蒸汽中的大部分可以位于冷凝盒的上部，通过将挡板连接至冷凝盒的顶壁，可以防止挡板和顶壁之间产生缝隙，从而导致蒸汽通过该缝隙流动，而无法顺着蒸汽通道流动，导致冷凝效果下降。并且，挡板可以通过螺丝、铆钉或者焊接等任意合适的方式连接至冷凝盒的顶壁，因此可以防止冷凝盒的侧壁或底壁产生裂口，避免发生漏水的现象。

示例性地，冷凝盒的顶壁内表面水平设置。这样，冷凝盒的顶壁可以具有均匀的厚度。如此设置，冷凝盒的顶壁可以直接采用板材制成，其制造成本低廉，加工周期较短。并且，冷凝盒的顶壁的结构强度较为平均。此外，由于底壁内表面沿着从出汽端壁至进汽端壁的方向向下倾斜，因此底壁内表面和顶壁内表面之间的距离会逐渐增大。这样，沿着从蒸汽入口至蒸汽出口的方向，蒸汽通过的面积会减小。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种烹饪装置。烹饪装置具有排汽口，烹饪装置包括：如上任一种冷凝盒；以及内胆，内胆上设置有内胆出汽口，冷凝盒设置在内胆之外，内胆出汽口连接冷凝盒的蒸汽入口。这样，蒸汽依次可以通过内胆出汽口和蒸汽入口，从而可以进入蒸汽通道内进行冷凝。如果蒸汽在蒸汽通道内不能全部被冷凝，余下的蒸汽依次可以通过蒸汽出口和排汽口排出。冷凝水依次可以通过蒸汽入口和内胆出汽口，从而可以进入内胆内，以再次用于加热蒸发。这样，烹饪装置对水资源的利用率较高。并且，烹饪装置可以无需设置连接在内胆和冷凝盒之间的排水管，其结构较为简洁，制造成本低廉。

示例性地，烹饪装置还包括散热风机，散热风机的出风口朝向冷凝盒。散热风机可以对冷凝盒进行散热，以提高冷凝盒的冷凝的效果。

根据本实用新型的再一个方面，还提供了一种集成烹饪设备。集成烹饪设备包括灶具和如上任一种烹饪装置，灶具设置在烹饪装置的上方，排汽口设置在灶具的面板的后部。排汽口相较于灶具更远离用户，因此用户通常不会接触到排汽口，蒸汽通过排汽口时不会出现烫伤用户的情况。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的冷凝盒的立体图；

图2为图1中示出的冷凝盒去除顶壁后的立体图；

图3为图2中示出的冷凝盒的剖视立体图；

图4为图1中示出的冷凝盒的剖视侧视图；

图5为根据本实用新型的另一个示例性实施例的冷凝盒的剖视侧视图；

图6为根据本实用新型的一个示例性实施例的烹饪装置的立体图；

图7为图6中示出的烹饪装置的局部放大图；以及

图8为根据本实用新型的一个示例性实施例的集成烹饪设备的立体图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、冷凝盒；101、蒸汽入口；102、蒸汽出口；103、底壁内表面；104、顶壁外表面；105、进汽端壁；106、出汽端壁；107、侧壁；108、顶壁；109、顶壁内表面；110、底壁；120、挡板；121、第一端；122、第二端；130、蒸汽通道；140、间隙；200、烹饪装置；210、内胆；211、内胆出汽口；220、散热风机；240、排汽口；300、集成烹饪设备；310、灶具。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种冷凝盒。冷凝盒可以用于接收蒸汽，从而可以对蒸汽进行冷凝，以形成冷凝水。冷凝盒可以应用至任意合适的装置，包括但不限于烹饪装置。因此，根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种烹饪装置。烹饪装置包括但不限于蒸箱或者蒸烤一体机。烹饪装置可以应用至任意合适的设备，包括但不限于集成烹饪设备。因此，根据本实用新型的再一个方面，还提供了一种集成烹饪设备。集成烹饪设备包括但不限于集成灶。下面将结合附图对本实用新型实施例的冷凝盒、烹饪装置和集成烹饪设备进行详细描述。

如图1-4所示，冷凝盒100可以具有蒸汽入口101和蒸汽出口102。蒸汽可以通过蒸汽入口101进入冷凝盒100内，从而可以在冷凝盒100内被冷凝，以形成冷凝水。如果蒸汽未能被全部冷凝，其可以通过蒸汽出口102排出。冷凝盒100的底壁内表面103可以倾斜设置。所述底壁内表面103是指冷凝盒100的底壁110的内侧表面。示例性地，冷凝盒100的底壁110可以采用逐渐变薄的结构，以使底壁内表面103可以倾斜设置；或者，冷凝盒100的底壁110可以整体倾斜，以使底壁内表面103可以倾斜设置。其中，底壁内表面103可以呈任意合适的形状，例如斜坡形、漏斗形或者三角形等。蒸汽入口101可以设置与底壁内表面103的最低处对应的位置处。蒸汽入口101的最低处不高于底壁内表面103的最低处。示例性地，蒸汽入口101可以直接设置底壁内表面103的最低处；或者，设置在与底壁内表面103的最低处连接的冷凝盒的侧壁(例如后文将要描述的侧壁107)或者端壁(例如后文将要描述的进汽端壁105)。如此设置，蒸汽冷凝后形成的冷凝水会在重力的作用下流动至底壁内表面103的最低处，从而可以通过蒸汽入口101流出。因此，蒸汽入口101还可以作为冷凝水出水口，以排出冷凝水。这样，冷凝盒100内不易积水，可以避免长期使用后滋生细菌。而且，冷凝盒100上无需额外再设置回流口、以及连接回流口和内胆之间设置连接管路，这样可以简化冷凝盒100以及应用该冷凝盒100的烹饪装置的结构。优选地，底壁内表面103可以与水平面形成5-10度的夹角，在不大幅增加冷凝盒100高度的情况下，可以保证冷凝水较为顺畅地排出。

冷凝盒100的顶壁外表面104可以水平设置。所述顶壁外表面104是指冷凝盒100的顶壁108的外侧表面。这样，冷凝盒100的横截面大体可以呈梯形。如此设置，当冷凝盒100应用至例如烹饪装置等装置上时，如果期望的话，可以使该顶壁外表面104可以与其他部件(例如该装置的主体)齐平，从而可以便于该装置的各个部件布局，因此该装置的空间利用率可以较高，结构可以较为紧凑。因此，冷凝盒100的结构较为规整，便于布局，有利于提高其应用至的装置的空间利用率。

示例性地，如图3-4所示，冷凝盒100的底壁110可以具有均匀的厚度。如此设置，底壁110可以直接采用板材制成，其制造成本低廉，加工周期较短。并且，底壁110的结构强度较为平均。

示例性地，如图1-4所示，冷凝盒100可以具有进汽端壁105和出汽端壁106。进汽端壁105和出汽端壁106可以沿第一方向X-X相对设置。蒸汽大体上可以从进汽端壁105向出汽端壁106流动。蒸汽入口101可以设置在进汽端壁105附近。具体地，蒸汽入口101可以位于进汽端壁105。蒸汽出口102可以设置在出汽端壁106附近。由于底壁内表面103可以沿着从出汽端壁106至进汽端壁105的方向向下倾斜，因此进汽端壁105处的位置最低。典型地，为了利用连接管将蒸汽入口101与采用该冷凝盒100的烹饪装置的内胆出汽口211连通起来，蒸汽入口101通常做成圆形的。相比于将蒸汽入口101设置在冷凝盒100的与进汽端壁105连接的侧壁107上，将蒸汽入口101设置在该进汽端壁105上，便于使蒸汽入口101设置在最低处，以保证冷凝水流动的流畅性。

示例性地，如图1-4所示，冷凝盒100内可以设置有至少一个挡板120，例如一个、两个或者更多。至少一个挡板120可以沿第一方向X-X并排设置。沿着第二方向Y-Y，至少一个挡板120中的每个可以具有相对的第一端121和第二端122。第二方向Y-Y可以垂直于第一方向X-X。冷凝盒100还可以包括连接在进汽端壁105和出汽端壁106之间的侧壁107。其中，每个第奇数个挡板120的第一端121可以与冷凝盒100的侧壁107间隔开。并且，每个第偶数个挡板120的第二端122可以与冷凝盒100的侧壁107间隔开。如此，可以形成蛇形的蒸汽通道130。蒸汽通道130可以连通在蒸汽入口101和蒸汽出口102之间。

冷凝盒100在实际应用中，蒸汽可以通过蒸汽入口101进入蒸汽通道130内。蒸汽可以接触蒸汽通道130的通道壁(例如挡板120和/或冷凝盒100)，从而可以在蒸汽通道130内被冷凝，进而可以形成冷凝水。如果蒸汽在蒸汽通道130内不能全部被冷凝，余下的蒸汽可以通过蒸汽出口102排出。蛇形的蒸汽通道130的长度较长，从而可以增加蒸汽在蒸汽通道130内的流动距离，进而可以提高冷凝的效果。此外，由于底壁内表面103沿着第一方向朝向进汽端壁105向下倾斜，因此底壁内表面103和顶壁内表面109之间的距离会沿着第一方向X-X朝向进汽端壁105逐渐增大。这样，在每个挡板120两侧的蒸汽通道的宽度相同的情况下，靠近蒸汽入口101的挡板120分隔出的蒸汽通道的横截面积会大于靠近蒸汽出口102的挡板分隔出的横截面积。蒸汽沿着蒸汽通道130前进的过程中会逐渐转变为冷凝水，而蒸汽量会逐渐减小，于是，靠近蒸汽入口101的位置可以利用倾斜的底壁内表面103带来的高度补偿，形成较大横截面积的蒸汽通道，而无需通过增大挡板之间的间距或者挡板与进汽端壁105之间的间距来增大蒸汽通道的横截面积，因此可以在有限的空间内设置更多的挡板120，以延长蒸汽通道130的长度，实现更佳的冷凝效果。

示例性地，如图3-4所示，至少一个挡板120之间的间距可以相同。也就是说，沿着第一方向X-X，任意相邻的两个挡板120之间的距离相同。如此设置，冷凝盒100便于设计和制造。

示例性地，如图1-4所示，蒸汽入口101可以设置在进汽端壁105的中部。蒸汽入口101的最低处可以不高于进汽端壁105处的底壁内表面103。如此设置，蒸汽冷凝后形成的冷凝水会在重力的作用下通过蒸汽入口101排出。因此，蒸汽入口101还可以作为冷凝水出水口，以排出冷凝水。这样，冷凝盒100内不易积水，可以避免长期使用后滋生细菌。

示例性地，如图1-4所示，蒸汽出口102可以设置在侧壁107的与出汽端壁106连接的端部上。通常情况下，侧壁107为两个。通过合理地选择侧壁107，可以使蒸汽出口102位于蛇形的蒸汽通道130的最末端，从而达到较佳的冷凝效果。并且，可以在第一方向X-X上减少冷凝盒100的尺寸，以使冷凝盒100的外形更加规整。示例性地，蒸汽出口102也可以设置出汽端壁106上。

在一些实施例中，如图5所示，至少一个挡板120与冷凝盒100的底壁内表面103可以间隔开，以形成间隙140。由于蒸汽的密度通常小于空气，因此在冷凝盒100内，大部分蒸汽可以在蒸汽通道130的上部流动，因此，间隙140基本上不会影响冷凝盒100对蒸汽的冷凝效果。但是，当蒸汽冷凝成冷凝水后，冷凝水可以通过间隙140流动，如此可以避免冷凝水在冷凝盒100内沉积，避免长期使用后滋生细菌。

上文仅描述了图5示出的实施例与图1-4示出的实施例的区别，对于图5示出的实施例与图1-4示出的实施例相同或相似的部件采用了相同的附图标记，并且为了简洁，本文不再对这些相同或相似的部件进行详细描述。

示例性地，如图1-4所示，至少一个挡板120可以连接至冷凝盒100的顶壁108。如上所述，蒸汽中的大部分可以位于冷凝盒100的上部，通过将挡板120连接至冷凝盒100的顶壁108，可以防止挡板120和顶壁108之间产生缝隙，从而导致蒸汽通过该缝隙流动，而无法顺着蒸汽通道130流动，导致冷凝效果下降。并且，挡板120可以通过螺丝、铆钉或者焊接等任意合适的方式连接至冷凝盒100的顶壁108，因此可以防止冷凝盒100的侧壁107或底壁110产生裂口，避免发生漏水的现象。

示例性地，如图3-4所示，冷凝盒100的顶壁内表面109可以水平设置。所述顶壁内表面109是指冷凝盒100的顶壁108的内侧表面。这样，冷凝盒100的顶壁108可以具有均匀的厚度。如此设置，冷凝盒100的顶壁108可以直接采用板材制成，其制造成本低廉，加工周期较短。并且，冷凝盒100的顶壁108的结构强度较为平均。

在实际应用中，蒸汽沿着从蒸汽入口101至蒸汽出口102的方向流动的过程中，由于蒸汽逐渐被冷凝，余下的蒸汽量会逐渐减少，因此可以适当减少蒸汽通过的面积。这样，冷凝盒100的结构可以实现小型化。

在冷凝盒100应用至烹饪装置200的实施例中，如图6-7所示，烹饪装置200可以具有排汽口240。排汽口240可以与外界大气连通。烹饪装置200还可以包括内胆210。烹饪装置200在工作时，其内部的加热组件可以对内胆210中的水进行加热，以使水可以蒸发成蒸气。蒸气可以在内胆210中循环，以便对内胆210内的食物等物品进行加热。为避免内胆210中蒸气积聚过多而导致压力过大，内胆210上可以设置有内胆出汽口211。蒸气可以通过内胆出汽口211排出内胆210。冷凝盒100可以设置在内胆210之外。内胆出汽口211可以直接或者通过管路等部件连接冷凝盒100的蒸汽入口101。这样，蒸汽依次可以通过内胆出汽口211和蒸汽入口101，从而可以进入蒸汽通道130内进行冷凝。如果蒸汽在蒸汽通道130内不能全部被冷凝，余下的蒸汽依次可以通过蒸汽出口102和排汽口240排出。冷凝水依次可以通过蒸汽入口101和内胆出汽口211，从而可以进入内胆210内，以再次用于加热蒸发。这样，烹饪装置200对水资源的利用率较高。并且，烹饪装置200可以无需设置连接在内胆210和冷凝盒100之间的排水管，其结构较为简洁，制造成本低廉。

示例性地，如图6-7所示，烹饪装置200还可以包括散热风机220。散热风机220可以设置在内胆210之外。散热风机220包括但不限于轴流风机或者离心风机。散热风机220的出风口可以朝向冷凝盒100，从而可以使空气快速经过冷凝盒100，以将冷凝盒100周围的热量带走，从而达到较好的散热效果。这样，散热风机220可以对冷凝盒100进行散热，以提高冷凝盒100的冷凝的效果。

在烹饪装置200应用至集成烹饪设备300的实施例中，如图8所示，集成烹饪设备300还可以包括灶具310。灶具310可以设置在烹饪装置200的上方。灶具310可以包括任意数量的炉头，例如一个、两个或者更多。灶具310包括但不限于天燃气灶、人工煤气灶、液化石油气灶或者电磁灶。烹饪装置200的排汽口240可以设置在灶具310的面板的后部。排汽口240相较于灶具310更远离用户，因此用户通常不会接触到排汽口240，蒸汽通过排汽口240时不会出现烫伤用户的情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (11)

1.一种冷凝盒，其特征在于，所述冷凝盒具有蒸汽入口和蒸汽出口，所述冷凝盒的底壁内表面倾斜设置，所述蒸汽入口设置在与所述底壁内表面的最低处对应的位置处且所述蒸汽入口的最低处不高于所述底壁内表面的最低处，所述冷凝盒的顶壁外表面水平设置。

2.如权利要求1所述的冷凝盒，其特征在于，所述冷凝盒的底壁具有均匀的厚度。

3.如权利要求1所述的冷凝盒，其特征在于，所述冷凝盒具有沿第一方向相对设置的进汽端壁和出汽端壁，所述蒸汽入口位于所述进汽端壁上，所述底壁内表面沿着从所述出汽端壁至所述进汽端壁的方向向下倾斜。

4.如权利要求3所述的冷凝盒，其特征在于，所述冷凝盒内设置有至少一个挡板，所述至少一个挡板沿所述第一方向并排设置，沿着垂直于所述第一方向的第二方向，所述至少一个挡板中的每个具有相对的第一端和第二端，

其中，每个第奇数个挡板的第一端与所述冷凝盒的侧壁间隔开，且每个第偶数个挡板的第二端与所述冷凝盒的侧壁间隔开，以形成蛇形的蒸汽通道，所述蒸汽通道连通在所述蒸汽入口和所述蒸汽出口之间。

5.如权利要求4所述的冷凝盒，其特征在于，

所述至少一个挡板之间的间距相同；和/或

所述至少一个挡板与所述底壁内表面间隔开以形成间隙。

6.如权利要求4所述的冷凝盒，其特征在于，所述至少一个挡板连接至所述冷凝盒的顶壁。

7.如权利要求3所述的冷凝盒，其特征在于，

所述蒸汽入口设置在所述进汽端壁的中部；和/或

所述冷凝盒还包括从所述底壁内表面向上延伸且连接在所述进汽端壁和所述出汽端壁之间的侧壁，所述蒸汽出口设置在所述侧壁的与所述出汽端壁连接的端部上、或者设置在所述出汽端壁上。

8.如权利要求1所述的冷凝盒，其特征在于，所述冷凝盒的顶壁内表面水平设置。

9.一种烹饪装置，具有排汽口，其特征在于，包括：

如权利要求1-8中任一项所述的冷凝盒；以及

内胆，所述内胆上设置有内胆出汽口，所述冷凝盒设置在所述内胆之外，所述内胆出汽口连接所述冷凝盒的所述蒸汽入口。

10.如权利要求9所述的烹饪装置，其特征在于，所述烹饪装置还包括散热风机，所述散热风机的出风口朝向所述冷凝盒。

11.一种集成烹饪设备，其特征在于，包括灶具和如权利要求9-10中任一项所述的烹饪装置，所述灶具设置在所述烹饪装置的上方，所述排汽口设置在所述灶具的面板的后部。