CN221966975U - 感应焊接电子元件的焊接装置 - Google Patents
感应焊接电子元件的焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221966975U CN221966975U CN202420211608.8U CN202420211608U CN221966975U CN 221966975 U CN221966975 U CN 221966975U CN 202420211608 U CN202420211608 U CN 202420211608U CN 221966975 U CN221966975 U CN 221966975U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ferrite
- welding
- induction
- electronic components
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims abstract description 48
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 78
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 11
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 101001121408 Homo sapiens L-amino-acid oxidase Proteins 0.000 description 1
- 102100026388 L-amino-acid oxidase Human genes 0.000 description 1
- 101100012902 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) FIG2 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100233916 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) KAR5 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
本实用新型属于电子器件领域，尤其是感应焊接电子元件的焊接装置，针对现有的没有对焊接的方式进行说明，传统的焊接方式中的回流焊需要在一个密封的机器里面进行操作，且价格较贵的问题，现提出如下方案，其包括高频变压器、感应线圈和铁氧体，所述感应线圈通过电性连接设置在高频变压器的一侧，所述铁氧体的一端延伸设置至封套的内部；所述高频变压器的一侧设置有对铁氧体进行降温的降温组件，本实用新型中，在使用时，通过对感应线圈进行通电，使其通过感应电流对铁氧体进行升温，将焊接部分进行预热，再将锡线的一端放置焊接部位，进行焊接；使用后通过降温组件，利用循环冷水将加热后的铁氧体进行冷却的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子器件技术领域，尤其涉及感应焊接电子元件的焊接装置。
背景技术
电子元件的焊接方法方式分别波峰焊、回流焊等方式；
经检索，公告号CN219465145U的实用新型公开一种电子元件焊接装置，包括平台，所述平台的前后表面共同安装有支撑架，所述支撑架的内腔安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出杆的一端安装有焊接头，所述支撑架内腔的前后表面皆开设安装槽，所述安装槽的内腔皆安装有夹紧机构，通过设置夹片，当红外探头检测到电子元件时，传送带停止，第二电动推杆会带动第三电动推杆向下移动，移动到指定位置时，第三电动推杆带动夹片进行移动，对电子元件进行夹紧，当需要对电子元件进行翻面时，第二电动推杆带动电子元件上升到安全高度，旋转电机启动带动带动电子元件进行翻面，无需人工人员对电子元件进行翻面，提高生产效率；
但是该焊接器在使用时，仍然存在以下问题：
没有对焊接的方式进行说明，传统的焊接方式中的回流焊需要在一个密封的机器里面进行操作，且价格较贵，波峰焊如果需要焊接的焊盘靠得太近，液态焊料会在它们之间流动，结果不仅是两个连接的焊盘短路，而且可能导致整个PCB短路。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有对焊接的方式进行说明，传统的焊接方式中的回流焊需要在一个密封的机器里面进行操作，且价格较贵，波峰焊如果需要焊接的焊盘靠得太近，液态焊料会在它们之间流动，结果不仅是两个连接的焊盘短路，而且可能导致整个PCB短路的缺点，而提出的感应焊接电子元件的焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
感应焊接电子元件的焊接装置，包括高频变压器、感应线圈和铁氧体，所述感应线圈通过电性连接设置在高频变压器的一侧，所述铁氧体的一端延伸设置至封套的内部；
所述高频变压器的一侧设置有对铁氧体进行降温的降温组件；
所述降温组件包括进水管、出水管以及设置在高频变压器一侧的水管电路隔离支架，所述进水管和出水管的一端分别固定设置在水管电路隔离支架的两端，所述进水管和出水管的另一端相互连通，且设置在感应线圈的内部并于铁氧体的一端相贴合。
在一种可能的设计中，所述水管电路隔离支架的一侧开设有与进水管相互连通的进水口，所述水管电路隔离支架的另一侧有与出水管相互连通的出水口。
在一种可能的设计中，所述感应线圈和铁氧体的外壁固定套设有同一个封套。
在一种可能的设计中，所述铁氧体设置为梅花体锥形，且锥形部分设置在封套的外部。
在一种可能的设计中，所述封套的材质为具有耐高温的硅胶材料。
在一种可能的设计中，所述进水管和出水管的材质均为铜质材料。
在一种可能的设计中，所述感应线圈的材质为为铜质材料。
本申请中，在具体使用时：
1、先将铁氧体的锥部对准待焊接部位；
2、通过高频变压器对感应线圈通电，感应线圈的周围形成磁场，此时感应线圈的内部将会产生感应电流，从而使得铁氧体进行升温，铁氧体将热量传导至焊接部位对焊盘预热；
3、预热完成后，送锡机构将锡线送往焊接部位并融化；
4、送锡完成后停止加热，将铁氧体脱离焊接部位，焊接完成；
5、通过进水端向进水管的内部添加冷水，通过出水管将其排出，利用冷水对铁氧体快速冷却。
本实用新型中，所述感应焊接电子元件的焊接装置，通过降温组件，可以达到通过进水端向进水管的内部添加冷水，进水管的一端位于感应线圈的内部并于铁氧体相贴合，对其进行冷却后，再经过出水管从出水端排除，从而达到快速冷却的效果；
本实用新型中，所述感应焊接电子元件的焊接装置，通过将进水管、出水管和感应线圈的材质设置为铜质材料，可以达到利用铜质材料加热速度快的特点，帮助感应线圈更快的升温速度以及更强的加热，以及散热性强的特点帮助进水管和出水管内部的冷水快速将铁氧体进行冷却和将水进行降温的效果；
本实用新型中，在使用时，通过对感应线圈进行通电，使其通过感应电流对铁氧体进行升温，将焊接部分进行预热，再将锡线的一端放置焊接部位，进行焊接；
使用后通过降温组件，利用循环冷水将加热后的铁氧体进行冷却的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的感应焊接电子元件的焊接装置的主体结构示意图；
图2为本实用新型提出的感应焊接电子元件的焊接装置的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型提出的感应焊接电子元件的焊接装置封套的三维结构示意图；
图4为本实用新型提出的感应焊接电子元件的焊接装置铁氧体的三维结构示意图。
图中：1、高频变压器；2、水管电路隔离支架；3、进水管；4、出水管；5、感应线圈；6、封套；7、铁氧体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图2，一种焊接装置，包括：高频变压器1、感应线圈5和铁氧体7，其特征在于，感应线圈5通过电性连接设置在高频变压器1的一侧，铁氧体7的一端延伸设置至封套6的内部；
上述技术方案可达到通过高频变压器1对感应线圈5进行加热，使得感应线圈5的内部将会产生感应电流，从而使得铁氧体7进行升温的效果；
工作流程为：
1、先将铁氧体7的锥部对准待焊接部位；
2、通过高频变压器1对感应线圈5通电，使得铁氧体7进行升温，铁氧体7将热量传导至焊接部位对焊盘预热；
3、预热完成后，送锡机构将锡线送往焊接部位并融化；
4、送锡完成后停止加热，将铁氧体7脱离焊接部位，焊接完成。
参照图2，高频变压器1的一侧设置有对铁氧体7进行降温的降温组件；
降温组件包括进水管3、出水管4以及设置在高频变压器1一侧的水管电路隔离支架2，进水管3和出水管4的一端分别固定设置在水管电路隔离支架2的两端，进水管3和出水管4的另一端相互连通，且设置在感应线圈5的内部并于铁氧体7的一端相贴合；
水管电路隔离支架2的一侧开设有与进水管3相互连通的进水口，水管电路隔离支架2的另一侧有与出水管4相互连通的出水口。
上述技术方案可达到使用完成后通过进水端向进水管3的内部添加冷水，通过出水管4将其排出，利用冷水对铁氧体7快速冷却。
本申请可以用于电子器件领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。
实施例2
参考图2-3，在实施例1的基础上改进：一种感应焊接电子元件的焊接装置，其应用到电子器件领域，感应线圈5和铁氧体7的外壁固定套设有同一个封套6；
封套6的材质为具有耐高温的硅胶材料；
上述技术方案可达到采用耐高温硅胶对感应线圈及铁氧体进行塑封，既能有效保证铁氧体与感应线圈的相对位置又能使得焊接部铁氧体的热量更加集中。
参照图4，铁氧体7设置为梅花体锥形，且锥形部分设置在封套6的外部；
上述技术方案可达到梅花体锥形铁氧体相较圆柱形铁氧体性能更加出色，温度更集中，散热更快。
进水管3和出水管4的材质均为铜质材料；
感应线圈5的材质为为铜质材料。
上述技术方案可达到可以达到利用铜质材料加热速度快的特点，帮助感应线圈5更快的升温速度以及更强的加热，以及散热性强的特点帮助进水管3和出水管4内部的冷水快速将铁氧体7进行冷却和将水进行降温的效果。
然而，如本领域技术人员所熟知的，高频变压器1的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.感应焊接电子元件的焊接装置，包括高频变压器(1)、感应线圈(5)和铁氧体(7)，其特征在于，所述感应线圈(5)通过电性连接设置在高频变压器(1)的一侧，所述铁氧体(7)的一端延伸设置至封套(6)的内部；
所述高频变压器(1)的一侧设置有对铁氧体(7)进行降温的降温组件；
所述降温组件包括进水管(3)、出水管(4)以及设置在高频变压器(1)一侧的水管电路隔离支架(2)，所述进水管(3)和出水管(4)的一端分别固定设置在水管电路隔离支架(2)的两端，所述进水管(3)和出水管(4)的另一端相互连通，且设置在感应线圈(5)的内部并于铁氧体(7)的一端相贴合。
2.根据权利要求1所述的感应焊接电子元件的焊接装置，其特征在于，所述水管电路隔离支架(2)的一侧开设有与进水管(3)相互连通的进水口，所述水管电路隔离支架(2)的另一侧有与出水管(4)相互连通的出水口。
3.根据权利要求1所述的感应焊接电子元件的焊接装置，其特征在于，所述感应线圈(5)和铁氧体(7)的外壁固定套设有同一个封套(6)。
4.根据权利要求3所述的感应焊接电子元件的焊接装置，其特征在于，所述铁氧体(7)设置为梅花体锥形，且锥形部分设置在封套(6)的外部。
5.根据权利要求3所述的感应焊接电子元件的焊接装置，其特征在于，所述封套(6)的材质为具有耐高温的硅胶材料。
6.根据权利要求1所述的感应焊接电子元件的焊接装置，其特征在于，所述进水管(3)和出水管(4)的材质均为铜质材料。
7.根据权利要求1所述的感应焊接电子元件的焊接装置，其特征在于，所述感应线圈(5)的材质为为铜质材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420211608.8U CN221966975U (zh) | 2024-01-29 | 2024-01-29 | 感应焊接电子元件的焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420211608.8U CN221966975U (zh) | 2024-01-29 | 2024-01-29 | 感应焊接电子元件的焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221966975U true CN221966975U (zh) | 2024-11-08 |
Family
ID=93322476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202420211608.8U Active CN221966975U (zh) | 2024-01-29 | 2024-01-29 | 感应焊接电子元件的焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221966975U (zh) |
-
2024
- 2024-01-29 CN CN202420211608.8U patent/CN221966975U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103934534B (zh) | 一种厚膜基板与功率外壳的真空焊接方法 | |
| CN110039142A (zh) | 用集磁棒感应发热进行焊锡的方法及装置 | |
| CN221966975U (zh) | 感应焊接电子元件的焊接装置 | |
| CN104625299B (zh) | 锡焊夹具和激光锡焊方法 | |
| JP2007242691A (ja) | 電子部品の接合方法及び電子部品の接合装置 | |
| CN216541290U (zh) | 一种集成电路开发板激光软钎焊装置 | |
| CN209006864U (zh) | 太阳能电池片叠焊焊头、叠焊设备 | |
| CN110085543A (zh) | 一种功率半导体用自动固晶机及其固晶工艺 | |
| JP2999223B2 (ja) | はんだ付け接合方法及び装置 | |
| CN108788431A (zh) | 一种光伏电池片高频感应焊接系统及焊接方法 | |
| CN107552912A (zh) | 高温超导带材与铜端子配重自压紧锡焊装置及焊接方法 | |
| CN208227371U (zh) | 铁合金电炉短网系统 | |
| CN217749751U (zh) | 电磁感应焊接机 | |
| JP2022059164A (ja) | 高周波誘導加熱装置と、それによって半田付けを行う回路基板 | |
| CN102642076A (zh) | 铜铝管接头的焊接方法 | |
| CN210587541U (zh) | 使用集磁棒的电路板感应焊接装置 | |
| CN218745382U (zh) | 内外双重冷却式感应焊接机构 | |
| CN107486604B (zh) | 一种高频钎焊机 | |
| CN212579227U (zh) | 一种高频热熔焊接机 | |
| CN222374731U (zh) | 一种高效率的焊缝退火感应器 | |
| CN114433974B (zh) | 一种谐振式间隙感应加热头 | |
| CN217832247U (zh) | 焊接机构 | |
| CN209303866U (zh) | 自动注锡式电烙铁 | |
| CN220698478U (zh) | 一种共平面式压力传感器导压管的感应钎焊系统 | |
| CN111136375B (zh) | 一种通讯接口超声焊接工艺及装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |