CN221910389U - 一种紧凑可调式焊丝盘支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种紧凑可调式焊丝盘支撑架。所述紧凑可调式焊丝盘支撑架包括：底座、支撑架主体、两个转盘机构、多个伸缩爪机构、两个棘轮伸缩机构和多个弹簧阻尼杯；所述转盘机构包括转轴、转盘、第一轴承、轴套、四个连接套和弧形板，所述转轴固定安装在支撑架主体上，所述转盘通过第一轴承连接在转轴上，所述转轴和第一轴承之间设置有轴套，四个所述连接套均固定安装在转盘上，所述弧形板固定安装在转盘上。本实用新型提供的紧凑可调式焊丝盘支撑架可以调整支撑架的大小从而适应不同规格的焊丝盘，并适用于宽度的焊丝盘，提高适用范围的优点。

Description

一种紧凑可调式焊丝盘支撑架

技术领域

本实用新型属于焊丝盘支撑架技术领域，尤其涉及一种紧凑可调式焊丝盘支撑架。

背景技术

焊接工艺是目前的产品生产、工件连接中的常用工艺，已广泛应用于各大领域，与焊接直接关联的就是焊丝，小盘焊丝因为不耐用需要经常更换等问题会浪费很多工作时间，降低了生产效率，提高了生产成本，而大盘焊丝在使用时则需要配套专用的焊丝盘支撑架以方便使用。

相关技术中，公开了一种专用焊丝放线装置。该专用焊丝放线装置包括底座以及放线架，放线架包括转动装配在底座上的转轴以及沿周向布置在转轴上的多个支腿组件，所述支腿组件包括与所述转轴固定连接的固定套以及插装在固定套内的支杆，所述支杆的端部具有放线槽，所述放线槽的槽宽可调，所述转轴上套装有螺套，所述螺套与支杆通过连接杆铰接，所述螺套内螺纹连接有螺杆，所述底座上固定连接有固定杆，所述固定杆于放线槽的上侧设有用于供焊丝穿过、以进入放线槽的过线孔。本实用新型的专用焊丝放线装置中的放线槽的槽宽可调，从而可适用于不同厚度的焊丝盘，解决了现有技术中的焊丝放线装置因生产不同槽宽的放线架而存在资源浪费、操作繁琐的技术问题。

但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在使用时，其螺套可移动行程范围较小，导致对焊丝盘张紧调节的范围较小，为增加调节范围需增加其螺杆的长度，导致装置体积增加。

因此，有必要提供一种新的紧凑可调式焊丝盘支撑架解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以调整支撑架的大小从而适应不同规格的焊丝盘，并适用于宽度的焊丝盘，提高适用范围的紧凑可调式焊丝盘支撑架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的紧凑可调式焊丝盘支撑架包括：底座、支撑架主体、两个转盘机构、多个伸缩爪机构、两个棘轮伸缩机构和多个弹簧阻尼杯；

所述转盘机构包括转轴、转盘、第一轴承、轴套、四个连接套和弧形板，所述转轴固定安装在支撑架主体上，所述转盘通过第一轴承连接在转轴上，所述转轴和第一轴承之间设置有轴套，四个所述连接套均固定安装在转盘上，所述弧形板固定安装在转盘上；

所述伸缩爪机构包括伸缩支架、固定柱、固定挡板、螺杆、滑套、移动挡板、手摇柄和固定板，所述伸缩支架滑动安装在连接套内，所述固定柱固定安装伸缩支架的顶端，所述固定挡板固定安装在固定柱上，所述螺杆固定安装在固定柱的一侧，所述滑套滑动套设在螺杆上，所述移动挡板固定安装在滑套上，所述手摇柄螺纹套设在螺杆上，所述固定板固定安装在固定柱的底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述棘轮伸缩机构包括伸缩控制盘、棘轮爪、复位扭簧压板、第二轴承、四个支撑条连接板、四个销轴、四个伸缩支撑条、手轮和棘轮爪拉手，所述伸缩控制盘转动套设在转轴，所述棘轮爪安装在弧形板上，所述伸缩控制盘和棘轮爪相适配，所述复位扭簧压板安装在弧形板上，所述复位扭簧压板与棘轮爪相接触，所述第二轴承安装在转轴和伸缩控制盘之间，四个所述支撑条连接板均固定安装在伸缩控制盘上，四个所述销轴分别安装在四个支撑条连接板上，四个所述伸缩支撑条分别安装在四个销轴上，所述伸缩支撑条的一端与固定板相铰接，所述手轮固定安装在伸缩控制盘上，所述棘轮爪拉手固定安装在棘轮爪上。

作为本实用新型的进一步方案，所述弹簧阻尼杯包括弹簧杯、安装板、弹簧压板、伸缩弹簧、弹簧压杆和阻尼块，所述安装板固定安装在弹簧杯上，所述安装板上安装有调节螺栓，所述弹簧压板滑动安装在弹簧杯内，所述伸缩弹簧固定安装在弹簧压板的一侧，所述弹簧压杆滑动安装在弹簧杯内，所述弹簧压杆上固定套设有固定环，所述伸缩弹簧的一端与固定环固定连接，所述阻尼块固定安装在弹簧压杆的一端。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定柱上固定安装有第一绝缘套，所述固定挡板和移动挡板相互靠近的一侧均固定安装有第二绝缘套。

作为本实用新型的进一步方案，所述弧形板的一侧固定安装有限位块。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座的顶部固定安装有四个倾斜加固杆，四个所述倾斜加固杆的一端均与支撑架主体固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的紧凑可调式焊丝盘支撑架具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置转盘机构和伸缩爪机构，使得能够对焊丝盘进行支撑，并可调整固定挡板和移动挡板的间距，适用于不同宽度的焊丝盘；

2、本实用新型通过设置棘轮伸缩机构，使得能够调整伸缩爪机构之间的间距，从而适用于不同直径的焊丝盘和调整焊丝盘的张紧度；

3、本实用新型通过设置弹簧阻尼杯，使得能够调通过整伸缩弹簧的弹力小，从而调整阻尼块与转盘上的阻尼盘的摩擦力的大小来调节转盘的转动速度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的紧凑可调式焊丝盘支撑架的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的紧凑可调式焊丝盘支撑架的正视结构示意图；

图3为本实用新型中转盘机构的结构示意图；

图4为本实用新型中伸缩爪机构的结构示意图；

图5为本实用新型中棘轮伸缩机构的结构示意图；

图6为本实用新型中弹簧阻尼杯的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架主体；3、转盘机构；301、转轴；302、转盘；303、第一轴承；304、轴套；305、连接套；306、弧形板；4、伸缩爪机构；401、伸缩支架；402、固定柱；403、固定挡板；404、螺杆；405、滑套；406、移动挡板；407、手摇柄；408、固定板；5、棘轮伸缩机构；501、伸缩控制盘；502、棘轮爪；503、复位扭簧压板；504、第二轴承；505、支撑条连接板；506、销轴；507、伸缩支撑条；508、手轮；509、棘轮爪拉手；6、弹簧阻尼杯；601、弹簧杯；602、安装板；603、弹簧压板；604、伸缩弹簧；605、弹簧压杆；606、阻尼块；8、第一绝缘套；9、第二绝缘套；10、限位块。

具体实施方式

请结合参阅图1至图6，其中，图1为本实用新型提供的紧凑可调式焊丝盘支撑架的立体结构示意图；图2为本实用新型提供的紧凑可调式焊丝盘支撑架的正视结构示意图；图3为本实用新型中转盘机构的结构示意图；图4为本实用新型中伸缩爪机构的结构示意图；图5为本实用新型中棘轮伸缩机构的结构示意图；图6为本实用新型中弹簧阻尼杯的结构示意图。紧凑可调式焊丝盘支撑架包括：底座1、支撑架主体2、两个转盘机构3、多个伸缩爪机构4、两个棘轮伸缩机构5和多个弹簧阻尼杯6；

所述转盘机构3包括转轴301、转盘302、第一轴承303、轴套304、四个连接套305和弧形板306，所述转轴301固定安装在支撑架主体2上，所述转盘302通过第一轴承303连接在转轴301上，所述转轴301和第一轴承303之间设置有轴套304，四个所述连接套305均固定安装在转盘302上，所述弧形板306固定安装在转盘302上；

所述伸缩爪机构4包括伸缩支架401、固定柱402、固定挡板403、螺杆404、滑套405、移动挡板406、手摇柄407和固定板408，所述伸缩支架401滑动安装在连接套305内，所述固定柱402固定安装伸缩支架401的顶端，所述固定挡板403固定安装在固定柱402上，所述螺杆404固定安装在固定柱402的一侧，所述滑套405滑动套设在螺杆404上，所述移动挡板406固定安装在滑套405上，所述手摇柄407螺纹套设在螺杆404上，所述固定板408固定安装在固定柱402的底部。

如图5所示，所述棘轮伸缩机构5包括伸缩控制盘501、棘轮爪502、复位扭簧压板503、第二轴承504、四个支撑条连接板505、四个销轴506、四个伸缩支撑条507、手轮508和棘轮爪拉手509，所述伸缩控制盘501转动套设在转轴301，所述棘轮爪502安装在弧形板306上，所述伸缩控制盘501和棘轮爪502相适配，所述复位扭簧压板503安装在弧形板306上，所述复位扭簧压板503与棘轮爪502相接触，所述第二轴承504安装在转轴301和伸缩控制盘501之间，四个所述支撑条连接板505均固定安装在伸缩控制盘501上，四个所述销轴506分别安装在四个支撑条连接板505上，四个所述伸缩支撑条507分别安装在四个销轴506上，所述伸缩支撑条507的一端与固定板408相铰接，所述手轮508固定安装在伸缩控制盘501上，所述棘轮爪拉手509固定安装在棘轮爪502上；

通过设置棘轮伸缩机构5，使得能够调整伸缩爪机构4之间的间距，从而适用于不同直径的焊丝盘和调整焊丝盘的张紧度。

如图6所示，所述弹簧阻尼杯6包括弹簧杯601、安装板602、弹簧压板603、伸缩弹簧604、弹簧压杆605和阻尼块606，所述安装板602固定安装在弹簧杯601上，所述安装板602上安装有调节螺栓，所述弹簧压板603滑动安装在弹簧杯601内，所述伸缩弹簧604固定安装在弹簧压板603的一侧，所述弹簧压杆605滑动安装在弹簧杯601内，所述弹簧压杆605上固定套设有固定环，所述伸缩弹簧604的一端与固定环固定连接，所述阻尼块606固定安装在弹簧压杆605的一端；

通过设置弹簧阻尼杯6，使得能够调通过整伸缩弹簧604的弹力小，从而调整阻尼块606与转盘302上的阻尼盘的摩擦力的大小来调节转盘302的转动速度。

如图4所示，所述固定柱402上固定安装有第一绝缘套8，所述固定挡板403和移动挡板406相互靠近的一侧均固定安装有第二绝缘套9；

通过第一绝缘套8和第二绝缘套9，使得能够提高装置的绝缘性，对操作人员起到一个保护作用。

如图3所示，所述弧形板306的一侧固定安装有限位块10；

通过设置限位块10，使得能够对伸缩支撑条507的旋转角度起到限制作用。

如图1所示，所述底座1的顶部固定安装有四个倾斜加固杆，四个所述倾斜加固杆的一端均与支撑架主体2固定连接；

通过设置倾斜加固杆，使得能够对支撑架主体2进行加固，提高装置的稳定性。

本实用新型提供的紧凑可调式焊丝盘支撑架的工作原理如下：

使用时，拉动棘轮爪拉手509，逆转手轮508，通过伸缩支撑条507带动伸缩爪机构4移动，使伸缩爪机构4的向内收缩，使伸缩爪机构4行程归零，反向转动手摇柄407，将手摇柄407、移动挡板406依次取下，随后将焊丝盘吊装在四个伸缩爪机构4上，随后将滑套405和手摇柄407依次套在螺杆404上，转动手摇柄407，将滑套405向里侧推，使移动挡板406夹住焊丝盘，正转手轮508，通过伸缩支撑条507将伸缩爪机构4外推，从而调整焊丝盘的张紧，将焊丝盘固定，重复上述步骤在支撑架主体2另一侧再次固定焊丝盘，提高装置的稳定性，此时即可进行放丝工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种紧凑可调式焊丝盘支撑架，其特征在于，包括：

底座、支撑架主体、两个转盘机构、多个伸缩爪机构、两个棘轮伸缩机构和多个弹簧阻尼杯；

所述转盘机构包括转轴、转盘、第一轴承、轴套、四个连接套和弧形板，所述转轴固定安装在支撑架主体上，所述转盘通过第一轴承连接在转轴上，所述转轴和第一轴承之间设置有轴套，四个所述连接套均固定安装在转盘上，所述弧形板固定安装在转盘上；

所述伸缩爪机构包括伸缩支架、固定柱、固定挡板、螺杆、滑套、移动挡板、手摇柄和固定板，所述伸缩支架滑动安装在连接套内，所述固定柱固定安装伸缩支架的顶端，所述固定挡板固定安装在固定柱上，所述螺杆固定安装在固定柱的一侧，所述滑套滑动套设在螺杆上，所述移动挡板固定安装在滑套上，所述手摇柄螺纹套设在螺杆上，所述固定板固定安装在固定柱的底部。

2.根据权利要求1所述的紧凑可调式焊丝盘支撑架，其特征在于：所述棘轮伸缩机构包括伸缩控制盘、棘轮爪、复位扭簧压板、第二轴承、四个支撑条连接板、四个销轴、四个伸缩支撑条、手轮和棘轮爪拉手，所述伸缩控制盘转动套设在转轴，所述棘轮爪安装在弧形板上，所述伸缩控制盘和棘轮爪相适配，所述复位扭簧压板安装在弧形板上，所述复位扭簧压板与棘轮爪相接触，所述第二轴承安装在转轴和伸缩控制盘之间，四个所述支撑条连接板均固定安装在伸缩控制盘上，四个所述销轴分别安装在四个支撑条连接板上，四个所述伸缩支撑条分别安装在四个销轴上，所述伸缩支撑条的一端与固定板相铰接，所述手轮固定安装在伸缩控制盘上，所述棘轮爪拉手固定安装在棘轮爪上。

3.根据权利要求1所述的紧凑可调式焊丝盘支撑架，其特征在于：所述弹簧阻尼杯包括弹簧杯、安装板、弹簧压板、伸缩弹簧、弹簧压杆和阻尼块，所述安装板固定安装在弹簧杯上，所述安装板上安装有调节螺栓，所述弹簧压板滑动安装在弹簧杯内，所述伸缩弹簧固定安装在弹簧压板的一侧，所述弹簧压杆滑动安装在弹簧杯内，所述弹簧压杆上固定套设有固定环，所述伸缩弹簧的一端与固定环固定连接，所述阻尼块固定安装在弹簧压杆的一端。

4.根据权利要求1所述的紧凑可调式焊丝盘支撑架，其特征在于：所述固定柱上固定安装有第一绝缘套，所述固定挡板和移动挡板相互靠近的一侧均固定安装有第二绝缘套。

5.根据权利要求1所述的紧凑可调式焊丝盘支撑架，其特征在于：所述弧形板的一侧固定安装有限位块。

6.根据权利要求1所述的紧凑可调式焊丝盘支撑架，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有四个倾斜加固杆，四个所述倾斜加固杆的一端均与支撑架主体固定连接。