CN112909828B - 一种电力放线用电缆线拉紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力放线用电缆线拉紧装置，属于电力设备技术领域。一种电力放线用电缆线拉紧装置，包括：阻尼机构、支架机构、固定机构、绕线机构，所述的阻尼机构、固定机构和绕线机构均设置于支架机构上,所述的阻尼机构包括竖直布置且互相平行的第一竖直板、第二竖直板、第一阻尼构件、第二阻尼构件、第三阻尼构件,通过设置太阳轮、内齿圈、行星轮，行星轮转速大于内齿圈转速，通过降低速度来提高转矩，提高了输出作用力，便于卷绕沉重的线缆，通过设置旋转杆提高了力臂，可用更少的力来驱动绕线筒转动，通过设置脚踏便于通过双脚来驱动，便于工作人员使用更大的力量,通过三重的制动，可有效避免电缆后退。
Description
技术领域
本发明属于电力设备技术领域，尤其涉及一种电力放线用电缆线拉紧装置。
背景技术
在进行电缆线安装时，需要将电缆线拉直，避免电缆线过于弯曲，当电缆线弯曲度较大时，增加了相邻两电线杆之间的电缆线长度，导致两地之间的电缆线长度过长，容易在电力传输过程中导致更多的电力浪费，且电缆线较重不容易拉直，拉直后还容易在自身重力作用下后退。
发明内容
本发明的目的是为了解决安装电缆线时吃力且电缆线在自身重力作用下后退的问题，而提出的一种电力放线用电缆线拉紧装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电力放线用电缆线拉紧装置，包括：阻尼机构、支架机构、固定机构、绕线机构，所述的阻尼机构、固定机构和绕线机构均设置于支架机构上；
所述的阻尼机构包括竖直布置且互相平行的第一竖直板、第二竖直板、第一阻尼构件、第二阻尼构件、第三阻尼构件，第一竖直板和第二竖直板之间设置有上下布置的两水平板，第一竖直板中心处开设有第一通孔，第二竖直板上开设有与第一通孔同轴的第二通孔，所述的第一阻尼构件设置于第一竖直板背离第二竖直板一侧，所述的第二阻尼构件设置于第一竖直板朝向第二竖直板一侧，所述的第三阻尼构件设置于第二竖直板朝向第一竖直板一侧；
所述的第一阻尼构件包括四个设置于第一竖直板背离第二竖直板一侧且沿第一通孔圆周方向均匀间隔排列的夹持组件，夹持组件包括与第一竖直板铰接的套筒，相邻两套筒之间设置有第一橡胶片，套筒背离第一竖直板的一端穿设有滑板，滑板位于套筒内腔的一端设置有限位板，限位板背离滑板的一侧设置有若干压缩弹簧，压缩弹簧背离限位板的一端与套筒内腔底部连接，滑板背离限位板的一端两侧设置有第一连接板，第一连接板之间设置有第七转轴，第七转轴外部同轴套设有转筒，转筒圆周面沿圆周方向均匀间隔设置有若干制动槽，两第一连接板上设置有互相平行的支撑杆，两支撑杆悬置端之间设置有第一转轴，第一转轴外部套设有与制动槽配合的棘爪，棘爪限制转筒只能顺时针转动，四个转筒所围成的空间为第一夹持空间，第一夹持空间与第一通孔对应；
所述的第二阻尼构件包括设置于第一竖直板朝向第二竖直板一侧的固定筒，固定筒与第一通孔同轴，固定筒沿圆周方向均匀间隔开设有若干第一螺纹孔，第一螺纹孔内匹配设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆位于固定筒内腔外部的一端设置有十字手柄，第一螺纹杆背离十字手柄的一端设置有与线缆形状相适应的第一弧形夹持板，第一弧形夹持板围成的空间为第二夹持空间，第二夹持空间与第一通孔对应，第一弧形夹持板临近第一螺纹杆的一侧开设有与第一螺纹杆同轴的第一连接槽，第一连接槽槽底同轴开设有第二连接槽，第一螺纹杆临近第一弧形夹持板的一端设置有与第二连接槽匹配的连接盘；
所述的第三阻尼构件包括若干设置于第二竖直板朝向第一竖直板一侧的旋转板，旋转板沿第二通孔圆周方向均匀间隔排列，旋转板与第二竖直板铰接，旋转板悬置端铰接有与线缆形状相适应的第二弧形夹持板，第二弧形夹持板围成的空间为第三夹持空间，第三夹持空间与第二通孔对应，相邻两旋转板之间设置有第二橡胶片；
所述的转筒外圆面、第一弧形夹持板内弧面、第二弧形夹持板内弧面铺设有防滑橡胶。
优选地，所述的支架机构包括设置于第一竖直板两侧且延伸方向垂直第一竖直板的第二连接板、第三连接板，第二连接板和第三连接板互相平行，第三连接板顶部设置有若干第一支杆，第一支杆顶端设置有同一个座椅，座椅底部设置有竖直向下延伸且与绕线机构活动连接的第二支杆，第三连接板背离第二连接板的一侧设置有水平布置且与绕线机构活动连接的第三支杆。
优选地，所述的固定机构设置于第二连接板背离第三连接板的一侧，固定机构包括与第二连接板铰接的两第三弧形夹持板，两第三弧形夹持板悬置端设置有第四连接板，第四连接板上开设有若干第二螺纹孔，第二螺纹孔内匹配设置有螺栓。
优选地，所述的绕线机构包括绕线筒构件、省力构件、动力接收构件，所述的省力构件介于绕线筒构件和动力接收构件之间，所述的绕线筒构件介于第二连接板和第三连接板之间。
优选地，所述的绕线筒构件包括设置于第二连接板和第三连接板之间的第五转轴，第五转轴外部同轴套设有绕线筒，绕线筒外圆面同轴开设有环槽，绕线筒临近第三连接板的一端边缘开设有第三通孔，第三通孔孔底同轴开设有与环槽连通的第一滑槽，第一滑槽延伸方向与第五转轴轴向平行，第一滑槽内相对开设有第二滑槽，第二滑槽导向方向平行第一滑槽延伸方向，所述的第一滑槽内匹配设置有滑筒，滑筒上设置有与第二滑槽匹配的滑块，滑筒内腔设置有螺纹，滑筒内腔匹配设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆临近第三通孔的一端同轴设置有穿过第三通孔的第六转轴，第六转轴悬置端同轴设置有转盘手柄，所述的第六转轴通过转动轴承与第三通孔活动连接。
优选地，所述的省力构件包括设置于第三连接板背离第二连接板一侧的固定环，固定环与第五转轴同轴，固定环内部匹配设置有活动轴承，活动轴承内圈匹配设置有内齿圈，内齿圈临近第五转轴的一端封闭，内齿圈与第五转轴同轴连接，内齿圈内部同轴设置有太阳轮，太阳轮沿圆周方向啮合有若干行星轮，行星轮同轴穿设有活动轴，活动轴上设置有与固定环连接的第五连接板。
优选地，所述的动力接收构件包括与太阳轮同轴连接的第二转轴，第二转轴悬置端设置有垂直第二转轴的旋转杆，旋转杆悬置端穿设有固定轴，固定轴平行第二转轴，固定轴与旋转杆活动连接，固定轴背离旋转杆的一端设置有与第二转轴同轴的转盘，转盘背离第二转轴的一侧同轴设置有第三转轴，第三转轴与上述的第二支杆活动连接，第三转轴悬置端同轴套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮垂直第一锥齿轮，第二锥齿轮同轴穿设有第四转轴，第四转轴与上述的第三支杆活动连接，第四转轴两端设置有脚踏。
与现有技术相比，本发明提供了一种电力放线用电缆线拉紧装置，具备以下有益效果：
1.本发明通过固定机构将本装置固定在电线杆上，将线缆一端穿过第二通孔、第二弧形夹持板围成的第三夹持空间、第一弧形夹持板围成的第二夹持空间、第一通孔、转筒围成的第一夹持空间放置在环槽内，转动转盘手柄，转盘手柄带动第六转轴、第二螺纹杆转动，滑筒在第二螺纹杆作用下伸入环槽内并夹持线缆，此时工作人员用脚或用手通过脚踏转动第四转轴，第四转轴通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第三转轴带动转盘转动，转盘通过固定轴带动旋转杆转动，旋转杆带动第二转轴转动，第二转轴带动太阳轮转动，太阳轮通过行星轮带动内齿圈转动，内齿圈通过第五转轴带动绕线筒转动，绕线筒卷绕电缆，通过设置太阳轮、内齿圈、行星轮，行星轮转速大于内齿圈转速，通过降低速度来提高转矩，提高了输出作用力，便于卷绕沉重的线缆，通过设置旋转杆提高了力臂，可用更少的力来驱动绕线筒转动，通过设置脚踏便于通过双脚来驱动，便于工作人员使用更大的力量。
2.本发明当卷绕电缆完成后，当电缆有后退的趋势时，电缆通过第二弧形夹持板带动旋转板朝着电缆挤压，电缆后退带动转筒逆时针转动，棘爪进入制动槽从而限制转筒转动，转筒通过连接板、滑板、限位板挤压压缩弹簧，当压缩弹簧被压到极限时，此时滑板不再滑动转筒夹持电缆使电缆停止运动，通过旋转十字手柄、第一螺纹杆，第一弧形夹持板在第一螺纹杆推动下夹持电缆，通过三重的制动，可有效避免电缆后退。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的阻尼机构结构示意图；
图3为本发明的阻尼机构结构示意图；
图4为本发明的阻尼机构结构示意图；
图5为本发明的阻尼机构结构示意图；
图6为本发明的阻尼机构结构示意图；
图7为本发明的阻尼机构结构示意图；
图8为本发明的阻尼机构结构示意图；
图9为本发明的阻尼机构结构示意图；
图10为本发明的阻尼机构结构示意图；
图11为本发明的支架机构、固定机构、绕线机构结构示意图；
图12为本发明的支架机构结构示意图；
图13为本发明的绕线机构结构示意图；
图14为本发明的绕线机构结构示意图；
图15为本发明的绕线机构结构示意图；
图16为本发明的绕线机构结构示意图；
图17为本发明的绕线机构结构示意图；
图18为本发明的绕线机构结构示意图。
图中标号说明：
10、阻尼机构；110、第一竖直板；111、第一通孔；120、第二竖直板；121、第二通孔；130、水平板；140、第一阻尼构件；141、夹持组件；1411、套筒；1412、滑板；14121、限位板；1413、第一连接板；1414、转筒；1415、支撑杆；1416、压缩弹簧；1417、第一转轴；1418、棘爪；1419、制动槽；142、第一橡胶片；150、第二阻尼构件；151、固定筒；152、第一螺纹孔；153、第一螺纹杆；154、十字手柄；155、第一弧形夹持板；156、第一连接槽；157、第二连接槽；160、第三阻尼构件；161、旋转板；162、第二弧形夹持板；163、第二橡胶片；20、支架机构；210、第二连接板；220、第三连接板；230、第一支杆；240、座椅；250、第二支杆；260、第三支杆；30、固定机构；310、第三弧形夹持板；320、第四连接板；330、第二螺纹孔；340、螺栓；40、绕线机构；410、绕线筒构件；411、绕线筒；412、环槽；413、第五转轴；414、第三通孔；415、第一滑槽；416、第二滑槽；417、第六转轴；4171、转盘手柄；4172、第二螺纹杆；418、滑筒；419、滑块；420、省力构件；421、固定环；422、活动轴承；423、内齿圈；424、太阳轮；425、第五连接板；426、行星轮；430、动力接收构件；431、第二转轴；432、旋转杆；433、固定轴；434、转盘；435、第三转轴；436、第一锥齿轮；437、第二锥齿轮；438、第四转轴；439、脚踏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-18所示，一种电力放线用电缆线拉紧装置，包括：，还包括：阻尼机构10、支架机构20、固定机构30、绕线机构40，所述的阻尼机构10、固定机构30和绕线机构40均设置于支架机构20上。
所述的阻尼机构10包括竖直布置且互相平行的第一竖直板110、第二竖直板120、第一阻尼构件140、第二阻尼构件150、第三阻尼构件160，第一竖直板110和第二竖直板120之间设置有上下布置的两水平板130，第一竖直板110中心处开设有第一通孔111，第二竖直板120上开设有与第一通孔111同轴的第二通孔121，所述的第一阻尼构件140设置于第一竖直板110背离第二竖直板120一侧，所述的第二阻尼构件150设置于第一竖直板110朝向第二竖直板120一侧，所述的第三阻尼构件160设置于第二竖直板120朝向第一竖直板110一侧。
所述的第一阻尼构件140包括四个设置于第一竖直板110背离第二竖直板120一侧且沿第一通孔111圆周方向均匀间隔排列的夹持组件141，夹持组件141包括与第一竖直板110铰接的套筒1411，相邻两套筒1411之间设置有第一橡胶片142，套筒1411背离第一竖直板110的一端穿设有滑板1412，滑板1412位于套筒1411内腔的一端设置有限位板14121，限位板14121背离滑板1412的一侧设置有若干压缩弹簧1416，压缩弹簧1416背离限位板14121的一端与套筒1411内腔底部连接，滑板1412背离限位板14121的一端两侧设置有第一连接板1413，第一连接板1413之间设置有第七转轴，第七转轴外部同轴套设有转筒1414，转筒1414圆周面沿圆周方向均匀间隔设置有若干制动槽1419，两第一连接板1413上设置有互相平行的支撑杆1415，两支撑杆1415悬置端之间设置有第一转轴1417，第一转轴1417外部套设有与制动槽1419配合的棘爪1418，棘爪1418限制转筒1414只能顺时针转动，四个转筒1414所围成的空间为第一夹持空间，第一夹持空间与第一通孔111对应。
所述的第二阻尼构件150包括设置于第一竖直板110朝向第二竖直板120一侧的固定筒151，固定筒151与第一通孔111同轴，固定筒151沿圆周方向均匀间隔开设有若干第一螺纹孔152，第一螺纹孔152内匹配设置有第一螺纹杆153，第一螺纹杆153位于固定筒151内腔外部的一端设置有十字手柄154，第一螺纹杆153背离十字手柄154的一端设置有与线缆形状相适应的第一弧形夹持板155，第一弧形夹持板155围成的空间为第二夹持空间，第二夹持空间与第一通孔111对应，第一弧形夹持板155临近第一螺纹杆153的一侧开设有与第一螺纹杆153同轴的第一连接槽156，第一连接槽156槽底同轴开设有第二连接槽157，第一螺纹杆153临近第一弧形夹持板155的一端设置有与第二连接槽157匹配的连接盘。
所述的第三阻尼构件160包括若干设置于第二竖直板120朝向第一竖直板110一侧的旋转板161，旋转板161沿第二通孔121圆周方向均匀间隔排列，旋转板161与第二竖直板120铰接，旋转板161悬置端铰接有与线缆形状相适应的第二弧形夹持板162，第二弧形夹持板162围成的空间为第三夹持空间，第三夹持空间与第二通孔121对应，相邻两旋转板161之间设置有第二橡胶片163。
所述的转筒1414外圆面、第一弧形夹持板155内弧面、第二弧形夹持板162内弧面铺设有防滑橡胶。
所述的支架机构20包括设置于第一竖直板110两侧且延伸方向垂直第一竖直板110的第二连接板210、第三连接板220，第二连接板210和第三连接板220互相平行，第三连接板220顶部设置有若干第一支杆230，第一支杆230顶端设置有同一个座椅240，座椅240底部设置有竖直向下延伸且与绕线机构40活动连接的第二支杆250，第三连接板220背离第二连接板210的一侧设置有水平布置且与绕线机构40活动连接的第三支杆260。
所述的固定机构30设置于第二连接板210背离第三连接板220的一侧，固定机构30包括与第二连接板210铰接的两第三弧形夹持板310，两第三弧形夹持板310悬置端设置有第四连接板320，第四连接板320上开设有若干第二螺纹孔330，第二螺纹孔330内匹配设置有螺栓340。
所述的绕线机构40包括绕线筒构件410、省力构件420、动力接收构件430，所述的省力构件420介于绕线筒构件410和动力接收构件430之间，所述的绕线筒构件410介于第二连接板210和第三连接板220之间。
所述的绕线筒构件410包括设置于第二连接板210和第三连接板220之间的第五转轴413，第五转轴413外部同轴套设有绕线筒411，绕线筒411外圆面同轴开设有环槽412，绕线筒411临近第三连接板220的一端边缘开设有第三通孔414，第三通孔414孔底同轴开设有与环槽412连通的第一滑槽415，第一滑槽415延伸方向与第五转轴413轴向平行，第一滑槽415内相对开设有第二滑槽416，第二滑槽416导向方向平行第一滑槽415延伸方向，所述的第一滑槽415内匹配设置有滑筒418，滑筒418上设置有与第二滑槽416匹配的滑块419，滑筒418内腔设置有螺纹，滑筒418内腔匹配设置有第二螺纹杆4172，第二螺纹杆4172临近第三通孔414的一端同轴设置有穿过第三通孔414的第六转轴417，第六转轴417悬置端同轴设置有转盘手柄4171，所述的第六转轴417通过转动轴承与第三通孔414活动连接。
所述的省力构件420包括设置于第三连接板220背离第二连接板210一侧的固定环421，固定环421与第五转轴413同轴，固定环421内部匹配设置有活动轴承422，活动轴承422内圈匹配设置有内齿圈423，内齿圈423临近第五转轴413的一端封闭，内齿圈423与第五转轴413同轴连接，内齿圈423内部同轴设置有太阳轮424，太阳轮424沿圆周方向啮合有若干行星轮426，行星轮426同轴穿设有活动轴，活动轴上设置有与固定环421连接的第五连接板425。
所述的动力接收构件430包括与太阳轮424同轴连接的第二转轴431，第二转轴431悬置端设置有垂直第二转轴431的旋转杆432，旋转杆432悬置端穿设有固定轴433，固定轴433平行第二转轴431，固定轴433与旋转杆432活动连接，固定轴433背离旋转杆432的一端设置有与第二转轴431同轴的转盘434，转盘434背离第二转轴431的一侧同轴设置有第三转轴435，第三转轴435与上述的第二支杆250活动连接，第三转轴435悬置端同轴套设有第一锥齿轮436，第一锥齿轮436一侧啮合有第二锥齿轮437，第二锥齿轮437垂直第一锥齿轮436，第二锥齿轮437同轴穿设有第四转轴438，第四转轴438与上述的第三支杆260活动连接，第四转轴438两端设置有脚踏439。
通过固定机构30将本装置固定在电线杆上，将线缆一端穿过第二通孔121、第二弧形夹持板162围成的第三夹持空间、第一弧形夹持板155围成的第二夹持空间、第一通孔111、转筒1414围成的第一夹持空间放置在环槽412内，转动转盘手柄4171，转盘手柄4171带动第六转轴417、第二螺纹杆4172转动，滑筒418在第二螺纹杆4172作用下伸入环槽412内并夹持线缆，此时工作人员用脚或用手通过脚踏439转动第四转轴438，第四转轴438通过第二锥齿轮437带动第一锥齿轮436转动，第一锥齿轮436通过第三转轴435带动转盘434转动，转盘434通过固定轴433带动旋转杆432转动，旋转杆432带动第二转轴431转动，第二转轴431带动太阳轮424转动，太阳轮424通过行星轮426带动内齿圈423转动，内齿圈423通过第五转轴413带动绕线筒411转动，绕线筒411卷绕电缆，通过设置太阳轮424、内齿圈423、行星轮426，行星轮426转速大于内齿圈423转速，通过降低速度来提高转矩，提高了输出作用力，便于卷绕沉重的线缆，通过设置旋转杆432提高了力臂，可用更少的力来驱动绕线筒411转动，通过设置脚踏439便于通过双脚来驱动，便于工作人员使用更大的力量。
当卷绕电缆完成后，当电缆有后退的趋势时，电缆通过第二弧形夹持板162带动旋转板161朝着电缆挤压，电缆后退带动转筒1414逆时针转动，棘爪1418进入制动槽1419从而限制转筒1414转动，转筒1414通过连接板1413、滑板1412、限位板14121挤压压缩弹簧1416，当压缩弹簧1416被压到极限时，此时滑板1412不再滑动转筒1414夹持电缆使电缆停止运动，通过旋转十字手柄154、第一螺纹杆153，第一弧形夹持板在第一螺纹杆153推动下夹持电缆，通过三重的制动，可有效避免电缆后退。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种电力放线用电缆线拉紧装置，其特征在于，包括：阻尼机构(10)、支架机构(20)、固定机构(30)、绕线机构(40)，所述的阻尼机构(10)、固定机构(30)和绕线机构(40)均设置于支架机构(20)上；
所述的阻尼机构(10)包括竖直布置且互相平行的第一竖直板(110)、第二竖直板(120)、第一阻尼构件(140)、第二阻尼构件(150)、第三阻尼构件(160)，第一竖直板(110)和第二竖直板(120)之间设置有上下布置的两水平板(130)，第一竖直板(110)中心处开设有第一通孔(111)，第二竖直板(120)上开设有与第一通孔(111)同轴的第二通孔(121)，所述的第一阻尼构件(140)设置于第一竖直板(110)背离第二竖直板(120)一侧，所述的第二阻尼构件(150)设置于第一竖直板(110)朝向第二竖直板(120)一侧，所述的第三阻尼构件(160)设置于第二竖直板(120)朝向第一竖直板(110)一侧；
所述的第一阻尼构件(140)包括四个设置于第一竖直板(110)背离第二竖直板(120)一侧且沿第一通孔(111)圆周方向均匀间隔排列的夹持组件(141)，夹持组件(141)包括与第一竖直板(110)铰接的套筒(1411)，相邻两套筒(1411)之间设置有第一橡胶片(142)，套筒(1411)背离第一竖直板(110)的一端穿设有滑板(1412)，滑板(1412)位于套筒(1411)内腔的一端设置有限位板(14121)，限位板(14121)背离滑板(1412)的一侧设置有若干压缩弹簧(1416)，压缩弹簧(1416)背离限位板(14121)的一端与套筒(1411)内腔底部连接，滑板(1412)背离限位板(14121)的一端两侧设置有第一连接板(1413)，第一连接板(1413)之间设置有第七转轴，第七转轴外部同轴套设有转筒(1414)，转筒(1414)圆周面沿圆周方向均匀间隔设置有若干制动槽(1419)，两第一连接板(1413)上设置有互相平行的支撑杆(1415)，两支撑杆(1415)悬置端之间设置有第一转轴(1417)，第一转轴(1417)外部套设有与制动槽(1419)配合的棘爪(1418)，棘爪(1418)限制转筒(1414)只能顺时针转动，四个转筒(1414)所围成的空间为第一夹持空间，第一夹持空间与第一通孔(111)对应；
所述的第二阻尼构件(150)包括设置于第一竖直板(110)朝向第二竖直板(120)一侧的固定筒(151)，固定筒(151)与第一通孔(111)同轴，固定筒(151)沿圆周方向均匀间隔开设有若干第一螺纹孔(152)，第一螺纹孔(152)内匹配设置有第一螺纹杆(153)，第一螺纹杆(153)位于固定筒(151)内腔外部的一端设置有十字手柄(154)，第一螺纹杆(153)背离十字手柄(154)的一端设置有与线缆形状相适应的第一弧形夹持板(155)，第一弧形夹持板(155)围成的空间为第二夹持空间，第二夹持空间与第一通孔(111)对应，第一弧形夹持板(155)临近第一螺纹杆(153)的一侧开设有与第一螺纹杆(153)同轴的第一连接槽(156)，第一连接槽(156)槽底同轴开设有第二连接槽(157)，第一螺纹杆(153)临近第一弧形夹持板(155)的一端设置有与第二连接槽(157)匹配的连接盘；
所述的第三阻尼构件(160)包括若干设置于第二竖直板(120)朝向第一竖直板(110)一侧的旋转板(161)，旋转板(161)沿第二通孔(121)圆周方向均匀间隔排列，旋转板(161)与第二竖直板(120)铰接，旋转板(161)悬置端铰接有与线缆形状相适应的第二弧形夹持板(162)，第二弧形夹持板(162)围成的空间为第三夹持空间，第三夹持空间与第二通孔(121)对应，相邻两旋转板(161)之间设置有第二橡胶片(163)；
所述的转筒(1414)外圆面、第一弧形夹持板(155)内弧面、第二弧形夹持板(162)内弧面铺设有防滑橡胶；
所述的支架机构(20)包括设置于第一竖直板(110)两侧且延伸方向垂直第一竖直板(110)的第二连接板(210)、第三连接板(220)，第二连接板(210)和第三连接板(220)互相平行，第三连接板(220)顶部设置有若干第一支杆(230)，第一支杆(230)顶端设置有同一个座椅(240)，座椅(240)底部设置有竖直向下延伸且与绕线机构(40)活动连接的第二支杆(250)，第三连接板(220)背离第二连接板(210)的一侧设置有水平布置且与绕线机构(40)活动连接的第三支杆(260)；
所述的固定机构(30)设置于第二连接板(210)背离第三连接板(220)的一侧，固定机构(30)包括与第二连接板(210)铰接的两第三弧形夹持板(310)，两第三弧形夹持板(310)悬置端设置有第四连接板(320)，第四连接板(320)上开设有若干第二螺纹孔(330)，第二螺纹孔(330)内匹配设置有螺栓(340)；
所述的绕线机构(40)包括绕线筒构件(410)、省力构件(420)、动力接收构件(430)，所述的省力构件(420)介于绕线筒构件(410)和动力接收构件(430)之间，所述的绕线筒构件(410)介于第二连接板(210)和第三连接板(220)之间；
所述的绕线筒构件(410)包括设置于第二连接板(210)和第三连接板(220)之间的第五转轴(413)，第五转轴(413)外部同轴套设有绕线筒(411)，绕线筒(411)外圆面同轴开设有环槽(412)，绕线筒(411)临近第三连接板(220)的一端边缘开设有第三通孔(414)，第三通孔(414)孔底同轴开设有与环槽(412)连通的第一滑槽(415)，第一滑槽(415)延伸方向与第五转轴(413)轴向平行，第一滑槽(415)内相对开设有第二滑槽(416)，第二滑槽(416)导向方向平行第一滑槽(415)延伸方向，所述的第一滑槽(415)内匹配设置有滑筒(418)，滑筒(418)上设置有与第二滑槽(416)匹配的滑块(419)，滑筒(418)内腔设置有螺纹，滑筒(418)内腔匹配设置有第二螺纹杆(4172)，第二螺纹杆(4172)临近第三通孔(414)的一端同轴设置有穿过第三通孔(414)的第六转轴(417)，第六转轴(417)悬置端同轴设置有转盘手柄(4171)，所述的第六转轴(417)通过转动轴承与第三通孔(414)活动连接;
所述的省力构件(420)包括设置于第三连接板(220)背离第二连接板(210)一侧的固定环(421)，固定环(421)与第五转轴(413)同轴，固定环(421)内部匹配设置有活动轴承(422)，活动轴承(422)内圈匹配设置有内齿圈(423)，内齿圈(423)临近第五转轴(413)的一端封闭，内齿圈(423)与第五转轴(413)同轴连接，内齿圈(423)内部同轴设置有太阳轮(424)，太阳轮(424)沿圆周方向啮合有若干行星轮(426)，行星轮(426)同轴穿设有活动轴，活动轴上设置有与固定环(421)连接的第五连接板(425) ;
所述的动力接收构件(430)包括与太阳轮(424)同轴连接的第二转轴(431)，第二转轴(431)悬置端设置有垂直第二转轴(431)的旋转杆(432)，旋转杆(432)悬置端穿设有固定轴(433)，固定轴(433)平行第二转轴(431)，固定轴(433)与旋转杆(432)活动连接，固定轴(433)背离旋转杆(432)的一端设置有与第二转轴(431)同轴的转盘(434)，转盘(434)背离第二转轴(431)的一侧同轴设置有第三转轴(435)，第三转轴(435)与上述的第二支杆(250)活动连接，第三转轴(435)悬置端同轴套设有第一锥齿轮(436)，第一锥齿轮(436)一侧啮合有第二锥齿轮(437)，第二锥齿轮(437)垂直第一锥齿轮(436)，第二锥齿轮(437)同轴穿设有第四转轴(438)，第四转轴(438)与上述的第三支杆(260)活动连接，第四转轴(438)两端设置有脚踏(439)。
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