CN221890763U - 一种冲压件限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压件限位装置，包括：底板，所述底板的中部开设有通槽；锁紧机构，所述锁紧机构设置在所述通槽内；水平限位机构，所述水平限位机构包括第一驱动部和两组限位柱；两组所述限位柱分别滑动设置在所述底板上；所述第一驱动部用于驱动两组所述限位柱相向或相反滑动；支撑机构，所述支撑机构包括第二驱动部、若干连接杆和若干辊轴；若干连接柱的一端与所述底板铰接，另一端与所述辊轴转动连接；所述第二驱动部用于驱动所述连接柱转动。本实用新型通过设置锁紧机构，能将底板固定在不同的模具上，具有很好的通用性。

Description

一种冲压件限位装置

技术领域

本实用新型涉及冲压件限位的技术领域，具体而言，涉及一种冲压件限位装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

目前，现有的限位装置多是安装在模具的下模座上，不能适用于其它不同的模具，针对不同的模具需要设计不同尺寸的限位装置，不具有通用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲压件限位装置，旨在可以安装在不同的模具上，具有很好的通用性。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种冲压件限位装置，包括：

底板，所述底板的中部开设有通槽；

锁紧机构，所述锁紧机构设置在所述通槽内；

水平限位机构，所述水平限位机构包括第一驱动部和两组限位柱；两组所述限位柱分别滑动设置在所述底板上；所述第一驱动部用于驱动两组所述限位柱相向或相反滑动；

支撑机构，所述支撑机构包括第二驱动部、若干连接杆和若干辊轴；若干连接柱的一端与所述底板铰接，另一端与所述辊轴转动连接；所述第二驱动部用于驱动所述连接柱转动。

在本实用新型的一实施例中，所述锁紧机构包括：

第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与所述底板连接；

导向杆，所述导向杆为若干，为伸缩结构，其一端分别与所述底板连接；

抵接板，所述抵接板的一端与所述第一伸缩杆的另一端和若干所述导向杆另一端连接。

在本实用新型的一实施例中，所述抵接板具有耳板，所述耳板与所述抵接板垂直。

在本实用新型的一实施例中，所述限位柱包括：

柱体，所述柱体滑动设置在所述底板上；

套筒，所述套筒转动设置在所述柱体上。

在本实用新型的一实施例中，所述底板上设有滑槽，所述柱体的底部设有滑块，所述滑块嵌于所述滑槽中。

在本实用新型的一实施例中，所述第一驱动部包括：

丝杆，所述丝杆转动设置在所述滑槽中，所述丝杆的两端具有方向相反的螺纹，并分别穿过两个所述滑块；

电机，所述电机用于驱动所述丝杆转动。

在本实用新型的一实施例中，所述第二驱动部包括若干第二伸缩杆；所述第二伸缩杆的一端与所述底板铰接，另一端与所述连接杆铰接。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型的冲压件限位装置，通过锁紧机构将底板固定在模具的下模座上，第二驱动部驱动连接杆转动，改变辊轴的位置，从而对原材料起到支撑的作用；第一驱动部驱动两组限位柱相向或相反滑动，改变两组限位柱之间的距离，从而对不到尺寸的原材料起到水平方向限位的作用。本实用新型通过设置锁紧机构，能将底板固定在不同的模具上，具有很好的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为水平限位机构的结构示意图；

图3为支撑机构的结构示意图；

图4为抵接板的结构示意图。

图标：1-底板，1a-通槽，1b-滑槽，2-锁紧机构，21-抵接板，211-耳板，22-第一伸缩杆，23-导向杆，3-水平限位机构，31-限位柱，311-柱体，312-套筒，313-滑块，32-丝杆，33-电机，4-支撑机构，41-连接杆，42-辊轴，43-第二伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参照图1-图4，一种冲压件限位装置，包括底板1、锁紧机构2、水平限位机构3和支撑机构4。

如图1所示，底板1的中部设有通槽1a，锁紧机构2包括两个第一伸缩杆22、两个抵接板21和若干导向杆23；两个抵接板21位于通槽1a内，并相互平行，第一伸缩杆22的一端与底板1连接，另一端与抵接板21连接；本实施例中，导向杆23的数量优选为两个，并分别设置在第一伸缩杆22的两侧，导向杆23为伸缩结构，当第一伸缩杆22驱动抵接板21运动时，导向杆23起到导向和支撑的作用，确保抵接板21运动平稳；安装时，模具的下模座穿过通槽1a，此时，两个第一伸缩杆22驱动两个抵接板21运动，使得两个抵接板21抵接在下模座的侧壁上，利用摩擦力锁紧，从而实现底板1的安装。

需要说明的是，本实施例中的导向杆23的结构为两个套接的中空套筒构成，从而实现伸缩功能。

本实施例中，第一伸缩杆22可以电动杆、气杆、液压杆中的任意一种，本实施例对此不作限定。

本实施例中，如图4所示，两个抵接板21的相向侧面具有耳板211，耳板211与抵接板21垂直，当第一伸缩杆22驱动抵接板21抵接在下模座的侧壁上时，耳板211挂在下模座的顶部，一是可以对底板1起到支撑的作用，防止底板1向下滑动，二是可以使得底板1水平固定在下模座上。

如图1和图2所示，水平限位机构3包括第一驱动部和两组限位柱31，其中，第一驱动部包括丝杆32和电机33，限位柱31包括柱体311、套筒312和滑块313；套筒312转动套设在柱体311上，底板1上设有滑槽1b，滑块313设置在柱体311的底部，并嵌于滑槽1b中，滑块313还具有贯穿的螺纹孔，丝杆32转动设置在滑槽1b中，其两端具有相反的螺纹，并分别穿过滑块313的螺纹孔；电机33设置在板体的侧壁，其输出轴穿过板体与丝杆32连接，通过电机33驱动丝杆32转动，使得两个限位柱31相向或相反方向运动，两个限位柱31之间行程一限位空间，从而抵住原料的两端，当原料前进时，由于套筒312与柱体311转动连接，将滑动摩擦变成了滚动摩擦，有利于进料。

需要说明的是，每组限位柱31可以为若干个，本实施例优选为一个。

如图1和图3所示，支撑机构4包括第二驱动部、若干连接杆41和若干辊轴42，第二驱动部包括若干第二伸缩杆43，本实施例中，连接杆41和第二伸缩杆43的数量优选为两个，辊轴42的数量优选为一个。

两个连接杆41的一端分别与板体的顶部铰接，辊轴42转动设置在两个连接杆41的另一端，第二伸缩杆43的两端分别与连接板和底板1转动连接，通过第二伸缩杆43伸长缩短，使得连接杆41转动，从而改变了辊轴42的高度。

本实施例中，第二伸缩杆43可以电动杆、气杆、液压杆中的任意一种，本实施例对此不作限定。

本实施例的工作原理为：

安装时，模具的下模座穿过通槽1a，此时，两个第一伸缩杆22驱动两个抵接板21运动，使得两个抵接板21抵接在下模座的侧壁上，耳板211挂在下模座的顶部，从而实现底板1的安装；第二伸缩杆43伸长缩短，使得连接杆41转动，从而改变了辊轴42的高度；同时，电机33驱动丝杆32转动，使得两个限位柱31相向或相反方向运动，两个限位柱31之间行程一限位空间，从而抵住原料的两端，当原料前进时，由于套筒312与柱体311转动连接，将滑动摩擦变成了滚动摩擦，有利于进料。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲压件限位装置，其特征在于，包括：

底板，所述底板的中部开设有通槽；

锁紧机构，所述锁紧机构设置在所述通槽内；

水平限位机构，所述水平限位机构包括第一驱动部和两组限位柱；两组所述限位柱分别滑动设置在所述底板上；所述第一驱动部用于驱动两组所述限位柱相向或相反滑动；

支撑机构，所述支撑机构包括第二驱动部、若干连接杆和若干辊轴；若干连接柱的一端与所述底板铰接，另一端与所述辊轴转动连接；所述第二驱动部用于驱动所述连接柱转动。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件限位装置，其特征在于，所述锁紧机构包括：

第一伸缩杆，所述第一伸缩杆为两个，其一端分别与所述底板连接；

导向杆，所述导向杆为若干，为伸缩结构，其一端分别与所述底板连接；

抵接板，所述抵接板为两个，其一端分别与所述第一伸缩杆的另一端和若干所述导向杆另一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲压件限位装置，其特征在于，所述抵接板具有耳板，所述耳板与所述抵接板垂直。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件限位装置，其特征在于，所述限位柱包括：

柱体，所述柱体滑动设置在所述底板上；

套筒，所述套筒转动设置在所述柱体上。

5.根据权利要求4所述的一种冲压件限位装置，其特征在于，所述底板上设有滑槽，所述柱体的底部设有滑块，所述滑块嵌于所述滑槽中。

6.根据权利要求5所述的一种冲压件限位装置，其特征在于，所述第一驱动部包括：

丝杆，所述丝杆转动设置在所述滑槽中，所述丝杆的两端具有方向相反的螺纹，并分别穿过两个所述滑块；

电机，所述电机用于驱动所述丝杆转动。

7.根据权利要求1所述的一种冲压件限位装置，其特征在于，所述第二驱动部包括若干第二伸缩杆；所述第二伸缩杆的一端与所述底板铰接，另一端与所述连接杆铰接。