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CN221823760U - 一种铣鞋 - Google Patents

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CN221823760U
CN221823760U CN202420002184.4U CN202420002184U CN221823760U CN 221823760 U CN221823760 U CN 221823760U CN 202420002184 U CN202420002184 U CN 202420002184U CN 221823760 U CN221823760 U CN 221823760U
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CN
China
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milling
main body
flexible brush
milling shoe
shoe according
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Application number
CN202420002184.4U
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English (en)
Inventor
王超
李振
梁晓阳
王信鹏
赵承谦
张振峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shelfoil Petroleum Equipment & Services Co ltd
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Petroleum Engineering Technology Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Shelfoil Petroleum Equipment & Services Co ltd
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Petroleum Engineering Technology Research Institute Co Ltd
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Publication date
Application filed by Shelfoil Petroleum Equipment & Services Co ltd, China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Petroleum Engineering Technology Research Institute Co Ltd filed Critical Shelfoil Petroleum Equipment & Services Co ltd
Priority to CN202420002184.4U priority Critical patent/CN221823760U/zh
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Abstract

本实用新型属于石油钻井技术领域,具体地,涉及一种铣鞋。铣鞋,包括:主体;同轴固定在所述主体上的磨铣头;以及同轴固定在所述主体上的柔性刷,所述柔性刷的工作尺寸与所述磨铣头相等。本实用新型同时设置有磨铣头和柔性刷,磨铣头用于常规磨铣,柔性刷则用于对磨铣头难以磨铣的位置进行磨铣。柔性刷具有一定的弹性,能够在一定的范围内发生形变,因此可以使用柔性刷对常规磨铣头难以磨铣的位置进行磨铣,比如回接管柱的插入锁紧位置及回接密封位置。

Description

一种铣鞋
技术领域
本实用新型属于石油钻井技术领域,具体地,涉及一种铣鞋。
背景技术
固井作业结束后,需要在井口通过钻杆下入磨铣铣鞋,对回接管柱的插入锁紧位置及回接密封位置进行磨铣,再进行回接作业。
由于井深以及目前磨铣铣鞋的结构问题,在对回接管柱的插入锁紧位置进行磨铣时,极易发生水泥挤在锁紧位置的螺纹内的情况。若强行对回接管柱的插入锁紧位置进行磨铣,又极易损坏该位置的螺纹。
因此,使用现有的磨铣铣鞋进行磨铣时,锁紧位置的磨铣有限,导致插入锁紧力不足;常规铣鞋若磨铣不到位会在回接筒密封面位置有残留水泥,导致密封不严,两种情况都会导致在后续的压裂施工过程中发生安全事故。
因此,亟需研发一种能够避免管柱内残留水泥的铣鞋。
实用新型内容
针对如上所述的技术问题,本实用新型旨在提出一种铣鞋,其能够避免管柱内残留水泥。
根据本实用新型,提供了一种铣鞋,包括:
主体;
同轴固定在所述主体上的磨铣头;以及
同轴固定在所述主体上的柔性刷,所述柔性刷的工作尺寸与所述磨铣头相等。
在一个具体的实施例中,所述柔性刷包括沿所述主体周向均匀分布的多个肋条,在各肋条的最外侧均设置有第一丝刷。
在一个具体的实施例中,所述肋条设置为弧形,所述肋条的两端部均与所述主体固定连接。
在一个具体的实施例中,各所述肋条的两端均位于所述主体的同一条母线上。
在一个具体的实施例中,在所述主体的下端部同轴设置有导向机构,所述导向机构构造成能够为所述铣鞋入井的过程中导向。
在一个具体的实施例中,所述导向机构的下端部构造成弧形面。
在一个具体的实施例中,所述导向机构包括多个沿周向均匀分布的导向条,所述导向条设置为弧形。
在一个具体的实施例中,各所述导向条的第一端均固定连接在第一点,各所述导向条的第二端均固定连接在第二点。
在一个具体的实施例中,在各所述导向条的径向外侧均设置有第二丝刷。
在一个具体的实施例中,在所述主体上同轴设置有多个不同外径的所述磨铣头和所述柔性刷。
与现有技术相比,本申请的优点如下。
本实用新型同时设置有磨铣头和柔性刷,磨铣头用于常规磨铣,柔性刷则用于对磨铣头难以磨铣的位置进行磨铣。
柔性刷具有一定的弹性,能够在一定的范围内发生形变,因此可以使用柔性刷对常规磨铣头难以磨铣的位置进行磨铣,比如回接管柱的插入锁紧位置及回接密封位置。
常规磨铣头若想将上述位置磨铣干净,需要采用高钻压高转速的方式,但是很容易将上述位置的螺纹或者密封面损坏。使用柔性刷采用高钻压高转速的方式既能够磨铣干净,又不会对上述位置造成损伤。
本实用新型还设置有导向机构,能够在入井的过程中起到导向的作用,还能够在工作的过程中起到扶正的作用。
本实用新型设置有多个磨铣头和柔性刷,各磨铣头和柔性刷的外径尺寸从上到下依次减小。通过这种设置,能够适应多种不同内径尺寸,避免更换不同尺寸的磨铣工具而重复下钻。
附图说明
下面将参照附图对本实用新型进行说明。
图1显示了根据本实用新型的铣鞋的一种实施例的示意图;
图2~图5显示了根据本实用新型的导向机构的不同角度的示意图。
图中:1、主体;2、磨铣头;21、磨铣肋;3、柔性刷;31、肋条;32、第一丝刷;4、导向机构;41、导向条;42、第二丝刷;43、连接柱;44、第一点;45、第二点;100、铣鞋。
在本申请中,所有附图均为示意性的附图,仅用于说明本实用新型的原理,并且未按实际比例绘制。
具体实施方式
下面通过附图来对本实用新型进行介绍。
需要说明的是,本申请中使用的方向性用语或限定词“上”、“下”等均是针对所参照的图1而言。它们并不用于限定所涉及零部件的绝对位置,而是可以根据具体情况而变化。
本申请中使用的方向性用语或限定词“内侧”指的是靠近铣鞋的中心轴线的径向方向,“外侧”指的是远离铣鞋的中心轴线的径向方向。
图1显示了根据本实用新型铣鞋100的结构。如图1所示,铣鞋100包括主体1、磨铣头2和柔性刷3。
主体1构造为大致呈圆柱形状。磨铣头2的结构为现有技术,包括多个轴向均匀分布的磨铣肋21,磨铣头2同轴固定在主体1上。柔性刷3构造成具有弹性,同轴固定在主体1上,柔性刷3的工作尺寸与磨铣头2相等。
常规固井作业临近结束时,加大固井泥浆的排量,起到冲刷回接筒的目的。然后使用本实用新型提供的铣鞋100进行磨铣,磨铣头2进行常规磨铣,柔性刷3对回接管柱的插入锁紧位置进行着重清理,从而对其进行充分清理,为回接管柱提供良好的密封条件,为后续压裂作业施工提供充分的安全保障。
优选地,在进行磨铣工作时,需要以稳定的转速进行磨铣,防止转速变动过大,管柱抖动异常,对回接管柱的插入锁紧位置造成损坏。
在一个具体的实施例中,柔性刷3包括沿主体1周向均匀分布的多个肋条31。在各肋条31的径向外侧均设置有第一丝刷32,也就是说,第一丝刷32设置在肋条31的中间部位。
进一步地,肋条31设置为弧形,肋条31的两端部均与主体1固定连接。各肋条31的两端均位于主体1的同一条母线上。在这种设置下,多个肋条31组合成近似球形,第一丝刷32设置在该球形的径向最外侧。肋条31的这种结构使其具备一定的弹性。
在一个具体的实施例中,肋条31采用焊接的方式设置在主体1上。铣鞋100在加工时,首先在主体1上焊接肋条31,然后夹持主体1的一端对肋条31进行修车,并且修车过程中不换边,保证修车的精度,缩小肋条31构成的柔性刷3外径与回接筒内径的偏差,防止在磨铣过程中柔性刷3由于公差跳动太大,导致铣鞋卡死。
在一个具体地实施例中,第一丝刷32为钢丝刷。磨铣作业完成之后,需及时更换第一丝刷32,维保后可再次使用。
在一个优选的实施例中,在主体1的下端部同轴设置有导向机构4,导向机构4构造成能够为铣鞋入井的过程中导向。具体地,导向机构4的下端部构造成弧形面。
根据本实用新型,如图1~图5所示,导向机构4包括多个沿周向均匀分布的导向条41,导向条41设置为弧形。
具体地,如图4~图5所示,导向机构4包括柱状的连接柱43,多个导向条41沿着连接柱43的周向均匀分布。连接柱43的两端部分别为第一点44和第二点45,各导向条41的第一端均固定连接在第一点44,各导向条41的第二端均固定连接在第二点45。在这种设置下,导向机构4整体设置为近似球形,能够更好的起到导向作用。
连接柱43的端部与主体1的下端部连接,在各导向机构4的径向外侧均设置有第二丝刷42,即各第二丝刷42设置在各个导向条41的中间外侧部位。在这种设置下,导向机构4在入井的过程中能够起到提前清理的作用,提高铣鞋100的磨铣效果。
在一个优选的实施例中,肋条31、导向条41、第一丝刷32和第二丝刷42的材料设定为低强度钢,防止由于强度较高,对回接管柱的插入锁紧位置造成损伤。
根据本实用新型,在一个优选的实施例中,如图1所示,在主体1上同轴设置有多个不同外径的磨铣头2和柔性刷3。具体地,磨铣头2和柔性刷3的数量相同,一个磨铣头2和一个柔性刷3为一组,同组的磨铣头2和柔性刷3的工作尺寸相同,并且相邻。在主体1上从上到下依次设置有多组磨铣头2和柔性刷3,并且各组之间的尺寸从上到下依次减小。在这种设置下,一个铣鞋100可以进行多种不同尺寸的管柱的磨铣,避免更换不同尺寸的铣鞋100而频繁起下钻。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
最后应说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施方案而已,并不构成对本实用新型的任何限制。尽管参照前述实施方案对本实用新型进行了详细的说明,但是对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铣鞋,其特征在于,包括:
主体(1);
同轴固定在所述主体(1)上的磨铣头(2);以及
同轴固定在所述主体(1)上的柔性刷(3),所述柔性刷(3)的工作尺寸与所述磨铣头(2)相等。
2.根据权利要求1所述的铣鞋,其特征在于,所述柔性刷(3)包括沿所述主体(1)周向均匀分布的多个肋条(31),在各肋条(31)的最外侧均设置有第一丝刷(32)。
3.根据权利要求2所述的铣鞋,其特征在于,所述肋条(31)设置为弧形,所述肋条(31)的两端部均与所述主体(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的铣鞋,其特征在于,各所述肋条(31)的两端均位于所述主体(1)的同一条母线上。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的铣鞋,其特征在于,在所述主体(1)的下端部同轴设置有导向机构(4),所述导向机构(4)构造成能够为所述铣鞋入井的过程中导向。
6.根据权利要求5所述的铣鞋,其特征在于,所述导向机构(4)的下端部构造成弧形面。
7.根据权利要求6所述的铣鞋,其特征在于,所述导向机构(4)包括多个沿周向均匀分布的导向条(41),所述导向条(41)设置为弧形。
8.根据权利要求7所述的铣鞋,其特征在于,各所述导向条(41)的第一端均固定连接在第一点,各所述导向条(41)的第二端均固定连接在第二点。
9.根据权利要求8所述的铣鞋,其特征在于,在各所述导向条(41)的径向外侧均设置有第二丝刷(42)。
10.根据权利要求1~4中任一项所述的铣鞋,其特征在于,在所述主体(1)上同轴设置有多个不同外径的所述磨铣头(2)和所述柔性刷(3)。
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